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一種立磨料層自動檢測裝置的制造方法

文檔序號:10853244閱讀:449來源:國知局
一種立磨料層自動檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種立磨料層自動檢測裝置,包括殼體、上滑座、伺服電機、絲杠、進給螺母、下滑座、滑板、探料組件、防護罩、控制器,工作時,控制器控制伺服電機運動,伺服電機通過絲杠帶動進給螺母運動,與進給螺母固連的滑板在上滑座與下滑座內(nèi)滑動,從而帶動探料組件向下運動,當探料頭碰觸料層時,探料頭受力向上運動,直到觸發(fā)接近開關后停止運動,控制器通過伺服電機轉動圈數(shù)即可計算出探料組件位移,從而計算出料層厚度并將結果傳送給立磨機主程序。該裝置結構簡單,自動實時進行料層的檢測,使得料層穩(wěn)定,立磨機振動和磨損大大降低,且使得碳酸鈣品質(zhì)穩(wěn)定可靠。
【專利說明】
一種立磨料層自動檢測裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種檢測裝置,尤其涉及一種立磨料層自動檢測裝置。
【背景技術】
[0002]碳酸鈣粉末是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成,是常用的粉狀無機填料,具有化學純度高、惰性大、不易化學反應、熱穩(wěn)定性好、在400°C以下不會分解、白度高、吸油率低、折光率低、質(zhì)軟、干燥、不含結晶水、硬度低磨耗值小、無毒、無味、無臭、分散性好等優(yōu)點,碳酸鈣粉末通過添加不同物質(zhì)進行改性可得到不同種類碳酸鈣,如活性輕鈣、電纜專業(yè)鈣等,一般的生產(chǎn)工藝流程:清洗、干燥、破碎、堆料、研磨、分級、改性、包裝,碳酸鈣在研磨時使用立磨機進行磨料,由于傳統(tǒng)立磨機對料層無法進行實時檢測,由于料層變化會引起立磨機振動和磨輥磨損加劇,導致風選出的碳酸鈣品質(zhì)低下。鑒于上述缺陷,實有必要設計一種立磨料層自動檢測裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于:提供一種立磨料層自動檢測裝置,來解決傳統(tǒng)立磨機料層無法實時檢測的問題。
[0004]為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:一種立磨料層自動檢測裝置,包括殼體、上滑座、伺服電機、絲杠、進給螺母、下滑座、滑板、探料組件、防護罩、控制器,所述的上滑座位于殼體外壁上端,所述的上滑座與殼體螺紋相連,所述的伺服電機位于上滑座頂部,所述的伺服電機與上滑座螺紋相連,所述的絲杠位于伺服電機下端,所述的絲杠與伺服電機緊配相連,所述的進給螺母貫穿絲杠,所述的進給螺母與絲杠螺紋相連,所述的下滑座位于殼體外壁下端且位于絲杠下端,所述的下滑座與殼體螺紋相連且與絲杠轉動相連,所述的滑板位于進給螺母底部且上滑座內(nèi)壁,所述的滑板與進給螺母螺紋相連且與上滑座滑動相連,所述的探料組件位于滑板底部,所述的探料組件與滑板螺紋相連,所述的防護罩位于殼體外壁,所述的防護罩與殼體螺紋相連,所述的控制器位于防護罩側壁,所述的控制器與防護罩螺紋相連。
[0005]本實用新型進一步的改進如下:
[0006]進一步的,所述的滑板位于下滑座內(nèi)壁,所述的滑板與下滑座滑動相連,使得滑板在上滑座與下滑座內(nèi)壁滑動。
[0007]進一步的,所述的上滑座內(nèi)壁還設有若干滑軌,所述的滑軌與上滑座螺紋相連。
