光纖陀螺儀中全脫骨架光纖環(huán)的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光纖陀螺技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種光纖陀螺儀中全脫骨架光纖環(huán)的安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]光纖陀螺作為慣性導(dǎo)航器件之一，其精度水平直接決定了導(dǎo)航系統(tǒng)的精度水平。光纖環(huán)是光纖陀螺中的核心器件，也是光纖陀螺的傳感頭，它主要完成旋轉(zhuǎn)角速率轉(zhuǎn)換為薩格奈克相移(Sagnac效應(yīng))。目前光纖環(huán)主要是將保偏光纖繞制在骨架上形成，但由于光纖與光纖環(huán)骨架材料的熱膨脹系數(shù)不同，會(huì)使得光纖環(huán)在不同溫度下所受的熱應(yīng)力不同，從而使得光纖環(huán)在不同溫度下保偏能力有差異，嚴(yán)重影響光纖陀螺的溫度性能。全脫骨架光纖環(huán)技術(shù)可以有效的解決這一問(wèn)題，然而全脫骨架光纖環(huán)的裝配又成為新的難題，裝配不合理會(huì)嚴(yán)重影響光纖陀螺的抗振動(dòng)性能。中國(guó)專利CN 204007639 U公開(kāi)了一種光纖陀螺環(huán)體結(jié)構(gòu)，其雖然公開(kāi)了全脫骨架光纖環(huán)的安裝方式，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并裝配較為麻煩，從而導(dǎo)致裝配效率非常低，并且成品較高。目前全脫光纖環(huán)的的安裝多采用一個(gè)法蘭盤(pán)狀的U型屏蔽罩將光纖環(huán)固定在罩內(nèi)環(huán)槽上，在法蘭盤(pán)的靠近中心位置留有一圈安裝孔，用螺栓將其與基座相連，這樣由于光纖環(huán)粘貼位置與安裝孔處形成懸臂梁結(jié)構(gòu)，在產(chǎn)品的后續(xù)試驗(yàn)中振動(dòng)性能差，進(jìn)而影響陀螺的精度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型的目的在于怎樣解決全脫骨架光纖環(huán)安裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配效率低，且易存在抗溫度性能差，抗真的性能差的問(wèn)題，提供一種光纖陀螺儀中全脫骨架光纖環(huán)的安裝結(jié)構(gòu)，能夠保證光纖環(huán)的抗振動(dòng)性能和溫度性能。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:一種光纖陀螺儀中全脫骨架光纖環(huán)的安裝結(jié)構(gòu)，包括基座、屏蔽罩、光纖環(huán)以及壓圈；所述基座、屏蔽罩以及壓圈均呈環(huán)形，所述屏蔽罩套設(shè)在基座上，其具有一呈環(huán)形的容置槽，所述光纖環(huán)設(shè)于該容置槽內(nèi)，其特征在于:所述屏蔽罩的內(nèi)側(cè)面的下部呈錐面，所述基座的外側(cè)面的下部呈與屏蔽罩的內(nèi)側(cè)面的下部對(duì)應(yīng)的錐面；所述壓圈通過(guò)螺栓與基座相連，并將屏蔽罩向下壓緊，且該壓圈將屏蔽罩上的容置槽封閉；所述光纖環(huán)的下側(cè)與容置槽的底部通過(guò)粘接劑粘接在一起，且光纖環(huán)的內(nèi)側(cè)與容置槽的內(nèi)側(cè)壁之間、外側(cè)與容置槽的外側(cè)壁之間、以及上側(cè)與壓圈之間均具有間隙。
[0005]進(jìn)一步地，所述基座的外側(cè)呈臺(tái)階狀，所述壓圈具有與該臺(tái)階相對(duì)應(yīng)的環(huán)形插板。
[0006]進(jìn)一步地，所述屏蔽罩的內(nèi)側(cè)面的上部呈倒錐面，所述環(huán)形插板的外側(cè)面呈與屏蔽罩的內(nèi)側(cè)面的上部對(duì)應(yīng)的倒錐面。
