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軸的同軸度檢測(cè)機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):8752283閱讀:503來(lái)源:國(guó)知局
軸的同軸度檢測(cè)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于軸類零件檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種軸的同軸度檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]同軸度是軸類零件的一個(gè)很重要參數(shù),用于控制軸類零件的被測(cè)軸線對(duì)基同軸度誤差。大部分的軸類零件對(duì)同軸度都是有要求的,通常需要對(duì)同軸度進(jìn)行檢查,以確保同軸度在一定范圍內(nèi)。細(xì)長(zhǎng)軸由于其軸向尺寸和徑向尺寸相差太大,在生產(chǎn)中不容易控制同軸度,對(duì)其同軸度進(jìn)行檢測(cè)更尤為重要。
[0003]傳統(tǒng)的同軸度檢測(cè)方法為用量具人工測(cè)量,不但速度慢、效率低,而且人工操作人工讀數(shù)誤差大。在傳統(tǒng)檢測(cè)方法基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),設(shè)計(jì)出了同軸度測(cè)量?jī)x器,該儀器包括偏擺儀、百分表和數(shù)據(jù)采集儀,數(shù)據(jù)采集儀會(huì)從百分表中自動(dòng)讀取測(cè)量數(shù)據(jù)的最大值跟最小值,然后由數(shù)據(jù)采集儀軟件里的計(jì)算軟件自動(dòng)計(jì)算出所測(cè)產(chǎn)品的圓度誤差。該儀器雖然改進(jìn)為機(jī)器操作和機(jī)器讀數(shù),但是還是速度比較慢、效率比較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于,提供一種檢測(cè)速度快、效率高、自動(dòng)化程度高的軸的同軸度檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的軸的同軸度檢測(cè)機(jī)構(gòu),包括機(jī)架,其特征在于,還包括傳動(dòng)單元、照相單元和計(jì)算機(jī),傳動(dòng)單元包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)輪和軸承,轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在機(jī)架上,轉(zhuǎn)軸上安裝有至少兩個(gè)轉(zhuǎn)輪,每個(gè)轉(zhuǎn)輪的上方均設(shè)有軸承,工件放置在軸承上,電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)輪和軸承帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),照相單元包括光源和照相機(jī),光源向工件發(fā)光,照相機(jī)用于對(duì)工件照相,計(jì)算機(jī)與照相機(jī)連接,根據(jù)照相機(jī)拍攝的多個(gè)相片進(jìn)行對(duì)比分析并作出判斷。
[0006]本實(shí)用新型由傳動(dòng)單元帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),照相機(jī)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)中的工件進(jìn)行連續(xù)拍照,光源照射工件可提高照相效果,由計(jì)算機(jī)對(duì)照片進(jìn)行處理分析并判斷檢測(cè)結(jié)果。整個(gè)檢測(cè)過(guò)程由機(jī)器自動(dòng)完成,自動(dòng)化程度高;傳動(dòng)、照相和照片分析過(guò)程都很快,大大提高了效率;人為干擾少,檢測(cè)準(zhǔn)確率高。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖;
[0008]圖2為圖1中的A部放大視圖;
[0009]圖3為本實(shí)用新型的右視圖。
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
【具體實(shí)施方式】
