新型電纜組件瞬態(tài)故障檢測(cè)裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明涉及一種新型電纜組件瞬態(tài)故障檢測(cè)裝置及方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004] 在產(chǎn)品信號(hào)系統(tǒng)中，電纜組件作為系統(tǒng)電源和信號(hào)傳輸?shù)年P(guān)鍵部件，其性能可靠 性直接關(guān)系到總機(jī)產(chǎn)品的性能和可靠性。
[0005] 由于電纜組件制作工藝本身特點(diǎn)和生產(chǎn)過程控制的復(fù)雜性，為確保電纜質(zhì)量，對(duì) 完成制作后的電纜插頭(座）的焊點(diǎn)、壓接點(diǎn)等施加環(huán)境應(yīng)力進(jìn)行工藝篩選是非常必要的， 通過篩選及時(shí)剔除有質(zhì)量缺陷的電纜網(wǎng)。原有電纜組件故障檢測(cè)方法是將電纜網(wǎng)固定于振 動(dòng)工裝上，依靠振動(dòng)控制裝置對(duì)電纜施加相應(yīng)量級(jí)的應(yīng)力，待振動(dòng)試驗(yàn)完成后，將電纜網(wǎng)取 下對(duì)其進(jìn)行導(dǎo)通絕緣檢查，考核其振動(dòng)之后電連接器內(nèi)芯線與端子的焊接(壓接）可靠性和 生產(chǎn)缺陷。
[0006] 由于原有電纜組件故障檢測(cè)方法存在兩大主要問題，需對(duì)其進(jìn)一步完善： (1)原有故障檢測(cè)方法功能缺失，振動(dòng)過程中缺少對(duì)電纜組件信號(hào)關(guān)系的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，更 無法檢測(cè)出電纜組件在振動(dòng)過程中的瞬間通斷情況，對(duì)虛焊、線束打折、芯線損壞等故障的 篩選能力急需加強(qiáng)。由于瞬間斷開或瞬間非正常導(dǎo)通是電纜網(wǎng)常見的一種失效模式，其產(chǎn) 生原因是動(dòng)態(tài)接觸電阻的瞬間變化導(dǎo)致傳輸信號(hào)或能量瞬間中斷或接通，是影響電纜網(wǎng)可 靠性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，可由虛焊、線束折扭損壞、多余物、灌封等故障形成。而原有電纜組件故障 檢測(cè)方法中振動(dòng)試驗(yàn)與瞬態(tài)檢測(cè)相分離，需通過采用電纜組件隨機(jī)振動(dòng)過程瞬通瞬斷測(cè)試 技術(shù)，對(duì)電纜和接插件的工作性能在動(dòng)載條件下進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，判斷其是否發(fā)生瞬通瞬斷 現(xiàn)象，記錄其瞬間通斷時(shí)間，從而測(cè)試電纜組件接插件產(chǎn)品質(zhì)量可靠性。
[0007] (2)原有故障檢測(cè)方法中用于敷設(shè)電纜組件的振動(dòng)裝置已滿足不了立體化和扁平 化電纜的設(shè)計(jì)及制造趨勢(shì)，需對(duì)裝置及信號(hào)傳輸模式進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。原有裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功 能單一，它是將電纜網(wǎng)彎曲盤繞、外部用錦綸絲套綁扎后，將其固定于振動(dòng)臺(tái)面接受激勵(lì)。 由于電纜網(wǎng)設(shè)計(jì)、制作立體化、扁平化，電纜網(wǎng)呈現(xiàn)三維立體或扁平結(jié)構(gòu)，原有工裝只針對(duì) 平面電纜安裝，無法實(shí)現(xiàn)立體、扁平電纜的固定。
