本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)零部件檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種缸孔網(wǎng)紋角度測(cè)量裝置。

背景技術(shù)：

氣缸是發(fā)動(dòng)機(jī)重要零部件之一，它與活塞、氣缸蓋等組成燃燒室，燃料在氣缸內(nèi)燃燒膨脹推動(dòng)活塞做功并將熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。而氣缸的缸孔網(wǎng)紋角度是氣缸珩磨后在氣缸壁上形成的相互交叉的溝槽之間的角度，如果氣缸的缸孔網(wǎng)紋角度太小，發(fā)動(dòng)機(jī)趨于無潤(rùn)滑狀態(tài)，不利于活塞環(huán)的潤(rùn)滑，容易造成缸筒早期磨損；如果氣缸的缸孔網(wǎng)紋角度過大，則機(jī)油消耗量增大?？梢?，缸孔網(wǎng)紋角度的大小直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)工作過程中的機(jī)油消耗量。

現(xiàn)有技術(shù)中通常是將氣缸的缸孔網(wǎng)紋特征復(fù)制到測(cè)量樣本上，然后利用量角器測(cè)量測(cè)量樣本上的相互交叉的溝槽之間角度。由于缸孔網(wǎng)紋角度是通過珩磨這種特殊的加工工藝獲得，是一種很細(xì)微且精度很高的參數(shù)，一般通過肉眼觀察不容易清晰的看出各溝槽，從而使得在用量角器測(cè)量時(shí)，其測(cè)量數(shù)據(jù)的可靠性較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種缸孔網(wǎng)紋角度測(cè)量裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中測(cè)量數(shù)據(jù)的可靠性較低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種缸孔網(wǎng)紋角度測(cè)量裝置，其包括測(cè)量支架、測(cè)量模塊、光源以及用于點(diǎn)亮和熄滅所述光源的控制裝置，所述測(cè)量支架包括底座、第一支桿以及第二支桿，所述底座的第一側(cè)設(shè)置有用于放置測(cè)量樣本的載物臺(tái)凹槽，所述載物臺(tái)凹槽的槽底為透明玻璃板，所述底座內(nèi)與所述槽底相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有所述光源；所述第一支桿垂直設(shè)置在所述第一側(cè)，所述第二支桿與所述第一支桿垂直相連；所述測(cè)量模塊包括測(cè)量筒、測(cè)量尺、放大鏡片、目鏡筒，所述測(cè)量尺設(shè)置在所述測(cè)量筒內(nèi)的，所述放大鏡片設(shè)置在所述測(cè)量筒的第一端的端口處，所述目鏡筒設(shè)置在所述測(cè)量筒的第二端的端口中，所述測(cè)量尺和所述放大鏡片均與所述測(cè)量樣本平行設(shè)置；所述測(cè)量尺上具有零位基準(zhǔn)線和用于測(cè)量角度的分度刻線；所述第二支桿上設(shè)置有與所述載物臺(tái)凹槽相對(duì)應(yīng)的安裝孔，所述第二端設(shè)置在所述安裝孔中。

優(yōu)選地，所述測(cè)量支架還包括緊固螺栓，所述第二支桿上遠(yuǎn)離所述安裝孔的一端設(shè)置有長(zhǎng)條形孔，所述長(zhǎng)條形孔的延伸方向與所述第一支桿的延伸方向相垂直；所述長(zhǎng)條形孔與所述第一支桿滑動(dòng)配合；所述長(zhǎng)條形孔的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)與所述緊固螺栓相配合的螺紋孔，所述緊固螺栓的限位端穿過所述螺紋孔抵接在所述第一支桿上。

