鋼管水冷氣密性檢測一體化裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及鋼管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋼管水冷氣密性檢測一體化裝置，包括相互平行設(shè)置的左支架和右支架，左支架和右支架之間設(shè)置有可沿軌道前后移動的桁車，桁車上設(shè)置有兩個伸出端朝下的第一液壓缸，第一液壓缸的伸出端上固定有托板，托板上開設(shè)有若干相互平行的定位槽，桁車上設(shè)置有氣密性檢測機(jī)構(gòu)，在鋼管需要水冷時，首先將其對應(yīng)放置在托板的定位槽中，啟動第一液壓缸帶動托板下降至水池中進(jìn)行水冷，水冷完畢后，啟動動力組件實現(xiàn)兩個側(cè)板相對靠攏，直到其上的堵頭插入鋼管內(nèi)，啟動氣泵向鋼管內(nèi)輸送一定量的氣體，然后觀察水池中是否有氣泡冒出，便可準(zhǔn)確的判斷鋼管的氣密性，方便快捷，大大提高了生產(chǎn)率，縮減了鋼管的生產(chǎn)成本。
【專利說明】
鋼管水冷氣密性檢測一體化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及鋼管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋼管水冷氣密性檢測一體化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鋼管水冷裝置中，對采用管材浸入水池進(jìn)行冷卻，此方法雖然冷卻較為充分，但是管材的重力較大，把管材浸入水池或水箱中取出耗時耗力，同時為了便于將大批量管材同時浸入水箱中，常常將管材捆上進(jìn)行冷卻，在冷卻完還需要對其進(jìn)行氣密性檢測，目前的做法是先將鋼管放置水中水冷然后將鋼管取出，將其移動另一個工位再重新裝夾固定，然后再將其放置水中進(jìn)行氣密性檢測，這種方式費(fèi)時費(fèi)力，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，鋼管制造的成本變高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了解決現(xiàn)有技術(shù)鋼管水冷后需要將其移動到下一個工位進(jìn)行氣密性檢測的問題，現(xiàn)提供一種鋼管水冷氣密性檢測一體化裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種鋼管水冷氣密性檢測一體化裝置，包括相互平行設(shè)置的左支架和右支架，所述左支架和右支架上均設(shè)置有軌道，所述左支架和右支架之間設(shè)置有可沿軌道前后移動的桁車，所述桁車上設(shè)置有兩個伸出端朝下的第一液壓缸，所述第一液壓缸的伸出端上固定有托板，所述托板上開設(shè)有若干相互平行的定位槽，所述定位槽與所述鋼管相匹配，所述桁車上設(shè)置有氣密性檢測機(jī)構(gòu)，所述氣密性檢測機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動組件、氣栗及兩個側(cè)板，所述側(cè)板分別位于所述托板的兩端，驅(qū)動組件用于驅(qū)動兩個側(cè)板相互遠(yuǎn)離或靠攏，所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)固定有若干與鋼管內(nèi)徑相匹配的堵頭，所述堵頭與所述定位槽一一對應(yīng)，所述氣栗固定在所述桁車上，所述堵頭上開設(shè)有與鋼管內(nèi)部連通的通道，所述氣栗通過所述通道與鋼管內(nèi)部連通。
[0005]本方案中鋼管需要水冷時，首先將其對應(yīng)放置在托板的定位槽中，然后驅(qū)動桁車將托板移動至水池，啟動第一液壓缸帶動托板下降至水池中，進(jìn)行水冷，水冷完畢后，啟動動力組件實現(xiàn)兩個側(cè)板相對靠攏，直到其上的堵頭插入鋼管內(nèi)，且堵頭與鋼管密封連接，啟動氣栗向鋼管內(nèi)輸送一定量的氣體，然后觀察水池中是否有氣泡冒出，便可準(zhǔn)確的判斷鋼管的氣密性，方便快捷，大大提高了生產(chǎn)率。
