塑料葉片安裝到位用檢測(cè)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種塑料葉片安裝到位用檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括仿形治具、置于仿形治具下方的導(dǎo)柱及傳感器，所述導(dǎo)柱的上端與所述仿形治具的產(chǎn)品安裝端聯(lián)通，所述塑料葉片安裝移動(dòng)帶動(dòng)所述導(dǎo)柱沿其軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得所述導(dǎo)柱的下端與所述傳感器感應(yīng)位置往復(fù)接觸。本實(shí)用新型突出效果為：設(shè)置導(dǎo)柱，通過(guò)導(dǎo)柱位置的改變從而觸發(fā)傳感器，間接檢測(cè)塑料件是否安裝到位，解決了塑料件不容易被容易檢測(cè)的問(wèn)題，避免了檢測(cè)的傳感器易磨損，檢測(cè)不準(zhǔn)確等問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】
塑料葉片安裝到位用檢測(cè)機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種可用于檢測(cè)塑料葉片是否安裝到位的檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料作為輕型材質(zhì)，被廣泛應(yīng)用，包括用于生產(chǎn)制成不同的汽車(chē)零部件。塑料葉片是汽車(chē)通風(fēng)格柵的重要組成零部件，而在塑料葉片投入實(shí)際應(yīng)用前，需要對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，即對(duì)產(chǎn)品安裝后是否能安裝到位進(jìn)行檢測(cè)，現(xiàn)有的檢測(cè)方法是通過(guò)在目標(biāo)位置設(shè)置傳感器，當(dāng)塑料葉片到達(dá)目標(biāo)位置時(shí)，直接觸發(fā)傳感器，進(jìn)而進(jìn)行判斷。但這樣不斷的與傳感器進(jìn)行接觸容易導(dǎo)致傳感器的磨損。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可有效檢測(cè)塑料葉片是否安裝到位的檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的目的，將通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn):
[0005]塑料葉片安裝到位用檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括仿形治具、置于仿形治具下方的導(dǎo)柱及傳感器，所述導(dǎo)柱的上端與所述仿形治具的產(chǎn)品安裝端聯(lián)通，所述塑料葉片安裝移動(dòng)帶動(dòng)所述導(dǎo)柱沿其軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得所述導(dǎo)柱的下端與所述傳感器感應(yīng)位置往復(fù)接觸。
[0006]優(yōu)選地，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括一置于仿形治具下方的固定座，所述固定座的下方設(shè)置有一傳感器，所述導(dǎo)柱穿設(shè)于所述固定座內(nèi)，且所述導(dǎo)柱的上端延伸出固定座上端與所述仿形治具的產(chǎn)品安裝端聯(lián)通。
[0007]優(yōu)選地，所述固定座上開(kāi)設(shè)有一導(dǎo)柱孔，所述導(dǎo)柱孔孔徑與所述導(dǎo)柱直徑相當(dāng)，所述導(dǎo)柱孔內(nèi)設(shè)置有一復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧套接于所述導(dǎo)柱外，所述導(dǎo)柱外表面向外凸設(shè)有一凸起，所述凸起固定于所述導(dǎo)柱的上部，所述凸起置于所述導(dǎo)柱孔內(nèi)，且所述凸起外徑大于所述導(dǎo)柱孔孔徑及復(fù)位彈簧孔徑，所述復(fù)位彈簧置于所述凸起下方，所述導(dǎo)柱在所述導(dǎo)柱孔內(nèi)作軸線方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0008]優(yōu)選地，所述固定座下方通過(guò)連接塊連接有一傳感器，所述傳感器的感應(yīng)位置置于所述導(dǎo)柱正下方。
[0009]本實(shí)用新型突出效果為:設(shè)置導(dǎo)柱，通過(guò)導(dǎo)柱位置的改變從而觸發(fā)傳感器，間接檢測(cè)塑料葉片是否安裝到位;本實(shí)用新型不僅可以檢測(cè)塑料葉片，同時(shí)可以檢測(cè)其他塑料件是否安裝到位，解決了塑料件不容易被容易檢測(cè)的問(wèn)題，避免了檢測(cè)的傳感器易磨損，檢測(cè)不準(zhǔn)確等問(wèn)題。
[0010]以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型工作狀態(tài)下的機(jī)構(gòu)示意圖，此時(shí)包括安裝上的塑料葉片。
[0014]圖4是圖3的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型揭示了一種塑料葉片安裝到位用檢測(cè)機(jī)構(gòu)，如圖1、圖2所示，包括仿形治具1、置于仿形治具I下方的導(dǎo)柱2及傳感器3。
