本實用新型涉及砂塵試驗箱領(lǐng)域，具體是一種帶有粉塵回收裝置的砂塵試驗箱。

背景技術(shù)：

砂塵試驗箱適用于檢測產(chǎn)品的外殼性能，主要用于外殼防護等級標準中規(guī)定的IP5X和IP6X兩個等級的試驗。主要是模擬沙塵暴天氣對鎖具、汽摩零部件、密封件、電力儀表等產(chǎn)品所造成的破壞。砂塵試驗設(shè)備也用于檢測電子元器件、電子產(chǎn)品、線路板、控制器、開關(guān)等對飛散粉塵環(huán)境的適用能力。砂塵試驗一般包括吹砂試驗、吹塵試驗和降塵試驗三種，現(xiàn)有的技術(shù)已實現(xiàn)同時進行粉塵噴吹或降粉塵的電子產(chǎn)品檢測試驗。

但是，目前的試驗設(shè)備在噴砂試驗過程中，不能夠充分模擬砂塵試驗的環(huán)境，且砂塵試驗過程中箱體內(nèi)壁上以及箱體內(nèi)腔底部容易堆積較多的粉塵，不便于清理和充分利用，同時砂塵試驗效果不佳，實用性差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶有粉塵回收裝置的砂塵試驗箱，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種帶有粉塵回收裝置的砂塵試驗箱，包括外箱體、內(nèi)箱體、漏斗和回收管，所述外箱體內(nèi)部密封設(shè)置有內(nèi)箱體；所述內(nèi)箱體的內(nèi)腔中安裝有噴砂裝置；所述內(nèi)箱體的內(nèi)壁上安裝滑動設(shè)置有刮板；所述內(nèi)箱體的頂板上表面固定設(shè)置有電動伸縮缸，電動伸縮缸上連接有伸縮桿；所述刮板與伸縮桿的底端固定連接；所述內(nèi)箱體的頂板下表面分別固定設(shè)置有照明燈和監(jiān)控裝置；所述內(nèi)箱體的內(nèi)腔下部設(shè)置有漏斗；所述漏斗的下表面安裝有振動馬達；所述漏斗的下部內(nèi)腔通過回收管與內(nèi)箱體的上部內(nèi)腔之間相互連通；所述回收管上分別安裝有第二風機和第三風機；所述漏斗的下部內(nèi)腔連通設(shè)置有循環(huán)風管，循環(huán)風管上安裝有第一風機；所述漏斗與循環(huán)風管的連通處還設(shè)置有過濾網(wǎng)；所述外箱體的右側(cè)板外壁上還固定設(shè)置有PLC控制器，PLC控制器上安裝有控制面板。

作為本實用新型進一步的方案：所述循環(huán)風管上密封連接有彈性軟管。

作為本實用新型進一步的方案：所述循環(huán)風管的一端與漏斗的左部內(nèi)腔相互連通，循環(huán)風管的另一端與漏斗的右部內(nèi)腔相互連通。

作為本實用新型進一步的方案：所述控制面板與PLC控制器的輸入端電性連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述PLC控制器的輸出端分別與電動伸縮缸、第三風機、振動馬達、第一風機和第二風機電性連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述內(nèi)箱體的頂板與伸縮桿之間通過滑套滑動連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：在第一風機的作用下，漏斗內(nèi)的粉塵被吹浮揚起，提高了砂塵試驗的效果；回收管的設(shè)置便于將漏斗內(nèi)的粉塵回收至內(nèi)箱體的上部內(nèi)腔，其中設(shè)置的第三風機和第二風機兩個動力裝置，兩級動力的設(shè)置提高了粉塵的循環(huán)回收效率，更加有利于砂塵試驗的效果；刮板的設(shè)置避免了過多的粉塵吸附在內(nèi)箱體的內(nèi)腔側(cè)壁上，便于內(nèi)箱體內(nèi)壁上粉塵的清洗且提高了粉塵的利用率；振動馬達的設(shè)置避免了粉塵堆積在漏斗的內(nèi)壁上；監(jiān)控裝置的設(shè)置便于工作人員實時觀察到內(nèi)箱體內(nèi)砂塵試驗的進程和效果；照明燈的設(shè)置為內(nèi)箱體內(nèi)部提供照面，有利于燈罩對內(nèi)箱體內(nèi)部狀態(tài)的監(jiān)控。綜上，整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，能夠充分模擬砂塵試驗的環(huán)境，試驗效果好，同時能夠?qū)ι皦m試驗中沉積的粉塵進行回收利用，提高了砂塵試驗的效果，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的電路原理圖。