優(yōu)選地，所述測(cè)量支架還包括套塊、第一緊固件以及第二緊固件，所述套塊上設(shè)置有相互垂直且不相交的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽與所述第一支桿滑動(dòng)配合，所述第二滑槽與所述第二支桿滑動(dòng)配合；所述第一緊固件設(shè)置在所述第一滑槽的側(cè)壁上的螺紋連接孔中，所述第一緊固件的限位端用于與所述第一支桿相抵接，所述第二緊固件設(shè)置在所述第二滑槽的側(cè)壁上的螺紋連接孔中，所述第二緊固件的限位端用于與所述第二支桿相抵接。

優(yōu)選地，所述第一支桿和所述第二支桿上均設(shè)置有刻度線。

優(yōu)選地，所述第二端的端口為倒錐形口，所述安裝孔為與所述倒錐形口的外壁面相配合的錐形孔。

優(yōu)選地，所述第一端的端口的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形卡槽，所述環(huán)形卡槽與所述放大鏡片過盈配合。

優(yōu)選地，所述第一端套裝有擋光墊圈。

優(yōu)選地，所述測(cè)量筒的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)，所述測(cè)量尺設(shè)置在所述環(huán)形凸臺(tái)上。

優(yōu)選地，所述測(cè)量模塊還包括緊固螺釘，所述測(cè)量筒的側(cè)壁上設(shè)置通孔，所述緊固螺釘穿過所述通孔與所述測(cè)量尺上的固定孔相配合。

優(yōu)選地，所述測(cè)量模塊還包括半圓形的擋光板，所述測(cè)量尺為半圓形結(jié)構(gòu)，所述擋光板與所述測(cè)量尺對(duì)稱設(shè)置在所述環(huán)形凸臺(tái)上。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明的缸孔網(wǎng)紋角度測(cè)量裝置，其點(diǎn)亮光源后，測(cè)量樣本上的缸孔網(wǎng)紋將會(huì)被放大鏡片放大，測(cè)量人員通過目鏡筒就能夠較為清晰的看到缸孔網(wǎng)紋，從而通過測(cè)量尺能夠較好地測(cè)量出缸孔網(wǎng)紋角度，進(jìn)而大大地提高了測(cè)量數(shù)據(jù)的可靠性。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，并將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，其中

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的缸孔網(wǎng)紋角度測(cè)量裝置的示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的測(cè)量支架的示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的測(cè)量模塊的示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的測(cè)量尺的示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的測(cè)量樣本的示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的套塊的示意圖。

