一種可伸縮旋鈕的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可伸縮旋鈕，安裝在控制面板上，控制面板上設(shè)有安裝孔，可伸縮旋鈕包括依次相連的旋鈕組件、伸縮機(jī)構(gòu)及旋鈕板，旋鈕板通過支架與控制面板的一側(cè)面固定連接且與安裝孔相對布置；伸縮機(jī)構(gòu)的一端與旋鈕板相連，其另一端與旋鈕組件相連；旋鈕組件與伸縮機(jī)構(gòu)相連的一端設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，控制面板的一側(cè)面上設(shè)有卡位結(jié)構(gòu)，當(dāng)旋鈕組件從安裝孔內(nèi)伸出且轉(zhuǎn)動預(yù)設(shè)角度后，限位結(jié)構(gòu)與卡位結(jié)構(gòu)相配合使旋鈕組件不能縮入安裝孔內(nèi)。本發(fā)明可使旋鈕組件在特定位置不能縮入安裝孔內(nèi)，實現(xiàn)對旋鈕伸出安裝孔后的限位，本發(fā)明的限位方式不受安裝孔和旋鈕形狀和結(jié)構(gòu)的限制，避免旋鈕在伸出安裝孔后在特定位置仍可伸縮造成的不便。
【專利說明】
一種可伸縮旋鈕
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及電器開關(guān)旋鈕技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可伸縮旋鈕。
【背景技術(shù)】
[0002]微波烤箱屬于人們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｓ玫募矣秒娖?，可用于烘烤面包片、披薩和肉類等食物。微波烤箱的旋鈕板安裝在控制面板內(nèi)部，在控制面板的前方插入旋鈕，旋鈕只能旋轉(zhuǎn)以控制不同的檔位，旋鈕的形狀單一，且旋鈕作為微波烤箱的凸出件，產(chǎn)品的檔次一般?，F(xiàn)有的旋鈕結(jié)構(gòu)如圖1所示，由控制面板4、面板玻璃8、旋鈕板3、旋鈕11組成。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可伸縮旋鈕。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種可伸縮旋鈕，安裝在控制面板上，所述控制面板上設(shè)有安裝孔，所述可伸縮旋鈕包括依次相連的旋鈕組件、伸縮機(jī)構(gòu)及旋鈕板，所述旋鈕板通過支架與所述控制面板的一側(cè)面固定連接且與所述安裝孔相對布置;所述伸縮機(jī)構(gòu)的一端與所述旋鈕板相連，其另一端與所述旋鈕組件相連；
[0005]所述旋鈕組件與所述伸縮機(jī)構(gòu)相連的一端設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，所述控制面板的一側(cè)面上設(shè)有卡位結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述旋鈕組件從所述安裝孔內(nèi)伸出且轉(zhuǎn)動預(yù)設(shè)角度后，所述限位結(jié)構(gòu)與所述卡位結(jié)構(gòu)相配合使所述旋鈕組件不能縮入所述安裝孔內(nèi)。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過設(shè)置限位結(jié)構(gòu)和卡位結(jié)構(gòu)，可使旋鈕組件在特定位置不能縮入安裝孔內(nèi)，實現(xiàn)對旋鈕伸出安裝孔后的限位，本發(fā)明的限位方式不受安裝孔和旋鈕形狀和結(jié)構(gòu)的限制，避免旋鈕在伸出安裝孔后在特定位置仍可伸縮造成的不便。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
[0008]進(jìn)一步，所述限位結(jié)構(gòu)為擋板。
[0009]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過設(shè)置擋板作為限位結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。
[0010]進(jìn)一步，所述卡位結(jié)構(gòu)為沿所述旋鈕組件的伸縮方向布置的限位板。
[0011 ]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過設(shè)置限位板作為卡位結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)簡單，卡位方便。
