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一種帶解耦功能的音叉型微機電陀螺敏感結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:9664999閱讀:555來源:國知局
一種帶解耦功能的音叉型微機電陀螺敏感結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于敏感結(jié)構(gòu),具體涉及一種帶解耦功能的音叉型微機電陀螺敏感結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]陀螺是一種用于敏感載體相對于慣性空間角運動的儀表,是慣性導(dǎo)航和制導(dǎo)系統(tǒng)的核心器件。
[0003]微機電陀螺是以微電子和微機械工藝為基礎(chǔ)制造的新型慣性儀表,具有體積重量功耗小、集成性尚、抗惡劣環(huán)境、成本低等優(yōu)點。
[0004]基于哥式振動原理的音叉型微機電陀螺是微機電陀螺重要的技術(shù)發(fā)展方向,其結(jié)構(gòu)型式緊湊,工藝實現(xiàn)簡單,可廣泛應(yīng)用于精確制導(dǎo)彈藥、戰(zhàn)術(shù)導(dǎo)彈等軍事領(lǐng)域以及汽車工業(yè)、鉆井探測等民用領(lǐng)域。
[0005]—種音叉型微機電陀螺敏感結(jié)構(gòu)如圖1所示,具有以下特點。
[0006]1)采用對稱式三框設(shè)計,即驅(qū)動框(主要包括驅(qū)動質(zhì)量塊9等)、驅(qū)動檢測轉(zhuǎn)接框(主要包括驅(qū)動檢測轉(zhuǎn)接質(zhì)量塊22等)、檢測框(主要包括檢測質(zhì)量塊17等),同時采用單自由度梁(包括U型外驅(qū)動梁10、驅(qū)動轉(zhuǎn)接梁23、檢測轉(zhuǎn)接梁24等)連接各框,進(jìn)而限定各框和質(zhì)量塊的運動自由度,實現(xiàn)了驅(qū)動與檢測之間的雙向解耦,能夠在很大程度上抑制驅(qū)動和檢測模態(tài)之間的運動干擾;
[0007]2)采用耦合梁(主要包括外耦合連接梁25和內(nèi)耦合連接梁26等)實現(xiàn)左右驅(qū)動框、左右驅(qū)動檢測轉(zhuǎn)接框之間的連接,從而減小能量損失、獲取高靈敏度,解決無耦合和低耦合引起的相差、頻差難題;同時,利用差模效應(yīng)來抑制外界共模干擾(包括重力、殼體加速度、振動、沖擊等輸入),提高陀螺的環(huán)境適應(yīng)能力。
[0008]3)采用大檢測電容設(shè)計,通過簡化電容型式,在一定空間內(nèi)布置更多極板(主要包括檢測動梳齒19,檢測定梳齒20等),獲取大初始電容,提高信噪比,實現(xiàn)更高性能。
[0009]敏感結(jié)構(gòu)中各類梁的截面一般設(shè)計為矩形。理想情況下,梁沿著其慣性主軸振動,振動方向與驅(qū)動或檢測方向一致;實際中,由于存在加工誤差,梁的實際截面與設(shè)計值有一定的偏移,如圖2所示,其慣性主軸也不再與驅(qū)動或檢測方向重合,如圖3所示,造成驅(qū)動和檢測的交叉耦合,導(dǎo)致輸出誤差,該誤差被稱之為正交耦合誤差,對陀螺性能有較大影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種帶解耦功能的音叉型微機電陀螺敏感結(jié)構(gòu)。
[0011]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:一種帶解耦功能的音叉型微機電陀螺敏感結(jié)構(gòu),呈左右對稱分布,左右半邊主體結(jié)構(gòu)均由驅(qū)動框、驅(qū)動檢測轉(zhuǎn)接框、檢測框三框組成,其中驅(qū)動框設(shè)置在最外側(cè),檢測框在最內(nèi)側(cè),驅(qū)動檢測轉(zhuǎn)接框設(shè)置在中間,左右半邊主體通過驅(qū)動框和驅(qū)動檢測轉(zhuǎn)接框連接為一個整體;驅(qū)動檢測轉(zhuǎn)接框上設(shè)有正交耦合誤差抑制結(jié)構(gòu)。
[0012]如上所述的一種帶解耦功能的音叉型微機電陀螺敏感結(jié)構(gòu),其中,所述的正交耦合誤差抑制結(jié)構(gòu)設(shè)置在左右半邊主體結(jié)構(gòu)相對的側(cè)壁上,以及左右半邊主體結(jié)構(gòu)相背的側(cè)壁上。