[0011]參見(jiàn)圖1、圖2和圖3,軸的同軸度檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括機(jī)架1、傳動(dòng)單元、照相單元和計(jì)算機(jī)。傳動(dòng)單元包括電機(jī)21、轉(zhuǎn)軸22、轉(zhuǎn)輪23和軸承24。轉(zhuǎn)軸22可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在機(jī)架I上,與電機(jī)21的輸出軸連接,由電機(jī)21驅(qū)動(dòng)。轉(zhuǎn)軸22上安裝有多個(gè)轉(zhuǎn)輪23,多個(gè)轉(zhuǎn)輪23在轉(zhuǎn)軸22上均勻布置,即相鄰的兩個(gè)轉(zhuǎn)輪23之間距離相等。每個(gè)轉(zhuǎn)輪23的上方均設(shè)有一對(duì)軸承24,一對(duì)中的兩個(gè)軸承24關(guān)于轉(zhuǎn)輪23的軸線對(duì)稱布置(參見(jiàn)圖3),二者間的距離根據(jù)需要檢測(cè)的工件的直徑而定,只要能保證工件8能放置在二者間即可,軸承24的外壁面與轉(zhuǎn)輪23的外壁面接觸。成對(duì)設(shè)置的軸承,對(duì)工件的支承和傳動(dòng)更加牢靠和平穩(wěn)。電機(jī)21驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸22旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)輪23隨著轉(zhuǎn)軸22旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)輪23帶動(dòng)軸承24旋轉(zhuǎn),軸承24再帶動(dòng)放置在其上的工件8轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0012]軸的同軸度檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括沿著轉(zhuǎn)軸22的軸向并排均勻布置的多個(gè)照相單元,相鄰的兩個(gè)照相單元距離相等,單個(gè)照相單元設(shè)置在兩個(gè)轉(zhuǎn)輪23之間的中間位置。照相單元包括光源31和照相機(jī)32,光源31和照相機(jī)32分別布置在工件8的兩側(cè),并且處在工件8的徑向相對(duì)的位置。光源31用于向工件8發(fā)光,照相機(jī)32對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)中的工件連續(xù)照相,照相機(jī)與計(jì)算機(jī)(圖中未示出)連接,照相機(jī)32中的照片傳輸?shù)接?jì)算機(jī)中。計(jì)算機(jī)根據(jù)設(shè)計(jì)好的程序?qū)Χ鄠€(gè)照片進(jìn)行處理和對(duì)比分析,并判斷檢測(cè)的工件是否合格。光源照射工件可提高照相效果,提高檢測(cè)準(zhǔn)確度。
[0013]升降板4可上下移動(dòng)地設(shè)置在工件8的下方,當(dāng)單個(gè)工件8檢測(cè)結(jié)束,升降板4將工件8托起,方便了后續(xù)工件8的下料。升降板4的上壁面具有向上突起的擋板42和向下料導(dǎo)桿5 —側(cè)由高至低傾斜的斜面41,擋板42和下料導(dǎo)桿5分別位于工件8的兩側(cè),斜面41在擋板42和下料導(dǎo)桿5之間。升降板4與其下方的氣缸43連接,升降板4的升降動(dòng)作由氣缸43來(lái)驅(qū)動(dòng),氣缸43也可以用液壓缸或其他可升降動(dòng)作的其他動(dòng)力源來(lái)代替。為了使對(duì)長(zhǎng)度較長(zhǎng)的長(zhǎng)工件托舉更加平穩(wěn),沿著轉(zhuǎn)軸22的軸向并排均勻布置了多個(gè)升降板4。下料導(dǎo)桿5設(shè)置在工件8 一側(cè),其距離工件較近的一端在工件8的上方,下料導(dǎo)桿5自距離工件較近的一端向距離工件較遠(yuǎn)的一端由高至低傾斜。多個(gè)下料導(dǎo)桿5沿著轉(zhuǎn)軸22的軸向并排均勻布置。當(dāng)升降板4將工件8托起時(shí),擋板42可防止工件8向上料導(dǎo)桿6—側(cè)滾動(dòng),工件8在自身重力作用下沿著升降板4上的斜面41滾動(dòng)到下料導(dǎo)桿5上,再沿著下料導(dǎo)桿5滾下來(lái)。本實(shí)用新型采用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),利用工件的自身重力實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)下料,自動(dòng)化程度進(jìn)一步提高。
[0014]卸料機(jī)構(gòu)包括卸料導(dǎo)桿71和擺動(dòng)氣缸72,卸料導(dǎo)桿71在下料導(dǎo)桿5位置較底端的一側(cè),并且自距離下料導(dǎo)桿較近一端向距離下料導(dǎo)桿較遠(yuǎn)一端自高至低傾斜,卸料導(dǎo)桿71距離下料導(dǎo)桿較近的一端在下料導(dǎo)桿的正下方。工件8從下料導(dǎo)桿5直接掉到卸料導(dǎo)桿71上,再沿著卸料導(dǎo)桿71滾動(dòng)到存料平臺(tái)9上。卸料導(dǎo)桿71與擺動(dòng)氣缸72連接,擺動(dòng)氣缸72可以控制卸料導(dǎo)桿71的傾斜角度,通過(guò)調(diào)整卸料導(dǎo)桿71的傾斜角度,使卸到存料平臺(tái)9上的工件有序擺放。多個(gè)卸料機(jī)構(gòu)沿著轉(zhuǎn)軸22的軸向并排均勻布置。