[0012]進(jìn)一步，所述旋鈕組件包括旋鈕和旋鈕連接件，所述旋鈕插接在安裝孔內(nèi)且與所述安裝孔的形狀相適配，其另一端與所述旋鈕連接件一端固定相連，所述旋鈕連接件另一端與所述伸縮機(jī)構(gòu)一端固定相連；
[0013]所述限位板為所述旋鈕連接件連接伸縮機(jī)構(gòu)的一端沿旋鈕縮入方向延伸形成。
[0014]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過將限位板一體設(shè)置在旋鈕連接件上，結(jié)構(gòu)緊湊，形成整個可伸縮旋鈕的零部件少，安裝方便。
[0015]進(jìn)一步，所述旋鈕連接件呈一端封堵的筒狀結(jié)構(gòu)，其敞口端與所述伸縮機(jī)構(gòu)一端固定相連，其封堵端的外側(cè)面與所述旋鈕另一端固定相連;所述限位板一體連接在所述敞口端的邊沿。
[0016]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過將限位板設(shè)置在旋鈕連接件的邊沿位置，避免影響伸縮機(jī)構(gòu)的伸縮運動。
[0017]進(jìn)一步，所述旋鈕連接件的側(cè)壁上開設(shè)有與所述擋板相適配的、安裝所述旋鈕連接件時使所述旋鈕連接件穿過所述擋板的凹形避空，所述旋鈕連接件上的凹形避空與所述限位板之間的周向轉(zhuǎn)動角度為預(yù)設(shè)角度。
[0018]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過在旋鈕連接件上設(shè)置凹形避空結(jié)構(gòu)，整個旋鈕組件安裝時，通過凹形避空穿過擋板，安裝方便，還起到防呆的作用。
[0019]進(jìn)一步，所述旋鈕組件還包括當(dāng)旋鈕從安裝孔伸出時，用于填充所述安裝孔的旋鈕支架;所述旋鈕支架的一部分固定在所述旋鈕和所述旋鈕連接件之間，且該部分的形狀與所述安裝孔的形狀適配。
[0020]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過設(shè)置旋鈕支架，可當(dāng)旋鈕從安裝孔內(nèi)伸出時，對安裝孔進(jìn)行填充，控制面板整體結(jié)構(gòu)美觀，控制面板整體的密封安全性能大大增強(qiáng)。
[0021]進(jìn)一步，所述旋鈕支架與所述安裝孔相對應(yīng)的部分向靠近旋鈕的一側(cè)凹陷形成一凸臺，所述凸臺的形狀與所述安裝孔的形狀相同，所述凸臺的高度大于或等于所述安裝孔的深度。
[0022]進(jìn)一步，所述可伸縮旋鈕還包括定位滑軌，所述定位滑軌固定在所述控制面板的一側(cè)面上且沿所述伸縮機(jī)構(gòu)的伸縮方向布置，所述旋鈕支架的另一部分與所述定位滑軌滑動連接。
[0023]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過設(shè)置定位滑軌和與之滑動連接的旋鈕支架，可作為旋鈕組件伸縮滑動過程中的依靠，使旋鈕組件在進(jìn)行伸縮滑動的時候不會出現(xiàn)偏位。
[0024]進(jìn)一步，所述定位滑軌包括至少一個與所述控制面板垂直相連的滑軌柱，所述旋鈕支架上開設(shè)有通孔或/和其一端的端部開設(shè)有弧形的卡口，所述卡口卡接在所述滑軌柱的側(cè)壁上且可與之滑動連接，或/和所述滑軌柱插接在所述通孔內(nèi)且與之滑動連接。
[0025]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過設(shè)置卡口或者通孔結(jié)構(gòu)，有利于旋鈕支架的定位。
【附圖說明】
[0026]圖1為本現(xiàn)有技術(shù)的立體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本發(fā)明實施例的可伸縮旋鈕與控制面板的立體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為本發(fā)明實施例的可伸縮旋鈕的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4為本發(fā)明實施例的可伸縮旋鈕與控制面板組裝后的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5為圖4的A-A示圖；
[0031]圖6為圖4的B-B示圖；