[0008] 隨著電纜組件振動(dòng)試驗(yàn)考核要求的進(jìn)一步明確和故障檢測(cè)系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中暴 露的瓶頸問題，需將電連接器固定在工裝支架上模擬電纜在總裝產(chǎn)品實(shí)際敷設(shè)狀態(tài)的邊界 條件，以更好地考核電連接器內(nèi)芯線與端子焊接或壓接可靠性。
[0009]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 本發(fā)明的目的在于提供一種新型電纜組件瞬態(tài)故障檢測(cè)裝置及方法，能夠及時(shí)剔 除有故障隱患的待測(cè)電纜組件，提高電纜故障篩選能力。
[0011] 為解決上述問題，本發(fā)明提供一種新型電纜組件瞬態(tài)故障檢測(cè)裝置，包括： 振動(dòng)裝置通用底座； 固定于所述振動(dòng)裝置通用底座上的多個(gè)安裝支架； 多根信號(hào)傳輸工藝電纜，每根信號(hào)傳輸工藝電纜的兩端的分別設(shè)置有電連接器，每根 信號(hào)傳輸工藝電纜的第一端的電連接器固定于一個(gè)安裝支架上，每個(gè)待測(cè)電纜組件的電連 接器與一個(gè)安裝支架上的信號(hào)傳輸工藝電纜的第一端的電連接器連接； 與所述信號(hào)傳輸工藝電纜的數(shù)量相同的信號(hào)輸出工藝電纜，每根信號(hào)輸出工藝電纜兩 端的分別設(shè)置有電連接器，每根信號(hào)輸出工藝電纜的第一端的電連接器與一根信號(hào)傳輸工 藝電纜的第二端的電連接器連接； 設(shè)置有多個(gè)連接器的瞬通瞬斷故障檢測(cè)設(shè)備，瞬通瞬斷故障檢測(cè)設(shè)備用于從各個(gè)待測(cè) 電纜組件獲取狀態(tài)信號(hào)，并根據(jù)狀態(tài)信號(hào)進(jìn)行瞬通瞬斷故障鑒別并輸出顯示，瞬通瞬斷故 障檢測(cè)設(shè)備的多個(gè)連接器分別與每一根信號(hào)輸出工藝電纜的第二端的電連接器連接。
[0012] 進(jìn)一步的，在上述裝置中，所述瞬通瞬斷故障檢測(cè)設(shè)備包括電源隔離電路、信號(hào)光 電隔離電路，以實(shí)現(xiàn)獨(dú)立回路的檢測(cè)工作。
[0013] 進(jìn)一步的，在上述裝置中，所述信號(hào)傳輸工藝電纜和信號(hào)輸出工藝電纜為三維工 藝電纜。
[0014] 進(jìn)一步的，在上述裝置中，靠近瞬通瞬斷故障檢測(cè)設(shè)備的一段信號(hào)輸出工藝電纜 采用抗干擾射頻輸出工藝電纜。
[0015] 進(jìn)一步的，在上述裝置中，所述振動(dòng)裝置通用底座為框架形式六面體結(jié)構(gòu)，并采用 鋁板焊接材質(zhì)。
[0016] 本發(fā)明還提供一種新型電纜組件瞬態(tài)故障檢測(cè)方法，包括： 在振動(dòng)裝置通用底座上固定多個(gè)安裝支架； 將每根信號(hào)傳輸工藝電纜的第一端的電連接器固定于一個(gè)安裝支架上，將每個(gè)待測(cè)電 纜組件的電連接器與一個(gè)安裝支架上的信號(hào)傳輸工藝電纜的第一端的電連接器連接； 將每根信號(hào)輸出工藝電纜的第一端的電連接器與一根信號(hào)傳輸工藝電纜的第二端的 電連接器連接； 將瞬通瞬斷故障檢測(cè)設(shè)備設(shè)的多個(gè)連接器分別與每一根信號(hào)輸出工藝電纜的第二端 的電連接器連接； 瞬通瞬斷故障檢測(cè)設(shè)備依次通過輸出工藝電纜、信號(hào)傳輸工藝電纜從各個(gè)待測(cè)電纜組 件獲取狀態(tài)信號(hào)，并根據(jù)狀態(tài)信號(hào)進(jìn)行瞬通瞬斷故障分析并輸出顯示。
