一種壓力蓋真空閥的測(cè)試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于汽車?yán)鋮s系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓力蓋真空閥的測(cè)試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]壓力蓋是汽車?yán)鋮s系統(tǒng)中重要的一個(gè)零件，它的主要作用是調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，保證冷卻系統(tǒng)在合適的壓力范圍內(nèi)工作。壓力蓋內(nèi)部有泄壓閥和真空閥，當(dāng)系統(tǒng)壓力大于規(guī)定的壓力，泄壓閥開啟進(jìn)行泄壓，系統(tǒng)壓力低于規(guī)定壓力時(shí)，真空閥開啟，對(duì)系統(tǒng)補(bǔ)壓，同時(shí)在大氣壓力作用下，向系統(tǒng)補(bǔ)償冷卻液。泄壓閥開啟泄壓速率和真空閥開啟進(jìn)氣速率是衡量系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)的一個(gè)重要參數(shù)，若泄壓速率和真空閥進(jìn)氣速率較低則會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)無法得到及時(shí)泄壓和補(bǔ)壓，從而導(dǎo)致系統(tǒng)工作壓力異常，因此在壓力蓋開發(fā)過程中需要根據(jù)要求對(duì)該參數(shù)進(jìn)行定義，并按照相關(guān)試驗(yàn)手段進(jìn)行檢測(cè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種壓力蓋真空閥的測(cè)試裝置。
[0004]為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了以下方案:
[0005]一種壓力蓋真空閥的測(cè)試裝置，其特征在于:包括壓力蓋(2)、壓力表(4)、流量計(jì)
[5]和真空栗(6)，壓力蓋(2)裝配在膨脹箱或散熱器上，膨脹箱或散熱器上的一個(gè)管口與氣管(3)—端密封連接，氣管(3)的另一端密封連接真空栗(6)，氣管(3)管路中間依次串聯(lián)設(shè)置有壓力表(4)和流量計(jì)(5);膨脹箱或散熱器上的其它管口用密封件密封。
[0006]進(jìn)一步，流量計(jì)(5 )是玻璃轉(zhuǎn)子氣體流量計(jì)。
[0007]進(jìn)一步，膨脹箱或散熱器上的其它管口用橡膠堵頭(7)密封。
[0008]進(jìn)一步，與氣管(3)—端密封連接的管口是膨脹箱上的補(bǔ)水管口或散熱器上的除氣管口。
[0009]進(jìn)一步，管接頭處采用緊固件卡緊。
[0010]進(jìn)一步，管接頭處采用的緊固件是卡箍。
[0011]該壓力蓋真空閥的測(cè)試裝置具有以下有益效果:
[0012](1)本實(shí)用新型提供了一種簡(jiǎn)單、直觀的測(cè)試裝置，此測(cè)試裝置能通過流量計(jì)和壓力表直觀地觀察到壓力蓋真空閥是否開啟，同時(shí)能通過壓力表讀取真空閥的開啟壓力，通過流量計(jì)測(cè)得真空閥的進(jìn)氣速率。
[0013](2)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、操作容易，易于推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0014]圖1:本實(shí)用新型壓力蓋真空閥的測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2:本實(shí)用新型中玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3:本實(shí)用新型中初始栗氣時(shí)玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)浮子位置圖(局部圖)；
[0017]圖4:本實(shí)用新型中真空閥開啟時(shí)玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)浮子位置圖(局部圖)；
[0018]圖5:本實(shí)用新型中真空閥開啟后玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)浮子位置圖(局部圖)。
[0019]附圖標(biāo)記說明:
[0020]1 一膨脹箱(或散熱器)；2—壓力蓋；3—?dú)夤埽?一壓力表；5—流量計(jì)；51—流量計(jì)出口 ；52—錐形玻璃管；53—浮子；54—流量計(jì)入口 ；6—真空栗；7—橡膠堵頭。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
[0022]圖1至圖5示出了一種壓力蓋真空閥的測(cè)試裝置，包括膨脹箱(或散熱器)1、壓力蓋2、壓力表4、流量計(jì)5和真空栗6。
[0023]先將壓力蓋2裝配在膨脹箱或散熱器1上，擰緊密封后，在膨脹箱或散熱器1上選擇一個(gè)管口用于連接氣管3，膨脹箱優(yōu)先選取補(bǔ)水管口，散熱器選取除氣管口，同時(shí)將其它管口用橡膠堵頭7或者其它密封件密封，氣管3管路中間依次串聯(lián)一個(gè)壓力表4和一個(gè)流量計(jì)5，流量計(jì)5優(yōu)先選用玻璃轉(zhuǎn)子氣體流量計(jì)，氣管3另一端連接真空栗6，為保證測(cè)試過程中管路連接可靠，不出現(xiàn)管路脫落或連接不良漏氣，管接頭處選擇卡箍或者其它緊固件卡緊。工作時(shí)啟動(dòng)真空栗6，設(shè)置栗氣功率恒定，此時(shí)膨脹箱(或者散熱器)1內(nèi)氣體被栗走，因?yàn)槔鯕夤β室欢?，隨著膨脹箱(或者散熱器)1內(nèi)真空度越來越大，通過流量計(jì)5的流量會(huì)越來越低，當(dāng)真空度達(dá)到真空閥開啟值時(shí)，真空閥開啟，此時(shí)因?yàn)闅怏w進(jìn)入，膨脹箱(或者散熱器)1內(nèi)真空度降低，流量計(jì)5顯示的流量會(huì)突然升高，同時(shí)壓力表4指針顯示壓力升高。壓力表4變化前的壓力為真空閥開啟壓力，流量計(jì)5變化前后差值為進(jìn)氣速率，該參數(shù)能直觀反應(yīng)真空閥開啟水平的好壞。進(jìn)氣速率較高，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)真空負(fù)壓時(shí)系統(tǒng)壓力能夠及時(shí)得到補(bǔ)充，從而保證系統(tǒng)在正常壓力下工作，反之若進(jìn)氣速率較低，系統(tǒng)出現(xiàn)負(fù)壓時(shí)壓力無法及時(shí)得到補(bǔ)充，會(huì)造成系統(tǒng)工作壓力異常。
