本實(shí)用新型屬于汽車設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種繼電器生產(chǎn)線監(jiān)控系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
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繼電器是一種當(dāng)輸入量(電、磁、聲、光、熱)達(dá)到一定值時(shí)，輸出量將發(fā)生跳躍式變化的自動(dòng)控制器件。而汽車?yán)^電器是汽車中使用的繼電器，該類繼電器切換負(fù)載功率大，抗沖、抗振性高。汽車中的電源多用12V，線圈電壓大都設(shè)計(jì)為12V。在發(fā)動(dòng)機(jī)艙里使用的繼電器要能經(jīng)受砂塵、水、鹽、油的侵害；振動(dòng)、沖擊相當(dāng)苛刻。

由于汽車?yán)^電器的快速發(fā)展和廣泛應(yīng)用，對(duì)于繼電器產(chǎn)品的品質(zhì)和工藝的要求也越來(lái)越高，傳統(tǒng)的人工手動(dòng)制作技術(shù)早已無(wú)法滿足當(dāng)前人們對(duì)產(chǎn)品的高品質(zhì)要求。近年來(lái)越來(lái)越多的生產(chǎn)廠商采用了半自動(dòng)/全自動(dòng)生產(chǎn)技術(shù)，以此來(lái)保證產(chǎn)品的高質(zhì)量和一致性。因此對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備的監(jiān)控也就逐漸成為了一個(gè)日益重要的任務(wù)。傳統(tǒng)的做法是由工程師采用人工定時(shí)監(jiān)控的方式在生產(chǎn)設(shè)備所在地定期進(jìn)行直接觀察管理以及維修、保養(yǎng)等。這種做法極為不便，同時(shí)對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)的隨機(jī)問(wèn)題無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品良率的降低，嚴(yán)重制約了生產(chǎn)線的效率、速度以及品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于現(xiàn)有技術(shù)中用于汽車?yán)^電器生產(chǎn)線的傳統(tǒng)監(jiān)控方法無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)的隨機(jī)問(wèn)題，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品良率的降低，嚴(yán)重制約了生產(chǎn)線的效率、速度以及品質(zhì)，從而提出一種繼電器生產(chǎn)線監(jiān)控系統(tǒng)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種繼電器生產(chǎn)線監(jiān)控系統(tǒng)，包括：

主界面模塊，所述主界面模塊用于實(shí)時(shí)顯示繼電器生產(chǎn)線的監(jiān)控信息。

數(shù)據(jù)保存模塊，所述數(shù)據(jù)保存模塊與所述主界面模塊連接，所述數(shù)據(jù)保存模塊用于存儲(chǔ)繼電器生產(chǎn)線各個(gè)站臺(tái)的所有數(shù)據(jù)。

設(shè)備監(jiān)控模塊，所述設(shè)備監(jiān)控模塊與所述主界面模塊連接，所述設(shè)備監(jiān)控模塊用于讀取繼電器生產(chǎn)線各個(gè)站臺(tái)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，比較判斷所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)的有效性和正確性得出判定結(jié)果，根據(jù)所述判定結(jié)果發(fā)送相應(yīng)控制命令給到繼電器生產(chǎn)線各個(gè)站臺(tái)的生產(chǎn)設(shè)備。

數(shù)據(jù)采集模塊，所述數(shù)據(jù)采集模塊與所述主界面模塊連接，所述數(shù)據(jù)采集模塊通過(guò)網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過(guò)程中的所有數(shù)據(jù)，并將采集到的數(shù)據(jù)發(fā)送到所述數(shù)據(jù)保存模塊。

數(shù)據(jù)分析模塊，所述數(shù)據(jù)分析模塊與所述主界面模塊連接，所述數(shù)據(jù)分析模塊用于采集生產(chǎn)過(guò)程中的波形數(shù)據(jù)，并對(duì)所述波形數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析判斷。

型號(hào)統(tǒng)錄模塊，所述型號(hào)統(tǒng)錄模塊與所述主界面模塊連接，所述型號(hào)統(tǒng)錄模塊用于添加管理客戶端的各種生產(chǎn)型號(hào)相關(guān)生產(chǎn)信息。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述設(shè)備監(jiān)控模塊具體包括：

狀態(tài)監(jiān)控子模塊，所述狀態(tài)監(jiān)控子模塊用于從繼電器生產(chǎn)線各個(gè)站臺(tái)的各種子設(shè)備獲取最新設(shè)備狀態(tài)。

生產(chǎn)信息監(jiān)控子模塊，所述生產(chǎn)信息監(jiān)控子模塊用于將繼電器生產(chǎn)線各個(gè)站臺(tái)的實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)顯示。

