本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合層板結(jié)構(gòu)疲勞試驗機(jī)夾具設(shè)計，屬于機(jī)械加工設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

通常情況下,大型疲勞試驗機(jī)配備的標(biāo)準(zhǔn)夾具是專門針對單一鋼制標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行拉伸試驗,對于需要進(jìn)行拉壓加載的延性材料的試驗,一般是使用約束導(dǎo)板來預(yù)防試驗件屈曲。但是通過一系列實(shí)驗證明,在拉壓疲勞試驗中，約束導(dǎo)板可能會造成夾板貼緊試樣，進(jìn)而使得施加夾緊力的過程中,試件承受額外載荷,從而影響試驗結(jié)果?，F(xiàn)如今在使用大型疲勞試驗機(jī)進(jìn)行試驗時，普通的夾具只能夾裝一塊試驗件進(jìn)行疲勞試驗，且試件的夾裝程序十分繁瑣，實(shí)驗所需時間較長，耗費(fèi)成本較高，實(shí)驗效率較低。另外，大型復(fù)合層板結(jié)構(gòu)安裝過程中，容易出現(xiàn)上下夾具中心與試件中心不平行的情況，導(dǎo)致施加力后出現(xiàn)偏心，產(chǎn)生偏心力，導(dǎo)致實(shí)驗結(jié)果不精確。傳統(tǒng)夾具依靠螺紋與疲勞試驗機(jī)聯(lián)接，使用時間過長易損壞螺紋，降低其壽命，且螺紋聯(lián)接要求有較好的自鎖性，所以進(jìn)行螺紋材料和螺距的選擇及實(shí)現(xiàn)較為復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實(shí)用新型提出了一種適用于多塊復(fù)合層板結(jié)構(gòu)同時進(jìn)行疲勞試驗的夾具，夾具體共六塊壓板，與疲勞試驗機(jī)上下夾頭連接各三塊，每兩塊壓板之間可夾裝不同材料，不同強(qiáng)度的試驗件。壓板夾頭均采用外伸式結(jié)構(gòu)，上下層壓板夾頭表面設(shè)計為類似防滑鞋底花紋紋路，以增大與疲勞試驗機(jī)夾頭連接之間的摩擦力，中間壓板夾頭不做任何處理，但兩表面設(shè)計為有突出的不對稱的矩形體。墊板制備成帶有不對稱凹槽的凹形體，這樣不僅起到了預(yù)防壓板翹曲的作用，而且可以與中間壓板進(jìn)行精準(zhǔn)定位連接。壓板與試驗件通過雙排高強(qiáng)度摩擦型螺栓連接，且雙排螺栓孔的排列數(shù)目不同，這種連接方式的螺栓桿不受剪切力，使實(shí)驗結(jié)果更精確。

基本技術(shù)方案：

一種復(fù)合層板結(jié)構(gòu)疲勞試驗機(jī)夾具，其特征在于，所述的一種復(fù)合層板結(jié)構(gòu)疲勞試驗機(jī)夾具是由上壓板（1）、中間壓板（2）、下壓板（3）、凹形定位墊板（4）、高強(qiáng)度螺栓（5）、高強(qiáng)度螺母（6）、材料不同的兩種試驗件（7）組成，上下層壓板夾頭與疲勞試驗機(jī)的夾頭通過防摩擦花紋加緊連接，用于實(shí)現(xiàn)多塊復(fù)合層板同時進(jìn)行疲勞試驗的要求。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，中間壓板（2）和凹形定位墊板（4）之間采用不對稱的矩形凹槽連接配合，既可以起到預(yù)防壓板翹曲的作用，又可以使墊板準(zhǔn)確定位，不易掉落。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，上壓板（1），中間壓板（2），下壓板（3）與試驗件（7）之間通過雙排高強(qiáng)度螺栓連接，且雙排螺栓孔的排列數(shù)目不同，可簡化工序，螺栓連接方式為摩擦型連接，這種連接方式螺栓桿不受剪切力，使實(shí)驗結(jié)果更精確。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，與夾具連接的試驗件（7）可以是兩種材料相同的試驗件，進(jìn)行疲勞實(shí)驗，也可以是兩種不同材料不同強(qiáng)度的試驗件，同時進(jìn)行疲勞實(shí)驗。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的上下層壓板夾頭表面設(shè)計為防摩擦花紋紋路，而中間壓板不需要做此處理，既可以消除螺紋連接產(chǎn)生的應(yīng)力集中現(xiàn)象，又可簡化工序，便于操作。所有壓板均不需要設(shè)置定位孔，凹形定位墊板可與中間壓板通過矩形凹槽連接，既簡化工序又可精準(zhǔn)定位。試驗件與壓板采用雙排高強(qiáng)度螺栓連接，螺栓連接方式為摩擦型連接，這種連接方式螺栓桿不受剪切力，可使實(shí)驗結(jié)果更為精確。該新型夾具可以夾裝同一材料同一強(qiáng)度的復(fù)合層板，也可夾裝同一材料不同強(qiáng)度的復(fù)合層板，還可夾裝不同材料不同強(qiáng)度的復(fù)合層板，同時進(jìn)行拉壓，裂紋擴(kuò)展疲勞試驗，大大提升試驗效率，降低試驗成本。

附圖說明：

附圖1，本實(shí)用新型的夾具與試件的裝配圖；

附圖2，本實(shí)用新型的凹形定位墊板零件圖；

附圖3，本實(shí)用新型的夾具上下壓板零件圖；

附圖4，本實(shí)用新型的夾具中間壓板零件圖。

具體實(shí)施方式：

參照圖1，一種復(fù)合層板結(jié)構(gòu)疲勞試驗機(jī)夾具組成包括：上壓板（1）、中間壓板（2）、下壓板（3）、凹形定位墊板（4）、高強(qiáng)度螺栓（5）、高強(qiáng)度螺母（6）、材料不同的兩種試驗件（7），參照圖2，圖3和圖4，其工作原理在于：疲勞試驗機(jī)夾頭與夾具上下壓板夾頭通過防摩擦花紋加緊連接，凹形定位墊板（4）與中間壓板（2）通過不對稱的矩形凹槽連接，既可預(yù)防壓板翹曲又可精準(zhǔn)定位，同側(cè)三塊壓板與試件之間采用雙排高強(qiáng)度摩擦型螺栓連接，兩塊試件可為相同材料也可以是不同材料不同強(qiáng)度，可同時進(jìn)行拉壓，裂紋擴(kuò)展實(shí)驗，不會互相干擾。當(dāng)強(qiáng)度低的試件斷裂時，可顯示其所承受的最大拉力或壓力及其變化，同時強(qiáng)度高的試件仍在繼續(xù)進(jìn)行拉壓實(shí)驗，不會因為另一試件實(shí)驗結(jié)束而產(chǎn)生影響，直至其發(fā)生斷裂后疲勞試驗機(jī)停止工作。