[0016]結(jié)合圖3-圖4所示，所述的仿形治具I與塑料葉片待裝工件形狀相同，若在仿形治具上能安裝到位，即表示產(chǎn)品合格。所述導(dǎo)柱上端21與所述仿形治具I的產(chǎn)品安裝端11聯(lián)通，所述塑料葉片6在安裝定位和移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)所述導(dǎo)柱2沿導(dǎo)柱軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得所述導(dǎo)柱的下端22與所述傳感器3感應(yīng)位置往復(fù)接觸。
[0017]具體的，所述仿形治具I下方的固定座4，所述固定座4的下方通過(guò)連接塊7連接有一傳感器3，所述傳感器3的感應(yīng)位置置于所述導(dǎo)柱2正下方。
[0018]所述固定座4上開(kāi)設(shè)有一導(dǎo)柱孔，所述導(dǎo)柱2穿設(shè)于所述固定座的導(dǎo)柱孔內(nèi)，且所述導(dǎo)柱上端21延伸出固定座4上端與所述仿形治具的產(chǎn)品安裝端11聯(lián)通。
[0019]所述導(dǎo)柱孔孔徑與所述導(dǎo)柱2直徑相當(dāng)，所述導(dǎo)柱孔內(nèi)還設(shè)置有一用于協(xié)助導(dǎo)柱復(fù)位的復(fù)位彈簧5，所述復(fù)位彈簧5套接于所述導(dǎo)柱2外。所述導(dǎo)柱外表面向外凸設(shè)有一凸起23，所述凸起23固定于所述導(dǎo)柱的上部，所述凸起23置于所述導(dǎo)柱孔內(nèi)，且所述凸起23外徑大于所述導(dǎo)柱孔孔徑及復(fù)位彈簧5孔徑，所述復(fù)位彈簧5置于所述凸起23下方。
[0020]以下簡(jiǎn)述下本實(shí)用新型的工作過(guò)程:
[0021]當(dāng)塑料葉片6置于仿形治具I的產(chǎn)品安裝端11時(shí)，所述塑料葉片6壓動(dòng)所述導(dǎo)柱2向下移動(dòng)，當(dāng)安裝到位時(shí)，所述導(dǎo)柱2下端22到達(dá)所述傳感器3的感應(yīng)位置31，則感應(yīng)器發(fā)出信號(hào)給檢測(cè)設(shè)備，檢測(cè)設(shè)備識(shí)別出信號(hào)，確認(rèn)塑料葉片安裝到位，打點(diǎn)確認(rèn)。完成后，從仿形治具I內(nèi)拿出塑料葉片，導(dǎo)柱2在復(fù)位彈簧5的彈簧力的作用下，恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)。
[0022]本新型的機(jī)構(gòu)還可以檢測(cè)其他塑料件是否安裝到位，應(yīng)用廣泛。
[0023]所述感應(yīng)器與檢測(cè)設(shè)備中其他機(jī)構(gòu)的電性連接并不作為本實(shí)用新型中重點(diǎn)保護(hù)方案，故在此不再贅述。
[0024]本實(shí)用新型尚有多種實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.塑料葉片安裝到位用檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括仿形治具、置于仿形治具下方的導(dǎo)柱及傳感器，所述導(dǎo)柱的上端與所述仿形治具的產(chǎn)品安裝端聯(lián)通，所述塑料葉片安裝移動(dòng)帶動(dòng)所述導(dǎo)柱沿其軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得所述導(dǎo)柱的下端與所述傳感器感應(yīng)位置往復(fù)接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料葉片安裝到位用檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括一置于仿形治具下方的固定座，所述固定座的下方設(shè)置有一傳感器，所述導(dǎo)柱穿設(shè)于所述固定座內(nèi)，且所述導(dǎo)柱的上端延伸出固定座上端與所述仿形治具的產(chǎn)品安裝端聯(lián)通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料葉片安裝到位用檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述固定座上開(kāi)設(shè)有一導(dǎo)柱孔，所述導(dǎo)柱孔孔徑與所述導(dǎo)柱直徑相當(dāng)，所述導(dǎo)柱孔內(nèi)設(shè)置有一復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧套接于所述導(dǎo)柱外，所述導(dǎo)柱外表面向外凸設(shè)有一凸起，所述凸起固定于所述導(dǎo)柱的上部，所述凸起置于所述導(dǎo)柱孔內(nèi)，且所述凸起外徑大于所述導(dǎo)柱孔孔徑及復(fù)位彈簧孔徑，所述復(fù)位彈簧置于所述凸起下方，所述導(dǎo)柱在所述導(dǎo)柱孔內(nèi)作軸線方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料葉片安裝到位用檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述固定座下方通過(guò)連接塊連接有一傳感器，所述傳感器的感應(yīng)位置置于所述導(dǎo)柱正下方。
【文檔編號(hào)】G01B21/00GK205537563SQ201620098149
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月1日
【發(fā)明人】孫亮
【申請(qǐng)人】勞士領(lǐng)汽車(chē)配件（昆山）有限公司