一種大型變壓器直流電阻快速測試裝置和測試方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大型變壓器直流電阻快速測試裝置和測試方法，包括高壓側(cè)測試模塊和低壓側(cè)測試模塊，高壓側(cè)測試模塊包括電流取樣電阻RN，在變壓器每相相星型繞組分別串聯(lián)電流取樣電阻RN，電流取樣電阻RN與被測繞組電阻RX組成串聯(lián)分壓電路，每相的電壓測試模塊分別連接到電壓表，將串聯(lián)分壓電路串接到恒流源上；低壓側(cè)測試模塊包括控制器、多路繼電器和電流電壓測試模塊，控制器連接到繼電器和電流電壓測試模塊，繼電器每路兩個端口連接到變壓器高壓星型側(cè)ABC相繞組、低壓三角形側(cè)abc相繞組和電源，控制器還連接到顯示屏。本發(fā)明實現(xiàn)了試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，降低作業(yè)風(fēng)險，提高作業(yè)工效，確保人身與設(shè)備安全。
【專利說明】
一種大型變壓器直流電阻快速測試裝置和測試方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于變壓器直流電阻快速測試技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大型變壓器直流電 阻快速測試裝置和測試方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 變壓器繞組直流電阻的測量，可以檢查出繞組及繞組內(nèi)部的焊接質(zhì)量，接頭松動， 分接開關(guān)接觸不良等許多缺陷。對保證變壓器安全運行起到了重要作用。但目前還無法對 其進行帶電測試和在線監(jiān)測，主要依靠停電進行測試，是年度預(yù)防性試驗必做的項目。在變 壓器所有預(yù)防性試驗項目中，直流電阻的測量時間總時間的2/3。
[0003] 目前現(xiàn)場測試存在的問題：
[0004] 1、現(xiàn)有的變壓器低壓側(cè)三角形繞組進行直流電阻測試時，三角形繞組測試問題：
[0005] ①電力系統(tǒng)IlOkV及以上主變壓器，低壓側(cè)均為三角形接線，在進行主變低壓側(cè)直 流電阻測試時，由于三角形接線的特殊性，進行繞組直流電阻的測試時間很長，且數(shù)據(jù)難以 穩(wěn)定，變壓器容量越大，這種現(xiàn)象尤為突出。使測試數(shù)據(jù)的真實性難以保證。有時甚至對變 壓器繞組做出錯誤的判斷。
[0006] ②目前國內(nèi)針對三角形繞組采用的助磁法測試，其接線較復(fù)雜，容易造成錯誤接 線，對試驗人員技術(shù)理論水平要求也高。試驗過程中需頻繁換線操作，增加作業(yè)風(fēng)險。
[0007] 2、現(xiàn)有的變壓器高壓側(cè)星型繞組進行直流電阻測試時，星型接線(YN)繞組測試存 在如下問題：
[0008] ①主變高壓側(cè)繞組為有載調(diào)壓方式，規(guī)程規(guī)定需對所有檔位都要進行測試，目前 我們的測試方式為通過有載調(diào)壓機構(gòu)調(diào)整高壓側(cè)繞組檔位，先進行A相（1~17檔)繞組的直 流電阻測試后，然后換相進行B相（17~1檔）繞組的直流電阻測試，再換相進行C相（1~17 檔)繞組的直流電阻測試;耗時長。
[0009] ②完成主變高壓側(cè)A、B、C相繞組直阻測試，需頻繁調(diào)整有載分接開關(guān)三個單循環(huán)， 有載分接開關(guān)機械磨損大。增大了調(diào)壓開關(guān)觸頭的氧化膜對三相平衡度的影響。
[0010] ③在換相操作過程中，需要切斷測試回路電源，對繞組進行放電，再換相接線操 作，再進行測試，繞組重新建立磁通的過程較長，耗時長。
[0011] ④測試時電流通過繞組時會發(fā)熱，由于繞組是單相通電流進行測試，各相繞組溫 度不一致，繞組電阻的大小受溫度影響的因素，造成測試數(shù)據(jù)存在一定的偏差。三相直流電 阻的不平衡率超標(biāo)等問題。
[0012] ⑤目前國內(nèi)采用的三通道原理測試方式，由于測試時中性點引線部分沒有電流通 過，無法驗證中性點引線是否正常，還需要按單相方式每相至少驗證一個數(shù)據(jù)。
