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一種鋁箔復合隔熱材料加工用恒溫烘箱控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10488067閱讀:542來源:國知局
一種鋁箔復合隔熱材料加工用恒溫烘箱控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁箔復合隔熱材料加工用恒溫烘箱控制系統(tǒng),主要內容為:包括烘箱、加熱器、溫度測量模塊、信號調理電路、控制單元、操作鍵盤、LCD顯示模塊、光電隔離模塊、功率放大模塊和雙向可控硅;所述加熱器安裝在烘箱內,雙向可控硅兩端安裝在加熱器上,溫度測量模塊內設有鉑電阻,鉑電阻安裝在烘箱內,信號調理電路與溫度測量模塊連接,控制單元采用MSP430單片機,信號調理電路和操作鍵盤都與控制單元連接,LCD顯示模塊和光電隔離模塊都與控制單元連接,功率放大模塊與光電隔離模塊連接,雙向可控硅的控制端與功率放大模塊連接。
【專利說明】
一種鋁箔復合隔熱材料加工用恒溫烘箱控制系統(tǒng)
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及恒溫烘箱控制技術領域,具體地說,特別涉及一種鋁箔復合隔熱材料加工用恒溫烘箱控制系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]烘箱溫度的調控是影響加工效果的關鍵因素之一。因此,在加工過程中,對烘箱內溫度變化范同有嚴格的規(guī)定。但是,現(xiàn)有的常規(guī)型烘箱采用的是簡單的位式調節(jié)控溫、點接觸水銀溫度計傳感器的方式,控溫精度差、效率低、溫度設定、顯示不簡明、操作使用不方便。由于升溫過程中始終采用全功率、全壓給電阻供電,因此受電阻絲熱慣性的影響。升溫和降溫都有較大偏差,其溫差偏值有時可達±5°C,不能很好的滿足應用需要。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術中的不足,提供一種鋁箔復合隔熱材料加工用恒溫烘箱控制系統(tǒng),其具有高可靠性、高性價比、控制簡單方便等優(yōu)點,大大提高加工的效果。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種鋁箔復合隔熱材料加工用恒溫烘箱控制系統(tǒng),包括烘箱、加熱器、溫度測量模塊、信號調理電路、控制單元、操作鍵盤、LCD顯示模塊、光電隔離模塊、功率放大模塊和雙向可控硅;所述加熱器安裝在烘箱內,所述雙向可控硅兩端安裝在加熱器上,所述溫度測量模塊內設有鉑電阻,所述鉑電阻安裝在烘箱內,所述信號調理電路與溫度測量模塊連接,所述控制單元采用MSP430單片機,所述信號調理電路和操作鍵盤都與控制單元連接,所述LCD顯示模塊和光電隔離模塊都與控制單元連接,所述功率放大模塊與光電隔離模塊連接,所述雙向可控硅的控制端與功率放大模塊連接。
[0005]作為優(yōu)選,所述控制單元內設有模數轉換模塊和LCD驅動模塊。
[0006]作為優(yōu)選,所述光電隔離模塊采用L0C110線性光電耦合器。
[0007]作為優(yōu)選,所述控制單元內設有FLASH存儲器。
[0008]控制單元首先根據已經測量的反映實際溫度的電壓值計算出溫度值偏差,然后進行PID控制,將其輸出量經過光電隔離和功率放大后去控制雙向可控硅的導通角,從而實現(xiàn)烘箱的溫度控制。采用鉑電阻作為溫度測量的傳感器,采用查表法對鉑電阻進行非線性校正,對其輸出信號經信號調理電路后送控制單元的A/D通道進行模數轉換。執(zhí)行PID程序后的輸出控制量經過線性光耦合電路和功率放大后可直接控制雙向可控硅的門極,從而控制電熱絲的平均加熱功率。這樣使輸出通道省去了 D/A轉換器和可控硅的移相觸發(fā)電路,大大簡化了硬件,而且可控硅工作在過零觸發(fā)狀態(tài),提高了設備的功率因數,減少了對電網的干擾。鍵盤主要負責溫度控制的范圍,最后把溫度控制的結果、顯示LCD顯示模塊上。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:通過使用鉑電阻作為測溫器件,以16位超低功耗特性的功能強大的MSP430單片機作為控制的內核,實現(xiàn)溫度的實時采集;具有高可靠性、高性價比、控制簡單方便且控制精度高的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的一種【具體實施方式】的結構示意圖;