圖中：1-外箱體，2-內(nèi)箱體，3-漏斗，4-噴砂裝置，5-電動伸縮缸，6-照明燈，7-伸縮桿，8-刮板，9-燈罩，10-滑套，11-監(jiān)控裝置，12-回收管，13-第三風機，14-PLC控制器，15-振動馬達，16-第一風機，17-過濾網(wǎng)，18-循環(huán)風管，19-第二風機，20-控制面板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型實施例中，一種帶有粉塵回收裝置的砂塵試驗箱，包括外箱體1、內(nèi)箱體2、漏斗3和回收管12，所述外箱體1內(nèi)部密封設(shè)置有內(nèi)箱體2；所述內(nèi)箱體2的內(nèi)腔中安裝有噴砂裝置4；所述內(nèi)箱體2的內(nèi)壁上安裝滑動設(shè)置有刮板8；所述內(nèi)箱體2的頂板上表面固定設(shè)置有電動伸縮缸5，電動伸縮缸5上連接有伸縮桿7；所述刮板8與伸縮桿7的底端固定連接；所述內(nèi)箱體2的頂板下表面分別固定設(shè)置有照明燈6和監(jiān)控裝置11，其中照明燈6設(shè)置于燈罩9的內(nèi)部，燈罩9起防護作用；所述內(nèi)箱體2的內(nèi)腔下部設(shè)置有漏斗3；所述漏斗3的下表面安裝有振動馬達15；所述漏斗3的下部內(nèi)腔通過回收管12與內(nèi)箱體2的上部內(nèi)腔之間相互連通；所述回收管12上分別安裝有第二風機19和第三風機13，其中第二風機19通過支架固定安裝在外箱體1的內(nèi)腔底板上表面，第三風機13通過支架固定安裝在外箱體1的側(cè)板內(nèi)壁表面；所述漏斗3的下部內(nèi)腔連通設(shè)置有循環(huán)風管18，循環(huán)風管18上安裝有第一風機16；所述漏斗3與循環(huán)風管18的連通處還設(shè)置有過濾網(wǎng)17；所述外箱體1的右側(cè)板外壁上還固定設(shè)置有PLC控制器14，PLC控制器14上安裝有控制面板20。

本實用新型實施例中，所述循環(huán)風管18上密封連接有彈性軟管。

本實用新型實施例中，所述循環(huán)風管18的一端與漏斗3的左部內(nèi)腔相互連通，循環(huán)風管18的另一端與漏斗3的右部內(nèi)腔相互連通。

本實用新型實施例中，所述控制面板20與PLC控制器14的輸入端電性連接。

本實用新型實施例中，所述PLC控制器14的輸出端分別與電動伸縮缸5、第三風機13、振動馬達15、第一風機16和第二風機19電性連接。

本實用新型實施例中，所述內(nèi)箱體2的頂板與伸縮桿7之間通過滑套10滑動連接。

本實用新型的工作原理是：使用時，噴砂裝置4向內(nèi)箱體2內(nèi)腔中噴射粉塵進行砂塵試驗，在第一風機16的作用下，漏斗3內(nèi)的粉塵被吹浮揚起，提高了砂塵試驗的效果；回收管12的設(shè)置便于將漏斗3內(nèi)的粉塵回收至內(nèi)箱體2的上部內(nèi)腔，其中設(shè)置的第三風機13和第二風機19兩個動力裝置，兩級動力的設(shè)置提高了粉塵的循環(huán)回收效率，更加有利于砂塵試驗的效果；其中刮板8的設(shè)置避免了過多的粉塵吸附在內(nèi)箱體2的內(nèi)腔側(cè)壁上，便于內(nèi)箱體2內(nèi)壁上粉塵的清洗且提高了粉塵的利用率；振動馬達15的設(shè)置避免了粉塵堆積在漏斗3的內(nèi)壁上；監(jiān)控裝置11的設(shè)置便于工作人員實時觀察到內(nèi)箱體2內(nèi)砂塵試驗的進程和效果；照明燈6的設(shè)置為內(nèi)箱體2內(nèi)部提供照面，有利于燈罩9對內(nèi)箱體2內(nèi)部狀態(tài)的監(jiān)控。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。