一種用于盲孔法殘余應(yīng)力測(cè)試中的接線裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種用于盲孔法殘余應(yīng)力測(cè)試中的接線裝置，屬于殘余應(yīng)力測(cè)試領(lǐng)域。所述接線裝置包括環(huán)形中空管，在環(huán)形中空管上設(shè)置有三個(gè)引線卡槽，分別為與應(yīng)變計(jì)的0°方向應(yīng)變片位置對(duì)應(yīng)的0°方向引線卡槽、與應(yīng)變計(jì)的90°方向應(yīng)變片位置對(duì)應(yīng)的90°方向引線卡槽和與應(yīng)變計(jì)的45°方向應(yīng)變片位置對(duì)應(yīng)的45°方向引線卡槽；每個(gè)引線卡槽上均設(shè)置有可以?shī)A緊應(yīng)變片引線的線夾，線夾連接有導(dǎo)線；所有導(dǎo)線均穿過(guò)環(huán)形中空管內(nèi)部由環(huán)形中空管上設(shè)置的導(dǎo)線引出孔引出。該接線裝置可簡(jiǎn)化盲孔法殘余應(yīng)力測(cè)試的測(cè)試流程，不需要錫焊工藝，即可實(shí)現(xiàn)應(yīng)變計(jì)的應(yīng)變片引線與殘余應(yīng)力應(yīng)變儀導(dǎo)線的有效連接，并可保證測(cè)試結(jié)果穩(wěn)定可靠和實(shí)驗(yàn)人員的健康。
【專利說(shuō)明】
一種用于盲孔法殘余應(yīng)力測(cè)試中的接線裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于盲孔法殘余應(yīng)力測(cè)試中連接應(yīng)變計(jì)引線與檢測(cè)儀引線的接線裝置，屬于盲孔法殘余應(yīng)力測(cè)試領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械制造過(guò)程中往往會(huì)在工件內(nèi)形成一定程度的殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力的存在將對(duì)工件或工程結(jié)構(gòu)的安全可靠性產(chǎn)生巨大的影響，因而一直備受人們的重視。殘余應(yīng)力的檢測(cè)手段分為機(jī)械法和物理檢測(cè)法兩個(gè)方面。其中有損檢測(cè)主要有盲孔法、切條法、剝層法等，其中盲孔法已經(jīng)發(fā)展較為成熟，應(yīng)用也較為廣泛。ASTM E837-81和CB 3395-1992對(duì)盲孔法測(cè)試方法進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)定。
[0003]盲孔法就是在工件上鉆一小通孔或不通孔，使被測(cè)點(diǎn)的應(yīng)力得到釋放，并由事先貼在孔周邊的應(yīng)變片測(cè)得釋放的應(yīng)變量，再根據(jù)彈性力學(xué)原理計(jì)算出殘余應(yīng)力。在盲孔法中使用的應(yīng)變計(jì)也稱為應(yīng)變花，應(yīng)變花由三個(gè)應(yīng)變片組成，分別為0°方向應(yīng)變片Rl、90°方向應(yīng)變片R2和45°方向應(yīng)變片R3，應(yīng)變片Rl和應(yīng)變片R2之間呈90°、應(yīng)變片R2與應(yīng)變片R3之間呈135°。進(jìn)行盲孔法殘余應(yīng)力檢測(cè)的時(shí)候，在測(cè)試區(qū)域粘貼好應(yīng)變花以后，在應(yīng)變花中心打一小孔，引起孔邊應(yīng)力釋放，從而在應(yīng)變花絲柵區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生釋放應(yīng)變，根據(jù)應(yīng)變花測(cè)量的釋放應(yīng)變就可以計(jì)算出殘余應(yīng)力。