[0008]進一步的,所述的滑板還設有若干滑槽,所述的滑槽貫穿滑板主體。
[0009]進一步的,所述的探料組件還包括基座、接近開關、探料頭,所述的基座位于滑板底部,所述的基座與滑板螺紋相連,所述的接近開關位于基座內(nèi)壁,所述的接近開關與基座螺紋相連,所述的探料頭位于基座內(nèi)壁且位于接近開關右側,所述的探料頭與基座彈性相連且與接近開關活動相連,當探料頭碰觸料層時,探料頭受力向上運動,直到觸發(fā)接近開關后停止運動。
[0010]進一步的,所述的探料頭頂部還設有復位彈簧,所述的復位彈簧位于基座內(nèi)壁,所述的復位彈簧與探料頭螺紋相連且與基座螺紋相連,復位彈簧用于將探料頭進行復位。
[0011 ]與現(xiàn)有技術相比,該立磨料層自動檢測裝置,工作時,控制器控制伺服電機運動,伺服電機通過絲杠帶動進給螺母運動,與進給螺母固連的滑板在上滑座與下滑座內(nèi)滑動,從而帶動探料組件向下運動,當探料頭碰觸料層時,探料頭受力向上運動,直到觸發(fā)接近開關后停止運動,控制器通過伺服電機轉動圈數(shù)即可計算出探料組件位移,從而計算出料層厚度并將結果傳送給立磨機主程序。該裝置結構簡單,自動實時進行料層的檢測,使得料層穩(wěn)定,立磨機振動和磨損大大降低,且使得碳酸鈣品質(zhì)穩(wěn)定可靠。
【附圖說明】
[0012]圖1示出本實用新型主視圖
[0013]圖2示出本實用新型移動板上滑座剖視圖
[0014]圖3示出本實用新型滑板剖視圖
[0015]圖4示出本實用新型探料組件剖視圖
[0016]殼體I 上滑座2
[0017]伺服電機3 絲杠4
[0018]進給螺母5 下滑座6
[0019]滑板7 探料組件 8
[0020]防護罩9 控制器10
[0021]滑軌201 滑槽701
[0022]基座801 接近開關 802
[0023]探料頭803 復位彈簧 804
【具體實施方式】
[0024]如圖1、圖2、圖3、圖4所示,一種立磨料層自動檢測裝置,包括殼體1、上滑座2、伺服電機3、絲杠4、進給螺母5、下滑座6、滑板7、探料組件8、防護罩9、控制器10,所述的上滑座2位于殼體I外壁上端,所述的上滑座2與殼體I螺紋相連,所述的伺服電機3位于上滑座2頂部,所述的伺服電機3與上滑座2螺紋相連,所述的絲杠4位于伺服電機3下端,所述的絲杠4與伺服電機3緊配相連,所述的進給螺母5貫穿絲杠4,所述的進給螺母5與絲杠4螺紋相連,所述的下滑座2位于殼體I外壁下端且位于絲杠4下端,所述的下滑座2與殼體I螺紋相連且與絲杠4轉動相連,所述的滑板7位于進給螺母5底部且上滑座2內(nèi)壁,所述的滑板7與進給螺母5螺紋相連且與上滑座2滑動相連,所述的探料組件8位于滑板7底部,所述的探料組件8與滑板7螺紋相連,所述的防護罩9位于殼體I外壁,所述的防護罩9與殼體I螺紋相連,所述的控制器10位于防護罩9側壁,所述的控制器10與防護罩9螺紋相連,所述的滑板7位于下滑座6內(nèi)壁,所述的滑板7與下滑座6滑動相連,使得滑板7在上滑座2與下滑座6內(nèi)壁滑動,所述的上滑座2內(nèi)壁還設有若干滑軌201,所述的滑軌201與上滑座2螺紋相連,所述的滑板7還設有若干滑槽701,所述的滑槽701貫穿滑板7主體,所述的探料組件8還包括基座801、接近開關802、探料頭803,所述的基座801位于滑板7底部,所述的基座801與滑板7螺紋相連,所述的接近開關802位于基座801內(nèi)壁,所述的接近開關802與基座801螺紋相連,所述的探料頭803位于基座801內(nèi)壁且位于接近開關802右側,所述的探料頭803與基座801彈性相連且與接近開關802