一種智能卷尺的碼盤裝置及智能卷尺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及智能卷尺產(chǎn)品領(lǐng)域，特別涉及一種智能卷尺的碼盤裝置及智能卷尺。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的智能卷尺可實現(xiàn)自動化讀尺和數(shù)據(jù)傳輸，卷尺條上設(shè)置有數(shù)字刻度，只需要人工拉出卷尺條測量物體的長度，卷尺條停止拉動后，通過采集卷尺條尺面的測量圖像作為測量結(jié)果，這樣無需人為讀取刻度即可自動顯示測量的具體長度信息。但是，使用時需要實時對采集測量圖像的相關(guān)模塊供電，才能避免漏采集。沒有測量時也供電會導(dǎo)致電能浪費，增加功耗，使現(xiàn)有的智能卷尺易發(fā)熱。
[0003]因而現(xiàn)有技術(shù)還有待改進(jìn)和提高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種智能卷尺的碼盤裝置及智能卷尺，以解決現(xiàn)有智能卷尺使用過程中，未測量時持續(xù)供電導(dǎo)致電能浪費，增加功耗的問題。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實用新型采取了以下技術(shù)方案:
[0006]—種智能卷尺的碼盤裝置，與電刷接觸，與紅外收發(fā)模塊連接，包括PCB板，其中，所述PCB板上設(shè)置有碼盤電路和MCU ;碼盤電路上設(shè)置有鋪銅區(qū)和若干個排成一圈的導(dǎo)電塊，第X個導(dǎo)電塊與按序排列的第x+n個導(dǎo)電塊連接為碼盤電路的一輸出腳，各輸出腳均連接MCU，所述MCU連接紅外收發(fā)模塊；電刷轉(zhuǎn)動將各導(dǎo)電塊依次拉低產(chǎn)生下降沿中斷觸發(fā)MCU，MCU檢測到下降沿信號時輸出開關(guān)信號喚醒紅外收發(fā)模塊；其中，X、η為正整數(shù)，且X從1開始。
[0007]所述的智能卷尺的碼盤裝置中，相鄰導(dǎo)電塊之間設(shè)置有隔離區(qū)。
[0008]所述的智能卷尺的碼盤裝置中，所述X為76，η為4 ;碼盤電路包括80個排成一圈的導(dǎo)電塊:
[0009]第1、5、9、13、17、21、25、29、33、37、41、45、49、53、57、61、65、69、73、77 導(dǎo)電塊連接為碼盤電路的第一輸出腳；
[0010]第2、6、10、14、18、22、26、30、34、38、42、46、50、54、58、62、66、70、74、78 導(dǎo)電塊連接為碼盤電路的第二輸出腳；
[0011]第3、7、11、15、19、23、27、31、35、39、43、47、51、55、59、63、67、71、75、79 導(dǎo)電塊連接為碼盤電路的第三輸出腳；
[0012]第4、8、12、16、20、24、28、32、36、40、44、48、52、56、60、64、68、72、76、80 導(dǎo)電塊連接為碼盤電路的第四輸出腳。
[0013]所述的智能卷尺的碼盤裝置中，所述碼盤電路還包括第一電阻、第二電阻、第三電阻、第四電阻和第五電阻；所述第一電阻串聯(lián)在第1導(dǎo)電塊和碼盤電路的第一輸出腳之間，第二電阻串聯(lián)在第2導(dǎo)電塊和碼盤電路的第二輸出腳之間，第三電阻串聯(lián)在第3導(dǎo)電塊和碼盤電路的第三輸出腳之間，第四電阻串聯(lián)在第4導(dǎo)電塊和碼盤電路的第四輸出腳之間，鋪銅區(qū)通過第五電阻接地。
[0014]所述的智能卷尺的碼盤裝置中，所述第一電阻、第二電阻、第三電阻、第四電阻和第五電阻均為0歐姆電阻。
[0015]所述的智能卷尺的碼盤裝置中，所述MCU包括藍(lán)牙無線芯片；所述藍(lán)牙無線芯片的P0.22腳連接碼盤電路的第四輸出腳，藍(lán)牙無線芯片的P0.23腳連接碼盤電路的第二輸出腳，藍(lán)牙無線芯片的P0.24腳連接碼盤電路的第三輸出腳，藍(lán)牙無線芯片的P0.25腳連接碼盤電路的第一輸出腳；
[0016]藍(lán)牙無線芯片的P0.08腳、P0.09、P0.07腳、P0.06/AIN7/AREF1腳均連接紅外收發(fā)模塊。
[0017]一種智能卷尺，其包括所述的碼盤裝置。