[0017] 進(jìn)一步的，在上述方法中，所述瞬通瞬斷故障檢測(cè)設(shè)備包括電源隔離電路、信號(hào)光 電隔離電路，以實(shí)現(xiàn)獨(dú)立回路的檢測(cè)工作。
[0018] 進(jìn)一步的，在上述方法中，所述信號(hào)傳輸工藝電纜和信號(hào)輸出工藝電纜為三維工 藝電纜。
[0019] 進(jìn)一步的，在上述方法中，靠近瞬通瞬斷故障檢測(cè)設(shè)備的一段信號(hào)輸出工藝電纜 采用抗干擾射頻輸出工藝電纜。
[0020] 進(jìn)一步的，在上述方法中，所述振動(dòng)裝置通用底座為框架形式六面體結(jié)構(gòu)，并采用 鋁板焊接材質(zhì)。
[0021] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明適用于檢測(cè)待測(cè)電纜組件在隨機(jī)振動(dòng)應(yīng)力篩選中電連接 器、組件等與電纜相連接的各點(diǎn)是否產(chǎn)生微秒級(jí)及以上的瞬間斷開故障，同時(shí)也可用于檢 測(cè)電連接器、組件等與屏蔽線不相連的各點(diǎn)在以上動(dòng)態(tài)過程中是否產(chǎn)生微秒級(jí)以上的瞬間 接通故障，便于及時(shí)剔除有故障隱患的待測(cè)電纜組件，提高電纜故障篩選能力。
[0022]
【附圖說明】
[0023] 圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的新型電纜組件瞬態(tài)故障檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0024]
【具體實(shí)施方式】
[0025] 為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí) 施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0026] 實(shí)施例一 如圖1所示，本發(fā)明提供一種新型電纜組件瞬態(tài)故障檢測(cè)裝置，包括： 振動(dòng)裝置通用底座1 ; 固定于所述振動(dòng)裝置通用底座上的多個(gè)安裝支架2,具體的，每個(gè)安裝支架根據(jù)具體的 待測(cè)電纜組件的結(jié)構(gòu)相應(yīng)設(shè)置； 多根信號(hào)傳輸工藝電纜5,每根信號(hào)傳輸工藝電纜的兩端的分別設(shè)置有電連接器，每根 信號(hào)傳輸工藝電纜的第一端的電連接器固定于一個(gè)安裝支架上，每個(gè)待測(cè)電纜組件4的電 連接器與一個(gè)安裝支架上的信號(hào)傳輸工藝電纜的第一端的電連接器連接； 與所述信號(hào)傳輸工藝電纜的數(shù)量相同的信號(hào)輸出工藝電纜3,每根信號(hào)輸出工藝電纜 兩端的分別設(shè)置有電連接器，每根信號(hào)輸出工藝電纜的第一端的電連接器與一根信號(hào)傳輸 工藝電纜的第二端的電連接器連接； 設(shè)置有多個(gè)連接器的瞬通瞬斷故障檢測(cè)設(shè)備（圖中未示出），瞬通瞬斷故障檢測(cè)設(shè)備用 于依次通過輸出工藝電纜、信號(hào)傳輸工藝電纜從各個(gè)待測(cè)電纜組件獲取狀態(tài)信號(hào)，并根據(jù) 狀態(tài)信號(hào)進(jìn)行瞬通瞬斷故障鑒別并輸出顯示，瞬通瞬斷故障檢測(cè)設(shè)備的多個(gè)連接器分別與 每一根信號(hào)輸出工藝電纜的第二端的電連接器連接。具體的，振動(dòng)過程中瞬通瞬斷故障分 析需覆蓋整個(gè)隨機(jī)振動(dòng)過程，即在振動(dòng)開始前將待測(cè)電纜組件覆蓋于振動(dòng)裝置，通過信瞬 通瞬斷故障檢測(cè)設(shè)備實(shí)現(xiàn)對(duì)待測(cè)電纜組件各狀態(tài)信號(hào)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
