對稱導(dǎo)流式渦輪流量計的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及計量設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種對稱導(dǎo)流式渦輪流量計。所述對稱導(dǎo)流式渦輪流量計，包括外殼體，所述外殼體具有流體入口、流體出口及測量接口，所述測量接口處安裝有流量測量裝置；可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述外殼體內(nèi)的渦輪，其將轉(zhuǎn)動力傳遞給所述流量測量裝置；設(shè)置于所述外殼體內(nèi)部前端將流體引導(dǎo)到所述渦輪上以轉(zhuǎn)動所述渦輪的前導(dǎo)流器；以及設(shè)置于所述外殼體內(nèi)部后端將流體引導(dǎo)排出所述外殼體的流體出口的后導(dǎo)流器；其中，所述前導(dǎo)流器和所述后導(dǎo)流器相對稱地設(shè)置。本實用新型整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能夠有效降低產(chǎn)品重量，減小產(chǎn)品體積，利于模塊化加工，方便制作生產(chǎn)，利于降低產(chǎn)品成本，同時能夠保證測量精度。
【專利說明】
對稱導(dǎo)流式滿輪流量計
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型涉及計量設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種對稱導(dǎo)流式渦輪流量計。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，渦輪流量計廣泛使用在各種流體計量的場合。渦輪流量計具有結(jié)構(gòu)簡單，維 護容易的優(yōu)點，目前流量計設(shè)計中前后導(dǎo)流器的長度不一致，為達到穩(wěn)流效果，前導(dǎo)流器 長，后導(dǎo)流器長度短，因此與之配合的整個測量管也設(shè)計的較長，造城材料以及重量增加， 加大了成本。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種能夠有效降低產(chǎn)品重 量，減小產(chǎn)品體積，利于模塊化加工，方便制作生產(chǎn)，利于降低產(chǎn)品成本，同時能夠保證測量 精度的對稱導(dǎo)流式渦輪流量計。
[0004] 為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采用以下的技術(shù)方案：
[0005] 對稱導(dǎo)流式禍輪流量計，包括：
[0006] 外殼體，所述外殼體具有流體入口、流體出口及測量接口，所述測量接口處安裝有 流量測量裝置；
[0007] 可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述外殼體內(nèi)的渦輪，其將轉(zhuǎn)動力傳遞給所述流量測量裝置；
[0008] 設(shè)置于所述外殼體內(nèi)部前端將流體引導(dǎo)到所述渦輪上以轉(zhuǎn)動所述渦輪的前導(dǎo)流 器;以及設(shè)置于所述外殼體內(nèi)部后端將流體引導(dǎo)排出所述外殼體的流體出口的后導(dǎo)流器；
[0009] 其中，所述前導(dǎo)流器和所述后導(dǎo)流器相對稱地設(shè)置。
[0010] 作為優(yōu)選，所述前導(dǎo)流器包括與所述外殼體配合連接的導(dǎo)流筒，所述導(dǎo)流筒的中 心處具有兼做支撐件的導(dǎo)流體，所述導(dǎo)流體周側(cè)與所述導(dǎo)流筒內(nèi)壁之間均勻設(shè)置有若干加 強片。
[0011] 作為進一步優(yōu)選，所述后導(dǎo)流器亦包括與所述外殼體配合連接的導(dǎo)流筒，所述導(dǎo) 流筒的中心處具有兼做支撐件的導(dǎo)流體，所述導(dǎo)流體周側(cè)與所述導(dǎo)流筒內(nèi)壁之間均勻設(shè)置 有若干加強片。
[0012] 作為進一步優(yōu)選，所述導(dǎo)流體包括位于外端呈半球狀的第一導(dǎo)流部、位于中間呈 圓柱狀的第二導(dǎo)流部和位于內(nèi)端呈錐臺狀的第三導(dǎo)流部，且所述第一導(dǎo)流部、所述第二導(dǎo) 流部、所述第三導(dǎo)流部依次平滑過渡。
[0013] 作為進一步優(yōu)選，所述導(dǎo)流筒的外端周側(cè)設(shè)有環(huán)狀的連接部，所述連接部上沿周 向均勻設(shè)有連接孔。
[0014] 作為進一步優(yōu)選，所述導(dǎo)流體的內(nèi)端面上設(shè)有支撐孔，所述渦輪通過中心軸轉(zhuǎn)動 安裝于所述前導(dǎo)流器與所述后導(dǎo)流器之間。
[0015] 本實用新型具有至少以下有益效果:流量計整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過縮減前導(dǎo)流 器的長度，使之與后導(dǎo)流器長度一致，縮短前導(dǎo)流器長度以后，外殼體(測量管）的長度也隨 之減短;這樣的設(shè)計不僅可以減小產(chǎn)品的體積大小、重量，減少生產(chǎn)復(fù)雜程度，降低產(chǎn)品的 成本，同時采用該設(shè)計的流量計精度也能得到保證。
