一種觸摸屏性能檢測(cè)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種帶有新型三軸機(jī)械平臺(tái)的中、高精度觸摸屏性能檢測(cè)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1、2所示，分別為單觸點(diǎn)觸摸屏示意圖和多觸點(diǎn)觸摸屏示意圖，其中，I為觸摸屏，2為校準(zhǔn)按壓點(diǎn)。
[0003]傳統(tǒng)的觸摸屏檢測(cè)采用人工和半自動(dòng)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，工作方式如下:
[0004]1、手工校準(zhǔn)工作方式是，通過(guò)手指或其它工具按壓校準(zhǔn)點(diǎn)，后通過(guò)軟件讀取坐標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)校準(zhǔn)，圖像及顯示識(shí)別主要靠目測(cè)檢查。
[0005]2、市場(chǎng)觸摸屏越來(lái)越多支持多點(diǎn)觸控，顯示像素增高，校準(zhǔn)點(diǎn)增多，人工檢測(cè)難度加大。參見(jiàn)圖3和4，人員將被測(cè)觸摸屏I放置在圖3所示的載具4上，機(jī)械臂3進(jìn)行校準(zhǔn)，觸摸屏校準(zhǔn)后人員再將觸摸屏I放置在圖4所示的載具4上，通過(guò)相機(jī)5進(jìn)行圖像采集，操作步驟繁瑣，精度不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，克服現(xiàn)有生產(chǎn)和技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種觸摸屏自動(dòng)檢測(cè)校準(zhǔn)設(shè)備。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0008]觸摸屏性能檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，包括:
[0009]三軸機(jī)械單元檢測(cè)平臺(tái)，所述三軸機(jī)械單元檢測(cè)平臺(tái)通過(guò)電機(jī)配合光柵尺，進(jìn)行X、Y、Z三個(gè)方向移動(dòng)及精確定位;三軸機(jī)械單元檢測(cè)平臺(tái)包括X軸移動(dòng)裝置、Y軸移動(dòng)裝置和Z軸移動(dòng)裝置，Y軸移動(dòng)裝置固定在機(jī)械平臺(tái)底板上，帶動(dòng)一載具沿Y軸方向水平移動(dòng)，X軸移動(dòng)裝置位于Y軸移動(dòng)裝置上方，X軸移動(dòng)裝置帶動(dòng)Z軸移動(dòng)裝置進(jìn)行X軸方向水平移動(dòng)，Z軸移動(dòng)裝置上安裝圖像采集設(shè)備及壓力感應(yīng)觸摸頭，圖像采集設(shè)備及壓力感應(yīng)觸摸頭沿Z軸方向上下直線運(yùn)動(dòng)；
[0010]用以放置若干組三軸機(jī)械單元檢測(cè)平臺(tái)的多工位機(jī)箱；實(shí)現(xiàn)多工位同時(shí)操作運(yùn)行。
[0011]在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所述載具安裝在Y軸移動(dòng)裝置上，由Y軸移動(dòng)裝置帶動(dòng)進(jìn)行Y軸方向位移，載具一側(cè)使用限位塊進(jìn)行限位，一側(cè)使用滾動(dòng)球頭柱塞夾緊被測(cè)觸摸屏設(shè)備，載具前后使用伸縮探針與被測(cè)觸摸屏設(shè)備進(jìn)行信號(hào)連接。
[0012]在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所述壓力感應(yīng)觸摸頭內(nèi)安裝壓力傳感器，可根據(jù)被測(cè)觸摸屏的要求提供相應(yīng)壓力，壓力感應(yīng)觸摸頭安裝在Z軸移動(dòng)裝置上，Z軸移動(dòng)裝置上下移動(dòng)使壓力感應(yīng)觸摸頭與觸摸屏接觸，再通過(guò)Χ、γ軸位移帶動(dòng)壓力感應(yīng)觸摸頭與被測(cè)觸摸屏的不同位置進(jìn)行接觸。
[0013]在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所述圖像采集設(shè)備為高清相機(jī)，高清相機(jī)安裝在Z軸移動(dòng)裝置上，位于壓力感應(yīng)觸摸頭左側(cè)，實(shí)時(shí)監(jiān)控觸摸屏圖像變化，檢測(cè)屏幕壞屏、漏光、亮點(diǎn)質(zhì)量問(wèn)題。
[0014]在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，還包括提供清潔劑的觸摸頭清洗系統(tǒng)和設(shè)置在載具上的清洗槽，觸摸頭清洗系統(tǒng)使用軟管依次連接清潔劑容器、栗、電磁閥及清洗槽，待壓力感應(yīng)觸摸頭出現(xiàn)異物時(shí)壓力感應(yīng)觸摸頭插入清洗槽自行清洗。
[0015]在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所述三軸機(jī)械單元檢測(cè)平臺(tái)為中精度三軸機(jī)械單元檢測(cè)平臺(tái)，采用步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)絲桿模組配合光柵尺，進(jìn)行Χ、γ、ζ三個(gè)方向移動(dòng)及相應(yīng)定位。
