智能熔絲測(cè)試系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】智能熔絲測(cè)試系統(tǒng)，包括測(cè)控中心模塊、時(shí)間?電流裝置模塊和高壓噴射熔斷器模塊，測(cè)控中心模塊包括計(jì)算機(jī)、打印機(jī)和USB?RS485變換器，時(shí)間?電流裝置模塊包括恒電流源、電流檢測(cè)裝置、硬件計(jì)時(shí)器和電流互感器，高壓噴射熔斷器模塊包括高壓噴射熔斷器、接觸器、支架和電流線(xiàn)，電流線(xiàn)用于代替高壓噴射熔斷器座內(nèi)的熔絲，控制接觸器斷開(kāi)時(shí)，以模擬熔絲熔斷狀態(tài)，當(dāng)系統(tǒng)中有電流時(shí)，電流檢測(cè)裝置檢測(cè)到有電流，通過(guò)線(xiàn)路1觸發(fā)計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)，當(dāng)熔絲熔斷后，電流檢測(cè)裝置檢測(cè)不到電流，通過(guò)線(xiàn)路2觸發(fā)計(jì)時(shí)器停止。本發(fā)明不受電流大小變化及波動(dòng)影響，簡(jiǎn)單可靠，可獲得準(zhǔn)確的從熔絲加載試驗(yàn)電流至熔絲熔斷的時(shí)間，判斷熔絲是否合格。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
智能熔絲測(cè)試系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及熔絲測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種智能熔絲測(cè)試系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在電力系統(tǒng)中配置了大量高壓噴射熔斷器(跌落開(kāi)關(guān))，熔絲參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)制造要求，決定了電力系統(tǒng)運(yùn)行可靠性。為保證電網(wǎng)運(yùn)行安全，用戶(hù)須核對(duì)熔絲的時(shí)間-電流特性。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用微機(jī)保護(hù)測(cè)試儀進(jìn)行熔絲測(cè)試，繼保測(cè)試儀無(wú)法輸出大電流，且成本昂貴;而采用調(diào)壓器、升流器方案，升流至實(shí)驗(yàn)值時(shí)間較長(zhǎng)，不能對(duì)熔斷時(shí)間較小的熔絲進(jìn)行測(cè)試，且電流精度低。另外需多檔輸出電流，配用多個(gè)CT進(jìn)行多量程測(cè)量，存在CT開(kāi)路隱患；在升流過(guò)程中，熔絲提前帶載造成熱積累，影響試驗(yàn)結(jié)果，無(wú)法進(jìn)行智能化測(cè)量控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種智能熔絲測(cè)試系統(tǒng)，檢測(cè)電流范圍大，不受電流大小變化及波動(dòng)影響，簡(jiǎn)單可靠的裝置。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:智能熔絲測(cè)試系統(tǒng)，包括測(cè)控中心模塊、時(shí)間-電流裝置模塊和高壓噴射熔斷器模塊，所述測(cè)控中心模塊包括計(jì)算機(jī)和USB-RS485變換器，所述時(shí)間-電流裝置模塊包括恒電流源、電流檢測(cè)裝置、硬件計(jì)時(shí)器和電流互感器，所述高壓噴射熔斷器模塊包括高壓噴射熔斷器和支架，所述計(jì)算機(jī)通過(guò)USB-RS485變換器分別與所述恒電流源和所述硬件計(jì)時(shí)器連接，所述硬件計(jì)時(shí)器與電流檢測(cè)裝置分別通過(guò)線(xiàn)路I和線(xiàn)路2連接，所述恒電流源輸出端與所述高壓噴射熔斷器輸入端連接，所述高壓噴射熔斷器輸出端與恒電流源輸入端通過(guò)負(fù)載線(xiàn)連接，所述電流檢測(cè)裝置通過(guò)電流互感器與高壓噴射熔斷器輸出端連接。
[0006]所述測(cè)控中心模塊還包括打印機(jī)。
[0007]所述計(jì)算機(jī)包括數(shù)據(jù)庫(kù)和計(jì)算機(jī)監(jiān)控軟件。
[0008]所述高壓噴射熔斷器模塊還包括接觸器，所述接觸器串接在負(fù)載線(xiàn)上。
[0009]所述高壓噴射熔斷器模塊還包括電流線(xiàn)，所述電流線(xiàn)用于代替高壓噴射熔斷器座內(nèi)的熔絲，控制接觸器斷開(kāi)，以模擬熔絲熔斷狀態(tài)。