[0006]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動組件包括電機(jī)、兩端旋向相反的絲杠及兩個豎桿，所述電機(jī)固定在所述桁車上，所述絲杠與所述桁車轉(zhuǎn)動連接，所述電機(jī)的輸出端上固定有第一齒輪，所述絲杠上固定有第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪嚙合，兩個所述豎桿分別位于所述絲杠的兩端，所述豎桿的一端與所述絲杠螺紋連接，所述豎桿的另一端與所述側(cè)板固定連接，電機(jī)驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動，絲杠與豎桿螺紋連接，從而實現(xiàn)側(cè)板的相互靠攏或遠(yuǎn)離。
[0007]為了防止鋼管在定位槽中移動，進(jìn)一步地，所述桁車上設(shè)置有伸出端朝下的第二液壓缸，所述第二液壓缸的伸出端上設(shè)置有壓板，所述壓板位于所述托板的上方，通過壓板將鋼管的移動方向限位在定位槽中，便于堵頭插入鋼管中。
[0008]優(yōu)選地，所述托板上開設(shè)有若干透水孔。
[0009]為了提高堵頭與鋼管之間的密封性，以便準(zhǔn)確的測得鋼管的氣密性，進(jìn)一步地，所述堵頭的周面上設(shè)置有錐形密封墊。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的鋼管水冷氣密性檢測一體化裝置在鋼管需要水冷時，首先將其對應(yīng)放置在托板的定位槽中，然后驅(qū)動桁車將托板移動至水池，啟動第一液壓缸帶動托板下降至水池中進(jìn)行水冷，水冷完畢后，啟動動力組件實現(xiàn)兩個側(cè)板相對靠攏，直到其上的堵頭插入鋼管內(nèi)，且堵頭與鋼管密封連接，啟動氣栗向鋼管內(nèi)輸送一定量的氣體，然后觀察水池中是否有氣泡冒出，便可準(zhǔn)確的判斷鋼管的氣密性，方便快捷，大大提高了生產(chǎn)率，縮減了鋼管的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本發(fā)明鋼管水冷氣密性檢測一體化裝置的一側(cè)三維示意圖；
[0013]圖2是圖1中A的局部放大示意圖；
[0014]圖3是本發(fā)明鋼管水冷氣密性檢測一體化裝置的另一側(cè)三維示意圖。
[0015]圖中:1、左支架，2、右支架，3、桁車，4、第一液壓缸，5、托板，501、定位槽，502、透水孔，6、氣栗，7、側(cè)板，8、堵頭，801、通道，9、電機(jī)，10、絲杠，11、豎桿，12、第一齒輪，13、第二齒輪，14、第二液壓缸，15、壓板。
【具體實施方式】
[0016]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0017]實施例1
[0018]如圖1-3所示一種鋼管水冷氣密性檢測一體化裝置，包括相互平行設(shè)置的左支架I和右支架2，所述左支架I和右支架2上均設(shè)置有軌道，所述左支架I和右支架2之間設(shè)置有可沿軌道前后移動的桁車3，所述桁車3上設(shè)置有兩個伸出端朝下的第一液壓缸4，所述第一液壓缸4的伸出端上固定有托板5，所述托板5上開設(shè)有若干相互平行的定位槽501，所述定位槽501與所述鋼管相匹配，所述桁車3上設(shè)置有氣密性檢測機(jī)構(gòu)，所述氣密性檢測機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動組件、氣栗6及兩個側(cè)板7，所述側(cè)板7分別位于所述托板5的兩端，驅(qū)動組件用于驅(qū)動兩個側(cè)板7相互遠(yuǎn)離或靠攏，所述側(cè)板7的內(nèi)側(cè)固定有若干與鋼管內(nèi)徑相匹配的堵頭8，所述堵頭8與所述定位槽501—一對應(yīng)，所述氣栗6固定在所述桁車3上，所述堵頭8上開設(shè)有與鋼管內(nèi)部連通的通道801，所述氣栗6通過所述通道801與鋼管內(nèi)部連通。
[0019 ]所述驅(qū)動組件包括電機(jī)9、兩端旋向相反的絲杠1及兩個豎桿11，所述電機(jī)9固定在所述桁車3上，所述絲杠10與所述桁車3轉(zhuǎn)動連接，所述電機(jī)9的輸出端上固定有第一齒輪12，所述絲杠10上固定有第二齒輪13，所述第一齒輪12和第二齒輪13嚙合，兩個所述豎桿11分別位于所述絲杠10的兩端，所述豎桿11的一端與所述絲杠10螺紋連接，所述豎桿11的另一端與所述側(cè)板7固定連接，電機(jī)9驅(qū)動絲杠1轉(zhuǎn)動，絲杠1與豎桿11螺紋連接，從而實現(xiàn)側(cè)板7的相互靠攏或遠(yuǎn)離。