[0013] 3、現(xiàn)有的變壓器高壓側(cè)星型繞組進行直流電阻測試時，其有載分接開關(guān)機構(gòu)箱調(diào) 壓換檔存在以下問題：
[0014] ①測試高壓側(cè)繞組直流電阻時，需要一人在有載調(diào)壓機構(gòu)一端進行高壓側(cè)繞組換 檔的操作，以配合另一端測試人員進行測試操作，現(xiàn)場是通過呼唱方式來確認檔位后，測試 人員再進行測試，人機工效低。
[0015] ②由于有載調(diào)壓機構(gòu)端與測試人員進行測試操作端不在一個地點，現(xiàn)場是通過兩 端人員呼唱的方式來確認檔位后，再由測試人員進行測試，容易存在漏測、重復(fù)測的現(xiàn)象， 費時費力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0016] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:針對上述存在的技術(shù)問題，提供一種大型變壓器直 流電阻快速測試裝置和測試方法，解決目前對變壓器繞組直流電阻測量帶來的人機工效 低、作業(yè)風(fēng)險高，耗時長和對測試數(shù)據(jù)的影響，保證試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，降低作業(yè)風(fēng)險，提高 作業(yè)工效，確保人身與設(shè)備安全。
[0017] 本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種大型變壓器直流電阻快速測試裝置，包括高壓側(cè) 測試模塊和低壓側(cè)測試模塊，高壓側(cè)測試模塊包括電流取樣電阻RN，在變壓器A、B、C三相星 型繞組的A、B、C端分別串聯(lián)電流取樣電阻RN，電流取樣電阻RN與被測試?yán)@組的每相被測繞 組電阻RX組成串聯(lián)分壓電路，在變壓器A、B和C三相串接的電流取樣電阻RN兩端分別連接到 電壓表VAN、電壓表VBN和電壓表VCN，在變壓器A、B和C三相被測繞組電阻RX兩端分別連接到 電壓表VAX、電壓表VBX和電壓表VCX，將串聯(lián)分壓電路串接到恒流源上;低壓側(cè)測試模塊包 括控制器、多路繼電器和電流電壓測試模塊，控制器連接到繼電器和電流電壓測試模塊，繼 電器每路兩個端口連接到變壓器高壓星型側(cè)ABC相繞組、低壓三角形側(cè)abc相繞組和電源， 控制器還連接到顯示屏。
[0018] 繼電器包括 15、25、35、45、35、65、75、85、95、105、115和125十二路，15、35和55可分 別將電源正極和A相、B相和C相連通，2S、4S、6S可分別將A相與8S、10S和12S分別連接的a相、 b相和c相連接，7S、9S和IlS可分別將電源負極和a相、b相和c相連通。
[0019] 高壓側(cè)測試模塊還包括一種對變壓器有載調(diào)壓機構(gòu)遠程操作裝置，包括電磁鐵一 和電磁鐵二，電磁鐵一和電磁鐵二固定連接在升降檔按鈕板上，電磁鐵一的可動鐵芯一和 電磁鐵二的可動鐵芯二分別正對升降檔按鈕板上的升檔按鈕和降檔按鈕。
[0020] 電磁鐵一和電磁鐵二通過控制線分別連接到升檔按鈕開關(guān)和降檔按鈕開關(guān)，升檔 按鈕開關(guān)和降檔按鈕開關(guān)連接到電源，通過遠程的連接電源的升檔按鈕開關(guān)和降檔按鈕開 關(guān)，可方便快捷地進行升降檔操作，控制簡單，維護方便。
[0021] 電磁鐵一和電磁鐵二通過夾持固定裝置連接到升降檔按鈕板上，夾持固定裝置包 括可拆卸的夾持機構(gòu)和安裝在夾持機構(gòu)底部的固定機構(gòu)，通過可拆卸的夾持機構(gòu)夾持升降 檔按鈕板，采用固定裝置將電磁鐵進行固定連接，實現(xiàn)了電磁鐵的快速安裝和拆卸，大大提 高試驗測試效率。