[0027] 本實(shí)施例中，根據(jù)各型號(hào)電纜網(wǎng)結(jié)構(gòu)特性，為確保型號(hào)之間的通用性和待測(cè)電纜 組件4的有效敷設(shè)，立體振動(dòng)工裝包含振動(dòng)裝置通用底座1和專用安裝支架2。優(yōu)選的，振 動(dòng)裝置通用底座1為框架形式六面體結(jié)構(gòu)，并采用鋁板焊接材質(zhì)，可同時(shí)滿足多個(gè)型號(hào)的 待測(cè)電纜組件4安裝要求；專用安裝支架2根據(jù)各型號(hào)待測(cè)電纜組件4的具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而 成，采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)電連接器結(jié)構(gòu)靈活更換或調(diào)整。將專用安裝支架2安裝于振動(dòng) 裝置通用底座1，形成完整的隨機(jī)振動(dòng)裝置。
[0028] 信號(hào)傳輸工藝電纜5和信號(hào)輸出工藝電纜3是實(shí)現(xiàn)待測(cè)電纜組件4與瞬通瞬斷故 障檢測(cè)設(shè)備的連接，其線路設(shè)計(jì)關(guān)系是根據(jù)待測(cè)電纜組件4設(shè)計(jì)導(dǎo)通關(guān)系和瞬態(tài)檢測(cè)裝置 信號(hào)測(cè)試原理完成，利用振動(dòng)裝置通用底座1上引出的信號(hào)傳輸工藝電纜5將待測(cè)電纜組 件的每一通路與瞬通瞬斷故障檢測(cè)設(shè)備的一組測(cè)試線路連接。具體設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)待測(cè)電纜 組件結(jié)構(gòu)形式，在振動(dòng)裝置通用底座1上確定電纜對(duì)接的電連接器位置，在相應(yīng)位置安裝 電連接器專用安裝支架2,將信號(hào)傳輸工藝電纜5的第一端的電連接器安裝于專用支架2， 將信號(hào)輸出工藝電纜5與瞬通瞬斷故障檢測(cè)設(shè)備連接。
[0029] 例如，某產(chǎn)品系統(tǒng)中待測(cè)電纜組件4隨機(jī)振動(dòng)瞬態(tài)監(jiān)測(cè)的測(cè)試對(duì)象為W1~W7電 纜束(共計(jì)7束電纜)。安裝時(shí)，先將待測(cè)電纜組件4各連接器放置于振動(dòng)裝置通用底座1對(duì) 應(yīng)的各連接器安裝支架2處，將各信號(hào)傳輸工藝電纜的第一端的連接器分別與待測(cè)電纜組 件4相應(yīng)電連接器對(duì)接，確保所有電連接器的插頭(座)均可靠固定于安裝支架上2。其中， 對(duì)于待測(cè)電纜組件4的CDb、J18系列電連接器，與信號(hào)傳輸工藝電纜5相應(yīng)電連接器對(duì)接 后，須將螺釘與陰性鎖緊組件固定，確保插頭與插座對(duì)接可靠。最后用綁扎帶沿活節(jié)螺栓將 各電纜束固定于通用底座，應(yīng)避免待測(cè)電纜組件與振動(dòng)裝置通用底座1的相對(duì)位置移動(dòng)。
[0030] 為確保待測(cè)電纜組件4與振動(dòng)裝置通用底座1的可靠固定，避免待測(cè)電纜組件4 在振動(dòng)過程中相對(duì)移動(dòng)，在振動(dòng)裝置通用底座1相應(yīng)位置設(shè)置活節(jié)螺栓，通過綁帶及海綿 墊片實(shí)現(xiàn)電纜網(wǎng)與振動(dòng)工裝的可靠安裝，并對(duì)待測(cè)電纜組件4形成有效保護(hù)。為防止電纜 組件在試驗(yàn)過程中產(chǎn)生多余物，