利用聲動力分選富集空氣懸浮顆粒物的裝置及其方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用聲動力分選富集空氣懸浮顆粒物的裝置，其包括微流控芯片、設(shè)于微流控芯片依次排列的樣品入口、預(yù)對準(zhǔn)通道、方向分流塊、分離通道、設(shè)于分離通道前端部的粒群分流塊、與樣品入口外側(cè)連通的樣品儲存室、對預(yù)對準(zhǔn)通道產(chǎn)生糾偏聲場的第一超聲發(fā)生器、設(shè)于方向分流塊內(nèi)的中央入口、對分離通道產(chǎn)生分離聲場的第二超聲發(fā)生器、與中央富集通道連通的中央出口、與側(cè)通道連通的側(cè)出口。加工微流控芯片形成空氣流道，利用超聲裝置對空氣流道特定區(qū)域產(chǎn)生聲場，形成聲動力對流經(jīng)的空氣及其懸浮顆粒物的運(yùn)動路徑進(jìn)行干預(yù)，對空氣中特定聲動力性質(zhì)的顆粒物進(jìn)行分選富集。本發(fā)明還公開了一種利用聲動力分選富集空氣懸浮顆粒物的方法。
【專利說明】
利用聲動力分選富集空氣懸浮顆粒物的裝置及其方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種懸浮顆粒物分選富集采樣技術(shù)，尤其涉及一種分選空氣懸浮顆粒物的裝置，以及分選空氣懸浮顆粒物的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]懸浮顆粒物(Suspended Partieulate Matter，SPM)是小的不連續(xù)的固體或液體物質(zhì)的混合物，可以非常細(xì)小的形式存在于空氣中。空氣懸浮顆粒物包括煙塵、薄霧、煙氣、塵埃、塵霧或飛沫，其來源有2種:一次顆粒物(Primary Particles)和二次顆粒物(Secondary Particles)。一次顆粒物為污染源中本身所含顆粒物;二次顆粒物為氣態(tài)污染物在大氣中經(jīng)過冷凝或復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)而生成的顆粒物。通常根據(jù)顆粒物的當(dāng)量直徑來表征并劃分形狀不規(guī)則的顆粒物。顆粒物的當(dāng)量直徑與其顆粒物的行為(如慣性、電子或磁場迀移力、光散射)和特性(如化學(xué)成分或元素濃度、代表性面積、容積與表面積比)有關(guān)。懸浮顆粒物粒徑范圍從幾納米(nm)到幾百微米(μπι)。根據(jù)當(dāng)量直徑，懸浮顆粒物可以分為細(xì)顆粒物(Fine Particulate Matter)和粗顆粒物(Coarse Particulate Matter)，二者以I?2.5μπι為界，分界線具體值與相對濕度有關(guān)。從流行病學(xué)的資料可獲知懸浮顆粒物對人體健康影響克歸納為2大類:(I)成人的日死亡率和年死亡率增加，尤其是心肺病患者；(2)誘發(fā)心肺功能障礙，導(dǎo)致發(fā)病率增加，包括呼吸道系統(tǒng)疾病(如氣喘、咳嗽)、哮喘病發(fā)作、肺炎、支氣管炎和頑固性肺病(C0PD)。對于前者，美國一項(xiàng)連續(xù)8年的研究發(fā)現(xiàn)日死亡率的增加與ΡΜ10、ΡΜ2.5和硫酸鹽顆粒物濃度都顯著相關(guān)，其中同ΡΜ2.5的相關(guān)性最強(qiáng)。此外，醫(yī)院急診病人和就醫(yī)人數(shù)增加也都與大氣顆粒物暴露量相關(guān)。若從懸浮顆粒物的粒徑來看其對健康的危害，粒徑大于30μηι的顆粒物極少進(jìn)入呼吸道，對人體危害較小;粒徑10?30μηι的懸浮顆粒物大部分被阻截在上呼吸道(鼻腔和咽喉部)，而小于1ym的顆粒物能穿過咽喉部進(jìn)入下呼吸道，特別是粒徑小于5μπι的顆粒物能沉積在深部肺泡內(nèi)，對人體的危害巨大。