[0022] 夾持機構(gòu)包括四方體狀固定卡箍和條形的移動卡箍，固定卡箍上端面設(shè)置固定卡 箍頭，移動卡箍上端面設(shè)置移動卡箍頭和左側(cè)面設(shè)置導(dǎo)向桿，固定卡箍頭和移動卡箍頭形 成燕尾槽結(jié)構(gòu)，移動卡箍通過導(dǎo)向桿可伸縮地連接到固定卡箍右側(cè)面導(dǎo)向孔內(nèi)，導(dǎo)向孔內(nèi) 設(shè)置有壓縮彈簧，壓縮彈簧兩端分別抵靠在導(dǎo)向桿端部臺階軸上和導(dǎo)向孔孔口的擋板上， 通過你導(dǎo)向桿連接的壓縮彈簧，將固定卡箍頭和移動卡箍頭對升降檔按鈕板進行拉壓固 定，裝卸方便快捷，可適應(yīng)不同寬度大小的升降檔按鈕板的安裝，并且結(jié)構(gòu)簡單，固定牢靠， 在升降檔按鈕板上上下位置調(diào)整方便，保證電磁鐵可動鐵芯的位置精確。
[0023] 固定機構(gòu)包括槽鋼狀的兩根滑槽和兩對L型連接片，兩根滑槽前后對稱地固定連 接在固定卡箍上，兩滑槽的槽面對面安裝，每對連接片短邊嵌合在滑槽中，并采用緊定螺釘 固定，每對連接片長邊固定連接在電磁鐵一和電磁鐵二上，通過L型的連接片在滑槽上進行 移動，使得升降檔按鈕板上左右位置調(diào)整方便，保證電磁鐵可動鐵芯的位置精確，裝卸方便 快捷，連接可靠，定位精確。
[0024] -種對變壓器有載調(diào)壓機構(gòu)遠程操作裝置，還包括視頻監(jiān)控儀，視頻監(jiān)控儀通過 線纜連接到攝像頭，攝像頭安裝在升降檔按鈕板處，正對升降檔按鈕板上的檔位指示燈，采 用遠程視頻監(jiān)控儀和攝像頭對檔位指示燈進行實時遠程監(jiān)控，從而可快速做出變壓器繞組 直流電阻的遠程操作控制進行遠程試驗，避免了遠程呼叫帶來的人機功效低和費時費力， 保證了數(shù)據(jù)的可靠性，
[0025] 攝像頭上連接有夾子，夾子通過可拆卸活動安裝方式固定在升降檔按鈕板上，通 過夾子可拆卸的方式連接升降擋按鈕板，裝卸更方便，連接可靠，操作方便，也能固定在不 同廠家、不同型號的有載分接開關(guān)機構(gòu)箱上。
[0026] 攝像頭通過萬向軟管連接到夾子，通過調(diào)整萬向管可方便快捷地進行攝像頭的位 置調(diào)整，調(diào)整后讓攝像頭的頭部正對擋位指示燈。
[0027] 夾子包括兩夾持片和扭簧，兩夾持片通過旋轉(zhuǎn)軸對稱地安裝，旋轉(zhuǎn)軸上套接有扭 簧，扭簧兩自由端抵靠在兩夾持片按壓部位內(nèi)部。
[0028] -種大型變壓器直流電阻快速測試裝置的測試方法，該方法包括以下步驟：
[0029] (1)高壓側(cè)直流電阻測試:通過高壓側(cè)測試模塊將測試儀對應(yīng)的電流表電壓表連 接到變壓器高壓側(cè)，并在變壓器A、B、C三相星型繞組的A、B、C端分別串聯(lián)電流取樣電阻RN， 電流取樣電阻RN與被測試?yán)@組的每相被測繞組電阻RX組成串聯(lián)分壓電路，電流電壓表測試 每相RN兩端電壓和電流，即可測得每相電阻:計算公式如下；
[0030]
[0031] (2)低壓側(cè)直流電阻測試:通過低壓側(cè)測試模塊將測試儀對應(yīng)的電流表電壓表連 接到變壓器低壓側(cè)，通過控制器自動控制多路繼電器實現(xiàn)高壓側(cè)繞組與低壓側(cè)繞組的不同 路徑的通斷，并將回路連接到電源，即可測得低壓側(cè)每相電阻，通過控制器計算即可將結(jié)果 顯示到顯示屏上。
[0032] 本發(fā)明的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有如下效果：
[0033] (1)本發(fā)明通過可同時測量高壓側(cè)直流電阻的高壓側(cè)測試模塊和通過控制器自動 控制繼電器切換進行測量低壓側(cè)直流電阻的低壓側(cè)測試模塊，實現(xiàn)了試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性， 降低作業(yè)風(fēng)險，提高作業(yè)工效，確保人身與設(shè)備安全，解決目前對變壓器繞組直流電阻測量 帶來的人機工效低、作業(yè)風(fēng)險高，耗時長和對測試數(shù)據(jù)的影響；
[0034] (2)高壓側(cè)測試模塊因采用三相同時測量，變壓器中性點引線部分包含在測試回 路中，同時也驗證了中性點引線是否正常，解決了目前國內(nèi)采用三通道原理測試方式下，無 法驗證中性點引線是否正常，還需要按單相方式每相至少驗證一個數(shù)據(jù)的弊端，由于是三 相同時測試，且各相電流所產(chǎn)生的合成磁通為零，電流變化過渡過程大為縮短，完成一臺變 壓器全部檔位測試時間是單相測試時間的1/3,測試效率大大提高，省時省力，同時測量保 證每相繞組溫度一致，大大提高了測試精度和可靠性，減少了觸頭的使用，減少了機械磨 損，降低了調(diào)壓開關(guān)觸頭的氧化膜對三相平衡度的影響，使用壽命更長；