[0018]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供的智能卷尺的碼盤裝置及智能卷尺，在PCB板上設(shè)置有碼盤電路和MCU;碼盤電路上設(shè)置有鋪銅區(qū)和若干個排成一圈的導(dǎo)電塊，第X個導(dǎo)電塊與按序排列的第x+n個導(dǎo)電塊連接為碼盤電路的一輸出腳，各輸出腳均連接MCU，所述MCU連接紅外收發(fā)模塊；電刷轉(zhuǎn)動將各導(dǎo)電塊依次拉低產(chǎn)生下降沿中斷觸發(fā)MCU，MCU檢測到下降沿信號時輸出開關(guān)信號喚醒紅外收發(fā)模塊；在卷尺帶拉出時碼盤電路輸出中斷信號給MCU，MCU才喚醒紅外收發(fā)模塊工作，紅外收發(fā)模塊無需實時保持工作狀態(tài)，節(jié)省了電能消耗，減少了智能卷尺的功耗。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型提供的智能卷尺的碼盤裝置的應(yīng)用實施例的結(jié)構(gòu)框圖。
[0020]圖2為本實用新型提供的智能卷尺的碼盤裝置中碼盤電路與PCB板的示意圖。
[0021]圖3為本實用新型提供的智能卷尺的碼盤裝置中碼盤電路的結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖4為本實用新型提供的智能卷尺的碼盤裝置中碼盤電路的電路圖。
[0023]圖5為本實用新型提供的智能卷尺的碼盤裝置中MCU的電路圖。
【具體實施方式】
[0024]本實用新型提供一種智能卷尺的碼盤裝置及智能卷尺，卷尺帶拉出時碼盤電路輸出中斷信號給MCU，MCU才喚醒紅外收發(fā)模塊工作，紅外收發(fā)模塊無需實時保持工作狀態(tài)，節(jié)省了電能消耗，減少了智能卷尺的功耗。
[0025]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0026]請同時參閱圖1、圖2和圖3，本實用新型提供的智能卷尺的碼盤裝置，包括PCB板，所述PCB板上設(shè)置有碼盤電路10和MCU 20。碼盤電路10上設(shè)置有若干個排成一圈的導(dǎo)電塊101和鋪銅區(qū)102。第X個導(dǎo)電塊與按序排列的第x+n個導(dǎo)電塊通過導(dǎo)線連接為碼盤電路10的一輸出腳，各輸出腳均連接MCU，所有的輸出腳輸出的信號組成一中斷信號并傳輸給MCU 20。相鄰導(dǎo)電塊101之間設(shè)置有隔離區(qū)，隔離區(qū)的寬度為L，可避免導(dǎo)電塊之間相互影響。其中，x、n為正整數(shù)，且X從1開始，η為預(yù)設(shè)值，η的取值與MCU 20的引腳個數(shù)有關(guān)。
[0027]本實施例中，智能卷尺的卷尺帶采用設(shè)置了黑、白兩色格雷碼的帶子。卷尺帶是在其兩面均設(shè)置有格雷碼，完整的測量數(shù)據(jù)由兩面的格雷碼值決定。卷尺帶一面的格雷碼作為低3位數(shù)據(jù)，另一面作為高3位數(shù)據(jù)。需對卷尺帶兩面均進(jìn)行紅外光照射。當(dāng)用戶拉動卷尺帶進(jìn)行測量時，卷尺帶轉(zhuǎn)動帶動電刷轉(zhuǎn)動，碼盤固定不動。導(dǎo)電塊101平時被MCU上拉為高電平。電刷轉(zhuǎn)動時與碼盤電路10中的導(dǎo)電塊101依次接觸。將對應(yīng)的導(dǎo)電塊拉低從而產(chǎn)生下降沿中斷觸發(fā)MCU。當(dāng)MCU檢測到下降沿信號時，輸出第一開關(guān)信號喚醒紅外收發(fā)模塊以進(jìn)行高3位的測量。
[0028]當(dāng)MCU檢測碼盤電路10超過200毫秒無下降沿輸出時(表示用戶停止拉動卷尺帶，此時電刷可能與導(dǎo)電塊101或隔離區(qū)接觸，此時無下降沿信號(與導(dǎo)電塊接觸則持續(xù)為低電平信號，與隔離區(qū)接觸產(chǎn)生上升沿后保持為高電平)，MCU只有檢測到下降沿信號才被觸發(fā)，輸出第二開關(guān)信號給紅外收發(fā)模塊以進(jìn)行低3位的測量。MCU將紅外收發(fā)模塊反饋的高3位和低3位對應(yīng)的兩組電壓信號進(jìn)行整合處理即可獲得完整的測量結(jié)果。
[0029]本實施例中，為了使電刷與導(dǎo)電塊充分接觸，所述導(dǎo)電塊為凸起結(jié)構(gòu)。
[0030]請一并參閱圖4，進(jìn)一步實施例中，X較佳為76，η較佳為4。則碼盤電路10包括80個導(dǎo)電塊101，80個導(dǎo)電塊排成一圈并按序標(biāo)為第1導(dǎo)電塊~第80導(dǎo)電塊，具體如圖3所示。圖4中每個引腳(1~80)表示一個導(dǎo)電塊，則第1、5、9、13、17、21、25、29、33、37、41、45、49、53、57、61、65、69、73、77導(dǎo)電塊連接在一起作為碼盤電路10的第一輸出腳，輸出第一信號 ENC0DER_IN1 給 M