[0032]圖7為本發(fā)明實施例的可伸縮旋鈕與控制面板組裝后的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖8為本發(fā)明實施例的可伸縮旋鈕與控制面板組裝后的后視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖9為本發(fā)明實施例的旋鈕連接件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖10為本發(fā)明實施例的旋鈕連接件的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖11為圖10的E-E面示圖；
[0037]圖12為本發(fā)明實施例的旋鈕支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖13為本發(fā)明實施例的旋鈕支架的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖14為圖13的F-F面示圖；
[0040]圖15為本發(fā)明實施例的控制面板的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041 ]圖16為本發(fā)明實施例的控制面板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖17為本發(fā)明實施例的控制面板的后視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖18為本發(fā)明實施例的伸縮機(jī)構(gòu)與滑動連接件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖19為本發(fā)明實施例的伸縮套的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖20為本發(fā)明實施例的伸縮套和滾輪組裝后的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖21為本發(fā)明實施例的轉(zhuǎn)動軸、彈簧和滾輪軸的位置關(guān)系圖一；
[0047]圖22為本發(fā)明實施例的轉(zhuǎn)動軸、彈簧和滾輪軸的位置關(guān)系圖二；
[0048]圖23為本發(fā)明實施例的轉(zhuǎn)動軸、彈簧和滾輪軸的位置關(guān)系圖三；
[0049]圖24為本發(fā)明實施例的轉(zhuǎn)動軸、彈簧和滾輪軸的位置關(guān)系圖四；
[0050]圖25為本發(fā)明實施例的轉(zhuǎn)動軸、彈簧和滾輪軸的位置關(guān)系圖五；
[0051]圖26為本發(fā)明實施例的滾輪軸在伸縮軌道上的運行軌跡示意圖。
[0052]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0053]1、旋鈕組件；11、旋鈕；12、旋鈕連接件；121、限位板；122、凹形避空；123、定位卡槽;124、開口； 13、旋鈕軸；14、連接軸；15、旋鈕支架；151、凸臺；152、通孔;153、卡口； 154、連接孔；
[0054]2、伸縮機(jī)構(gòu);21、伸縮套;211、長條孔;22、轉(zhuǎn)動軸;23、伸縮軌道;231、滑動段;232、回轉(zhuǎn)軌道;2321、旋鈕縮進(jìn)滑入段;2322、旋鈕縮進(jìn)滑行段;2323、定位段;2324、旋鈕伸出滑行段;2325、旋鈕伸出滑出段;24、定位凸筋;25、卡位凸筋；
[°°55]3、旋鈕板；
[0056]4、控制面板;41、安裝孔;42、支柱;43、擋板；
[0057]5、彈性件；
[0058]6、滑動連接件;61、滾輪;62、滾輪軸；
[0059]7、定位滑軌；
[0060]8、面板玻璃;81、裝飾圈。
【具體實施方式】
[0061]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0062]如圖2-圖8所示，本實施例的一種可伸縮旋鈕，安裝在控制面板4上，所述控制面板4上設(shè)有安裝孔41，所述可伸縮旋鈕包括依次相連的旋鈕組件1、伸縮機(jī)構(gòu)2及旋鈕板3，所述旋鈕板3通過支架與所述控制面板4固定連接且與所述安裝孔41相對布置;所述伸縮機(jī)構(gòu)2的一端與所述旋鈕板3相連，其另一端與所述旋鈕組件I相連;如圖15-圖17所示，所述支架包括至少兩個支柱42，所述支柱42的一端與所述控制面板4垂直固定相連且均勻布置在所述安裝孔41的四周，其另一端與所述旋鈕板3垂直固定相連。