[0035] (3)低壓側(cè)測試模塊通過控制器和繼電器可把高、低壓側(cè)串聯(lián)起來通電流測量測 量低壓繞組直流電阻，采用同相位和同極性的高壓繞組助磁，由于高壓繞組的匝數(shù)遠比低 壓的多，借助于高壓繞組的安匝數(shù)，使變壓器鐵芯飽和，降低電感，即可降低時間常數(shù)，達到 快速測量的目的，本發(fā)明通過自動切換的助磁法接線方式，即可自動完成換線操作，替代人 工頻繁登高作業(yè)和錯誤接線，提高作業(yè)功效，降低作業(yè)風(fēng)險和錯誤接線帶來的對測試數(shù)據(jù) 錯誤的判斷。
【附圖說明】
[0036]圖1為本發(fā)明的測試結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037] 圖2為本發(fā)明的高壓側(cè)測試模塊電路連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038] 圖3為本發(fā)明的低壓側(cè)測試模塊控制結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039] 圖4為圖3的繼電器連接電路結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040] 圖5為圖3的測試Rac電路結(jié)構(gòu)示意圖；
[00411圖6為圖3的測試Rab電路結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖7為圖3的測試Rbc電路結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043] 圖8為本發(fā)明的高壓側(cè)擋位更換遠程操作結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044] 圖9為圖8中的電路連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045] 圖10為圖8的左視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0046] 圖11為圖8中的升降擋按鈕板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047]圖12為圖8中遠程監(jiān)控裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0048]圖13為圖12中夾子連接處結(jié)構(gòu)示意圖。
[0049] 圖中，1-固定卡箍頭，2-臺階軸，3-固定卡箍，4-壓縮彈簧，5-移動卡箍，6-移動卡 箍頭，7-升檔電磁鐵連接片，8-降檔電磁鐵連接片，9-滑槽，10-螺釘一，11-螺釘二，12-電磁 鐵一，13-電磁鐵二，14-升檔電磁鐵左線端子，15-升檔電磁鐵右線端子，16-降檔電磁鐵左 線端子，17-降檔電磁鐵右線端子，18-可動鐵芯一，19-可動鐵芯二，20-控制線，22-升檔按 鈕開關(guān)，23-降檔按鈕開關(guān)，24-升降檔按鈕板，25-升檔按鈕，26-降檔按鈕，27-夾持固定裝 置，28-導(dǎo)向桿，29-導(dǎo)向孔，30-擋板，31 -緊定螺釘。
【具體實施方式】
[0050] 下面結(jié)合附圖及具體的實施例對發(fā)明進行進一步介紹。
[0051] 如圖1~圖13所示，一種大型變壓器直流電阻快速測試裝置，包括高壓側(cè)測試模塊 和低壓側(cè)測試模塊，高壓側(cè)測試模塊電流取樣電阻RN，在變壓器A、B、C三相星型繞組的A、B、 C端分別串聯(lián)電流取樣電阻RN，電流取樣電阻RN與被測試?yán)@組的每相被測繞組電阻RX組成 串聯(lián)分壓電路，在變壓器A、B和C三相串接的電流取樣電阻RN兩端分別連接到電壓表VAN、電 壓表VBN和電壓表VCN，在變壓器A、B和C三相被測繞組電阻RX兩端分別連接到電壓表VAX、電 壓表VBX和電壓表VCX，將串聯(lián)分壓電路串接到恒流源上;低壓側(cè)測試模塊包括控制器、多路 繼電器和電流電壓測試模塊，控制器連接到繼電器和電流電壓測試模塊，繼電器每路兩個 端口連接到變壓器高壓星型側(cè)ABC相繞組、低壓三角形側(cè)abc相繞組和電源，采用同相位和 同極性的高壓繞組助磁，控制器還連接到顯示屏。