附圖中標(biāo)記：

11、底座12、第一支桿13、第二支桿14、載物臺(tái)凹槽

15、安裝孔16、刻度線21、光源31、測(cè)量樣本32、溝槽

41、測(cè)量筒42、測(cè)量尺421、零位基準(zhǔn)線422、分度刻線

43、放大鏡片44、目鏡筒45、擋光墊圈46、擋光板

47、緊固螺釘51、套塊52、第一緊固件53、第二緊固件

54、第一滑槽55、第二滑槽

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本方案作進(jìn)一步地詳細(xì)介紹。

如圖1至圖5所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種缸孔網(wǎng)紋角度測(cè)量裝置，其包括測(cè)量支架、測(cè)量模塊、光源21以及用于點(diǎn)亮和熄滅光源21的控制裝置，測(cè)量支架包括底座11、第一支桿12以及第二支桿13，底座11的第一側(cè)設(shè)置有用于放置測(cè)量樣本31的載物臺(tái)凹槽14，載物臺(tái)凹槽14的槽底為透明玻璃板，底座11內(nèi)與槽底相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有光源21；第一支桿12垂直設(shè)置在第一側(cè)，第二支桿13與第一支桿12垂直相連；測(cè)量模塊包括測(cè)量筒41、測(cè)量尺42、放大鏡片43、目鏡筒44，測(cè)量尺42設(shè)置在測(cè)量筒41內(nèi)的，放大鏡片43設(shè)置在測(cè)量筒41的第一端的端口處，目鏡筒44設(shè)置在測(cè)量筒41的第二端的端口中，測(cè)量尺42和放大鏡片43均與測(cè)量樣本31平行設(shè)置；測(cè)量尺42上具有零位基準(zhǔn)線421和用于測(cè)量角度的分度刻線422；第二支桿13上設(shè)置有與載物臺(tái)凹槽14相對(duì)應(yīng)的安裝孔15，第二端設(shè)置在安裝孔15中?？梢岳斫獾氖?，圖1中未示出控制裝置；透明玻璃板由透光良好的玻璃片制成；在測(cè)量時(shí)，使測(cè)量尺42上的零位基準(zhǔn)線421與測(cè)量樣本31上的缸孔網(wǎng)紋的一條溝槽32對(duì)齊，此時(shí)讀取在測(cè)量尺42上的分度刻線422的數(shù)值并記錄，這樣一次測(cè)量工作完成，針對(duì)一個(gè)氣缸的缸孔網(wǎng)紋角度的測(cè)量，測(cè)量人員可以選擇不同的測(cè)量樣本31進(jìn)行多次測(cè)量，提高測(cè)量精度；優(yōu)選測(cè)量樣本31可以是具有缸孔網(wǎng)紋的感光膠片；分度刻線422的最小分度可以為0.1度，以較好地滿足缸孔網(wǎng)紋角度測(cè)量的公差值要求。

本發(fā)明實(shí)施例提供的缸孔網(wǎng)紋角度測(cè)量裝置，其點(diǎn)亮光源21后，測(cè)量樣本31上的缸孔網(wǎng)紋將會(huì)被放大鏡片43放大，測(cè)量人員通過目鏡筒44就能夠較為清晰的看到缸孔網(wǎng)紋，從而通過測(cè)量尺42能夠較好地測(cè)量出缸孔網(wǎng)紋角度，進(jìn)而大大地提高了測(cè)量數(shù)據(jù)的可靠性。

在本發(fā)明提供的另一實(shí)施例中，測(cè)量支架還可以包括緊固螺栓，第二支桿12上遠(yuǎn)離安裝孔15的一端可以設(shè)置有長(zhǎng)條形孔，長(zhǎng)條形孔的延伸方向與第一支桿12的延伸方向相垂直；長(zhǎng)條形孔與第一支桿12滑動(dòng)配合；長(zhǎng)條形孔的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)與緊固螺栓相配合的螺紋孔，緊固螺栓的限位端穿過螺紋孔抵接在第一支桿12上。通過此技術(shù)方案能夠?qū)崿F(xiàn)第二支桿13在第一支桿12的延伸方向上的滑動(dòng)，即豎直方向上的滑動(dòng)；同時(shí)還能夠?qū)崿F(xiàn)第二支桿13在與第一支桿12的延伸方向相垂直的方向上的滑動(dòng)，即水平方向上的滑動(dòng)，從而能夠方便地調(diào)整測(cè)量模塊的位置，使放大鏡片43能夠位于測(cè)量樣本31的正上方，且與測(cè)量樣本31的距離適中，進(jìn)而使得其放大效果較好，使得測(cè)量人員觀察到的缸孔網(wǎng)紋清晰，進(jìn)一步提高測(cè)量數(shù)據(jù)的可靠性。