[0003]目前，基于粒徑分離空氣中的顆粒物的主要方法有:(I)濾膜稱重法；(2)光散射法；(3)β射線法;(4)微量震蕩天平法，等。但是上述方法皆為粒徑范圍層面上的顆粒物分離方法，分離結(jié)果較為粗糙。暫時沒有針對某種特殊懸浮顆粒物分選富集的方法。
[0004]其中，(I)濾膜稱重法(重量法或者手工法)通過采樣器以恒定速率抽取一定量體積空氣，空氣中的顆粒物被節(jié)流在濾膜上，結(jié)合濾膜重量在采樣前后的變化和采樣空氣體積，計(jì)算出濃度。該方法為國家標(biāo)準(zhǔn)分析方法，它對細(xì)顆粒物的截留效率高，測量結(jié)果準(zhǔn)確，是最直接、可靠的方法。濾膜稱重法為驗(yàn)證其他測量方法的結(jié)果是否準(zhǔn)確的參比。但是當(dāng)氣流長時間不斷通過采樣濾膜時，濾膜上采集到的物質(zhì)隨著氣流和溫度的變化會造成揮發(fā)性和半揮發(fā)性物質(zhì)的損失，同時一些極細(xì)小的顆粒還是能穿過濾膜造成結(jié)果偏低;相反，其他物質(zhì)也可能被濾膜吸附，造成結(jié)果偏高；(2)光散射法由于在在實(shí)際過程中光的散射和顆粒物濃度之間的關(guān)系受到顆粒物的化學(xué)成分、形態(tài)、比重等因素的影響，因此光散射和顆粒物濃度之間的換算公式隨時隨地都在變，對于采用光散射原理的儀器需不斷用標(biāo)準(zhǔn)方法校正，因此該技術(shù)確定性不高；(3)β射線法的基本原理是利用堆積在適應(yīng)濾膜上的顆粒物對碳-14釋放的β射線衰減量的變化測量大氣顆粒物質(zhì)量的變化。環(huán)境空氣由采樣栗經(jīng)切割器吸入采樣管，進(jìn)過濾膜后排出，而顆粒物沉淀在條狀石英濾膜上，當(dāng)β射線通過沉積著顆粒物的濾膜時，β射線的強(qiáng)度發(fā)生衰減，通過對衰減量的測定計(jì)算出顆粒物的濃度。這一方法是基于2個假設(shè)，其一是儀器的石英采樣濾膜條帶均一，其二是采集下來的ΡΜ2.5粒子物理特性均一(即顆粒大小一致，顆粒成分一致，顆粒在過濾膜上的分布均勻等)，對β射線強(qiáng)度衰減率相同。而上述2點(diǎn)在現(xiàn)實(shí)條件下往往并不成立，因此測定數(shù)據(jù)一般被認(rèn)為也存在偏差，且這種檢測方法在潮濕高溫區(qū)域故障率也很高；(4)微量震蕩天平法主要是利用錐形元件微量振蕩天平原理。設(shè)備中的空心錐形管保持往復(fù)振蕩的狀態(tài)，其振蕩頻率將隨著濾膜所收集的顆粒物的質(zhì)量變化而變化。通過測量頻率的變化得到顆粒物的質(zhì)量，結(jié)合樣品體積得到樣品的濃度。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是關(guān)系明確，缺點(diǎn)是目前的技術(shù)無法解決樣品加熱后揮發(fā)性和半揮發(fā)性物質(zhì)的損失，導(dǎo)致測量結(jié)果被認(rèn)為偏低，從而出現(xiàn)失真。
[0005]上述4種方法除了上述所說的優(yōu)缺點(diǎn)外，還都不能對根據(jù)空氣中顆粒物尺寸、顆粒物的質(zhì)量密度、可壓縮性等固有聲動力性質(zhì)對空氣中的顆粒物進(jìn)行分選富集，這對ΡΜ2.5的檢測和后續(xù)分析造成影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于根據(jù)空氣中顆粒物尺寸、顆粒物的質(zhì)量密度、可壓縮性等固有聲動力性質(zhì)對空氣中的顆粒物進(jìn)行有效分選富集的利用聲動力分選富集空氣懸浮顆粒物的裝置；以及對應(yīng)對空氣中的顆粒物進(jìn)行有效分選富集的利用聲動力分選富集空氣懸浮顆粒物的方法。