[0052] 繼電器包括 15、25、35、45、35、65、75、85、95、105、115和125十二路，15、35和55可分 別將電源正極和A相、B相和C相連通，2S、4S、6S可分別將A相與8S、10S和12S分別連接的a相、 b相和c相連接，7S、9S和IlS可分別將電源負極和a相、b相和c相連通。
[0053] 高壓側(cè)測試模塊還包括一種對變壓器有載調(diào)壓機構(gòu)遠程操作裝置，包括電磁鐵一 12和電磁鐵二13,電磁鐵一 12和電磁鐵二13固定連接在升降檔按鈕板24上，電磁鐵一 12的 可動鐵芯一 18和電磁鐵二13的可動鐵芯二19分別正對升降檔按鈕板24上的升檔按鈕25和 降檔按鈕26,采用兩個電磁鐵的可動鐵芯分別正對變壓器高壓側(cè)星型繞組進行有載分接開 關(guān)機構(gòu)箱調(diào)壓換檔的升檔按鈕和降檔按鈕，將電磁鐵連接到遠程進行控制升降檔，實現(xiàn)了 遠程的操作，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中目前對變壓器繞組直流電阻測量帶來的人機工效低、 作業(yè)風(fēng)險高、耗時長和對測試數(shù)據(jù)的影響問題，保證試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，降低作業(yè)風(fēng)險，提 高作業(yè)工效，確保人身與設(shè)備安全。
[0054]電磁鐵一 12和電磁鐵二13通過控制線20分別連接到升檔按鈕開關(guān)22和降檔按鈕 開關(guān)21，升檔按鈕開關(guān)22和降檔按鈕開關(guān)21連接到電源23,通過遠程的連接電源的升檔按 鈕開關(guān)和降檔按鈕開關(guān)，可方便快捷地進行升降檔操作，控制簡單，維護方便。
[0055]電磁鐵一 12和電磁鐵二13通過夾持固定裝置27連接到升降檔按鈕板24上，電磁鐵 一 12的接線端子為升檔電磁鐵左線端子14和升檔電磁鐵右線端子15,電磁鐵二13的接線端 子為降檔電磁鐵左線端子16和降檔電磁鐵右線端子17,夾持固定裝置27包括可拆卸的夾持 機構(gòu)和安裝在夾持機構(gòu)底部的固定機構(gòu)，通過可拆卸的夾持機構(gòu)夾持升降檔按鈕板，采用 固定裝置將電磁鐵進行固定連接，實現(xiàn)了電磁鐵的快速安裝和拆卸，大大提高試驗測試效 率。
[0056]夾持機構(gòu)包括四方體狀固定卡箍3和條形的移動卡箍5,固定卡箍3上端面設(shè)置固 定卡箍頭1，移動卡箍5上端面設(shè)置移動卡箍頭6和左側(cè)面設(shè)置導(dǎo)向桿28，固定卡箍頭1和移 動卡箍頭6形成燕尾槽結(jié)構(gòu)，移動卡箍5通過導(dǎo)向桿28可伸縮地連接到固定卡箍3右側(cè)面導(dǎo) 向孔29內(nèi)，導(dǎo)向孔29內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧4,壓縮彈簧4兩端分別抵靠在導(dǎo)向桿28端部臺階軸2 上和導(dǎo)向孔29孔口的擋板30上，通過你導(dǎo)向桿連接的壓縮彈簧，將固定卡箍頭和移動卡箍 頭對升降檔按鈕板進行拉壓固定，裝卸方便快捷，可適應(yīng)不同寬度大小的升降檔按鈕板的 安裝，并且結(jié)構(gòu)簡單，固定牢靠，在升降檔按鈕板上上下位置調(diào)整方便，保證電磁鐵可動鐵 芯的位置精確。
[0057]固定機構(gòu)包括槽鋼狀的兩根滑槽9和兩對L型的升檔電磁鐵連接片7和降檔電磁鐵 連接片8,兩根滑槽9前后對稱地固定連接在固定卡箍3上，兩滑槽9的槽面對面安裝，每對升 檔電磁鐵連接片7和降檔電磁鐵連接片8短邊嵌合在滑槽中，并采用緊定螺釘31固定，每對 升檔電磁鐵連接片7和降檔電磁鐵連接片8長邊固定連接在電磁鐵一 12和電磁鐵二13上，通 過L型的連接片在滑槽上進行移動，使得升降檔按鈕板上左右位置調(diào)整方便，保證電磁鐵可 動鐵芯的位置精確，裝卸方便快捷，連接可靠，定位精確。