[0011 ]圖2為本發(fā)明溫度測量模塊的電路圖。
[0012]附圖標記說明:
[0013]1-烘箱,2-加熱器,3-溫度測量模塊,4-信號調理電路,5-控制單元,6_操作鍵盤,7-LCD顯示模塊,8-光電隔離模塊,9-功率放大模塊,I O-雙向可控硅;
[0014]Rt-鉑電阻,VD-懸浮地,TL431 -精密可調分壓器,TL084A、TL084B-四輸入運算放大器。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖及實施例描述本發(fā)明【具體實施方式】:
[0016]如圖1和圖2所示,一種鋁箔復合隔熱材料加工用恒溫烘箱控制系統(tǒng),包括烘箱1、加熱器2、溫度測量模塊3、信號調理電路4、控制單元5、操作鍵盤6、IXD顯示模塊7、光電隔離模塊8、功率放大模塊9和雙向可控硅10;所述加熱器2安裝在烘箱I內,所述雙向可控硅10兩端安裝在加熱器2上,所述溫度測量模塊3內設有鉑電阻Rt,所述鉑電阻Rt安裝在烘箱I內,所述信號調理電路4與溫度測量模塊3連接,所述控制單元5采用MSP430單片機,所述信號調理電路4和操作鍵盤6都與控制單元5連接,所述LCD顯示模塊7和光電隔離模塊8都與控制單元5連接,所述功率放大模塊9與光電隔離模塊8連接,所述雙向可控硅10的控制端與功率放大模塊9連接。
[0017]優(yōu)選的,所述控制單元5內設有模數轉換模塊和LCD驅動模塊。
[0018]優(yōu)選的,所述光電隔離模塊8采用L0C110線性光電耦合器。
[0019]優(yōu)選的,所述控制單元5內設有FLASH存儲器。
[0020]上面結合附圖對本發(fā)明優(yōu)選實施方式作了詳細說明,但是本發(fā)明不限于上述實施方式,在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內,還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。
[0021]不脫離本發(fā)明的構思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應當理解,本發(fā)明不限于特定的實施方式,本發(fā)明的范圍由所附權利要求限定。
【主權項】
1.一種鋁箔復合隔熱材料加工用恒溫烘箱控制系統(tǒng),其特征在于:包括烘箱、加熱器、溫度測量模塊、信號調理電路、控制單元、操作鍵盤、LCD顯示模塊、光電隔離模塊、功率放大模塊和雙向可控硅;所述加熱器安裝在烘箱內,所述雙向可控硅兩端安裝在加熱器上,所述溫度測量模塊內設有鉑電阻,所述鉑電阻安裝在烘箱內,所述信號調理電路與溫度測量模塊連接,所述控制單元采用MSP430單片機,所述信號調理電路和操作鍵盤都與控制單元連接,所述LCD顯示模塊和光電隔離模塊都與控制單元連接,所述功率放大模塊與光電隔離模塊連接,所述雙向可控硅的控制端與功率放大模塊連接。2.如權利要求1所述的一種鋁箔復合隔熱材料加工用恒溫烘箱控制系統(tǒng),其特征在于:所述控制單元內設有模數轉換模塊和LCD驅動模塊。3.如權利要求1所述的一種鋁箔復合隔熱材料加工用恒溫烘箱控制系統(tǒng),其特征在于:所述光電隔離模塊采用LOCllO線性光電耦合器。4.如權利要求2所述的一種鋁箔復合隔熱材料加工用恒溫烘箱控制系統(tǒng),其特征在于:所述控制單元內設有FLASH存儲器。
【文檔編號】G05D23/30GK105843289SQ201610179744
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】尹偉
【申請人】鎮(zhèn)江潤德節(jié)能科技有限公司
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