錯(cuò)誤處理子模塊，所述錯(cuò)誤處理子模塊用于在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)各種錯(cuò)誤信息進(jìn)行分類處理。

維修處理子模塊，所述維修處理子模塊用于維修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修的過(guò)程中進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，將統(tǒng)計(jì)的信息進(jìn)行保存，后續(xù)進(jìn)行分析處理。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述設(shè)備狀態(tài)包括：開(kāi)始、停止、運(yùn)行中、異常報(bào)警。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)包括：總數(shù)、良品數(shù)、一次通過(guò)率、返修率。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述分類處理的措施包括：異常復(fù)位、錯(cuò)誤報(bào)警、錯(cuò)誤提示。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述統(tǒng)計(jì)的信息包括：維修內(nèi)容、維修方法、避免措施、維修時(shí)間。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述數(shù)據(jù)保存模塊設(shè)置有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)配置界面，所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)配置界面用于用戶自定義所存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的相關(guān)信息，所述相關(guān)信息包括文件頭、文件格式、存儲(chǔ)周期。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述數(shù)據(jù)保存模塊設(shè)置有數(shù)據(jù)查詢界面，所述數(shù)據(jù)查詢界面用于用戶對(duì)以往數(shù)據(jù)進(jìn)行翻閱查詢操作，所述翻閱查詢操作包括查詢操作、插入操作、刪除操作。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述型號(hào)統(tǒng)錄模塊包括新增產(chǎn)品子模塊和配置產(chǎn)品子模塊，所述新增產(chǎn)品子模塊用于新增產(chǎn)品生產(chǎn)型錄，用戶根據(jù)實(shí)際需要添加新型號(hào)的產(chǎn)品用于生產(chǎn)線，所述配置產(chǎn)品子模塊用于配置各個(gè)型號(hào)產(chǎn)品的生產(chǎn)總量、打標(biāo)信息、MES系統(tǒng)關(guān)聯(lián)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)監(jiān)控生產(chǎn)設(shè)備，通過(guò)采用該監(jiān)控系統(tǒng)，可以精確有效的控制生產(chǎn)過(guò)程中所需的各種物料減少不必要的浪費(fèi)，生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)可控。不僅減少了生產(chǎn)人員，品質(zhì)人員和工程人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)使生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品工藝的一致性和穩(wěn)定性得到保證，，產(chǎn)品的效率和速度得到了提高，產(chǎn)品質(zhì)量也從本質(zhì)上大大提高。

附圖說(shuō)明：

以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中：

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的繼電器生產(chǎn)線監(jiān)控系統(tǒng)框圖；

圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的設(shè)備監(jiān)控模塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的繼電器生產(chǎn)線監(jiān)控系統(tǒng)作業(yè)流程圖。

具體實(shí)施方式：

如圖1所示，本實(shí)用新型的繼電器生產(chǎn)線監(jiān)控系統(tǒng)，包括：

主界面模塊，所述主界面模塊用于實(shí)時(shí)顯示繼電器生產(chǎn)線的監(jiān)控信息。

數(shù)據(jù)保存模塊，所述數(shù)據(jù)保存模塊與所述主界面模塊連接，所述數(shù)據(jù)保存模塊用于存儲(chǔ)繼電器生產(chǎn)線各個(gè)站臺(tái)的所有數(shù)據(jù)。所述數(shù)據(jù)保存模塊設(shè)置有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)配置界面，所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)配置界面用于用戶自定義所存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的相關(guān)信息，所述相關(guān)信息包括文件頭、文件格式、存儲(chǔ)周期。所述數(shù)據(jù)保存模塊設(shè)置有數(shù)據(jù)查詢界面，所述數(shù)據(jù)查詢界面用于用戶對(duì)以往數(shù)據(jù)進(jìn)行翻閱查詢操作，所述翻閱查詢操作包括查詢操作、插入操作、刪除操作。

設(shè)備監(jiān)控模塊，所述設(shè)備監(jiān)控模塊與所述主界面模塊連接，所述設(shè)備監(jiān)控模塊用于讀取繼電器生產(chǎn)線各個(gè)站臺(tái)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，比較判斷所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)的有效性和正確性得出判定結(jié)果，根據(jù)所述判定結(jié)果發(fā)送相應(yīng)控制命令給到繼電器生產(chǎn)線各個(gè)站臺(tái)的生產(chǎn)設(shè)備。所述設(shè)備監(jiān)控模塊連接有裝配設(shè)備，所述裝配設(shè)備連接有裁切設(shè)備。

