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一種用于電纜試驗終端的油氣混合絕緣裝置的制造方法

文檔序號:8731199閱讀:316來源:國知局
一種用于電纜試驗終端的油氣混合絕緣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電纜試驗器械,尤其是涉及一種用于電纜試驗終端的油氣混合絕緣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓交聯(lián)電纜的試驗終端是高壓電纜在線路上不可缺少的配套產(chǎn)品,其功能是改善電纜端部場強(qiáng),避免因場強(qiáng)過于集中而造成電纜在端部擊穿,在對電纜進(jìn)行試驗時也需要類似功能的試驗終端,即試驗終端,其與正式試驗終端的區(qū)別是,可以反復(fù)拆裝利用,且在對電纜進(jìn)行逐級擊穿試驗時,能承受更高的電壓而避免擊穿點出現(xiàn)在試驗終端內(nèi)部。
[0003]目前,對于高壓電纜試驗終端來講,主要是用脫離子水試驗終端,這種試驗終端廣泛用于電纜的出廠試驗。但是對于逐級擊穿試驗來講,由于電壓值較高(I1kV電纜的擊穿電壓一般在500kV以上,220kV電纜的擊穿電壓一邊在700kV以上),而且需要連續(xù)施加電壓幾個小時甚至幾十個小時,這對于脫離子水試驗終端來講是不適合的,原因在于水試驗終端是利用水來均壓的,即在絕緣表面和試驗終端的內(nèi)套管之間,以及內(nèi)套管和外套管之間,充滿脫離子水,切兩端分別連接高壓電極和低壓電極,通常水的電導(dǎo)率控制在0.05us/cm?0.2uS/cm,根據(jù)均壓原理,為了降低試驗終端內(nèi)部的場強(qiáng),施加電壓越高,電導(dǎo)率應(yīng)越高。而水中的發(fā)熱功率為U2/R(U為所施加的電壓,R為高低壓電極之間的水的電阻),因此隨著電壓的升高、電導(dǎo)率升高(即電阻下降),發(fā)熱功率將會呈指數(shù)增加,這將導(dǎo)致試驗終端內(nèi)部溫度急劇升高,這就導(dǎo)致要么中斷試驗、要么試驗終端內(nèi)部的電纜發(fā)生擊穿,最終無法獲得有效試驗數(shù)據(jù)。而且,電壓等級約低,由于其絕緣外徑越小,因此水試驗終端內(nèi)部的單位長度上的水含量越多,電阻越小,也就越容易發(fā)熱。因此針對IlOkV及以上電壓等級電纜利用逐級擊穿耐壓來進(jìn)行研宄的幾乎沒有先例,原因就在于沒有合適的試驗終端。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種絕緣強(qiáng)度高且方便電纜裝卸的用于電纜試驗終端的油氣混合絕緣裝置。
[0005]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]一種用于電纜試驗終端的油氣混合絕緣裝置,所述電纜試驗終端包括殼體,所述油氣混合絕緣裝置置于殼體內(nèi),包括用于穿設(shè)電纜的油氣隔離艙和油紙型應(yīng)力錐,所述油紙型應(yīng)力錐套設(shè)于電纜端頭裸露的電纜導(dǎo)體上后,與電纜端頭一同置于油氣隔離艙內(nèi),所述油氣隔離艙內(nèi)填充有絕緣油,所述油氣隔離艙與殼體之間填充有絕緣氣。
[0007]所述電纜試驗終端還包括電纜加熱組件、置于殼體內(nèi)的電纜連接夾具和用于為電纜兩端施加試驗電壓的高壓引出桿,該電纜連接夾具包括兩個分別用于裝夾電纜兩端端頭的夾頭,所述高壓引出桿與電纜連接夾具連接,所述電纜加熱組件與電纜連接。
[0008]所述油氣隔離艙和油紙型應(yīng)力錐均設(shè)有兩個,所述兩個油紙型應(yīng)力錐分別設(shè)于兩個油氣隔離艙中。
[0009]所述電纜連接夾具的兩個夾頭分別置于兩個油氣隔離艙內(nèi)。
[0010]所述兩個油氣隔離艙通過電纜連接夾具相互連接并成一角度。
[0011]所述兩個油氣隔離艙所成角度為鈍角。
[0012]所述殼體包括用于容納油氣隔離艙和電纜連接夾具的金屬罐以及用于容納高壓引出桿的高壓套管。
[0013]所述高壓套管內(nèi)填充有絕緣氣。
[0014]所述絕緣氣為常溫下氣壓為0.5MPa的六氟化硫氣體。
[0015]所述油紙型應(yīng)力錐為預(yù)制電容錐。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0017]I)油紙型應(yīng)力錐可以解決電場集中的問題進(jìn)而改善了電場分布,同時由于油紙型應(yīng)力錐浸在絕緣油中,既可以保證錐本身中絕緣的性能,其中油又可以起到部分增補絕緣的作用,再附加絕緣氣,大大增加了絕緣性能;同時又由于油氣之間由油氣隔離艙隔離,裝卸電纜時只需將油進(jìn)行注入或收集,而SF6氣體則長期密封在裝置中不需要反復(fù)注氣或放氣,采用本油氣混合絕緣裝置的電纜試驗終端具有很好的絕緣性,可以防止擊穿點在試驗終端內(nèi)部,而在電纜位于試驗終端之外的部分。
[0018]2)電纜連接夾具包括兩個分別用于裝夾電纜兩端端頭的夾頭,使得電纜導(dǎo)體在試驗終端內(nèi)部形成閉合,進(jìn)而使得加熱和加電壓的連接都較為方便和可靠。
[0019]3)油氣隔離艙所成角度為鈍角可以使采用該油氣絕混合緣裝置的試驗中斷適用于更短的電纜的試驗。
[0020]4)絕緣氣為常溫下氣壓為0.5MPa的六氟化硫氣體,在具有良好絕緣性能的同時,盡可能地減小了氣壓的大小,提高了試驗終端的安全性。
[0021]5)油紙型應(yīng)力錐為電容錐是一種較為成熟的技術(shù),主要是在電纜上繞包帶狀的絕緣,并且在其中間隔地加入鋁箔,本實用新型中油紙型應(yīng)力錐為預(yù)制電容錐,應(yīng)用時只需將其安裝在電纜上即可,可以使電纜的裝卸過程更加方便。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖2為采用本實用新型油氣混合絕緣裝置的電纜試驗終端的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖3為電纜試驗終端的俯視圖;
[0025]其中:1、電纜,2、金屬罐,3、油氣隔離艙,4、絕緣油,5、油紙型應(yīng)力錐,6、電纜連接夾具,7、電纜導(dǎo)體,8、高壓引出桿,9、絕緣氣,10、高壓套管,11、高壓屏蔽罩,12、穿心式變壓器。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。本實施例以本實用新型技術(shù)方案為前提進(jìn)行實施,給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程,但本實用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實施例。
[0027]一種用于電纜試驗終端的油氣混合絕緣裝置,如圖1所示,電纜試驗終端包括殼體,油氣混合絕緣裝置置于殼體內(nèi),包括用于穿設(shè)電纜I的油氣
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