一種電線電纜外包絕緣材料及導(dǎo)電芯的檢測方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力電纜領(lǐng)域，尤其涉及一種電線電纜外包絕緣材料及導(dǎo)電芯的檢測方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著當(dāng)今社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展，電網(wǎng)建設(shè)的腳步愈來愈快，全國各地架設(shè)電網(wǎng)越來越多，電線電纜使用也越來越多。各電力公司電網(wǎng)公司希望使用的電線電纜能夠具有盡可能長的使用時間，以提高電網(wǎng)的可靠性，降低電網(wǎng)中斷的次數(shù)，并減少維護電網(wǎng)所需的總費用。各使用電力的用戶也希望不要經(jīng)常停電。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供一種電線電纜外包絕緣材料及導(dǎo)電芯的檢測方法。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種電線電纜外包絕緣材料及導(dǎo)電芯的檢測方法，它通過加速水樹老化試驗、15—20次熱負(fù)荷循環(huán)試驗、工頻逐級擊穿電壓試驗測試、沖擊逐級擊穿電壓試驗測試、絕緣內(nèi)部水樹的生長大小發(fā)展與密度檢測統(tǒng)計、電氣測試、結(jié)構(gòu)檢測，得到工頻擊穿電壓隨著加速水樹老化試驗時間而變化的曲線，以此來判斷電線電纜外包絕緣材料及導(dǎo)電芯優(yōu)劣的評價；所述加速水樹老化試驗，將待測電線電纜置于一水平導(dǎo)管和位于導(dǎo)管兩側(cè)的彎管構(gòu)成的裝置內(nèi)，將裝置內(nèi)充滿水，在待測電線電纜終端的頂部固定一個小塑料及導(dǎo)電芯水容器并保持一定的水位以確保導(dǎo)體線芯間隙充滿水及保持一定水壓，每天通過在閉合導(dǎo)體回路中產(chǎn)生感應(yīng)電流的方式加熱待測電纜，并且在每個熱循環(huán)的末期保證待測電線電纜所在的導(dǎo)管內(nèi)的絕緣屏蔽溫度范圍不低于50°C，同時，在待測電線電纜上一直施壓交流電壓；所述加速水樹老化試驗步驟中，將待測電線電纜分為100天、160天、320天、450天加速水樹老化試驗樣品，分別進行100天、160天、320天、450天加速水樹老化試驗；所述15 — 20次熱負(fù)荷循環(huán)試驗，待測電線電纜經(jīng)過15 — 20次熱負(fù)荷循環(huán)，每循環(huán)為一天，其中，前10小時通電流加熱，其余14小時切斷電流自然冷卻，在該試驗中，待測電線電纜分二組，一組進行工頻逐級擊穿電壓試驗測試，另一組進行沖擊逐級擊穿電壓試驗測試；所述的工頻逐級擊穿電壓試驗測試，包含原始、15 — 20次熱負(fù)荷循環(huán)后、不同時間段加速水樹老化試驗后擊穿電壓試驗，將有待測電線電纜裝入350kV的水終端中，使用17.5-18kV、50Hz的工頻電壓作為起始電壓，在待測電纜上施加5分鐘，然后以每10分鐘為間隔，7kV為一級的逐級升高電壓直到電纜擊穿；所述的沖擊逐級擊穿電壓試驗測試，包含原始、15—20次熱負(fù)荷循環(huán)后對待測電纜進行導(dǎo)體絕緣的沖擊電壓試驗，在進行沖擊電壓試驗時，需將待測電纜置于所述的導(dǎo)管裝置內(nèi)，并且兩端密封以防止空氣流通，通電流加熱；所述的絕緣內(nèi)部水樹的生長大小發(fā)展與密度檢測統(tǒng)計，對經(jīng)過加速水樹老化試驗步驟的待測電纜進行領(lǐng)結(jié)形水樹和發(fā)散形水樹的測試統(tǒng)計，該檢測統(tǒng)計的待測電纜需基于經(jīng)過工頻逐級擊穿電壓試驗的電纜，根據(jù)不同時間試驗段水樹的生長情況與工頻擊穿電壓數(shù)值來判斷電纜絕緣層的質(zhì)量；所述的電氣測試，包括局部放電檢測、介電常數(shù)檢測、介電損耗因數(shù)檢測；所述的結(jié)構(gòu)檢測，測量待測電纜的結(jié)構(gòu)以及尺寸；對于評判電線電纜的工頻擊穿強度標(biāo)準(zhǔn)值選擇:原始值在34-40kV/mm范圍內(nèi)；100天加速水樹老化后擊穿電壓> 