本技術屬于管道檢測，尤其涉及管道rt射線探傷檢測裝置。

背景技術：

1、目前在對管道的焊縫進行探傷檢測時，通常需要利用rt射線探傷裝置進行檢測，現(xiàn)有的射線探傷裝置包括射線發(fā)生器和射線發(fā)生器下部安裝的帶有遙控行走機構的安裝架，這種射線探傷裝置在使用時，利用帶有遙控行走機構的安裝架帶動射線發(fā)生器在管道內(nèi)行走，實現(xiàn)射線探傷的功能，但是這種射線探傷檢測時，通常需要多次手動將射線發(fā)生器的拍片角度進行調(diào)整，才能將圓形焊縫拍攝完整，使用較為不便。

技術實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術問題，本實用新型提供管道rt射線探傷檢測裝置，能夠較為便捷地帶動射線發(fā)生器轉(zhuǎn)動，從而將圓形焊縫進行完整拍攝。

2、其中本實用新型是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

3、管道rt射線探傷檢測裝置，包括安裝架，安裝架的上部安裝有驅(qū)動車體和電機安裝座，其特征在于，安裝架的一側(cè)安裝有探傷檢測組件，探傷檢測組件包括射線發(fā)生器，射線發(fā)生器的左右兩端分別固定安裝有左固定座和右固定座，左固定座的下部前后兩側(cè)分別設置有限位輪，右固定座的右端開設的圓孔內(nèi)壁一體化設置有輪齒，右固定座的右端開設的圓孔內(nèi)部設置有齒輪，齒輪與輪齒嚙合，齒輪的一側(cè)設置有電機，電機的輸出軸與齒輪固定連接。

4、優(yōu)選的，所述的電機安裝在電機安裝座的上部。

5、優(yōu)選的，所述的安裝架設置有限位輪的一端前后兩側(cè)旋轉(zhuǎn)安裝有行走輪。

6、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果為：

7、1.本實用新型中，所述的右固定座，輪齒，齒輪，電機的設置，有利于帶動射線發(fā)生器旋轉(zhuǎn)，從而將圓形焊縫進行完整拍攝。

8、2.本實用新型中，所述的左固定座，限位輪，支架，行走輪的設置，有利于輔助射線發(fā)生器在管道內(nèi)行走。

技術特征：

1.管道rt射線探傷檢測裝置，該管道rt射線探傷檢測裝置包括安裝架(1)，安裝架(1)的上部安裝有驅(qū)動車體(2)和電機安裝座(3)，其特征在于，安裝架(1)的一側(cè)安裝有探傷檢測組件(4)，探傷檢測組件(4)包括射線發(fā)生器(41)，射線發(fā)生器(41)的左右兩端分別固定安裝有左固定座(42)和右固定座(46)，左固定座(42)的下部前后兩側(cè)分別設置有限位輪(43)，右固定座(46)的右端開設的圓孔內(nèi)壁一體化設置有輪齒(47)，右固定座(46)的右端開設的圓孔內(nèi)部設置有齒輪(48)，齒輪(48)與輪齒(47)嚙合，齒輪(48)的一側(cè)設置有電機(49)，電機(49)的輸出軸與齒輪(48)固定連接。

2.如權利要求1所述的管道rt射線探傷檢測裝置，其特征在于，所述的電機(49)安裝在電機安裝座(3)的上部。

3.如權利要求1所述的管道rt射線探傷檢測裝置，其特征在于，所述的安裝架(1)設置有限位輪(43)的一端前后兩側(cè)旋轉(zhuǎn)安裝有行走輪(45)。

4.如權利要求1所述的管道rt射線探傷檢測裝置，其特征在于，兩個左固定座(42)的下部設置的限位輪(43)之間的下部安裝有支架(44)，支架(44)的前后兩端旋轉(zhuǎn)安裝有行走輪(45)。

5.如權利要求1所述的管道rt射線探傷檢測裝置，其特征在于，所述的右固定座(46)的下部前后兩側(cè)也設置有限位輪(43)，右固定座(46)的下部的限位輪(43)與安裝架(1)安裝固定。

6.如權利要求1所述的管道rt射線探傷檢測裝置，其特征在于，所述的左固定座(42)的兩端均一體化設置有環(huán)形片，環(huán)形片設置在左固定座(42)下部的限位輪(43)的兩側(cè)。

技術總結(jié)
本技術提供管道RT射線探傷檢測裝置，包括安裝架，安裝架的上部安裝有驅(qū)動車體和電機安裝座，安裝架的一側(cè)安裝有探傷檢測組件，探傷檢測組件包括射線發(fā)生器，射線發(fā)生器的左右兩端分別固定安裝有左固定座和右固定座，左固定座的下部前后兩側(cè)分別設置有限位輪，右固定座的右端開設的圓孔內(nèi)壁一體化設置有輪齒。本技術右固定座，輪齒，齒輪，電機的設置，有利于帶動射線發(fā)生器旋轉(zhuǎn)，從而將圓形焊縫進行完整拍攝。

技術研發(fā)人員：謝云建,謝云歌,謝云軒,史先偉,孟亞東,史永俠
受保護的技術使用者：陜西建歌智創(chuàng)檢測服務有限公司
技術研發(fā)日：20240123
技術公布日：2024/9/9