一種易拆卸落錘試驗機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型設(shè)計一種新型落錘試驗機，尤其是一種易拆卸落錘試驗機。
【背景技術(shù)】
[0002]落錘試驗機是軌道鋼軌焊接檢測的重要設(shè)備，落錘性能的好壞，決定了鋼軌焊接接頭的焊接質(zhì)量。目前國內(nèi)的焊接接頭落錘試驗機均固定在焊軌廠和大機段，不能移動。隨著鐵路建設(shè)的發(fā)展，新的線路不斷建設(shè)，移動式閃光焊接機器也逐漸普及使用。移動式閃光焊接機器每到新的地點進行作業(yè)，由于作業(yè)條件和環(huán)境的改變，需要重新調(diào)整焊接參數(shù)，并對焊接試樣進行落錘試驗，試驗合格后方可進行焊接施工作業(yè)。每次落錘試驗，需連續(xù)試驗25個試樣，以60號鋼軌來說，每個試樣重約120kg，這樣大約有重約3噸左右的試樣，如果試驗沒有通過，還需要重新調(diào)整焊接參數(shù)焊接試樣，再次進行落錘試驗。但是，大多數(shù)新線焊接現(xiàn)場，離固定落錘試驗機距離遠，來回運輸不便且增加成本，同時，還可能與現(xiàn)場環(huán)境條件相差較大，不利于焊接參數(shù)的調(diào)整。
[0003]現(xiàn)有的鋼軌落錘機均為固定建筑方式，落錘試驗機構(gòu)架、防護網(wǎng)和卷揚機均通過地腳螺栓和混凝土基座連在一起或型鋼本身與混凝土基座澆筑在一起，不便拆卸，同時為了固定構(gòu)架和防震，混凝土的用量很大，長度約為5m，寬約為5m，高度約為4m，所用混凝土大約為100立方米左右，每立方米混凝土重約2.2噸，所以地基的重量就接近兩三百噸，根本無法進行常規(guī)運輸，而且鋼結(jié)構(gòu)的寬度也超過了公路運輸界限，且操作室也為固定式的，運輸極不方便。若采用在鋼軌焊接現(xiàn)場對混凝土地基進行現(xiàn)場澆鑄，則需要大量的混凝土，而且現(xiàn)場澆鑄保養(yǎng)時間長，也不宜重復(fù)使用，鋼結(jié)構(gòu)即使可能移到別處使用，混凝土地基也成為大塊固體廢棄物，不僅對混凝土資源造成浪費，也對地基處的土地造成污染，難于恢復(fù)處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型的目的是提出一種結(jié)構(gòu)簡單，省時省力，安全可靠的易拆卸落錘試驗機。
[0005]本實用新型的目的將通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]一種易拆卸落錘試驗機，包括地基總成，所述地基總成上緊固有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架總成，所述鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架總成緊固安裝立柱總成，所述鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架總成上緊固有防護網(wǎng)總成和錘頭升降機構(gòu)總成，所述錘頭升降機構(gòu)總成包括動力機構(gòu)、升降機構(gòu)及錘頭，所述升降機構(gòu)在動力機構(gòu)的作用下沿所述立柱總成上升和下降，同時帶動位于所述待檢測鋼軌正上方的錘頭上升和下降，其特征在于:所述地基總成包括一能夠放置于基坑底部的下混凝土底座，所述下混凝土底座頂面中間位置堆設(shè)有中間混凝土底座，所述中間混凝土底座上安裝有支撐座總成，所述中間混凝土底座與所述支撐座總成之間存在收容空間，所述收容空間內(nèi)填裝有充填物；所述中間混凝土底座兩側(cè)分別堆設(shè)有兩側(cè)混凝土底座，并通過長螺桿與所述兩側(cè)混凝土座連接；所述基坑、下混凝土底座、中間混凝土底座和兩側(cè)混凝土底座之間存在間隙，所述間隙內(nèi)填充有防震砂。