[0020]所述桁車3上設(shè)置有伸出端朝下的第二液壓缸14，所述第二液壓缸14的伸出端上設(shè)置有壓板15，所述壓板15位于所述托板5的上方，通過壓板15將鋼管的移動方向限位在定位槽501中，便于堵頭8插入鋼管中。
[0021 ]所述托板5上開設(shè)有若干透水孔502。
[0022]所述堵頭8的周面上設(shè)置有錐形密封墊。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的鋼管水冷氣密性檢測裝置在鋼管需要水冷時，首先將其對應(yīng)放置在托板5的定位槽501中，然后驅(qū)動桁車3將托板5移動至水池，啟動第一液壓缸4帶動托板5下降至水池中，進(jìn)行水冷，水冷完畢后，啟動第二液壓缸14帶動壓板15與鋼管接觸，通過壓板15將鋼管的移動方向限位在定位槽501中，然后電機(jī)9驅(qū)動絲杠10帶動兩個側(cè)板7相互靠攏，直到其上的堵頭8插入鋼管內(nèi)，且堵頭8與鋼管密封連接，啟動氣栗6向鋼管內(nèi)輸送一定量的氣體，然后觀察水池中是否有氣泡冒出，便可準(zhǔn)確的判斷鋼管的氣密性，方便快捷，大大提高了生產(chǎn)率。
[0024]上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鋼管水冷氣密性檢測一體化裝置，包括相互平行設(shè)置的左支架(I)和右支架(2)，所述左支架(I)和右支架(2)上均設(shè)置有軌道，所述左支架(I)和右支架(2)之間設(shè)置有可沿軌道前后移動的桁車(3)，其特征在于:所述桁車(3)上設(shè)置有兩個伸出端朝下的第一液壓缸(4)，所述第一液壓缸(4)的伸出端上固定有托板(5)，所述托板(5)上開設(shè)有若干相互平行的定位槽(501)，所述定位槽(501)與所述鋼管相匹配，所述桁車(3)上設(shè)置有氣密性檢測機(jī)構(gòu)，所述氣密性檢測機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動組件、氣栗(6)及兩個側(cè)板(7)，所述側(cè)板(7)分別位于所述托板(5)的兩端，驅(qū)動組件用于驅(qū)動兩個側(cè)板(7)相互遠(yuǎn)離或靠攏，所述側(cè)板(7)的內(nèi)側(cè)固定有若干與鋼管內(nèi)徑相匹配的堵頭(8)，所述堵頭(8)與所述定位槽(501)—一對應(yīng)，所述氣栗(6)固定在所述桁車(3)上，所述堵頭(8)上開設(shè)有與鋼管內(nèi)部連通的通道(801)，所述氣栗(6)通過所述通道(801)與鋼管內(nèi)部連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管水冷氣密性檢測一體化裝置，其特征在于:所述驅(qū)動組件包括電機(jī)(9)、兩端旋向相反的絲杠(10)及兩個豎桿(11)，所述電機(jī)(9)固定在所述桁車(3)上，所述絲杠(10)與所述桁車(3)轉(zhuǎn)動連接，所述電機(jī)(9)的輸出端上固定有第一齒輪(12)，所述絲杠(10)上固定有第二齒輪(13)，所述第一齒輪(12)和第二齒輪(13)嚙合，兩個所述豎桿(11)分別位于所述絲杠(10)的兩端，所述豎桿(11)的一端與所述絲杠(10)螺紋連接，所述豎桿(11)的另一端與所述側(cè)板(7)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管水冷氣密性檢測一體化裝置，其特征在于:所述桁車(3)上設(shè)置有伸出端朝下的第二液壓缸(14)，所述第二液壓缸(14)的伸出端上設(shè)置有壓板(15)，所述壓板(15)位于所述托板(5)的上方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管水冷氣密性檢測一體化裝置，其特征在于:所述托板(5)上開設(shè)有若干透水孔(502)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管水冷氣密性檢測一體化裝置，其特征在于:所述堵頭(8)的周面上設(shè)置有錐形密封墊。
【文檔編號】C21D1/63GK105910770SQ201610397471
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月6日
【發(fā)明人】丁金賢, 侯小龍, 宋強(qiáng)
【申請人】江蘇武進(jìn)不銹股份有限公司