[0063]所述旋鈕組件I與所述伸縮機(jī)構(gòu)2相連的一端設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，所述控制面板4的一側(cè)面上設(shè)有卡位結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述旋鈕組件I從所述安裝孔41內(nèi)伸出且轉(zhuǎn)動預(yù)設(shè)角度后，所述限位結(jié)構(gòu)與所述卡位結(jié)構(gòu)相配合使所述旋鈕組件I不能縮入所述安裝孔41內(nèi)。本實施例的可伸縮旋鈕通過設(shè)置限位結(jié)構(gòu)和卡位結(jié)構(gòu)，可使旋鈕組件在特定位置不能縮入安裝孔內(nèi)，實現(xiàn)對旋鈕伸出安裝孔后的限位，本實施例的限位方式不受安裝孔和旋鈕形狀和結(jié)構(gòu)的限位，避免旋鈕在伸出安裝孔后在特定位置仍可伸縮造成的不便。
[0064]本實施例的所述限位結(jié)構(gòu)優(yōu)選為擋板43。本實施例的所述卡位結(jié)構(gòu)為沿所述旋鈕組件I的伸縮方向布置的限位板121。本實施例的所述擋板43設(shè)置在所述安裝孔41的一側(cè)，包括連接板和抵接板，所述連接板的一端與所述控制面板4垂直相連，其另一端與所述抵接板垂直相連，所述抵接板位于所述連接板靠近所述安裝孔41的一側(cè)。
[0065]所述擋板43的個數(shù)可以為一個，也可以為多個。所述限位板121的個數(shù)可以為一個，也可以為多個。
[0066]如圖5、圖9-圖11所示，本實施例的所述旋鈕組件I包括旋鈕11和旋鈕連接件，所述旋鈕插接在安裝孔內(nèi)且與所述安裝孔的形狀相適配，其另一端與所述旋鈕連接件一端固定相連，所述旋鈕連接件另一端與所述伸縮機(jī)構(gòu)一端固定相連;所述限位板為所述旋鈕連接件連接伸縮機(jī)構(gòu)的一端沿旋鈕縮入方向延伸形成。
[0067]當(dāng)所述擋板43的個數(shù)為一個，限位板121的個數(shù)也為一個時，如圖5所示;如果旋鈕11任意方位的尺寸均小于安裝孔41的尺寸，即旋鈕11伸出安裝孔41的限位不受控制面板4的限制。此時，旋鈕11不是轉(zhuǎn)動任意角度均能縮入安裝孔41內(nèi)，當(dāng)旋鈕11轉(zhuǎn)動預(yù)設(shè)角度后，限位板121抵接在擋板43上，受到擋板43的阻擋，旋鈕11不能縮入安裝孔41內(nèi)；但并不是旋鈕11轉(zhuǎn)動到的某一個預(yù)設(shè)角度才被限位，可能是在旋鈕11轉(zhuǎn)動到某一個預(yù)設(shè)角度范圍內(nèi)都被限位，這就受限位板121寬度的影響，限位板121越寬，旋鈕11轉(zhuǎn)動被限位的預(yù)設(shè)角度范圍越大。
[0068]當(dāng)所述擋板43的個數(shù)為一個，限位板121的個數(shù)為多個時，如果旋鈕11任意方位的尺寸均小于安裝孔41的尺寸，即旋鈕11伸出安裝孔41的限位不受控制面板4的限制。此時，旋鈕11不是轉(zhuǎn)動任意角度均能縮入安裝孔41內(nèi)，當(dāng)旋鈕11轉(zhuǎn)動預(yù)設(shè)角度后，限位板121抵接在擋板43上，受到擋板43的阻擋，旋鈕11不能縮入安裝孔41內(nèi)；當(dāng)限位板121有一定寬度，旋鈕11被限位的角度可能是多個預(yù)設(shè)角度范圍。
[0069]當(dāng)所述擋板43個數(shù)為多個，限位板121的個數(shù)為一個時，旋鈕11被限位的情況與上述的“一個擋板、多個限位板”的限位情況相同。
[0070]當(dāng)所述擋板43個數(shù)為多個，限位板121的個數(shù)為多個時，旋鈕11被限位的情況與上述的“一個擋板、多個限位板”的限位情況相同。上述“被限位”指的是旋鈕11從所述安裝孔41內(nèi)伸出且不能縮入。
[0071]如圖9-圖11所示，所述旋鈕連接件12呈一端封堵的筒狀結(jié)構(gòu)，其敞口端與所述伸縮機(jī)構(gòu)2—端固定相連，其封堵端的外側(cè)面與所述旋鈕11另一端固定相連;所述限位板121一體連接在所述敞口端的邊沿。
[0072]如圖9-圖11所示，所述旋鈕連接件12的側(cè)壁上開設(shè)有與所述擋板43相適配的、安裝所述旋鈕連接件12時使所述旋鈕連接件12穿過所述擋板43的凹形避空122，所述旋鈕連接件12上的凹形避空122與所述限位板121之間的周向轉(zhuǎn)動角度為預(yù)設(shè)角度。