[0007]優(yōu)選的，所述易拆卸落錘試驗機，其中:所述中間混凝土底座為上端開口的凹槽結(jié)構(gòu)，所述支撐座總成塞入其內(nèi)。
[0008]優(yōu)選的，所述易拆卸落錘試驗機，其中:所述支撐座總成包括下砧，所述下砧塞入于所述中間混凝土座的凹槽中，所述下砧上通過吊環(huán)螺栓緊固有鋼軌支座，所述鋼軌支座上放置待檢測鋼軌。
[0009]優(yōu)選的，所述易拆卸落錘試驗機，其中:所述鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架總成包括底座總成，所述底座總成通過地腳螺栓固定于所述地基總成上，并限制所述中間混凝土底座和兩側(cè)混凝土底座橫向移動；所述底座總成上方垂直設(shè)有所述立柱總成，所述立柱總成通過連接螺栓與所述底座總成連接；所述立柱總成頂端上配設(shè)有一上梁，所述上梁通過連接螺栓與所述立柱總成連接；所述立柱總成中間設(shè)置有導(dǎo)軌，所述立柱總成軸向設(shè)置有一擋塊。
[0010]優(yōu)選的，所述易拆卸落錘試驗機，其中:所述底座總成為工字鋼。
[0011]優(yōu)選的，所述易拆卸落錘試驗機，其中:所述錘頭升降機構(gòu)總成包括操作室，所述操作室通過固定螺栓固設(shè)于所述底座總成上；所述操作室內(nèi)裝配有所述動力機構(gòu)，所述動力機構(gòu)包括驅(qū)動電機總成，所述驅(qū)動電機總成與一卷揚機連接，所述驅(qū)動電機總成與卷揚機分別通過連接螺栓固定于所述底座總成上；所述卷揚機上設(shè)置有鋼絲繩，所述卷揚機通過所述鋼絲繩所述升降機構(gòu)連接。
[0012]優(yōu)選的，所述易拆卸落錘試驗機，其中:所述升降機構(gòu)包括下滑輪總成，所述下滑輪總成放置于所述立柱總成的一側(cè)并緊固于所述底座總成上；所述下滑輪總成通過所述鋼絲繩與一上滑輪總成連接，所述上滑輪總成緊固于所述上梁上；所述鋼絲繩的末端連接有所述掛鉤總成，所述掛鉤總成掛起所述錘頭。
[0013]優(yōu)選的，所述易拆卸落錘試驗機，其中:所述防護網(wǎng)總成通過固定螺栓固定于所述底座總成上并圍設(shè)于所述立柱總成周圍。
[0014]本實用新型的有益效果為:
[0015]通過將地基總成設(shè)置成多個獨立部分，各獨立部分可以事先模制好，而不必等到去新線焊接現(xiàn)場用混凝現(xiàn)場澆筑，節(jié)約了澆筑時間，同時也減少了現(xiàn)場澆筑時的維護過程，并且最主要的是各個獨立部分具有通用性；另外，各獨立部分通過連接螺母等進行連接和拆卸，使各獨立部分可以搬運和重復(fù)利用，避免了原有技術(shù)中混凝土地基成為大塊固體廢棄物，對混凝土資源造成浪費，也對地基處的土地造成污染，難于恢復(fù)處理的問題，節(jié)約了混凝土資源同時有利于土地資源的保護。
[0016]通過在基坑、下混凝土底座、中間混凝土底座和兩側(cè)混凝土底座之間的間隙內(nèi)設(shè)置防震砂，有利于在測試過程中減輕落錘下落時對地基總成造成的首次沖擊以及二次沖擊，有利于地基總成的保護，延長地基總成的使用期限。
[0017]通過設(shè)置底座總成，避免了地基總成各獨立的水平移動，保證了地基總成的穩(wěn)定性；通過螺栓連接的方式立柱總成、上梁、防護網(wǎng)總成、操作室和卷揚機等連接在底座總成上，易于拆卸，有利于各部件的運輸和循環(huán)利用，同時也避免了直接固定在地面上不牢固及螺釘之間相互干擾的問題，保證了整個機構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0018]通過吊環(huán)螺檢連接支座和下站，在實際拆卸過程易于將支座和下站吊起，提尚了拆裝的效率。