[0007]為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明采用的設(shè)備技術(shù)方案是:一種利用聲動力分選富集空氣懸浮顆粒物的裝置，其包括微流控芯片、設(shè)于微流控芯片的樣品入口、與樣品入口外側(cè)連通的樣品儲存室、與樣品入口內(nèi)側(cè)連通的預(yù)對準(zhǔn)通道、設(shè)于預(yù)對準(zhǔn)通道外側(cè)對通道產(chǎn)生糾偏聲場的第一超聲發(fā)生器、設(shè)于預(yù)對準(zhǔn)通道前端部將空氣流體分流為左右兩道側(cè)流道的V形的方向分流塊、設(shè)于方向分流塊內(nèi)的中央入口、由左右側(cè)流道和中央入口匯流形成的分離通道、設(shè)于分離通道外側(cè)對分離通道產(chǎn)生分離聲場的第二超聲發(fā)生器、設(shè)于分離通道前端部將空氣流體分流為中央富集通道和左右側(cè)通道并與方向分流塊方向相反的V形的粒群分流塊、與中央富集通道連通并位于粒群分流塊中央位置的中央出口、與側(cè)通道連通的側(cè)出口。
[0008]作為本發(fā)明利用聲動力分選富集空氣懸浮顆粒物的裝置的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述中央出口通過管道連接有第一注射器，所述側(cè)出口通過管道連接有第二注射器。
[0009]作為本發(fā)明利用聲動力分選富集空氣懸浮顆粒物的裝置的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述第二超聲發(fā)生器包括壓電晶體和輸出脈沖電源控制壓電晶體的脈沖發(fā)生器。
[0010]為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明采用的方法技術(shù)方案是:一種利用聲動力分選富集空氣懸浮顆粒物的方法，使用上述的利用聲動力分選富集空氣懸浮顆粒物的裝置，將待分選氣體灌注于樣品儲存室，通過微流控芯片的樣品入口進(jìn)入預(yù)對準(zhǔn)通道，使用第一超聲發(fā)生器對預(yù)對準(zhǔn)通道的氣流產(chǎn)生糾偏聲場，在方向分流塊分成兩個側(cè)流道，同時在中間位置的中央入口引入清潔空氣，使兩組懸浮顆粒物分別在分離通道兩側(cè)以層流形式貼壁流動，通過第二超聲發(fā)生器對分離通道的氣流及其懸浮顆粒物產(chǎn)生分離聲場，控制分離聲場的能量，使目標(biāo)顆粒物群偏向分離通道的中央出口方向，非目標(biāo)懸浮顆粒物群偏向側(cè)出口；驅(qū)使樣品空氣流動完，然后取出目標(biāo)顆粒物群進(jìn)行用于檢驗(yàn)。
[0011]作為本發(fā)明利用聲動力分選富集空氣懸浮顆粒物的方法的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，通過兩個注射器分別對中央出口和側(cè)出口同步抽吸使其產(chǎn)生負(fù)壓形成氣流。
[0012]作為本發(fā)明利用聲動力分選富集空氣懸浮顆粒物的方法的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述第二超聲發(fā)生器包括壓電晶體和輸出脈沖電源控制壓電晶體的脈沖發(fā)生器。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:使用硅、聚合物、玻璃等光滑且易于微細(xì)加工的材料，通過微細(xì)制造技術(shù)加工微流控芯片，形成空氣流道，利用超聲裝置對空氣流道特定區(qū)域產(chǎn)生聲場，形成聲動力對流經(jīng)的空氣及其懸浮顆粒物的運(yùn)動路徑進(jìn)行干預(yù)。通過預(yù)對準(zhǔn)通道形成定向流動，通過中央入口引入清潔空氣使空氣流體貼壁流動，然后通過特定頻率的超聲波輸送能量，根據(jù)顆粒物尺寸、顆粒物的質(zhì)量密度、可壓縮性等固有聲動力性質(zhì)，使用特定頻率的聲場的聲動力干預(yù)流動空氣中特定性質(zhì)顆粒物的運(yùn)動方向和路徑，并從中央出口流出，實(shí)現(xiàn)針對性地對空氣中特定聲動力性質(zhì)的顆粒物進(jìn)行分選富集。