[0073]如圖12-圖14所示，本實施例的所述旋鈕組件I還包括當(dāng)旋鈕11從安裝孔41伸出時，用于填充所述安裝孔41的旋鈕支架15;所述旋鈕支架15的一部分固定在所述旋鈕11和所述旋鈕連接件12之間，且該部分的形狀與所述安裝孔41的形狀適配；當(dāng)旋鈕11從安裝孔41內(nèi)伸出時，該部分插接在安裝孔41內(nèi)且與安裝孔41緊密接觸。通過設(shè)置旋鈕支架，當(dāng)旋鈕從安裝孔內(nèi)伸出時，對安裝孔進(jìn)行填充，控制面板整體結(jié)構(gòu)美觀，控制面板整體的密封安全性能大大增強(qiáng)。
[0074]如圖12-圖14所示，本實施例的所述旋鈕支架15與所述安裝孔41相對應(yīng)的部分向靠近旋鈕11的一側(cè)凹陷形成一凸臺151，所述凸臺151的形狀與所述安裝孔41的形狀相同，所述凸臺151的高度大于或等于所述安裝孔41的深度。凸臺151的中部開設(shè)有連接孔154，所述旋鈕連接件12的封堵端的外側(cè)面上設(shè)有連接軸14，所述連接軸14的端部與所述旋鈕11固定相連，所述連接軸14插接在所述連接孔154內(nèi)，使旋鈕支架15套接在連接軸14外且與之轉(zhuǎn)動連接。
[0075]如圖5和圖17所示，本實施例的所述可伸縮旋鈕還包括定位滑軌7，所述定位滑軌7固定在所述控制面板4的一側(cè)面上且沿所述伸縮機(jī)構(gòu)2的伸縮方向布置，所述旋鈕支架15的另一部分與所述定位滑軌7滑動連接。通過設(shè)置定位滑軌和與之滑動連接的旋鈕支架，可作為旋鈕組件伸縮滑動過程中的依靠，使旋鈕組件在進(jìn)行伸縮滑動的時候不會出現(xiàn)偏位。
[0076]如圖5、圖12-圖14和圖17所示，所述定位滑軌7包括至少一個與所述控制面板4垂直相連的滑軌柱，所述旋鈕支架15上開設(shè)有通孔152或/和其一端的端部開設(shè)有弧形的卡口153，所述卡口 153卡接在所述滑軌柱的側(cè)壁上且可與之滑動連接，或/和所述滑軌柱插接在所述通孔152內(nèi)且與之滑動連接。
[0077]如圖12-圖14所示，本實施例的旋鈕支架15優(yōu)選采用長條型結(jié)構(gòu)，其中部向旋鈕11伸出方向凹陷形成一凸臺151，旋鈕支架15的兩端分別開設(shè)有一個通孔152和一個卡口 153，卡口 153開設(shè)在旋鈕支架15—端的端面上，卡口 153形狀為半圓形結(jié)構(gòu)。本實施例的定位滑軌7包括兩個分別與通孔152和卡口 153相適配的滑軌柱，插接在卡口 153內(nèi)的滑軌柱的側(cè)壁為弧面結(jié)構(gòu)，該弧面結(jié)構(gòu)與所述卡口 153的半圓形結(jié)構(gòu)相適配，卡口 153卡接在該弧面結(jié)構(gòu)上且可沿滑軌柱滑動。
[0078]本實施例的所述伸縮機(jī)構(gòu)2可以采用任意能夠?qū)崿F(xiàn)旋鈕在安裝孔內(nèi)伸縮的結(jié)構(gòu)。本實施例提供了一種伸縮機(jī)構(gòu)的實施方式，具體包括相互套接的伸縮套21和轉(zhuǎn)動軸22，所述伸縮套21—端與所述旋鈕連接件12另一端固定連接，所述轉(zhuǎn)動軸22遠(yuǎn)離所述旋鈕連接件12的一端與所述旋鈕板3轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動軸22靠近所述旋鈕組件I的一端與所述旋鈕連接件12之間壓接有一彈性件5;所述轉(zhuǎn)動軸22與所述伸縮套21通過滑動連接件6連接以實現(xiàn)伸縮套21沿著所述轉(zhuǎn)動軸22的軸向回轉(zhuǎn)滑動和卡合定位。圖6為可伸縮旋鈕在控制面板內(nèi)的兩個狀態(tài)，一個旋鈕組件縮入控制面板內(nèi)時，伸縮機(jī)構(gòu)和旋鈕組件的位置關(guān)系；另一個為旋鈕組件伸出控制面板時，伸縮機(jī)構(gòu)和旋鈕組件的位置關(guān)系。通過設(shè)置滑動連接的轉(zhuǎn)動軸、伸縮套和滑動連接件，可以實現(xiàn)旋鈕在安裝孔內(nèi)伸縮滑動并在縮入所述安裝孔內(nèi)后實現(xiàn)卡位固定;本發(fā)明的旋鈕的伸縮結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，且整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。
[0079]如圖18-圖26所示，所述轉(zhuǎn)動軸22上設(shè)有伸縮軌道23，所述伸縮軌道23包括沿所述轉(zhuǎn)動軸22軸向布置且靠近所述旋鈕連接件12—側(cè)的滑動段231和與所述滑動段231連接的回轉(zhuǎn)軌道232;所述滑動連接件6—端與所述伸縮套21連接，另一端與所述滑動段231和所述回轉(zhuǎn)軌道232滑動連接;所述回轉(zhuǎn)軌道232遠(yuǎn)離所述滑動段231的一段為對所述滑動連接件6進(jìn)行卡合定位的定位段2323。