[0007]進(jìn)一步地，所述錐面與倒錐面的錐度均為5°?6°。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0009]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，能有效提高全脫骨架光纖環(huán)的裝配效率。
[0010]2、采用錐面鎖緊技術(shù)將屏蔽罩固定，用螺栓將壓圈壓緊固定在基座上，使屏蔽罩上下位置鎖死，并借助錐面自身的自鎖特性實(shí)現(xiàn)屏蔽罩在使用過(guò)程的完全定位，而且在鎖緊的同時(shí)，屏蔽罩和壓圈圈與基座通過(guò)錐面配合，在受力時(shí)不再是單個(gè)件受力，而是整體受力，從而提高了抗振動(dòng)性能。
[0011]3、將光纖環(huán)下側(cè)與屏蔽罩粘接，內(nèi)、外側(cè)和上側(cè)均具有(約Imm)間隙，這樣屏蔽罩與光纖環(huán)只有一個(gè)接觸面，屏蔽罩除起固定光纖環(huán)作用外還能夠?qū)饫w環(huán)進(jìn)行散熱，使外界溫度變化及陀螺內(nèi)部熱量對(duì)光纖環(huán)影響較小，從而抑制光纖環(huán)熱致非互易噪聲的影響，提高了光纖陀螺儀的溫度性能。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1沿A—A向的剖視圖。
[0014]圖3為圖2中局部B的放大圖。
[0015]圖中:1一基座，2—屏蔽罩，3—光纖環(huán)，4一壓圈，5—螺栓，6—插板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]實(shí)施例:參見(jiàn)圖1、圖2以及圖3，一種光纖陀螺儀中全脫骨架光纖環(huán)的安裝結(jié)構(gòu)，包括基座1、屏蔽罩2、屏蔽罩3以及壓圈4，其中，基座I材料為2A12-T4鋁合金，屏蔽罩2及壓圈4均為lCrl8Ni9Ti不銹鋼材料。所述基座1、屏蔽罩2以及壓圈4均呈環(huán)形，所述屏蔽罩2套設(shè)在基座I上，其具有一呈環(huán)形的容置槽，所述屏蔽罩3設(shè)于該容置槽內(nèi)，所述基座I的外側(cè)呈臺(tái)階狀，其上部直徑小于下部直徑；所述壓圈4具有與該臺(tái)階相對(duì)應(yīng)的環(huán)形插板6，即插板6的厚度與臺(tái)階的寬度一致。
[0018]所述屏蔽罩2的內(nèi)側(cè)面的下部呈錐面，所述基座I的外側(cè)面的下部呈與屏蔽罩2的內(nèi)側(cè)面的下部對(duì)應(yīng)的錐面。所述壓圈4通過(guò)螺栓5與基座I相連，并將屏蔽罩2向下壓緊，且該壓圈4將屏蔽罩2上的容置槽封閉；所述屏蔽罩2的內(nèi)側(cè)面的上部呈倒錐面，所述環(huán)形插板6的外側(cè)面呈與屏蔽罩2的內(nèi)側(cè)面的上部對(duì)應(yīng)的倒錐面。所述錐面與倒錐面的錐度均為5°?6°。這樣，采用雙錐面加螺栓5鎖緊的結(jié)構(gòu)，既有效解決了共振問(wèn)題，又使空間得到最大化利用。具體加工過(guò)程中，屏蔽罩2內(nèi)側(cè)面上部的倒錐面與下部的錐面均為5°的小錐面且上下對(duì)稱，基座I下部也為錐度為5°小錐面，插板6外側(cè)面也為錐度為5°小錐面；通過(guò)錐面(和倒錐面)的配合將屏蔽罩2定位在基座I上，采用壓圈4從上側(cè)將屏蔽罩2定位，用螺栓5將壓圈4壓緊固定在基座I上，并借助雙錐面(錐面和倒錐面)自身的自鎖特性實(shí)現(xiàn)屏蔽罩2在使用過(guò)程的完全定位，從而有效提高屏蔽罩3的抗振動(dòng)性能。
[0019]所述屏蔽罩3的下側(cè)與容置槽的底部通過(guò)粘接劑粘接在一起，且屏蔽罩3的內(nèi)側(cè)與容置槽的內(nèi)側(cè)壁之間、外側(cè)與容置槽的外側(cè)壁之間、以及上側(cè)與壓圈4之間均具有(約Imm的)間隙。這樣，屏蔽罩2與屏蔽罩3只有一個(gè)接觸面，屏蔽罩2除起固定屏蔽罩3作用外還能對(duì)屏蔽罩3進(jìn)行散熱，使外界溫度變化及陀螺內(nèi)部熱量對(duì)屏蔽罩3影響較小，從而抑制屏蔽罩3熱致非互易噪聲的影響，提高了屏蔽罩3的抗溫度性能。