[0010]本系統(tǒng)有自檢和常規(guī)熔絲測(cè)試兩種狀態(tài)。
[0011]系統(tǒng)自檢:為測(cè)試恒電源、計(jì)時(shí)器以及監(jiān)控中心是否正常，避免熔絲損耗，可把電流線(xiàn)裝入高壓噴射熔斷器熔管內(nèi)代替熔絲，閉合接觸器。用測(cè)控中心啟動(dòng)試驗(yàn)，輸出電流，可手動(dòng)斷開(kāi)接觸器，模擬熔絲熔斷結(jié)束試驗(yàn)。測(cè)控中心計(jì)算機(jī)能返回電流持續(xù)時(shí)間、電流大小等信息，這樣可以對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行自檢評(píng)估。
[0012]熔絲測(cè)試:把待測(cè)熔絲裝入高壓噴射熔斷器熔管內(nèi)，閉合接觸器，然后用測(cè)控中心計(jì)算機(jī)啟動(dòng)試驗(yàn)，等待恪絲恪斷自動(dòng)結(jié)束試驗(yàn)。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:采用上述結(jié)構(gòu)之后，采用大功率恒流源，輸出交流電流范圍大(0-400、0-1000A、0-2000A等可選)，帶載能力高，電流精度高，熔絲加載試驗(yàn)電流準(zhǔn)確、迅速;數(shù)字化設(shè)置恒流源輸出電流、頻率，計(jì)時(shí)器復(fù)位等；電流檢測(cè)裝置檢測(cè)電流范圍大，不受電流大小變化及波動(dòng)影響，簡(jiǎn)單可靠;配合專(zhuān)用硬件計(jì)時(shí)器，準(zhǔn)確檢測(cè)電流持續(xù)時(shí)間(熔絲熔斷時(shí)間)，時(shí)間最大誤差1ms;配合計(jì)算機(jī)上位軟件，實(shí)現(xiàn)智能試驗(yàn);用電流線(xiàn)代替高壓噴射熔斷器座內(nèi)的熔絲，減少了熔絲的消耗。
【附圖說(shuō)明】
[0014]附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0016]智能熔絲測(cè)試系統(tǒng)，包括測(cè)控中心模塊、時(shí)間-電流裝置模塊和高壓噴射熔斷器模塊，測(cè)控中心模塊包括計(jì)算機(jī)、USB-RS485變換器和打印機(jī)，計(jì)算機(jī)里包括數(shù)據(jù)庫(kù)和計(jì)算機(jī)監(jiān)控軟件;時(shí)間-電流裝置模塊包括恒電流源、電流檢測(cè)裝置、硬件計(jì)時(shí)器和電流互感器;高壓噴射熔斷器模塊包括高壓噴射熔斷器、支架;計(jì)算機(jī)通過(guò)USB-RS485變換器分別與所述恒電流源和所述硬件計(jì)時(shí)器連接，所述硬件計(jì)時(shí)器與電流檢測(cè)裝置分別通過(guò)線(xiàn)路I和線(xiàn)路2連接，所述恒電流源輸出端與所述高壓噴射熔斷器輸入端連接，所述高壓噴射熔斷器輸出端與恒電流源輸入端連接，所述電流檢測(cè)裝置通過(guò)電流互感器與接觸器輸出端連接。
[0017]本系統(tǒng)具有以下功能:
計(jì)算機(jī)可進(jìn)行試驗(yàn)信息設(shè)置，恒流源參數(shù)設(shè)置、啟停，計(jì)時(shí)器復(fù)位、讀取計(jì)時(shí)值，熔絲時(shí)間-電流特性點(diǎn)插入、刪除、編輯，試驗(yàn)信息存儲(chǔ)、查詢(xún)、打印預(yù)覽及打印等，計(jì)算機(jī)監(jiān)控軟件可設(shè)置、實(shí)時(shí)監(jiān)視恒流源輸出電流，控制恒流源啟停及復(fù)歸、讀取毫秒級(jí)硬件計(jì)時(shí)器數(shù)據(jù)。
[0018]熔絲測(cè)試:
在高壓噴射熔斷器內(nèi)裝入待試熔絲，并閉合接觸器。
[0019]首先根據(jù)熔絲規(guī)格、供貨商等信息從數(shù)據(jù)庫(kù)中讀出熔絲時(shí)間-電流特性點(diǎn)，進(jìn)行曲線(xiàn)擬合后，獲取當(dāng)前試驗(yàn)電流下的熔絲最小弧前動(dòng)作時(shí)間作為判斷時(shí)間依據(jù)。
[0020]然后根據(jù)用戶(hù)設(shè)置的電流、頻率數(shù)據(jù)進(jìn)行恒流源參數(shù)設(shè)置，清零計(jì)數(shù)器。
[0021 ]通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件啟動(dòng)恒流源運(yùn)行進(jìn)行試驗(yàn)。