[0080]如圖21-圖26所示，本實施例的所述回轉(zhuǎn)軌道232包括沿著滑動軌跡依次連成回路的旋鈕縮進(jìn)滑入段2321、旋鈕縮進(jìn)滑行段2322、定位段2323、旋鈕伸出滑行段2324及旋鈕伸出滑出段2325，所述旋鈕縮進(jìn)滑入段2321的始端及旋鈕伸出滑出段2324的末端均與所述滑動段231的末端連接;所述定位段2323靠近所述旋鈕伸出滑行段2324的一側(cè)向所述滑動段231的方向凹陷。所述滑動軌跡為如圖26中的箭頭所示的軌跡。
[0081]本實施例的伸縮軌道23可以為在轉(zhuǎn)動軸22側(cè)壁上形成的凸起結(jié)構(gòu)，也可以為凹槽結(jié)構(gòu)，本實施例優(yōu)選采用凹槽結(jié)構(gòu)，滑動段231和回轉(zhuǎn)軌道232相連通。定位段2323位于回轉(zhuǎn)軌道232遠(yuǎn)離所述滑動段231的一側(cè)，定位段2323所在凹槽靠近滑動段231的側(cè)壁上朝向所述滑動段231所在方向凹陷形成一個“V”型的岔口，且該岔口2326形成的兩段凹槽的長度不同，且稍短一段凹槽的與水平方向的夾角小于稍長一段凹槽與水平方向的夾角，這樣使滑動連接件6滑入定位段2323的時候，先滑入岔口的底部進(jìn)行定位，從定位段2323滑出的時候，由于兩段凹槽的長度和傾斜角度均不同，滑動連接件6會沿稍短的一端凹槽滑行并滑出。
[0082]如圖26所示，本實施例的旋鈕縮進(jìn)滑入段2321斜向布置，旋鈕縮進(jìn)滑入段2321所在凹槽靠近所述回轉(zhuǎn)軌道232中心的側(cè)壁與滑動段231的軸向延長線相交;旋鈕縮進(jìn)滑入段2321的結(jié)構(gòu)和布置方式，使滑動連接件6從滑動段231滑入回轉(zhuǎn)軌道232的時候，會先進(jìn)入旋鈕縮進(jìn)滑入段2321。另外，與旋鈕縮進(jìn)滑入段2321相比，旋鈕伸出滑出段2325很短，且旋鈕伸出滑行段2324比旋鈕縮進(jìn)滑行段2322長，這樣就進(jìn)一步保證了，滑動連接件6依次沿滑動段231、旋鈕縮進(jìn)滑入段2321、旋鈕縮進(jìn)滑行段2322、定位段2323、旋鈕伸出滑行段2324及旋鈕伸出滑出段2325在伸縮軌道23上滑動。伸縮軌道23中，各段之間的連接均為弧形過渡。
[0083]如圖18和圖19所示，本實施例的所述伸縮套21上設(shè)有與所述伸縮套21中心軸線垂直的長條孔211，所述滑動連接件6—端與所述長條孔211滑動卡接;所述長條孔211的長度不小于所述回轉(zhuǎn)軌道232寬度，此處回轉(zhuǎn)軌道232的寬度是指回轉(zhuǎn)軌道232的旋鈕縮進(jìn)滑行段2322與旋鈕伸出滑行段2324之間的垂直距離。通過設(shè)置長條孔，伸縮機(jī)構(gòu)伸縮滑動的時候，為滑動連接件提供一定的位移空間，整體結(jié)構(gòu)更加靈活。
[0084]如圖18和圖19所示，本實施例的所述伸縮套21開設(shè)有長條孔211的一側(cè)壁為平面結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動軸22設(shè)有伸縮軌道23的一側(cè)面為平面結(jié)構(gòu)。平面結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使滑動連接件在伸縮套上的運行更加平穩(wěn)。
[0085]如圖9-圖11、圖18-圖20所示，所述伸縮套21靠近旋鈕連接件12的一端的外壁上設(shè)有環(huán)形布置的定位凸筋24以及與定位凸筋24垂直的卡位凸筋25;所述旋鈕連接件12的內(nèi)壁上設(shè)有與所述定位凸筋24相適配的定位卡槽123、以及與所述卡位凸筋25相適配的開口124。伸縮套的一端旋進(jìn)所述旋鈕連接件內(nèi)且與之卡接固定，這種固定方式拆裝方便，組裝后結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。
[0086]如圖9-圖11所示，本實施例的所述旋鈕連接件12的敞口端與所述伸縮套21—端固定相連，其封堵端的外側(cè)面與所述旋鈕11另一端固定相連，其封堵端的內(nèi)側(cè)面沿軸向設(shè)有一旋鈕軸13，所述彈性件5的一端套接在所述旋鈕軸13上且抵接在所述封堵端的內(nèi)側(cè)面上，有利于彈性件的穩(wěn)定。本實施例的彈性件優(yōu)選采用彈簧。