[0024]如圖2所示，本測(cè)試裝置所選用的流量計(jì)5為玻璃轉(zhuǎn)子氣體流量計(jì)，該玻璃轉(zhuǎn)子氣體流量計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠，讀數(shù)方便、直觀的特點(diǎn)。其主要測(cè)量元件為一根垂直安裝的下小上大錐形玻璃管52和管內(nèi)隨流體流量大小上下移動(dòng)的浮子53。流量計(jì)下端接口為流量計(jì)入口 54，上端接口為流量計(jì)出口 51，當(dāng)流體自下而上流經(jīng)錐形玻璃管52時(shí)，在浮子上下之間產(chǎn)生壓差，浮子53在此差壓作用下上升。當(dāng)此上升的力、浮子所受的浮力與浮子的重力相等時(shí)，浮子處于平衡位置。因此，流經(jīng)流量計(jì)的流體流量與浮子53上升高度，SP與流量計(jì)的流通面積之間存在著一定的比例關(guān)系，浮子53的位置高度可作為流量量度。
[0025]如圖3所示，測(cè)試初始栗氣時(shí)浮子53位置較高，因?yàn)榇藭r(shí)膨脹箱(或者散熱器)1內(nèi)壓力為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，栗氣損失較小，氣體流量較大。隨著真空度越來越大，栗氣損失越來越大，而真空栗6功率恒定，因此氣體流量會(huì)降低，流量計(jì)5表現(xiàn)為浮子53高度下降。
[0026]如圖4所示，當(dāng)膨脹箱(或者散熱器)1內(nèi)真空度達(dá)到真空閥開啟壓力時(shí)，真空閥開啟，假設(shè)開啟時(shí)流量計(jì)5顯示的流量為B L/min。
[0027]如圖5所示，真空閥開啟后氣體進(jìn)入膨脹箱(或者散熱器)1內(nèi)，此時(shí)因?yàn)榕蛎浵?或者散熱器)1內(nèi)壓力突然升高，浮子53在壓差的作用下會(huì)突然升高，假設(shè)升高后流量計(jì)5顯示的流量為A L/min，則真空閥開啟時(shí)進(jìn)氣速率理論上為(A-B) L/min。
[0028]本實(shí)用新型能同時(shí)通過流量計(jì)浮子高度變化和壓力表指針變化直觀地觀察到壓力蓋真空閥開啟，通過壓力表讀取開啟壓力，通過流量計(jì)測(cè)得進(jìn)氣速率，實(shí)現(xiàn)了同時(shí)測(cè)得真空閥開啟壓力及進(jìn)氣速率。
[0029]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓力蓋真空閥的測(cè)試裝置，其特征在于:包括壓力蓋(2)、壓力表(4)、流量計(jì)(5)和真空栗(6)，壓力蓋(2)裝配在膨脹箱或散熱器上，膨脹箱或散熱器上的一個(gè)管口與氣管(3)—端密封連接，氣管(3)的另一端密封連接真空栗(6)，氣管(3)管路中間依次串聯(lián)設(shè)置有壓力表(4)和流量計(jì)(5);膨脹箱或散熱器上的其它管口用密封件密封。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力蓋真空閥的測(cè)試裝置，其特征在于:流量計(jì)(5)是玻璃轉(zhuǎn)子氣體流量計(jì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓力蓋真空閥的測(cè)試裝置，其特征在于:膨脹箱或散熱器上的其它管口用橡膠堵頭(7)密封。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓力蓋真空閥的測(cè)試裝置，其特征在于:與氣管(3)—端密封連接的管口是膨脹箱上的補(bǔ)水管口或散熱器上的除氣管口。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓力蓋真空閥的測(cè)試裝置，其特征在于:管接頭處采用緊固件卡緊。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓力蓋真空閥的測(cè)試裝置，其特征在于:管接頭處采用的緊固件是卡箍。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種壓力蓋真空閥的測(cè)試裝置，其特征在于：包括壓力蓋（2）、壓力表（4）、流量計(jì)（5）和真空泵（6），壓力蓋（2）裝配在膨脹箱或散熱器上，膨脹箱或散熱器上的一個(gè)管口與氣管（3）一端密封連接，氣管（3）的另一端密封連接真空泵（6），氣管（3）管路中間依次串聯(lián)壓力表（4）和流量計(jì)（5）；膨脹箱或散熱器上的其它管口用橡膠堵頭（7）密封。流量計(jì)（5）是玻璃轉(zhuǎn)子氣體流量計(jì)。本實(shí)用新型通過壓力表讀取真空閥的開啟壓力，通過流量計(jì)測(cè)得真空閥的進(jìn)氣速率。
【IPC分類】G01M13/00
【公開號(hào)】CN205002954
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520716728
【發(fā)明人】葉軍, 張鵬程, 解正斌, 李曉明
【申請(qǐng)人】奇瑞汽車股份有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年9月16日