活動相連,當探料頭803碰觸料層時,探料頭803受力向上運動,直到觸發(fā)接近開關802后停止運動,所述的探料頭803頂部還設有復位彈簧804,所述的復位彈簧804位于基座801內(nèi)壁,所述的復位彈簧804與探料頭803螺紋相連且與基座801螺紋相連,復位彈簧804用于將探料頭803進行復位,該立磨料層自動檢測裝置,工作時,控制器10控制伺服電機3運動,伺服電機3通過絲杠4帶動進給螺母5運動,與進給螺母5固連的滑板7在上滑座2與下滑座6內(nèi)滑動,從而帶動探料組件8向下運動,當探料頭803碰觸料層時,探料頭803受力向上運動,直到觸發(fā)接近開關802后停止運動,控制器10通過伺服電機3轉動圈數(shù)即可計算出探料組件8位移,從而計算出料層厚度并將結果傳送給立磨機主程序。該裝置結構簡單,自動實時進行料層的檢測,使得料層穩(wěn)定,立磨機振動和磨損大大降低,且使得碳酸鈣品質(zhì)穩(wěn)定可
A+-.與巨O
[0025]本實用新型不局限于上述具體的實施方式,本領域的普通技術人員從上述構思出發(fā),不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動,所做出的種種變換,均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種立磨料層自動檢測裝置,包括殼體,其特征在于還包括上滑座、伺服電機、絲杠、進給螺母、下滑座、滑板、探料組件、防護罩、控制器,所述的上滑座位于殼體外壁上端,所述的上滑座與殼體螺紋相連,所述的伺服電機位于上滑座頂部,所述的伺服電機與上滑座螺紋相連,所述的絲杠位于伺服電機下端,所述的絲杠與伺服電機緊配相連,所述的進給螺母貫穿絲杠,所述的進給螺母與絲杠螺紋相連,所述的下滑座位于殼體外壁下端且位于絲杠下端,所述的下滑座與殼體螺紋相連且與絲杠轉動相連,所述的滑板位于進給螺母底部且上滑座內(nèi)壁,所述的滑板與進給螺母螺紋相連且與上滑座滑動相連,所述的探料組件位于滑板底部,所述的探料組件與滑板螺紋相連,所述的防護罩位于殼體外壁,所述的防護罩與殼體螺紋相連,所述的控制器位于防護罩側壁,所述的控制器與防護罩螺紋相連。2.如權利要求1所述的立磨料層自動檢測裝置,其特征在于所述的滑板位于下滑座內(nèi)壁,所述的滑板與下滑座滑動相連。3.如權利要求2所述的立磨料層自動檢測裝置,其特征在于所述的上滑座內(nèi)壁還設有若干滑軌,所述的滑軌與上滑座螺紋相連。4.如權利要求3所述的立磨料層自動檢測裝置,其特征在于所述的滑板還設有若干滑槽,所述的滑槽貫穿滑板主體。5.如權利要求4所述的立磨料層自動檢測裝置,其特征在于所述的探料組件還包括基座、接近開關、探料頭,所述的基座位于滑板底部,所述的基座與滑板螺紋相連,所述的接近開關位于基座內(nèi)壁,所述的接近開關與基座螺紋相連,所述的探料頭位于基座內(nèi)壁且位于接近開關右側,所述的探料頭與基座彈性相連且與接近開關活動相連。6.如權利要求5所述的立磨料層自動檢測裝置,其特征在于所述的探料頭頂部還設有復位彈簧,所述的復位彈簧位于基座內(nèi)壁,所述的復位彈簧與探料頭螺紋相連且與基座螺紋相連。
【文檔編號】G01B21/08GK205537575SQ201521086667
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2015年12月23日
【發(fā)明人】王建強
【申請人】池州市金藝化工有限公司
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