本發(fā)明涉及加熱釜低溫加熱領(lǐng)域，尤其涉及一種大幅度提高加熱釜料液加熱精度的控制方法。

背景技術(shù)：

在傳統(tǒng)的加熱釜加熱過(guò)程中，由于加熱介質(zhì)為高溫蒸汽，只能通過(guò)對(duì)加熱蒸汽的通、斷或排放來(lái)完成加熱精度控制。由于蒸汽具有潛熱大、冷卻快的特性，因此很難提高加熱精度。現(xiàn)有低溫加熱釜系統(tǒng)采用水汽混合設(shè)備和熱水循環(huán)泵，通過(guò)設(shè)定水汽混合設(shè)備和熱水循環(huán)泵的相關(guān)參數(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱釜內(nèi)料液的循環(huán)加熱，雖然能夠滿足一般精度要求的料液加熱，但對(duì)于加熱溫度要求較高的液體，如含香料成分較高的香料料液，溫度過(guò)高會(huì)造成香料的揮發(fā)，溫度過(guò)低又會(huì)影響整個(gè)料液的充分溶解，現(xiàn)有加熱方法不能滿足其加熱精度要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種大幅度提高加熱釜料液加熱精度的控制方法，能夠精確控制加熱介質(zhì)的溫度和循環(huán)速度，保證被加熱料液的品質(zhì)，避免因溫度控制不良造成料液報(bào)廢。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種大幅度提高加熱釜料液加熱精度的控制方法，包括以下步驟：

A、當(dāng)加熱釜檢測(cè)到料液開始加入，延時(shí)10-20s后啟動(dòng)加熱，然后進(jìn)入步驟B；

B、將水汽混合設(shè)備的輸出溫度調(diào)整至50-60℃進(jìn)行低溫緩慢加熱，同時(shí)將熱水循環(huán)泵的頻率調(diào)整至25-30Hz進(jìn)行慢速循環(huán)加熱，然后進(jìn)入步驟C；

C、當(dāng)加熱釜內(nèi)的料液容量V＞100L時(shí)，調(diào)整水汽混合設(shè)備的輸出溫度為80-90℃進(jìn)行高溫快速加熱，同時(shí)調(diào)整熱水循環(huán)泵的頻率為50Hz進(jìn)行快速循環(huán)加熱，然后進(jìn)入步驟D；

D、當(dāng)加熱釜內(nèi)的料液溫度T＞T₀-5℃時(shí)，調(diào)整水汽混合設(shè)備的輸出溫度至T₀-2℃，同時(shí)保持熱水循環(huán)泵的頻率不變，其中T₀為加熱系統(tǒng)的控制平臺(tái)下發(fā)的料液工藝溫度，然后進(jìn)入步驟E；

E、當(dāng)加熱釜內(nèi)的料液溫度T達(dá)到T₀-2℃＜T≤T₀+1.5℃時(shí)，調(diào)整水汽混合設(shè)備的輸出溫度至T₀進(jìn)行保溫加熱，同時(shí)調(diào)整熱水循環(huán)泵的頻率至25-30Hz進(jìn)行低速循環(huán)加熱，然后進(jìn)入步驟F；

F、當(dāng)加熱釜內(nèi)的料液溫度T>T₀+1.5℃時(shí)，調(diào)整水汽混合設(shè)備的輸出溫度至T₀-5℃，同時(shí)調(diào)整熱水循環(huán)泵的頻率為25-30Hz，并關(guān)閉蒸汽閥門。

本發(fā)明通過(guò)檢測(cè)被加熱料液的溫度和容量，實(shí)時(shí)控制加熱介質(zhì)的溫度和循環(huán)速度，大大提高了料液加熱精度；本發(fā)明還通過(guò)控制加熱介質(zhì)的溫度和循環(huán)速度，實(shí)現(xiàn)了被加熱料液的保溫和降溫操作，進(jìn)一步提高了料液品質(zhì)，減少了料液的廢棄量。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的流程示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明所述的大幅度提高加熱釜料液加熱精度的控制方法，包括以下步驟：

A、當(dāng)加熱釜檢測(cè)到料液開始加入，延時(shí)10-20s后調(diào)控加熱釜系統(tǒng)進(jìn)入加熱模式。

B、將水汽混合設(shè)備的輸出溫度調(diào)整至50-60℃，低溫緩慢加熱料液，同時(shí)將熱水循環(huán)泵的頻率調(diào)整至25-30Hz，慢速循環(huán)加熱介質(zhì)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)料液的低溫慢速加熱。

C、當(dāng)容積檢測(cè)設(shè)備探測(cè)到加熱釜內(nèi)的料液容量V＞100L時(shí)，調(diào)整水汽混合設(shè)備的輸出溫度為80-90℃，高溫快速加熱料液，同時(shí)調(diào)整熱水循環(huán)泵的頻率為50Hz，快速循環(huán)加熱介質(zhì)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)料液的高溫快速加熱。需要說(shuō)明的是，該步驟中水汽混合設(shè)備的輸出溫度應(yīng)根據(jù)季節(jié)調(diào)整，例如在冬季時(shí)調(diào)整為90℃，在夏季時(shí)調(diào)整為80℃，以便精確控制加熱精度。

D、當(dāng)加熱釜內(nèi)的料液溫度T＞T₀-5℃時(shí)，調(diào)整水汽混合設(shè)備的輸出溫度至T₀-2℃，同時(shí)保持熱水循環(huán)泵的頻率不變，使被加熱的料液溫度逐漸趨于加熱系統(tǒng)的控制平臺(tái)下發(fā)的料液工藝溫度T₀。

E、當(dāng)加熱釜內(nèi)的料液溫度T達(dá)到T₀-2℃＜T≤T₀+1.5℃時(shí)，調(diào)控加熱釜系統(tǒng)進(jìn)入保溫模式：調(diào)整水汽混合設(shè)備的輸出溫度至T₀，同時(shí)調(diào)整熱水循環(huán)泵的頻率至25-30Hz進(jìn)行低速循環(huán)加熱，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)料液的保溫加熱。

F、當(dāng)加熱釜內(nèi)的料液溫度T>T₀+1.5℃時(shí)，調(diào)控加熱釜系統(tǒng)進(jìn)入降溫模式：調(diào)整水汽混合設(shè)備的輸出溫度至T₀-5℃，調(diào)整熱水循環(huán)泵的頻率為25-30Hz，同時(shí)關(guān)閉蒸汽閥門，切斷加熱熱源，加熱過(guò)程完成。若料液溫度T降至T₀-2℃，則需返回步驟E進(jìn)行保溫。

本發(fā)明通過(guò)檢測(cè)被加熱料液的溫度和容積來(lái)控制加熱介質(zhì)的溫度和循環(huán)速度，將加熱釜原加熱精度±5℃提高到了±2℃，達(dá)到了精確控制料液加熱精度的目的；本發(fā)明不僅能夠加熱料液，還能通過(guò)控制加熱介質(zhì)的溫度和循環(huán)速度實(shí)現(xiàn)被加熱料液的保溫和降溫，有效提高了料液品質(zhì)。