[0004]盲孔法殘余應(yīng)力檢測(cè)的步驟如下:1、在工件上選定殘余應(yīng)力測(cè)量點(diǎn)；2、打磨并清潔待測(cè)區(qū)域;3、用快凝膠將應(yīng)變計(jì)粘貼在被測(cè)點(diǎn);4、粘貼接線端子，在接線端子上錫焊應(yīng)變片引線;5、清理多余引線;6、在接線端子上錫焊殘余應(yīng)力應(yīng)變儀的導(dǎo)線;7、將殘余應(yīng)力應(yīng)變儀修正調(diào)零;8、用專用裝置在應(yīng)變計(jì)中心打孔;9、打完孔后，用殘余應(yīng)力應(yīng)變儀測(cè)量打孔后釋放的應(yīng)變量，同時(shí)自動(dòng)計(jì)算出殘余應(yīng)力值的大小和應(yīng)力方向。其中，通過(guò)接線端子錫焊應(yīng)變片引線和殘余應(yīng)力應(yīng)變儀導(dǎo)線操作較為繁瑣，容易在接線端子上形成虛焊或者短路，影響測(cè)量結(jié)果的穩(wěn)定可靠性。另外，錫焊產(chǎn)生的氣體對(duì)實(shí)驗(yàn)人員的健康也是一種危害。所以，亟需尋求一種方法代替?zhèn)鹘y(tǒng)的錫焊連接方法，減少繁瑣的實(shí)驗(yàn)步驟，并避免虛焊或者短路造成的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)失真，減少對(duì)實(shí)驗(yàn)人員帶來(lái)的健康損害。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于盲孔法殘余應(yīng)力測(cè)試中的接線裝置。該接線裝置可簡(jiǎn)化盲孔法殘余應(yīng)力測(cè)試的測(cè)試流程，不需要錫焊工藝，即可實(shí)現(xiàn)應(yīng)變計(jì)的應(yīng)變片引線與殘余應(yīng)力應(yīng)變儀導(dǎo)線的有效連接，并可保證測(cè)試結(jié)果穩(wěn)定可靠，同時(shí)保護(hù)實(shí)驗(yàn)人員的健康。
[0006]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段是:一種用于盲孔法殘余應(yīng)力測(cè)試中的接線裝置，包括剛性的環(huán)形中空管，在所述環(huán)形中空管上設(shè)置有三個(gè)引線卡槽，分別為與應(yīng)變計(jì)的0°方向應(yīng)變片位置對(duì)應(yīng)的0°方向引線卡槽、與應(yīng)變計(jì)的90°方向應(yīng)變片位置對(duì)應(yīng)的90°方向引線卡槽和與應(yīng)變計(jì)的45°方向應(yīng)變片位置對(duì)應(yīng)的45°方向引線卡槽;所述每個(gè)引線卡槽上均設(shè)置有可以?shī)A緊應(yīng)變片引線的線夾，所述線夾連接有導(dǎo)線;所述每個(gè)線夾上連接的導(dǎo)線(所有的導(dǎo)線)均穿過(guò)環(huán)形中空管內(nèi)部由所述環(huán)形中空管上設(shè)置的導(dǎo)線引出孔引出，用于與殘余應(yīng)力應(yīng)變儀連接。
[0007]本實(shí)用新型用于盲孔法殘余應(yīng)力測(cè)試的使用方法是:
[0008](I)在應(yīng)力測(cè)試點(diǎn)粘貼好應(yīng)變計(jì)(包括三個(gè)應(yīng)變片)；
[0009](2)根據(jù)應(yīng)變片三個(gè)方向與接線裝置三個(gè)方向的引線卡槽的位置對(duì)應(yīng)放置接線裝置；
[0010](3)分別將各個(gè)應(yīng)變片的引線用與其位置對(duì)應(yīng)的引線卡槽處設(shè)置的線夾夾緊；
[0011](4)將從導(dǎo)線引出孔引出的導(dǎo)線與殘余應(yīng)力應(yīng)變儀連接；
[0012](5)連接好后進(jìn)行盲孔殘余應(yīng)力測(cè)試實(shí)驗(yàn)；
[0013](6)該應(yīng)力測(cè)試點(diǎn)的殘余應(yīng)力測(cè)試結(jié)束后，松開(kāi)線夾，將接線裝置移至下一個(gè)應(yīng)力測(cè)試點(diǎn)，重復(fù)(1)-(5)的操作，進(jìn)行下一個(gè)應(yīng)力測(cè)試點(diǎn)的殘余應(yīng)力測(cè)試。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]—、本實(shí)用新型通過(guò)預(yù)先連接的線夾和導(dǎo)線，直接通過(guò)線夾夾緊應(yīng)變片引線，即可快捷的實(shí)現(xiàn)盲孔法殘余應(yīng)力測(cè)試過(guò)程中應(yīng)變計(jì)的應(yīng)變片與殘余應(yīng)力應(yīng)變儀的連接，減少實(shí)驗(yàn)工序，節(jié)約實(shí)驗(yàn)時(shí)間。
[0016]二、利用本實(shí)用新型可摒棄傳統(tǒng)的錫焊工藝，不僅簡(jiǎn)化了實(shí)驗(yàn)工序，而且避免了焊接不良和焊接短路問(wèn)題，對(duì)盲孔法殘余應(yīng)力測(cè)試技術(shù)的穩(wěn)定可靠及減少人為因素具有重要意義。