[0016]在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所述三軸機(jī)械單元檢測(cè)平臺(tái)為高精度三軸機(jī)械單元檢測(cè)平臺(tái)，采用直線電機(jī)配合光柵尺，進(jìn)行Χ、γ、ζ三個(gè)方向移動(dòng)及相應(yīng)定位。
[0017]在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所述多工位機(jī)箱為上下分層結(jié)構(gòu)，每層各放置一臺(tái)三軸機(jī)械單元檢測(cè)平臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)多工位同時(shí)操作運(yùn)行，并可獨(dú)立運(yùn)行，配有獨(dú)立的PC控制器及顯示器可進(jìn)行時(shí)時(shí)監(jiān)控和操作。
[0018]本發(fā)明的全自動(dòng)檢測(cè)方式取代了以前在觸摸屏校準(zhǔn)及檢測(cè)時(shí)需人工校準(zhǔn)檢測(cè)或半自動(dòng)多步驟，實(shí)現(xiàn)多工位同時(shí)快速自動(dòng)進(jìn)行觸摸屏多觸點(diǎn)高精度定位及校準(zhǔn)，并實(shí)現(xiàn)圖像自動(dòng)識(shí)別，數(shù)據(jù)自動(dòng)分析，故障自動(dòng)報(bào)警等功能。與傳統(tǒng)的人工檢測(cè)比較有較高的檢測(cè)效率，同時(shí)檢測(cè)及分析出來(lái)的精度高觸摸屏或產(chǎn)品質(zhì)量較好。由于此設(shè)備是全自動(dòng)的方式，擺放占地小，效率和節(jié)拍比傳統(tǒng)的人工操作效率相比大大提高。
[0019]本發(fā)明的特點(diǎn)可參閱本案圖式及以下較好實(shí)施方式的詳細(xì)說(shuō)明而獲得清楚地了解。
【附圖說(shuō)明】
[°02°]圖1為單觸點(diǎn)觸摸屏示意圖。
[0021]圖2為多觸點(diǎn)觸摸屏示意圖。
[0022]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的觸摸屏校準(zhǔn)設(shè)備示意圖。
[0023]圖4為現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的屏幕圖像檢測(cè)設(shè)備示意圖。
[0024]圖5為三軸機(jī)械單元檢測(cè)平臺(tái)主視圖示意圖。
[0025]圖6為圖5左視圖。
[0026]圖7為圖5俯視圖。
[0027]圖8為第I種兩層多工位機(jī)箱主視圖。
[0028]圖9為第I種兩層多工位機(jī)箱左視圖。
[0029]圖10為第2種三層多工位機(jī)箱主視圖。
[0030]圖11為第2種三層多工位機(jī)箱左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0032]參見(jiàn)圖8和9，一種觸摸屏性能檢測(cè)設(shè)備，包括上、下兩層多工位機(jī)箱，每層各放置一臺(tái)三軸機(jī)械單元檢測(cè)平臺(tái)(共兩臺(tái))100。
[0033]三軸機(jī)械單元檢測(cè)平臺(tái)分兩類:中精度三軸機(jī)械單元檢測(cè)平臺(tái)和高精度三軸機(jī)械單元檢測(cè)平臺(tái)。中精度三軸機(jī)械單元檢測(cè)平臺(tái)，采用步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)絲桿模組配合光柵尺，進(jìn)行X、Y、Z三個(gè)方向移動(dòng)及相應(yīng)定位。傳動(dòng)依靠步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)絲桿模組，定位精度中等;高精度三軸機(jī)械單元檢測(cè)平臺(tái)，采用直線電機(jī)配合光柵尺，進(jìn)行Χ、γ、ζ三個(gè)方向移動(dòng)及相應(yīng)定位。傳動(dòng)依靠直線電機(jī)，定位精度較高，其運(yùn)動(dòng)方式與中精度三軸機(jī)械單元檢測(cè)平臺(tái)雷同，兩種三軸機(jī)械單元檢測(cè)平臺(tái)都由PC軟件控制，每個(gè)三軸機(jī)械單元檢測(cè)平臺(tái)都配有獨(dú)立的PC控制器及顯示器可進(jìn)行時(shí)時(shí)監(jiān)控和操作。
[0034]參見(jiàn)圖5、6、7，三軸機(jī)械單元檢測(cè)平臺(tái)包括X軸移動(dòng)裝置110、Υ軸移動(dòng)裝置120和Z軸移動(dòng)裝置130，Υ軸移動(dòng)裝置120固定在機(jī)械平臺(tái)底板上，帶動(dòng)一載具140沿Y軸方向水平移動(dòng)，X軸移動(dòng)裝置110位于Y軸移動(dòng)裝置120上方，X軸移動(dòng)裝置帶動(dòng)Z軸移動(dòng)裝置進(jìn)行X軸方向水平移動(dòng)，Z軸移動(dòng)裝置130上安裝圖像采集設(shè)備及壓力感應(yīng)觸摸頭150，圖像采集設(shè)備及壓力感應(yīng)觸摸頭沿Z軸方向上下直線運(yùn)動(dòng)。
[0035]載具安裝在Y軸移動(dòng)裝置上，由Y軸移動(dòng)裝置帶動(dòng)進(jìn)行Y軸方向位移，載具采取快捷式放置設(shè)計(jì)，人工將被測(cè)產(chǎn)品(如:手機(jī)、平板電腦等)放置在載具上，載具一側(cè)使用限位塊進(jìn)行限位，另一側(cè)使用滾動(dòng)球頭柱塞夾緊被產(chǎn)品，載具前后使用伸縮探針與測(cè)手機(jī)、平板電腦及其它帶觸摸屏設(shè)備進(jìn)行信號(hào)連接，檢測(cè)完成后人工將產(chǎn)品取出。
[003