[0087]如圖18-20所示，本實施例的所述滑動連接件6可以有多種實施方式，可以為設(shè)置在伸縮套21內(nèi)壁上的一個與伸縮軌道23滑動連接的定位軸，也可以是與伸縮套21內(nèi)壁活動連接、與伸縮軌道23滑動連接的連接件。本實施例優(yōu)選采用與伸縮軌道卡接固定的滾輪61和滾輪軸62，所述滾輪軸62垂直穿過在所述滾輪61的中部且與之固定相連;滾輪61為一個扁平的金屬圓板，滾輪軸62為圓柱形結(jié)構(gòu)。所述滾輪軸62的一端插接在所述長條孔211內(nèi)且與之滑動卡接，其另一端與所述滑動段231和所述回轉(zhuǎn)軌道232滑動連接;所述滾輪61位于所述伸縮套21的內(nèi)壁和所述轉(zhuǎn)動軸22的外壁之間。本實施例的長條孔211呈“T”結(jié)構(gòu)，長條孔211包括一體設(shè)置且相連通的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的一端與所述第二通孔的中部垂直相連，第一通孔布置在所述伸縮套21與所述轉(zhuǎn)動軸22相連的一側(cè)壁上，第一通孔與所述伸縮方向垂直布置;第二通孔布置在所述伸縮套21平面結(jié)構(gòu)的邊沿處，第二通孔的設(shè)置方便了滾輪的拆裝。
[0088]本實施例的可伸縮旋鈕的工作過程如下:以呈中心對稱的長條形的旋鈕11為例，伸縮套21帶動旋鈕組件I沿轉(zhuǎn)動軸22的軸向做伸縮運動，當(dāng)旋鈕11從安裝孔41內(nèi)伸出時，與旋鈕板3轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動軸22帶動旋鈕組件I周向轉(zhuǎn)動。旋鈕連接件12上只設(shè)了一個限位板121，限位板121與凹形避空122相對布置在旋鈕連接件12的側(cè)壁上，控制面板4上也只設(shè)了一個擋板43;當(dāng)安裝旋鈕組件I時，從圖2所示方向安裝，使凹形避空122正對擋板43所在位置進(jìn)行安裝，使旋鈕連接件12通過凹形避空122避開擋板43所在的位置，使旋鈕組件I順利裝入安裝孔41內(nèi)。當(dāng)旋鈕在12點鐘的位置時，旋鈕11可從所述安裝孔41內(nèi)伸出縮回，當(dāng)旋鈕轉(zhuǎn)動6點鐘的位置時，旋鈕組件I的限位板121轉(zhuǎn)動180度，使限位板121抵接在擋板43上，此時，旋鈕11不能縮入安裝孔41內(nèi)。
[0089]具體對滑動連接件6在伸縮軌道2上的各個位置進(jìn)行描述如下:①如圖21所示，旋鈕11在12點鐘的位置時為縮入狀態(tài)，此時，滾輪軸62位于整個伸縮軌道2的頂部，即位于定位段2323的“V”型結(jié)構(gòu)的岔口位置上，旋鈕11此時自然被卡位固定住，不會再從安裝孔41內(nèi)伸出；此時，彈簧處于壓縮狀態(tài);②如圖22和23所示，對旋鈕11施加壓下的作用力，滾輪軸62從定位段2323上松脫移位，向左移動，進(jìn)入旋鈕伸出滑行段2324上，滾輪軸62沿旋鈕伸出滑行段2324向下滑動，由于受到彈簧的復(fù)原力的作用，旋鈕11從安裝孔41內(nèi)伸出；③如圖24所示，旋鈕11沿旋鈕伸出滑行段2324和旋鈕伸出滑出段2325向下滑動，進(jìn)入滑動段231內(nèi)，此時旋鈕11從安裝孔41內(nèi)伸出且可轉(zhuǎn)動;旋鈕11處于12點鐘和處于6點鐘的位置時，均可以伸縮，當(dāng)處于其他位置時，由于受到控制面板4的阻擋，旋鈕11不可伸縮;④如圖25所示，當(dāng)旋鈕11處于12點鐘或6點鐘的位置時，對旋鈕11施加壓力的作用力，滾輪軸62沿旋鈕縮進(jìn)滑入段2321和旋鈕縮進(jìn)滑行段2322向上移動進(jìn)入定位段2323內(nèi)進(jìn)行卡位固定。
[0090]本實施例的可伸縮旋鈕可以縮入安裝孔內(nèi)節(jié)約空間，滿足不同客戶的需求，產(chǎn)品的檔次高。且本實施例的旋鈕在特定位置才可以縮入隱藏。
[0091]本實施例的伸縮旋鈕可用于家用電器上，控制面板的遠(yuǎn)離旋鈕板的一側(cè)面上設(shè)有面板玻璃8，安裝孔41內(nèi)設(shè)有裝飾圈81。例如，將本實施例的伸縮旋鈕用于電磁爐或微波烤箱，作為調(diào)火開關(guān)用。
[0092]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0093]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0094]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0095]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0096]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0097]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項】