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明利用聲動力分選富集空氣懸浮顆粒物的裝置的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明實(shí)施例中氣流通道的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明實(shí)施例中氣流通道的正向結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行具體描述。
[0018]參考圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明一種利用聲動力分選富集空氣懸浮顆粒物的裝置，其包括微流控芯片11、設(shè)于微流控芯片11的樣品入口 1、與樣品入口 I外側(cè)連通的樣品儲存室13、與樣品入口 I內(nèi)側(cè)連通的預(yù)對準(zhǔn)通道2、設(shè)于預(yù)對準(zhǔn)通道2外側(cè)對通道產(chǎn)生糾偏聲場的第一超聲發(fā)生器9、設(shè)于預(yù)對準(zhǔn)通道2前端部將空氣流體分流為左右兩道側(cè)流道的V形的方向分流塊3、設(shè)于方向分流塊內(nèi)的中央入口 4、由左右側(cè)流道和中央入口 4匯流形成的分離通道5、設(shè)于分離通道5外側(cè)對分離通道產(chǎn)生分離聲場的第二超聲發(fā)生器10、設(shè)于分離通道5前端部將空氣流體分流為中央富集通道和左右側(cè)通道并與方向分流塊3方向相反的V形的粒群分流塊6、與中央富集通道連通并位于粒群分流塊中央位置的中央出口 7、與側(cè)通道連通的側(cè)出口 8。使用硅、聚合物、玻璃等光滑且易于微細(xì)加工的材料，通過微細(xì)制造技術(shù)加工微流控芯片，形成空氣流道，利用超聲裝置對空氣流道特定區(qū)域產(chǎn)生聲場，形成聲動力對流經(jīng)的空氣及其懸浮顆粒物的運(yùn)動路徑進(jìn)行干預(yù)。通過預(yù)對準(zhǔn)通道是空氣形成定向流動，并通過第一超聲發(fā)生器產(chǎn)生聲場形成聲壓對空氣流及其顆粒物進(jìn)行干預(yù)，在V形方向分流塊前后進(jìn)行分束流動，方向分流塊中部設(shè)置中央入口引入清潔空氣使束狀空氣流體貼壁流動，然后通過第二超聲發(fā)生器形成聲場和聲壓，產(chǎn)生特定頻率的超聲波輸送能量，根據(jù)顆粒物尺寸、顆粒物的質(zhì)量密度、可壓縮性等固有聲動力性質(zhì)，使用特定頻率的聲場的聲動力干預(yù)流動空氣中特定性質(zhì)顆粒物的運(yùn)動方向和路徑，并從特定出口流出，實(shí)現(xiàn)針對性地對空氣中特定聲動力性質(zhì)的顆粒物進(jìn)行分選富集。中央入口 4可以連通對接注射器而提供清潔空氣注入。
[0019]更佳地，所述中央出口 7通過管道連接有第一注射器15，所述側(cè)出口 8通過管道連接有第二注射器16，通過兩個注射器同步抽吸，產(chǎn)生負(fù)壓，驅(qū)使樣品儲存室內(nèi)的樣品空氣被吸入微流控芯片中的氣流通道，形成氣流，實(shí)現(xiàn)對特定特性的懸浮顆粒物進(jìn)行分選富集。
[0020]更佳地，所述第二超聲發(fā)生器10包括壓電晶體14和輸出脈沖電源控制壓電晶體的脈沖發(fā)生器12，控制第二超聲發(fā)生器10產(chǎn)生所需頻率的超聲波，在分離通道5形成聲場產(chǎn)生聲壓，對流經(jīng)的氣體中的顆粒物進(jìn)行針對性的推動，控制器運(yùn)動路徑。