[0058] 操作過程：電源23取變壓器高壓側(cè)星型繞組直流電阻測試的自測試儀電源，在使 用升檔操作時，接通電源23，按一下升檔按鈕開關(guān)22使其常開接點接通，電源通過控制線20 使相連的帶可動鐵芯一 18的電磁鐵一 12的線圈帶電，可動鐵芯一 18頂壓有載分接開關(guān)機構(gòu) 箱內(nèi)的升降檔按鈕板上的升檔按鈕，完成對有載分接開關(guān)的升檔操作;在使用降檔操作時， 接通電源23,按一下降檔按鈕開關(guān)21使其常開接點接通，電源通過控制線20使相連的帶可 動鐵芯二19的電磁鐵二13的線圈帶電，可動鐵芯二19頂壓有載分接開關(guān)機構(gòu)箱內(nèi)的升降檔 按鈕板上的降檔按鈕，完成對有載分接開關(guān)的降檔操作。
[0059] -種對變壓器有載調(diào)壓機構(gòu)遠程操作裝置，還包括視頻監(jiān)控儀32,視頻監(jiān)控儀32 通過線纜連接到攝像頭33,攝像頭33安裝在升降檔按鈕板24處，正對升降檔按鈕板24上的 檔位指示燈39,攝像頭33上連接有夾子34,夾子34通過可拆卸活動安裝方式固定在升降檔 按鈕板24上，攝像頭33通過萬向軟管35連接到夾子34，夾子34包括兩夾持片36和扭簧37，兩 夾持片36通過旋轉(zhuǎn)軸38對稱地安裝，旋轉(zhuǎn)軸38上套接有扭簧37,扭簧37兩自由端抵靠在兩 夾持片36按壓部位內(nèi)部。
[0060] 實施例1:高壓側(cè)測試模塊中，當(dāng)恒流源的測試電流同時輸入并聯(lián)的三相繞組后， 測試電流分別在變壓器A、B、C相繞組上的采樣電阻RN上產(chǎn)生一采樣電壓VN，在被試?yán)@組電 阻RX上產(chǎn)生一電壓VX，根據(jù)已知的取樣電阻RN的電阻值，通過以下串聯(lián)電阻分壓公式，由計 算電路計數(shù)出各相繞組的直流電阻值RX:
[0061]
[0062]通過將變壓器星型繞組的三相分別串接一個電阻RN，RN為已知阻值，RN與每相的 被測繞組電阻RX形成分壓，通過電壓表分別測得RN和RX兩端的電壓，即可求得RX，因采用三 相同時測量，變壓器中性點引線部分包含在測試回路中，同時也驗證了中性點引線是否正 常，解決了目前國內(nèi)采用三通道原理測試方式下，無法驗證中性點引線是否正常，還需要按 單相方式每相至少驗證一個數(shù)據(jù)的弊端，由于是三相同時測試，且各相電流所產(chǎn)生的合成 磁通為零，電流變化過渡過程大為縮短，完成一臺變壓器全部檔位測試時間是單相測試時 間的1/3,測試效率大大提高，省時省力，同時測量保證每相繞組溫度一致，大大提高了測試 精度和可靠性，減少了觸頭的使用，減少了機械磨損，降低了調(diào)壓開關(guān)觸頭的氧化膜對三相 平衡度的影響，使用壽命更長。
[0063] 實施例2:低壓側(cè)測試模塊中，當(dāng)進行Rac直流電阻測試時，將主變高壓側(cè)星型A、B、 C和主變低壓側(cè)a、b、c通過測試線連接到下圖中相應(yīng)的端子，接通測試電源。通過可編程控 制器，驅(qū)動受控元件繼電器。啟動測量回路，此時接點ls-4 S-6S-8S-lls接通，直流電源通過 正極(+ )流過閉合的接點到達負極(_)，完成Rac的測量。實際測試電路繼電器連接處電路結(jié) 構(gòu)示意圖如附圖5所示，測試電流流通路徑為：（ + ) - (Is) - (A相繞組)一 (BC相并聯(lián)繞組)一 (4s6s)一8s一a相繞組一b相繞組一c相繞組一(-)。
[0064] 實施例3:低壓側(cè)測試模塊中，當(dāng)進行Rab直流電阻測試時，將主變高壓側(cè)星型A、B、 C和主變低壓側(cè)a、b、c通過測試線連接到下圖中相應(yīng)的端子，接通測試電源。通過可編程控 制器，驅(qū)動受控元件繼電器，啟動測量回路，此時接點3s-2 S-6S-7s-l〇S接通，直流電源通過 正極(+ )流過閉合的接點到達負極(_)，完成Rab的測量，實際測試電路繼電器連接處電路結(jié) 構(gòu)示意圖如附圖6所示，測試電流流通路徑為：（ + ) - (3s) - (B相繞組)一 (AC相并聯(lián)繞組)一 (2s6s)一IOs一b相繞組一c相繞組一a相繞組一(-)。