[0015]上料導(dǎo)桿6和下料導(dǎo)桿5分別布置在工件8的兩側(cè),上料導(dǎo)桿6距離工件8較遠(yuǎn)的一端在工件的上方,上料導(dǎo)桿6自距離工件較遠(yuǎn)的一端向距離工件較近的一端由高至低傾斜。多個(gè)上料導(dǎo)桿6沿著轉(zhuǎn)軸22的軸向并排均勻布置。把工件放置在上料導(dǎo)桿6上,工件在其自身重力作用下沿著上料導(dǎo)桿6滾動(dòng)到軸承24上。本實(shí)用新型利用重力作用,采用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料,自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高。
[0016]本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)輪23、軸承24、照相單元、升降板4、下料導(dǎo)桿5、上料導(dǎo)桿6和卸料機(jī)構(gòu)均為沿著轉(zhuǎn)軸的軸向并排均勻布置的多個(gè),尤其適合用來(lái)檢測(cè)長(zhǎng)軸的同軸度,對(duì)長(zhǎng)軸實(shí)現(xiàn)等距離同時(shí)分段檢測(cè),檢測(cè)準(zhǔn)確率高且速度快、效率高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.軸的同軸度檢測(cè)機(jī)構(gòu),包括機(jī)架,其特征在于,還包括傳動(dòng)單元、照相單元和計(jì)算機(jī),傳動(dòng)單元包括電機(jī)(21)、轉(zhuǎn)軸(22)、轉(zhuǎn)輪(23)和軸承(24),轉(zhuǎn)軸(22)可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在機(jī)架(I)上,轉(zhuǎn)軸(22)上安裝有至少兩個(gè)轉(zhuǎn)輪(23),每個(gè)轉(zhuǎn)輪(23)的上方均設(shè)有軸承(24),工件(8)放置在軸承(24)上,電機(jī)(21)通過(guò)轉(zhuǎn)軸(22)、轉(zhuǎn)輪(23)和軸承(24)帶動(dòng)工件(8)旋轉(zhuǎn),照相單元包括光源(31)和照相機(jī)(32),光源(31)向工件(8)發(fā)光,照相機(jī)(32)用于對(duì)工件照相,計(jì)算機(jī)與照相機(jī)連接,根據(jù)照相機(jī)拍攝的多個(gè)相片進(jìn)行對(duì)比分析并作出判斷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸的同軸度檢測(cè)機(jī)構(gòu),其特征在于,單個(gè)轉(zhuǎn)輪(23)的上方設(shè)有一對(duì)軸承(24),工件(8)放置在一對(duì)軸承(24)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸的同軸度檢測(cè)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述轉(zhuǎn)輪(23)和照相單元均為多個(gè),多個(gè)轉(zhuǎn)輪(23)均勻地安裝在轉(zhuǎn)軸(22)上,單個(gè)照相單元設(shè)置在兩個(gè)轉(zhuǎn)輪(23)的中間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸的同軸度檢測(cè)機(jī)構(gòu),其特征在于,在所述每個(gè)照相單元中,光源(32)和照相機(jī)(32)分別布置在工件⑶的兩側(cè),并且處在工件⑶的徑向相對(duì)的位置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種軸的同軸度檢測(cè)機(jī)構(gòu),包括機(jī)架,其特征在于,還包括傳動(dòng)單元、照相單元和計(jì)算機(jī),傳動(dòng)單元包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)輪和軸承,轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在機(jī)架上,轉(zhuǎn)軸上安裝有至少兩個(gè)轉(zhuǎn)輪,每個(gè)轉(zhuǎn)輪的上方均設(shè)有軸承,工件放置在軸承上,電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)輪和軸承帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),照相單元包括光源和照相機(jī),光源向工件發(fā)光,照相機(jī)用于對(duì)工件照相,計(jì)算機(jī)與照相機(jī)連接。整個(gè)檢測(cè)過(guò)程由機(jī)器自動(dòng)完成,自動(dòng)化程度高;傳動(dòng)、照相和照片分析過(guò)程都很快,大大提高了效率;人為干擾少,檢測(cè)準(zhǔn)確率高。
【IPC分類】G01B11-27
【公開(kāi)號(hào)】CN204461373
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520019025
【發(fā)明人】顧欣
【申請(qǐng)人】嘉興修特智能科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月7日
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