[0017]三、傳統(tǒng)的錫焊中產(chǎn)生的有害氣體、嚴(yán)重威脅實(shí)驗(yàn)人員的健康，利用本實(shí)用新型可避免實(shí)驗(yàn)人員受到錫焊氣體的傷害。
[0018]在本實(shí)用新型中，一般情況下為了測(cè)量方便，每個(gè)線夾連接有2根導(dǎo)線，共6根導(dǎo)線。
[0019]本實(shí)用新型中為了連接更為簡(jiǎn)便，可以將導(dǎo)線的由所述導(dǎo)線引出孔引出的一端設(shè)置為可直接與殘余應(yīng)力應(yīng)變儀連接的接頭。
[0020]進(jìn)一步，本實(shí)用新型所述環(huán)形中空管底部設(shè)置有定位磁鐵。
[0021 ]這樣，可以將接線裝置固定在測(cè)量區(qū)域，防止接線裝置在試驗(yàn)中出現(xiàn)移動(dòng)，對(duì)測(cè)量過(guò)程造成干擾。
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例正視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]實(shí)施例
[0026]圖1、圖2示出，本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】是:一種用于盲孔法殘余應(yīng)力測(cè)試中的接線裝置，包括環(huán)形中空管，在所述環(huán)形中空管上設(shè)置有三個(gè)引線卡槽，分別為與應(yīng)變計(jì)的0°方向應(yīng)變片位置對(duì)應(yīng)的0°方向引線卡槽1.1、與應(yīng)變計(jì)的90°方向應(yīng)變片位置對(duì)應(yīng)的90°方向引線卡槽1.2和與應(yīng)變計(jì)的45°方向應(yīng)變片位置對(duì)應(yīng)的45°方向引線卡槽1.3;所述每個(gè)引線卡槽上均設(shè)置有可以?shī)A緊應(yīng)變片引線的線夾3，每個(gè)線夾3上均連接有導(dǎo)線5;且所述每個(gè)線夾3上連接的導(dǎo)線5均穿過(guò)環(huán)形中空管內(nèi)部由所述環(huán)形中空管上設(shè)置的導(dǎo)線引出孔4引出，用于與殘余應(yīng)力應(yīng)變儀連接。
[0027]本例中所述環(huán)形中空管底部設(shè)置有定位磁鐵2，在本例中，定位磁鐵2設(shè)置在中空管內(nèi)部的底部，由三個(gè)圓柱形磁鐵組成。
[0028]圖中，為了便于理解，可見(jiàn)部分用實(shí)線表示，不可見(jiàn)部分用虛線表示；圖2中，省略了線夾部分的結(jié)構(gòu)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于盲孔法殘余應(yīng)力測(cè)試中的接線裝置，包括環(huán)形中空管，在所述環(huán)形中空管上設(shè)置有三個(gè)引線卡槽，分別為與應(yīng)變計(jì)的0°方向應(yīng)變片位置對(duì)應(yīng)的0°方向引線卡槽(1.1 )、與應(yīng)變計(jì)的90°方向應(yīng)變片位置對(duì)應(yīng)的90°方向引線卡槽(1.2)和與應(yīng)變計(jì)的45°方向應(yīng)變片位置對(duì)應(yīng)的45°方向引線卡槽(1.3);所述每個(gè)引線卡槽上均設(shè)置有可以?shī)A緊應(yīng)變片引線的線夾(3)，所述線夾(3)連接有導(dǎo)線(5);所述每個(gè)線夾(3)上連接的導(dǎo)線(5)均穿過(guò)環(huán)形中空管內(nèi)部由所述環(huán)形中空管上設(shè)置的導(dǎo)線引出孔(4)引出，用于與殘余應(yīng)力應(yīng)變儀連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于盲孔法殘余應(yīng)力測(cè)試中的接線裝置，其特征在于:所述環(huán)形中空管底部設(shè)置有定位磁鐵(2)。
【文檔編號(hào)】G01L1/22GK205483347SQ201620270821
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月2日
【發(fā)明人】付正鴻, 茍國(guó)慶, 陳輝, 朱忠尹, 胡登文, 周磊
【申請(qǐng)人】四川廣正科技有限公司