[0021]相應(yīng)地，本發(fā)明的一種利用聲動力分選富集空氣懸浮顆粒物的方法，使用上述的利用聲動力分選富集空氣懸浮顆粒物的裝置，將待分選氣體灌注于樣品儲存室，通過微流控芯片的樣品入口進(jìn)入預(yù)對準(zhǔn)通道，使用第一超聲發(fā)生器對預(yù)對準(zhǔn)通道的氣流產(chǎn)生糾偏聲場，在方向分流塊分成兩個側(cè)流道，同時在中間位置的中央入口引入清潔空氣，使兩組懸浮顆粒物分別在分離通道兩側(cè)以層流形式貼壁流動，通過第二超聲發(fā)生器對分離通道的氣流及其懸浮顆粒物產(chǎn)生分離聲場，控制分離聲場的能量，使目標(biāo)顆粒物群偏向分離通道的中央出口方向，非目標(biāo)懸浮顆粒物群偏向側(cè)出口；驅(qū)使樣品空氣流動完，然后取出目標(biāo)顆粒物群進(jìn)行用于檢驗(yàn)。使用硅、聚合物、玻璃等光滑且易于微細(xì)加工的材料，通過微細(xì)制造技術(shù)加工微流控芯片，形成空氣流道，利用超聲裝置對空氣流道特定區(qū)域產(chǎn)生聲場，形成聲動力對流經(jīng)的空氣及其懸浮顆粒物的運(yùn)動路徑進(jìn)行干預(yù)。分選富集過程中，通過預(yù)對準(zhǔn)通道是空氣形成定向流動，并通過第一超聲發(fā)生器產(chǎn)生聲場形成聲壓對空氣流及其顆粒物進(jìn)行干預(yù)，在V形方向分流塊前后進(jìn)行分束流動，方向分流塊中部設(shè)置中央入口引入清潔空氣使束狀空氣流體貼壁流動，然后通過第二超聲發(fā)生器形成聲場和聲壓，產(chǎn)生特定頻率的超聲波輸送能量，根據(jù)顆粒物尺寸、顆粒物的質(zhì)量密度、可壓縮性等固有聲動力性質(zhì)，使用特定頻率的聲場的聲動力干預(yù)流動空氣中特定性質(zhì)顆粒物的運(yùn)動方向和路徑，并從特定出口流出，實(shí)現(xiàn)針對性地使對空氣中特定聲動力性質(zhì)的顆粒物進(jìn)行分選富集。
[0022]更佳地，通過兩個注射器分別對中央出口和側(cè)出口同步抽吸使其產(chǎn)生負(fù)壓形成氣流，通過兩個注射器同步抽吸，產(chǎn)生負(fù)壓，驅(qū)使樣品儲存室內(nèi)的樣品空氣被吸入微流控芯片中的氣流通道，實(shí)現(xiàn)對特定特性的懸浮顆粒物進(jìn)行分選富集。
[0023]更佳地，所述第二超聲發(fā)生器10包括壓電晶體14和輸出脈沖電源控制壓電晶體的脈沖發(fā)生器12，控制第二超聲發(fā)生器10產(chǎn)生所需頻率的超聲波，在分離通道5形成聲場產(chǎn)生聲壓，對流經(jīng)的氣體中的顆粒物進(jìn)行針對性的推動，控制器運(yùn)動路徑。
[0024]舉例:分離聚苯乙烯微粒群。
[0025]聚苯乙烯微粒群由粒徑為5μπι和7μπι的兩種組成微?；旌蠞崈艨諝舛桑繕?biāo)產(chǎn)物為粒徑為5μπι的顆粒物。系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，預(yù)對準(zhǔn)通道2(第一通道)的寬度wl=300ym，高度h=150ym，相應(yīng)的超聲波頻率Π=5ΜΗζ。該種尺寸和頻率下的超聲振動產(chǎn)生三個聲壓節(jié)點(diǎn)。其中兩個在預(yù)對準(zhǔn)通道2寬度方向上(沿y方向)，另一個聲壓節(jié)點(diǎn)在與預(yù)對準(zhǔn)通道2寬度方向垂直的方向上(沿z方向)。該聲場使顆粒在流過預(yù)對準(zhǔn)通道2中偏移。在預(yù)對準(zhǔn)通道2尾部，顆粒群逐漸匯聚為兩道流束，并被升至距離預(yù)對準(zhǔn)通道2底部h/2高度處(由圖3可以看出)。最后，顆粒群在中央入口 4兩側(cè)被一分為二后，進(jìn)入分離通道5，并以層流形式貼壁流動。