[0019]以下便結(jié)合實施例附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的詳述，以使本實用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的主視圖；
[0021]圖2為本實用新型的中間混凝土底座與兩側(cè)混凝土的連接關(guān)系示意圖；
[0022]圖3為本實用新型的操作室示意圖。
【具體實施方式】
[0023]本實用新型揭示了一種易拆卸落錘試驗機，如圖1-圖3所示，包括地基總成1，所述地基總成I包括一能夠放置于基坑底部的下混凝土底座1-1，所述下混凝土底座1-1頂面中間位置堆設(shè)有中間混凝土底座1-2，所述中間混凝土底座1-2具有上端開口的凹槽結(jié)構(gòu)；所述中間混凝土底座1-2兩側(cè)分別堆設(shè)有兩側(cè)混凝土底座1-3，并通過長螺桿1-9與所述兩側(cè)混凝土座1-3連接，如圖2所示；所述基坑、下混凝土底座1-1、中間混凝土底座1-2和兩側(cè)混凝土底座1-3之間存在間隙，所述間隙內(nèi)填充有防震砂1-4。
[0024]所述地基總成I上安裝有支撐座總成3，所述支撐座總成3包括重量為10噸的下砧3-4，所述下砧3-4安裝于所述中間混凝土座1-2的凹槽中，所述支撐座總成3與所述中間混凝土底座1-2凹槽之間存在收容空間，所述收容空間內(nèi)填裝有充填物1-5，所述填充物優(yōu)選為橡膠減震塊或防震砂；
[0025]所述下砧3-4上通過吊環(huán)螺栓3-2緊固有重量為10噸的鋼軌支座3_1，所述鋼軌支座3-1上放置待檢測鋼軌。
[0026]所述支撐座總成3上連接有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架總成2，所述鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架總成2緊固于所述地基總成I上，其上部緊固安裝底座總成2-9，所述底座總成2-9為工字鋼，通過地腳螺栓
1-6固定于所述地基總成I上，并限制所述中間混凝土底座1-2和兩側(cè)混凝土底座1-3的橫向移動；所述底座總成2-9上方配接有所述立柱總成2-2，所述立柱總成2-2通過連接螺栓與所述底座總成2-9連接；所述立柱總成2-2周圍圍設(shè)有通過固定螺栓5-1固定于所述底座總成2-9上的防護網(wǎng)總成4 ;所述立柱總成2-2頂端上配設(shè)有一上梁2-3，所述上梁2_3通過連接螺栓與所述立柱總成2-2連接；所述立柱總成2-2中間設(shè)置有導(dǎo)軌2-6，所述立柱總成2-2軸向設(shè)置有一擋塊2-1。
[0027]所述底座總成2-9上設(shè)置有操作室5-3，如圖3所示，所述操作室5_3通過固定螺栓5-1固設(shè)于所述底座總成2-9上；所述操作室5-3內(nèi)裝配有所述動力機構(gòu)，所述動力機構(gòu)包括驅(qū)動電機總成5-10，所述驅(qū)動電機總成5-10與一卷揚機5-9連接，所述驅(qū)動電機總成
5-10與卷揚機5-9分別通過連接螺栓固定于所述底座總成2-9上；所述卷揚機5-9上設(shè)置有鋼絲繩5-8，所述卷揚機5-9通過所述鋼絲繩5-8與升降機構(gòu)連接，所述升降機構(gòu)包括下滑輪總成5-4，所述下滑輪總成5-4放置于所述立柱總成2-2的一側(cè)并緊固于所述