[0065] 實施例：4:當(dāng)進行Rbc直流電阻測試時，將主變高壓側(cè)星型A、B、C和主變低壓側(cè)a、 b、c通過測試線連接到下圖中相應(yīng)的端子，接通測試電源。通過可編程控制器，驅(qū)動受控元 件繼電器，啟動測量回路，此時接點5s-2s-4s-9s-12s接通，直流電源通過正極(+ )流過閉合 的接點到達負極(-)，完成Rbc的測量，實際測試電路繼電器連接處電路結(jié)構(gòu)示意圖如附圖7 所不，測試電流流通路徑為：（+ ) - (5s)一(C相繞組)一(AB相并聯(lián)繞組)一(2s4s)一12s一a 相繞組一c相繞組一b相繞組一(_)。
[0066] 實施例5: -種大型變壓器直流電阻快速測試裝置的測試方法，該方法包括以下步 驟：
[0067] (1)高壓側(cè)直流電阻測試:通過高壓側(cè)測試模塊將測試儀對應(yīng)的電流表電壓表連 接到變壓器高壓側(cè)，并在變壓器A、B、C三相星型繞組的A、B、C端分別串聯(lián)電流取樣電阻RN， 電流取樣電阻RN與被測試?yán)@組的每相被測繞組電阻RX組成串聯(lián)分壓電路，電流電壓表測試 每相RN兩端電壓和電流，即可測得每相電阻:計算公式如下；
[0068；
[0069] (2)低壓側(cè)直流電阻測試:通過低壓側(cè)測試模塊將測試儀對應(yīng)的電流表電壓表連 接到變壓器低壓側(cè)，通過控制器自動控制多路繼電器實現(xiàn)高壓側(cè)繞組與低壓側(cè)繞組的不同 路徑的通斷，并將回路連接到電源，采用同相位和同極性的高壓繞組助磁，即可測得低壓側(cè) 每相電阻，通過控制器計算即可將結(jié)果顯示到顯示屏上。
[0070] 以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何 熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵 蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)，因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1. 一種大型變壓器直流電阻快速測試裝置，其特征在于:包括高壓側(cè)測試模塊和低壓 側(cè)測試模塊，高壓側(cè)測試模塊包括電流取樣電阻RN，在變壓器A、B、CS相星型繞組的A、B、C 端分別串聯(lián)電流取樣電阻RN，電流取樣電阻RN與被測試?yán)@組的每相被測繞組電阻RX組成串 聯(lián)分壓電路，在變壓器A、B和CS相串接的電流取樣電阻RN兩端分別連接到電壓表VAN、電壓 表VBN和電壓表VCN，在變壓器A、B和CS相被測繞組電阻RX兩端分別連接到電壓表VAX、電壓 表VBX和電壓表VCX，將串聯(lián)分壓電路串接到恒流源上;低壓側(cè)測試模塊包括控制器、多路繼 電器和電流電壓測試模塊，控制器連接到繼電器和電流電壓測試模塊，繼電器每路兩個端 口連接到變壓器高壓星型側(cè)ABC相繞組、低壓Ξ角形側(cè)abc相繞組和電源，控制器還連接到 顯示屏。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型變壓器直流電阻快速測試裝置，其特征在于:繼電器 包括 15、25、35、45、35、65、75、85、95、105、115和125十二路，15、35和55可分別將電源正極和 A相、B相和C相連通，2S、4S、6S可分別將A相與8S、10S和12S分別連接的a相、b相和C相連接， 7S、9S和11S可分別將電源負極和a相、b相和C相連通。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型變壓器直流電阻快速測試裝置，其特征在于:高壓側(cè) 測試模塊還包括一種對變壓器有載調(diào)壓機構(gòu)遠程操作裝置，該裝置包括電磁鐵一（12)和電 磁鐵二（13)，電磁鐵一（12)和電磁鐵二（13)固定連接在升降檔按鈕板（24)上，電磁鐵一 (12)的可動鐵忍一（18)和電磁鐵二（13)的可動鐵忍二（19)分別正對升降檔按鈕板(24)上 的升檔按鈕(25)和降檔按鈕(26)。