數(shù)據(jù)采集模塊，所述數(shù)據(jù)采集模塊與所述主界面模塊連接，所述數(shù)據(jù)采集模塊通過(guò)網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過(guò)程中的所有數(shù)據(jù)，并將采集到的數(shù)據(jù)發(fā)送到所述數(shù)據(jù)保存模塊。所述數(shù)據(jù)采集模塊連接有壓力模塊和扭矩模塊。

數(shù)據(jù)分析模塊，所述數(shù)據(jù)分析模塊與所述主界面模塊連接，所述數(shù)據(jù)分析模塊用于采集生產(chǎn)過(guò)程中的波形數(shù)據(jù)，并對(duì)所述波形數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析判斷。

型號(hào)統(tǒng)錄模塊，所述型號(hào)統(tǒng)錄模塊與所述主界面模塊連接，所述型號(hào)統(tǒng)錄模塊用于添加管理客戶端的各種生產(chǎn)型號(hào)相關(guān)生產(chǎn)信息。所述型號(hào)統(tǒng)錄模塊包括新增產(chǎn)品子模塊和配置產(chǎn)品子模塊，所述新增產(chǎn)品子模塊用于新增產(chǎn)品生產(chǎn)型錄，用戶根據(jù)實(shí)際需要添加新型號(hào)的產(chǎn)品用于生產(chǎn)線，所述配置產(chǎn)品子模塊用于配置各個(gè)型號(hào)產(chǎn)品的生產(chǎn)總量、打標(biāo)信息、MES系統(tǒng)關(guān)聯(lián)。

如圖2所示，本實(shí)施例中，所述設(shè)備監(jiān)控模塊具體包括：

狀態(tài)監(jiān)控子模塊，所述狀態(tài)監(jiān)控子模塊用于從繼電器生產(chǎn)線各個(gè)站臺(tái)的各種子設(shè)備獲取最新設(shè)備狀態(tài)。所述設(shè)備狀態(tài)包括：開(kāi)始、停止、運(yùn)行中、異常報(bào)警。

生產(chǎn)信息監(jiān)控子模塊，所述生產(chǎn)信息監(jiān)控子模塊用于將繼電器生產(chǎn)線各個(gè)站臺(tái)的實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)顯示。所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)包括：總數(shù)、良品數(shù)、一次通過(guò)率、返修率。

錯(cuò)誤處理子模塊，所述錯(cuò)誤處理子模塊用于在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)各種錯(cuò)誤信息進(jìn)行分類處理。所述分類處理的措施包括：異常復(fù)位、錯(cuò)誤報(bào)警、錯(cuò)誤提示。

維修處理子模塊，所述維修處理子模塊用于維修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修的過(guò)程中進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，將統(tǒng)計(jì)的信息進(jìn)行保存，后續(xù)進(jìn)行分析處理。所述統(tǒng)計(jì)的信息包括：維修內(nèi)容、維修方法、避免措施、維修時(shí)間。

如圖3所示，繼電器生產(chǎn)線監(jiān)控系統(tǒng)作業(yè)流程如下：

S1：所有設(shè)備準(zhǔn)備就緒后，開(kāi)始監(jiān)控。

S2：實(shí)時(shí)監(jiān)控所有設(shè)備的各種狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)異常即相應(yīng)工位轉(zhuǎn)入錯(cuò)誤處理子模塊。

S3：采集各子設(shè)備的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，采集波形數(shù)據(jù)。

S4：分析從子設(shè)備所采集的各種數(shù)據(jù)，通過(guò)判斷得出用于控制各個(gè)子設(shè)備的過(guò)程控制命令字。

S5：發(fā)送最新的控制命令字到系統(tǒng)的各個(gè)子設(shè)備。

S6：實(shí)時(shí)保存生產(chǎn)線運(yùn)行過(guò)程中的所有監(jiān)控，處理的各種數(shù)據(jù)。

本實(shí)施例所述的一種繼電器生產(chǎn)線監(jiān)控系統(tǒng)，包括：主界面模塊、數(shù)據(jù)保存模塊、設(shè)備監(jiān)控模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)分析模塊、型號(hào)統(tǒng)錄模塊。本實(shí)用新型采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)監(jiān)控生產(chǎn)設(shè)備，通過(guò)采用該監(jiān)控系統(tǒng)，可以精確有效的控制生產(chǎn)過(guò)程中所需的各種物料減少不必要的浪費(fèi)，生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)可控。不僅減少了生產(chǎn)人員，品質(zhì)人員和工程人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)使生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品工藝的一致性和穩(wěn)定性得到保證，產(chǎn)品的效率和速度得到了提高，產(chǎn)品質(zhì)量也從本質(zhì)上得到了大大提高。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。