【附圖說明】
[0016]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范 圍。其中：
[0017]圖1是本實用新型實施例的主視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018] 圖2是本實用新型實施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖3是前導(dǎo)流器的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖4是前導(dǎo)流器的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖5是后導(dǎo)流器的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖6是后導(dǎo)流器的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖中：1-外殼體；11-流體入口； 12-流體出口； 13-測量接口； 14-環(huán)形密封槽;2-傳 感器;3-流量計算器;4-渦輪;5-前導(dǎo)流器;6-后導(dǎo)流器;51、61-導(dǎo)流筒;52、62_導(dǎo)流體;53、 63-加強片；511、611-連接部 ；512、612-連接孔;521、621-第一導(dǎo)流部；522、622-第二導(dǎo)流 部;523、623_第三導(dǎo)流部;524、624_支撐孔;7-中心軸。
【具體實施方式】
[0024] 下面結(jié)合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說 明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以 認(rèn)識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的 實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護 范圍。
[0025] 如圖1至圖6所示，對稱導(dǎo)流式渦輪流量計，包括：
[0026] 外殼體1，其設(shè)計為管狀，所述外殼體1具有流體入口 11、流體出口 12及測量接口 13,所述外殼體1的兩端面上設(shè)有多條環(huán)形密封槽14,所述測量接口 13處安裝有流量測量裝 置，流量測量裝置包括傳感器2和流量積算器3,其可以采用現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)產(chǎn)品實現(xiàn)其功 能，不再進行贅述；
[0027] 可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述外殼體1內(nèi)的渦輪4,流體先將流速轉(zhuǎn)換為渦輪4的轉(zhuǎn)速，再將 轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換成與流量成正比的電信號，通過傳感器2傳遞給所述流量積算器3;
[0028] 設(shè)置于所述外殼體1內(nèi)部前端能夠?qū)⒘黧w引導(dǎo)到所述渦輪4上以轉(zhuǎn)動所述渦輪4的 前導(dǎo)流器5;以及設(shè)置于所述外殼體1內(nèi)部后端將流體引導(dǎo)排出所述外殼體1的流體出口 12 的后導(dǎo)流器6;
[0029] 其中，所述前導(dǎo)流器5和后導(dǎo)流器6采用對稱一致的設(shè)計，打破傳統(tǒng)思維，縮減前導(dǎo) 流器的長度，使之與后導(dǎo)流器長度一致。縮短導(dǎo)流器長度以后，外殼體1(即測量管）的長度 也隨之減短。這樣的設(shè)計可以減小產(chǎn)品的體積大小、重量，從而使得流量計的生產(chǎn)可以簡 化，產(chǎn)品重量更輕，材料更省，成本更低，更便于推廣應(yīng)用。
[0030] 參考圖3和圖4,所述前導(dǎo)流器5包括與所述外殼體1配合連接的導(dǎo)流筒51，所述導(dǎo) 流筒51的中心處具有兼做支撐件的導(dǎo)流體52,所述導(dǎo)流體52周側(cè)與所述導(dǎo)流筒51內(nèi)壁之間 均勻設(shè)置有若干加強片53。所述導(dǎo)流體52包括位于外端呈半球狀的第一導(dǎo)流部521、位于中 間呈圓柱狀的第二導(dǎo)流部522和位于內(nèi)端呈錐臺狀的第三導(dǎo)流部523,且所述第一導(dǎo)流部 521、所述第二導(dǎo)流部522、所述第三導(dǎo)流部523依次平滑過渡;參考圖5和圖6,所述后導(dǎo)流器 6包括與所述外殼體1配合連接的導(dǎo)流筒61，所述導(dǎo)流筒61的中心處具有兼做支撐件的導(dǎo)流 體62,所述導(dǎo)流體62周側(cè)與所述導(dǎo)流筒61內(nèi)壁之間均勻設(shè)置有若干加強片63。所述導(dǎo)流體 62包括位于外端呈半球狀的第一導(dǎo)流部621、位于中間呈圓柱狀的第二導(dǎo)流部622和位于內(nèi) 端呈錐臺狀的第三導(dǎo)流部623,且所述第一導(dǎo)流部621、所述第二導(dǎo)流部622、所述第三導(dǎo)流 部623依次平滑過渡。上述結(jié)構(gòu)不但利于流體形成穩(wěn)定流動，增強穩(wěn)流效果，從而提高測量 精度，而且能夠增強流量計整體強度，避免其在徑向和軸向上的變形量，從而提高使用壽 命。