[0013]如上所述的一種帶解耦功能的音叉型微機電陀螺敏感結(jié)構(gòu),其中,正交耦合誤差抑制結(jié)構(gòu),包括外側(cè)解耦定梳齒、外側(cè)解耦動梳齒、中部解耦定梳齒、中部解耦動梳齒,其中外側(cè)解耦定梳齒之間通過外側(cè)解耦定梳齒錨接區(qū)與音叉型微機電陀螺敏感結(jié)構(gòu)相連,外側(cè)解耦定梳齒在外側(cè)解耦定梳齒錨接區(qū)上呈均勻分布;外側(cè)解耦動梳齒和中部解耦動梳齒通過驅(qū)動檢測轉(zhuǎn)接質(zhì)量塊與驅(qū)動檢測轉(zhuǎn)接框相連,外側(cè)解耦動梳齒和中部解耦動梳齒在驅(qū)動檢測轉(zhuǎn)接質(zhì)量塊上呈均勻分布;中部解耦定梳齒之間通過中部解耦定梳齒錨接區(qū)與音叉型微機電陀螺敏感結(jié)構(gòu)相連,中部解耦定梳齒在中部解耦定梳齒錨接區(qū)上呈均勻分布;外側(cè)解耦定梳齒與外側(cè)解耦動梳齒相對設(shè)置,交錯布置;中部解耦定梳齒與中部解耦動梳齒相對設(shè)置,交錯布置。
[0014]如上所述的一種帶解耦功能的音叉型微機電陀螺敏感結(jié)構(gòu),其中,所述的外側(cè)解耦定梳齒、外側(cè)解耦動梳齒、中部解耦定梳齒和中部解耦動梳齒上齒的個數(shù)根據(jù)需要設(shè)置。
[0015]如上所述的一種帶解耦功能的音叉型微機電陀螺敏感結(jié)構(gòu),其中,所述的外側(cè)解耦定梳齒、外側(cè)解耦動梳齒、中部解耦定梳齒和中部解耦動梳齒之中,任意兩個相鄰的定梳齒與其內(nèi)部包含的動梳齒之間的間隙不相等。
[0016]如上所述的一種帶解耦功能的音叉型微機電陀螺敏感結(jié)構(gòu),其中,驅(qū)動框呈框形,包括驅(qū)動質(zhì)量塊,U型外驅(qū)動梁,懸臂型外驅(qū)動梁,懸臂型內(nèi)驅(qū)動梁,驅(qū)動動梳齒,驅(qū)動定梳齒,驅(qū)動錨接點和驅(qū)動定梳齒錨接點等,其中,U型外驅(qū)動梁、懸臂型外驅(qū)動梁、懸臂型內(nèi)驅(qū)動梁均為X向自由度梁,可限制驅(qū)動部分在Y向的運動,其長寬比一般在15以上;驅(qū)動動梳齒、驅(qū)動定梳齒用于靜電驅(qū)動或驅(qū)動檢測,驅(qū)動力與梳齒相對交疊面積成正比、與齒間隙成反比,其梳數(shù)及單梳上的齒數(shù)根據(jù)實際需要進(jìn)行設(shè)定;驅(qū)動錨點、驅(qū)動定梳齒錨點用于與底座進(jìn)行固定,起支撐作用。
[0017]如上所述的一種帶解耦功能的音叉型微機電陀螺敏感結(jié)構(gòu),其中,檢測框呈框形,包括檢測質(zhì)量塊,懸臂型檢測梁,檢測動梳齒,檢測定梳齒和檢測錨接點等,其中,懸臂型檢測梁為Y向自由度梁,用于限制檢測部分在X向的運動,其長寬比在15以上;檢測動梳齒、檢測定梳齒用于電容檢測或檢測反饋,檢測定梳齒可局部或整體與底座進(jìn)行固定,檢測初始電容與梳齒相對交疊面積成正比、與齒間隙成反比,為提高靈敏度,應(yīng)盡可能增大梳齒相對交疊面積,縮小齒間隙;檢測錨點用于與底座進(jìn)行固定,起支撐作用。
[0018]如上所述的一種帶解耦功能的音叉型微機電陀螺敏感結(jié)構(gòu),其中,驅(qū)動檢測轉(zhuǎn)接框呈框形,位于驅(qū)動框與檢測框之間,包括驅(qū)動檢測轉(zhuǎn)接質(zhì)量塊,驅(qū)動轉(zhuǎn)接梁和檢測轉(zhuǎn)接梁,其中,驅(qū)動檢測轉(zhuǎn)接質(zhì)量塊用于在驅(qū)動質(zhì)量塊和檢測質(zhì)量塊之間實現(xiàn)輸入傳遞,驅(qū)動檢測轉(zhuǎn)接質(zhì)量塊與檢測質(zhì)量塊的質(zhì)量比越大,輸入傳遞效率越高;驅(qū)動轉(zhuǎn)接梁為Y向自由度梁,用于同步驅(qū)動質(zhì)量塊和驅(qū)動檢測轉(zhuǎn)接質(zhì)量塊在X向的運動,同時隔離驅(qū)動檢測轉(zhuǎn)接質(zhì)量塊在檢測質(zhì)量塊在Y向的運動,檢測轉(zhuǎn)接梁為X向自由度梁,用于同步驅(qū)動質(zhì)量塊和驅(qū)動檢測轉(zhuǎn)接質(zhì)量塊在X向的運動,同時隔離驅(qū)動檢測轉(zhuǎn)接質(zhì)量塊在檢測質(zhì)量塊在Y向的運動,