[0020]最后需要說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種光纖陀螺儀中全脫骨架光纖環(huán)的安裝結(jié)構(gòu)，包括基座、屏蔽罩、光纖環(huán)以及壓圈；所述基座、屏蔽罩以及壓圈均呈環(huán)形，所述屏蔽罩套設(shè)在基座上，其具有一呈環(huán)形的容置槽，所述光纖環(huán)設(shè)于該容置槽內(nèi)，其特征在于:所述屏蔽罩的內(nèi)側(cè)面的下部呈錐面，所述基座的外側(cè)面的下部呈與屏蔽罩的內(nèi)側(cè)面的下部對(duì)應(yīng)的錐面；所述壓圈通過(guò)螺栓與基座相連，并將屏蔽罩向下壓緊，且該壓圈將屏蔽罩上的容置槽封閉；所述光纖環(huán)的下側(cè)與容置槽的底部通過(guò)粘接劑粘接在一起，且光纖環(huán)的內(nèi)側(cè)與容置槽的內(nèi)側(cè)壁之間、外側(cè)與容置槽的夕卜側(cè)壁之間、以及上側(cè)與壓圈之間均具有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖陀螺儀中全脫骨架光纖環(huán)的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述基座的外側(cè)呈臺(tái)階狀，所述壓圈具有與該臺(tái)階相對(duì)應(yīng)的環(huán)形插板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光纖陀螺儀中全脫骨架光纖環(huán)的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述屏蔽罩的內(nèi)側(cè)面的上部呈倒錐面，所述環(huán)形插板的外側(cè)面呈與屏蔽罩的內(nèi)側(cè)面的上部對(duì)應(yīng)的倒錐面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光纖陀螺儀中全脫骨架光纖環(huán)的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述錐面與倒錐面的錐度均為5°?6°。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種光纖陀螺儀中全脫骨架光纖環(huán)的安裝結(jié)構(gòu)，包括基座、屏蔽罩、光纖環(huán)以及壓圈；所述屏蔽罩套設(shè)在基座上，其具有一呈環(huán)形的容置槽，所述光纖環(huán)設(shè)于該容置槽內(nèi)，所述屏蔽罩的內(nèi)側(cè)面的下部呈錐面，所述基座的外側(cè)面的下部呈與屏蔽罩的內(nèi)側(cè)面的下部對(duì)應(yīng)的錐面；所述壓圈通過(guò)螺栓與基座相連，所述光纖環(huán)的下側(cè)與容置槽的底部通過(guò)粘接劑粘接在一起，且光纖環(huán)的內(nèi)側(cè)與容置槽的內(nèi)側(cè)壁之間、外側(cè)與容置槽的外側(cè)壁之間、以及上側(cè)與壓圈之間均具有間隙。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠保證光纖環(huán)的抗振動(dòng)性能和溫度性能。
【IPC分類】G01C19-72
【公開(kāi)號(hào)】CN204439085
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520098649
【發(fā)明人】任敏鋒, 李光輝
【申請(qǐng)人】重慶華渝電氣集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年2月12日