[0031] 為裝配安裝方便，所述導(dǎo)流筒51的外端周側(cè)設(shè)有環(huán)狀的連接部511，所述連接部 511上沿周向均勻設(shè)有連接孔512。所述導(dǎo)流筒61的外端周側(cè)設(shè)有環(huán)狀的連接部611，所述連 接部611上沿周向均勻設(shè)有連接孔612。所述導(dǎo)流體52、62的內(nèi)端面上分別設(shè)有支撐孔524、 624,所述渦輪4的中心軸7通過軸承轉(zhuǎn)動安裝于所述前導(dǎo)流器5與所述后導(dǎo)流器6之間，前導(dǎo) 流器5與后導(dǎo)流器6兼具渦輪4的支撐安裝作用。
[0032] 采用本實用新型對稱方式設(shè)計的流量計與采用傳統(tǒng)不對稱方式設(shè)計的流量計，測 量精度對照實驗結(jié)果見表1和表2。
[0033] 表1.前后導(dǎo)流器采用傳統(tǒng)不對稱方式設(shè)計的流量計標(biāo)定實驗數(shù)據(jù)及結(jié)果
L0035」表2.前后導(dǎo)流器采用本實用新型對稱方式設(shè)計的流量計標(biāo)定實驗數(shù)據(jù)及結(jié)果
[0037] 通過表1、表2實驗結(jié)果表明，采用本實用新型對稱方式設(shè)計的流量計產(chǎn)品精度并 未受到影響，足以滿足應(yīng)用要求。
[0038] 以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范 圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變 化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。
【主權(quán)項】
1. 對稱導(dǎo)流式渦輪流量計，其特征在于，包括： 外殼體（1 )，所述外殼體（1)具有流體入口（11 )、流體出口（ 12)及測量接口（ 13)，所述測 量接口（ 13)處安裝有流量測量裝置； 可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述外殼體(1)內(nèi)的渦輪(4)，其將轉(zhuǎn)動力傳遞給所述流量測量裝置； 設(shè)置于所述外殼體(1)內(nèi)部前端將流體引導(dǎo)到所述渦輪(4)上以轉(zhuǎn)動所述渦輪(4)的前 導(dǎo)流器(5); 以及設(shè)置于所述外殼體（1)內(nèi)部后端將流體引導(dǎo)排出所述外殼體（1)的流體出口（12) 的后導(dǎo)流器(6); 其中，所述前導(dǎo)流器(5)和所述后導(dǎo)流器(6)相對稱地設(shè)置。2. 如權(quán)利要求1所述的對稱導(dǎo)流式渦輪流量計，其特征在于:所述前導(dǎo)流器(5)包括與 所述外殼體（1)配合連接的導(dǎo)流筒(51)，所述導(dǎo)流筒(51)的中心處具有兼做支撐件的導(dǎo)流 體(52)，所述導(dǎo)流體(52)周側(cè)與所述導(dǎo)流筒(51)內(nèi)壁之間均勻設(shè)置有若干加強片(53)。3. 如權(quán)利要求2所述的對稱導(dǎo)流式渦輪流量計，其特征在于:所述后導(dǎo)流器(6)包括與 所述外殼體（1)配合連接的導(dǎo)流筒(61)，所述導(dǎo)流筒(61)的中心處具有兼做支撐件的導(dǎo)流 體(62)，所述導(dǎo)流體(62)周側(cè)與所述導(dǎo)流筒(61)內(nèi)壁之間均勻設(shè)置有若干加強片(63)。4. 如權(quán)利要求3所述的對稱導(dǎo)流式渦輪流量計，其特征在于:所述導(dǎo)流體(52，62)包括 位于外端呈半球狀的第一導(dǎo)流部(521，621)、位于中間呈圓柱狀的第二導(dǎo)流部(522,622)和 位于內(nèi)端呈錐臺狀的第三導(dǎo)流部(523，623 )，且所述第一導(dǎo)流部(521，621 )、所述第二導(dǎo)流 部(522,622)、所述第三導(dǎo)流部(523,623)依次平滑過渡。5. 如權(quán)利要求3所述的對稱導(dǎo)流式渦輪流量計，其特征在于:所述導(dǎo)流筒（51，61)的外 端周側(cè)設(shè)有環(huán)狀的連接部（511，611 )，所述連接部（511，611)上沿周向均勻設(shè)有連接孔 (512,612)。6. 如權(quán)利要求3所述的對稱導(dǎo)流式渦輪流量計，其特征在于:所述導(dǎo)流體(52，62)的內(nèi) 端面上設(shè)有支撐孔(524,624)，所述渦輪(4)通過中心軸(7)轉(zhuǎn)動安裝于所述前導(dǎo)流器(5)與 所述后導(dǎo)流器(6)之間。
【文檔編號】G01F1/10GK205426242SQ201620176547
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月8日
【發(fā)明人】花思洋, 韋東, 張紫賢, 顧紀(jì)銘, 印小軍
【申請人】鈦能科技股份有限公司