30kV/mm ；160天加速水樹老化后擊穿電壓> 28kV/mm ；320天加速水樹老化后擊穿電壓彡22kV/mm ；450天加速水樹老化后擊穿電壓彡15kV/mm ;待測電線電纜的試驗結(jié)果按照電壓時間曲線以15kV/_為極限推算被試電纜的壽命時間的相對值，即通過工頻擊穿電壓時間曲線推算法計算出相對壽命。
[0005]進一步優(yōu)化方案，在加速水樹老化試驗的過程中，待測電線電纜需要連續(xù)進行一天熱循環(huán)五次，然后停止熱循環(huán)兩天。
[0006]進一步優(yōu)化方案，在加速水樹老化試驗的試驗期中，對待測電線電纜需施加按標(biāo)稱絕緣厚度計算的平均場強為6kV/mm的電壓。
[0007]進一步優(yōu)化方案，在所述的加速水樹老化試驗中，對在閉合導(dǎo)體回路中產(chǎn)生感應(yīng)電流的方式加熱待測電纜10小時。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明通過加速水樹老化試驗提供了一種有效的鑒定和審查電線電纜外包絕緣材料及導(dǎo)電芯的檢測方法,大大提高電網(wǎng)的可靠性。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合具體實施例，進一步來介紹本發(fā)明。這些實施例子不用于限制本發(fā)明的范圍。
[0010]實施例一
一種電線電纜外包絕緣材料及導(dǎo)電芯的檢測方法，它通過加速水樹老化試驗、15-20次熱負(fù)荷循環(huán)試驗、工頻逐級擊穿電壓試驗測試、沖擊逐級擊穿電壓試驗測試、絕緣內(nèi)部水樹的生長大小發(fā)展與密度檢測統(tǒng)計、電氣測試、結(jié)構(gòu)檢測，得到工頻擊穿電壓隨著加速水樹老化試驗時間而變化的曲線，以此來判斷電線電纜外包絕緣材料及導(dǎo)電芯優(yōu)劣的評價；所述加速水樹老化試驗，將待測電線電纜置于一水平導(dǎo)管和位于導(dǎo)管兩側(cè)的彎管構(gòu)成的裝置內(nèi)，將裝置內(nèi)充滿水，在待測電線電纜終端的頂部固定一個小塑料及導(dǎo)電芯水容器并保持一定的水位以確保導(dǎo)體線芯間隙充滿水及保持一定水壓，每天通過在閉合導(dǎo)體回路中產(chǎn)生感應(yīng)電流的方式加熱待測電纜，并且在每個熱循環(huán)的末期保證待測電線電纜所在的導(dǎo)管內(nèi)的絕緣屏蔽溫度范圍不低于50°C，同時，在待測電線電纜上一直施壓交流電壓；所述加速水樹老化試驗步驟中，將待測電線電纜分為100天、160天、320天、450天加速水樹老化試驗樣品，分別進行100天、160天、320天、450天加速水樹老化試驗；所述15 — 20次熱負(fù)荷循環(huán)試驗，待測電線電纜經(jīng)過15 — 20次熱負(fù)荷循環(huán)，每循環(huán)為一天，其中，前10小時通電流加熱，其余14小時切斷電流自然冷卻，在該試驗中，待測電線電纜分二組，一組進行工頻逐級擊穿電壓試驗測試，另一組進行沖擊逐級擊穿電壓試驗測試；所述的工頻逐級擊穿電壓試驗測試，包含原始、15—20次熱負(fù)荷循環(huán)后、不同時間段加速水樹老化試驗后擊穿電壓試驗，將有待測電線電纜裝入350kV的水終