[0026]在分離通道5中，通道寬度w2=375ym，相應(yīng)的超聲波頻率f2=2MHz，高度同預(yù)對準(zhǔn)通道2。該種尺寸和頻率下的超聲振動在分離通道5中央處產(chǎn)生一個聲壓節(jié)點(diǎn)。該聲壓力使經(jīng)過預(yù)對準(zhǔn)的顆粒群以某一速率對準(zhǔn)中央節(jié)點(diǎn)。該速率取決于三個參數(shù):顆粒尺寸，顆粒的質(zhì)量密度和顆粒的可壓塑性。
[0027]最終，在中央出口7得含粒徑為5μπι的顆粒物氣體，側(cè)出口 8得含粒徑為7μπι的顆粒物氣體。
[0028]以上所揭露的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用聲動力分選富集空氣懸浮顆粒物的裝置，其特征在于:包括微流控芯片、設(shè)于微流控芯片的樣品入口、與樣品入口外側(cè)連通的樣品儲存室、與樣品入口內(nèi)側(cè)連通的預(yù)對準(zhǔn)通道、設(shè)于預(yù)對準(zhǔn)通道外側(cè)對通道產(chǎn)生糾偏聲場的第一超聲發(fā)生器、設(shè)于預(yù)對準(zhǔn)通道前端部將空氣流體分流為左右兩道側(cè)流道的V形的方向分流塊、設(shè)于方向分流塊內(nèi)的中央入口、由左右側(cè)流道和中央入口匯流形成的分離通道、設(shè)于分離通道外側(cè)對分離通道產(chǎn)生分離聲場的第二超聲發(fā)生器、設(shè)于分離通道前端部將空氣流體分流為中央富集通道和左右側(cè)通道并與方向分流塊方向相反的V形的粒群分流塊、與中央富集通道連通并位于粒群分流塊中央位置的中央出口、與側(cè)通道連通的側(cè)出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用聲動力分選富集空氣懸浮顆粒物的裝置，其特征在于:所述中央出口通過管道連接有第一注射器，所述側(cè)出口通過管道連接有第二注射器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用聲動力分選富集空氣懸浮顆粒物的裝置，其特征在于:所述第二超聲發(fā)生器包括壓電晶體和輸出脈沖電源控制壓電晶體的脈沖發(fā)生器。4.一種利用聲動力分選富集空氣懸浮顆粒物的方法，其特征在于:使用權(quán)利要求1所述的利用聲動力分選富集空氣懸浮顆粒物的裝置，將待分選氣體灌注于樣品儲存室，通過微流控芯片的樣品入口進(jìn)入預(yù)對準(zhǔn)通道，使用第一超聲發(fā)生器對預(yù)對準(zhǔn)通道的氣流產(chǎn)生糾偏聲場，在方向分流塊分成兩個側(cè)流道，同時在中間位置的中央入口引入清潔空氣，使兩組懸浮顆粒物分別在分離通道兩側(cè)以層流形式貼壁流動，通過第二超聲發(fā)生器對分離通道的氣流及其懸浮顆粒物產(chǎn)生分離聲場，控制分離聲場的能量，使目標(biāo)顆粒物群偏向分離通道的中央出口方向，非目標(biāo)懸浮顆粒物群偏向側(cè)出口；驅(qū)使樣品空氣流動完，然后取出目標(biāo)顆粒物群進(jìn)行用于檢驗(yàn)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的利用聲動力分選富集空氣懸浮顆粒物的方法，其特征在于:通過兩個注射器分別對中央出口和側(cè)出口同步抽吸使其產(chǎn)生負(fù)壓形成氣流。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的利用聲動力分選富集空氣懸浮顆粒物的方法，其特征在于:所述第二超聲發(fā)生器包括壓電晶體和輸出脈沖電源控制壓電晶體的脈沖發(fā)生器。
【文檔編號】G01N1/18GK105890926SQ201610198253
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】李志生, 文青梅, 張瑞麟
【申請人】李志生