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大型變壓器直流電阻快速測試裝置，其特征在于：電磁鐵 一（12)和電磁鐵二（13)通過控制線（20)分別連接到升檔按鈕開關(guān)（22)和降檔按鈕開關(guān) (21)，升檔按鈕開關(guān)(22)和降檔按鈕開關(guān)(21)連接到電源(23)。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大型變壓器直流電阻快速測試裝置，其特征在于：電磁鐵 一（12)和電磁鐵二（13)通過夾持固定裝置(27)連接到升降檔按鈕板(24)上，夾持固定裝置 (27)包括可拆卸的夾持機構(gòu)和安裝在夾持機構(gòu)底部的固定機構(gòu)。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大型變壓器直流電阻快速測試裝置，其特征在于:夾持機 構(gòu)包括四方體狀固定卡髓(3)和條形的移動卡髓(5)，固定卡髓(3)上端面設(shè)置固定卡髓頭 (1)，移動卡髓(5)上端面設(shè)置移動卡髓頭(6)和左側(cè)面設(shè)置導(dǎo)向桿(28)，固定卡髓頭（1)和 移動卡髓頭(6)形成燕尾槽結(jié)構(gòu)，移動卡髓（5)通過導(dǎo)向桿（28)可伸縮地連接到固定卡髓 (3)右側(cè)面導(dǎo)向孔(29)內(nèi)，導(dǎo)向孔(29)內(nèi)設(shè)置有壓縮彈黃(4)，壓縮彈黃(4)兩端分別抵靠在 導(dǎo)向桿(28)端部臺階軸(2)上和導(dǎo)向孔(29)孔口的擋板(30)上。7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大型變壓器直流電阻快速測試裝置，其特征在于：固定機 構(gòu)包括槽鋼狀的兩根滑槽(9)和兩對L型連接片(7,8)，兩根滑槽(9)前后對稱地固定連接在 固定卡髓(3)上，兩滑槽(9)的槽面對面安裝，每對連接片(7,8)短邊嵌合在滑槽中，并采用 緊定螺釘(31)固定，每對連接片(7,8)長邊固定連接在電磁鐵一 (12)和電磁鐵二(13)上。8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大型變壓器直流電阻快速測試裝置，其特征在于:還包括 視頻監(jiān)控儀(32)，視頻監(jiān)控儀(32)通過線纜連接到攝像頭(33)，攝像頭(33)安裝在升降檔 按鈕板(24)處，正對升降檔按鈕板(24)上的檔位指示燈(39)。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種大型變壓器直流電阻快速測試裝置，其特征在于:攝像頭 (33)上連接有夾子(34)，夾子(34)通過可拆卸活動安裝方式固定在升降檔按鈕板(24)上， 攝像頭(33)通過萬向軟管(35)連接到夾子(34)。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的一種大型變壓器直流電阻快速測試裝置的測試方法， 其特征在于:該方法包括W下步驟： (1) 高壓側(cè)直流電阻測試:通過高壓側(cè)測試模塊將測試儀對應(yīng)的電流表電壓表連接到 變壓器高壓側(cè)，并在變壓器A、B、CS相星型繞組的A、B、C端分別串聯(lián)電流取樣電阻RN，電流 取樣電阻RN與被測試?yán)@組的每相被測繞組電阻RX組成串聯(lián)分壓電路，電流電壓表測試每相 RN兩端電壓和電流，即可測得每相電阻:計算公式如下；(2) 低壓側(cè)直流電阻測試:通過低壓側(cè)測試模塊將測試儀對應(yīng)的電流表電壓表連接到 變壓器低壓側(cè)，通過控制器自動控制多路繼電器實現(xiàn)高壓側(cè)繞組與低壓側(cè)繞組的不同路徑 的通斷，并將回路連接到電源，即可測得低壓側(cè)每相電阻，通過控制器計算即可將結(jié)果顯示 到顯示屏上。
【文檔編號】G01R27/08GK105842541SQ201610223339
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】史純清
【申請人】貴州電網(wǎng)有限責(zé)任公司都勻供電局