[0022]當(dāng)熔絲上有電流時(shí)，電流互感器將線(xiàn)路上的大電流轉(zhuǎn)換為小電流輸送到電流檢測(cè)裝置，電流檢測(cè)裝置通過(guò)線(xiàn)路I輸出無(wú)源空節(jié)點(diǎn)觸發(fā)計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)；當(dāng)熔絲熔斷，電流檢測(cè)裝置檢測(cè)不到電流，通過(guò)線(xiàn)路2輸出無(wú)源空節(jié)點(diǎn)觸發(fā)計(jì)時(shí)器停止;計(jì)算機(jī)此時(shí)可獲得準(zhǔn)確的從熔絲加載試驗(yàn)電流至熔絲熔斷的時(shí)間，確定熔絲實(shí)際的最小弧前時(shí)間-電流特性點(diǎn)，判斷熔絲是否合格。計(jì)算機(jī)自動(dòng)生成試驗(yàn)報(bào)告，并存儲(chǔ)。
[0023]系統(tǒng)自檢:
為節(jié)約熔絲，避免浪費(fèi)，可在高壓噴射熔斷器內(nèi)裝入電流線(xiàn)代替熔絲，同時(shí)閉合接觸器，加載電流持續(xù)一定時(shí)間后，控制接觸器斷開(kāi)，模擬熔絲熔斷，其它步驟同上“恪絲測(cè)試”。
[0024]最后應(yīng)說(shuō)明的是:顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本申請(qǐng)型的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.智能熔絲測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，包括測(cè)控中心模塊、時(shí)間-電流裝置模塊和高壓噴射熔斷器模塊，所述測(cè)控中心模塊包括計(jì)算機(jī)和USB-RS485變換器，所述時(shí)間-電流裝置模塊包括恒電流源、電流檢測(cè)裝置、硬件計(jì)時(shí)器和電流互感器，所述高壓噴射熔斷器模塊包括高壓噴射熔斷器和支架，所述計(jì)算機(jī)通過(guò)USB-RS485變換器分別與所述恒電流源和所述硬件計(jì)時(shí)器連接，所述硬件計(jì)時(shí)器與電流檢測(cè)裝置分別通過(guò)線(xiàn)路I和線(xiàn)路2連接，所述恒電流源輸出端與所述高壓噴射熔斷器輸入端連接，所述高壓噴射熔斷器輸出端與恒電流源輸入端通過(guò)負(fù)載線(xiàn)連接，所述電流檢測(cè)裝置通過(guò)電流互感器與高壓噴射熔斷器輸出端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能熔絲測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述測(cè)控中心模塊還包括打印機(jī)，所述打印機(jī)連接在計(jì)算機(jī)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能熔絲測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述計(jì)算機(jī)包括數(shù)據(jù)庫(kù)和計(jì)算機(jī)監(jiān)控軟件，所述計(jì)算機(jī)監(jiān)控軟件用于設(shè)置、實(shí)時(shí)監(jiān)視恒流電源輸出電流，控制恒流電源啟停、復(fù)歸和讀取硬件計(jì)時(shí)器數(shù)據(jù)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能熔絲測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述高壓噴射熔斷器模塊還包括接觸器，所述接觸器串接在負(fù)載線(xiàn)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能熔絲測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述硬件計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)為毫秒級(jí)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能熔絲測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述高壓噴射熔斷器模塊還包括電流線(xiàn)，所述電流線(xiàn)用于代替高壓噴射熔斷器座內(nèi)的熔絲，將接觸器斷開(kāi)后，以模擬熔絲熔斷狀態(tài)。
【文檔編號(hào)】G01R31/07GK106019075SQ201610510335
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月1日
【發(fā)明人】齊琨, 付傳福, 王海, 王世梅, 黃百旗
【申請(qǐng)人】山東百川電氣科技有限公司