由于長(zhǎng)條形側(cè)壁上螺紋孔的個(gè)數(shù)有限，其只能實(shí)現(xiàn)測(cè)量模塊在豎直方向和水平方向上的位置的不連續(xù)調(diào)節(jié)，不能較好地滿足測(cè)量人員對(duì)測(cè)量筒41的位置的調(diào)整要求，如圖2所示，在本發(fā)明提供的又一實(shí)施例中，測(cè)量支架還可以包括套塊51、第一緊固件52以及第二緊固件53，套塊51上設(shè)置有相互垂直且不相交的第一滑槽54和第二滑槽55，第一滑槽54與第一支桿12滑動(dòng)配合，第二滑槽55與第二支桿12滑動(dòng)配合；第一緊固件51設(shè)置在第一滑槽54的側(cè)壁上的螺紋連接孔中，第一緊固件51的限位端用于與第一支桿12相抵接，第二緊固件52設(shè)置在第二滑槽55的側(cè)壁上的螺紋連接孔中，第二緊固件52的限位端用于與第二支桿13相抵接。在此技術(shù)方案，通過第一支桿12能夠調(diào)整測(cè)量模塊在豎直方向上的位置，通過第二支桿13能夠調(diào)整測(cè)量模塊在水平方向上的位置，還能夠?qū)崿F(xiàn)測(cè)量模塊在豎直方向和水平方向上的位置的連續(xù)調(diào)節(jié)，從而能夠較好地滿足測(cè)量人員對(duì)測(cè)量筒41的位置的調(diào)整要求，使得更容易將放大鏡片43調(diào)整到更佳的測(cè)量位置，進(jìn)而使得測(cè)量數(shù)據(jù)更為可靠。可以理解的是，本發(fā)明提供的套塊51的一實(shí)施例的示意圖如圖6所示，用于示意套塊51所具有的結(jié)構(gòu)特征，圖中未示出套塊51上與第一緊固件52以及第二緊固件53分別相配合的螺紋連接孔。

進(jìn)一步地，第一支桿12和第二支桿13上均可以設(shè)置有刻度線16，從而能夠方便地在測(cè)量過程中記錄下兩者的測(cè)量位置，以便于在下次重復(fù)測(cè)量時(shí)，精準(zhǔn)的找正測(cè)量，從而能夠大大地節(jié)省測(cè)量時(shí)間，有效地提高了測(cè)量效率。

為了能夠使測(cè)量筒41與第二支桿13之間的連接較為可靠，第二端的端口可以為倒錐形口，安裝孔15為與倒錐形口的外壁面相配合的錐形孔，從而有效地增加了兩者的接觸面積，提高了連接可靠性。

具體地，第一端的端口的內(nèi)壁上可以設(shè)置有環(huán)形卡槽，環(huán)形卡槽與放大鏡片43過盈配合，從而使得放大鏡片43的安裝較為牢固可靠。

進(jìn)一步地，第一端可以套裝有擋光墊圈45，從而通過擋光墊圈45不僅能夠固定放大鏡片43，防止其滑落，而且還能夠在測(cè)量中阻擋外部光線進(jìn)入測(cè)量筒41而影響測(cè)量人員讀取測(cè)量尺。

為了能夠方便地將測(cè)量尺設(shè)置在測(cè)量筒41內(nèi)，測(cè)量筒41的內(nèi)壁上可以設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)，測(cè)量尺42設(shè)置在環(huán)形凸臺(tái)上。

進(jìn)一步地，測(cè)量模塊還可以包括緊固螺釘47，測(cè)量筒41的側(cè)壁上設(shè)置通孔，緊固螺釘47穿過通孔與測(cè)量尺42上的固定孔相配合，從而使得測(cè)量尺42較為牢固地固定在測(cè)量筒41內(nèi)，有效地防止了因測(cè)量尺42發(fā)生移動(dòng)而造成的測(cè)量誤差。

如圖3所示，測(cè)量模塊還可以包括半圓形的擋光板46，測(cè)量尺42為半圓形結(jié)構(gòu)，擋光板46與測(cè)量尺42對(duì)稱設(shè)置在環(huán)形凸臺(tái)上，從而通過擋光板42進(jìn)行較好的遮擋，避免光線對(duì)測(cè)量人員讀取測(cè)量尺造成影響?？梢岳斫獾氖牵藭r(shí)測(cè)量尺42和擋光板46共同圍成直徑與與測(cè)量筒41的內(nèi)徑相同的圓；當(dāng)然，同樣也可以用緊固螺釘將擋光板46固定在測(cè)量筒41的側(cè)壁上。

以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，需要指出的是，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，而且，在閱讀了本發(fā)明的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明做出各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落入本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。