1.一種可伸縮旋鈕，安裝在控制面板上，所述控制面板上設(shè)有安裝孔，所述可伸縮旋鈕包括依次相連的旋鈕組件、伸縮機(jī)構(gòu)及旋鈕板，所述旋鈕板通過支架與所述控制面板的一側(cè)面固定連接且與所述安裝孔相對布置;所述伸縮機(jī)構(gòu)的一端與所述旋鈕板相連，其另一端與所述旋鈕組件相連； 其特征在于，所述旋鈕組件與所述伸縮機(jī)構(gòu)相連的一端設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，所述控制面板的一側(cè)面上設(shè)有卡位結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述旋鈕組件從所述安裝孔內(nèi)伸出且轉(zhuǎn)動預(yù)設(shè)角度后，所述限位結(jié)構(gòu)與所述卡位結(jié)構(gòu)相配合使所述旋鈕組件不能縮入所述安裝孔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種可伸縮旋鈕，其特征在于，所述限位結(jié)構(gòu)為擋板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種可伸縮旋鈕，其特征在于，所述卡位結(jié)構(gòu)為沿所述旋鈕組件的伸縮方向布置的限位板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種可伸縮旋鈕，其特征在于，所述旋鈕組件包括旋鈕和旋鈕連接件，所述旋鈕插接在安裝孔內(nèi)且與所述安裝孔的形狀相適配，其另一端與所述旋鈕連接件一端固定相連，所述旋鈕連接件另一端與所述伸縮機(jī)構(gòu)一端固定相連； 所述限位板為所述旋鈕連接件連接伸縮機(jī)構(gòu)的一端沿旋鈕縮入方向延伸形成。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述一種可伸縮旋鈕，其特征在于，所述旋鈕連接件呈一端封堵的筒狀結(jié)構(gòu)，其敞口端與所述伸縮機(jī)構(gòu)一端固定相連，其封堵端的外側(cè)面與所述旋鈕另一端固定相連;所述限位板一體連接在所述敞口端的邊沿。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種可伸縮旋鈕，其特征在于，所述旋鈕連接件的側(cè)壁上開設(shè)有與所述擋板相適配的、安裝所述旋鈕連接件時使所述旋鈕連接件穿過所述擋板的凹形避空，所述旋鈕連接件上的凹形避空與所述限位板之間的周向轉(zhuǎn)動角度為預(yù)設(shè)角度。7.根據(jù)權(quán)利要求1至4、6任一項所述一種可伸縮旋鈕，其特征在于，所述旋鈕組件還包括當(dāng)旋鈕從安裝孔伸出時，用于填充所述安裝孔的旋鈕支架;所述旋鈕支架的一部分固定在所述旋鈕和所述旋鈕連接件之間，且該部分的形狀與所述安裝孔的形狀適配。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種可伸縮旋鈕，其特征在于，所述旋鈕支架與所述安裝孔相對應(yīng)的部分向靠近旋鈕的一側(cè)凹陷形成一凸臺，所述凸臺的形狀與所述安裝孔的形狀相同，所述凸臺的高度大于或等于所述安裝孔的深度。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種可伸縮旋鈕，其特征在于，所述可伸縮旋鈕還包括定位滑軌，所述定位滑軌固定在所述控制面板的一側(cè)面上且沿所述伸縮機(jī)構(gòu)的伸縮方向布置，所述旋鈕支架的另一部分與所述定位滑軌滑動連接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種可伸縮旋鈕，其特征在于，所述定位滑軌包括至少一個與所述控制面板垂直相連的滑軌柱，所述旋鈕支架上開設(shè)有通孔或/和其一端的端部開設(shè)有弧形的卡口，所述卡口卡接在所述滑軌柱的側(cè)壁上且可與之滑動連接，或/和所述滑軌柱插接在所述通孔內(nèi)且與之滑動連接。
【文檔編號】G05G1/10GK105892556SQ201610509155
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】劉君君, 權(quán)淳奇, 鄭孝允
【申請人】廣東美的廚房電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司