[0019]雙質(zhì)量塊耦合部分,主要包括外耦合連接梁和內(nèi)耦合連接梁等,其中,外側(cè)耦合連接梁呈長條形,用于實現(xiàn)左右驅(qū)動質(zhì)量塊的能量耦合,其長寬比在30以上;內(nèi)耦合連接梁呈“工”字形,用于實現(xiàn)左右檢測質(zhì)量塊的能量耦合,由5段直梁構(gòu)成,每段直梁的長寬比在15以上。
[0020]本發(fā)明的效果是:1)本發(fā)明采用對稱式三框設(shè)計,即驅(qū)動框、驅(qū)動檢測轉(zhuǎn)接框、檢測框,同時采用單自由度梁連接各框,進(jìn)而限定各框和質(zhì)量塊的運動自由度,實現(xiàn)了驅(qū)動與檢測之間的雙向解耦,能夠在很大程度上抑制耦合誤差。
[0021]2)本發(fā)明采用耦合梁實現(xiàn)左右驅(qū)動框、驅(qū)動檢測轉(zhuǎn)接框之間的連接,從而減小能量損失、獲取高靈敏度,解決無耦合和低耦合引起的相差、頻差難題;同時利用差模效應(yīng)來抑制外界共模干擾(包括重力、殼體加速度、振動、沖擊等輸入),提高陀螺的環(huán)境適應(yīng)能力。
[0022]3)本發(fā)明采用大檢測電容設(shè)計,通過簡化電容型式,在一定空間內(nèi)布置更多極板、獲取高達(dá)3-10pF的初始電容,可達(dá)現(xiàn)有陀螺的二倍以上,進(jìn)而提高信噪比,實現(xiàn)更高性能。
[0023]4)本發(fā)明敏感結(jié)構(gòu)具備正交耦合誤差抑制功能,通過調(diào)節(jié)外側(cè)解耦定梳齒和中部解耦定梳齒上的電壓的極性和大小可實現(xiàn)對加工誤差引起的正交耦合誤差的抑制。
【附圖說明】
[0024]圖1為傳統(tǒng)技術(shù)中音叉型微機電陀螺敏感結(jié)構(gòu)的示意圖;
[0025]圖2a是理想截面的示意圖;
[0026]圖2b是非理想截面的示意圖;
[0027]圖3a是理想運動的示意圖;
[0028]圖3b是加工誤差引起的非理想運動的示意圖;
[0029]圖4為本申請音叉型微機電陀螺敏感結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0030]圖中:1.驅(qū)動梁,2.驅(qū)動質(zhì)量塊,3.檢測梁,4.檢測質(zhì)量塊,5.左驅(qū)動(檢測)梁,
6.左驅(qū)動(檢測)質(zhì)量塊,7.右驅(qū)動(檢測)梁,8.右驅(qū)動(檢測)質(zhì)量塊,9.驅(qū)動質(zhì)量塊,10.U型外驅(qū)動梁,11.懸臂型外驅(qū)動梁,12.懸臂型內(nèi)驅(qū)動梁,13.驅(qū)動動梳齒,14.驅(qū)動定梳齒,15.驅(qū)動錨點,16.驅(qū)動定梳齒錨點,17.檢測質(zhì)量塊,18.懸臂型檢測梁,19.檢測動梳齒,20.檢測定梳齒,21.檢測錨點,22.驅(qū)動檢測轉(zhuǎn)接質(zhì)量塊,23.驅(qū)動轉(zhuǎn)接梁,24.檢測轉(zhuǎn)接梁,25.外耦合連接梁,26.內(nèi)耦合連接梁,27.外側(cè)解耦定梳齒,28.外側(cè)解耦動梳齒,29.中部解耦定梳齒,30.中部解耦動梳齒,31.外側(cè)解耦定梳齒錨接區(qū),32.中部解耦定梳齒銷接區(qū)。
【具體實施方式】
[0031]如附圖4所示,一種帶解耦功能的音叉型微機電陀螺敏感結(jié)構(gòu),呈左右對稱分布,左右半邊主體結(jié)構(gòu)均由驅(qū)動框、驅(qū)動檢測轉(zhuǎn)接框、檢測框三框組成。整個敏感結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動部分、檢測部分、驅(qū)動檢測轉(zhuǎn)接部分、雙質(zhì)量塊耦合部分和正交耦合誤差抑制部分等。
[0032]驅(qū)動部分呈框形,在最外側(cè),包括驅(qū)動質(zhì)量塊9,U型外驅(qū)動梁10,懸臂型外驅(qū)動梁11,懸臂型內(nèi)驅(qū)動梁12,驅(qū)動動梳齒13,驅(qū)動定梳齒14,驅(qū)動錨接點15和驅(qū)動定梳齒錨接
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