本實(shí)用新型涉及一種專用測(cè)量設(shè)備，尤其是一種盤軸類零件測(cè)量?jī)x。

背景技術(shù)：

盤類零件和軸類零件在加工過(guò)程中或者加工完成后，需要檢測(cè)多個(gè)技術(shù)指標(biāo)，比如盤類零件圓度、厚度、上下表面的平面度、軸向和徑向的跳動(dòng)等；

這些技術(shù)指標(biāo)以往依靠人工檢測(cè)，一方面較為繁瑣，另一方面人工判讀檢測(cè)數(shù)據(jù)也容易帶來(lái)誤差；因此需要一種專用的設(shè)備，能夠自動(dòng)對(duì)盤軸類零件進(jìn)行檢測(cè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種激光盤軸類零件測(cè)量?jī)x，能夠檢測(cè)盤軸類零件的多種技術(shù)指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)的自動(dòng)化，檢測(cè)精度高，通用性好。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種激光盤軸類零件測(cè)量?jī)x，包括底座，

在底座上的一側(cè)設(shè)有橫向電機(jī)、第一直線導(dǎo)軌、立柱；橫向電機(jī)位于立柱外側(cè)，用于驅(qū)動(dòng)第一直線導(dǎo)軌，立柱的底部安裝在第一直線導(dǎo)軌上，在橫向電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，第一直線導(dǎo)軌帶動(dòng)立柱能夠橫向移動(dòng)；

在底座上的另一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)主軸；轉(zhuǎn)軸電機(jī)通過(guò)電機(jī)支架安裝在底座上，轉(zhuǎn)軸電機(jī)的輸出軸向上連接轉(zhuǎn)動(dòng)主軸；轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的頂端連接待測(cè)零件的工裝件；

在立柱上朝向轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的一側(cè)設(shè)有第二直線導(dǎo)軌、激光頭支架、升降電機(jī)；第二直線導(dǎo)軌安裝在立柱側(cè)面，激光頭支架安裝在第二直線導(dǎo)軌上，升降電機(jī)安裝在激光頭支架上，用于驅(qū)動(dòng)第二直線導(dǎo)軌并帶動(dòng)激光頭支架上下移動(dòng)；

激光頭支架上設(shè)有用于檢測(cè)待測(cè)零件的至少一個(gè)激光頭；激光頭的輸出信號(hào)發(fā)送給主控制器。

進(jìn)一步地，激光頭支架具有向轉(zhuǎn)動(dòng)主軸方向延伸的上伸展部和下伸展部，用于檢測(cè)待測(cè)零件的激光頭包括上激光頭和下激光頭，上激光頭和下激光頭相對(duì)而設(shè)，分別位于上伸展部和下伸展部上。

進(jìn)一步地，激光頭支架上朝向轉(zhuǎn)動(dòng)主軸方向的側(cè)面還設(shè)有一個(gè)側(cè)激光頭。

進(jìn)一步地，所述工裝件包括安裝轉(zhuǎn)動(dòng)主軸頂端的轉(zhuǎn)臺(tái)。

進(jìn)一步地，所述工裝件包括兩個(gè)頂針，一個(gè)頂針安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)主軸頂端，另一個(gè)頂針位于待測(cè)軸類零件上端，兩個(gè)頂針上下將待測(cè)軸類零件夾持住。

進(jìn)一步地，升降電機(jī)安裝在激光頭支架頂部。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1）多個(gè)激光頭可以調(diào)整檢測(cè)位置。

2）可安裝轉(zhuǎn)盤用于盤類零件檢測(cè)，也可安裝兩頂針用于軸類零件檢測(cè)。

3）測(cè)量精度高，在良好的運(yùn)行下可以達(dá)到微米級(jí)精度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)組成示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例一，如圖1所示，

本實(shí)施例提供的激光盤軸類零件測(cè)量?jī)x，包括底座1；

在底座1上的一側(cè)設(shè)有橫向電機(jī)7、第一直線導(dǎo)軌11、立柱2；橫向電機(jī)7位于立柱2外側(cè)，用于驅(qū)動(dòng)第一直線導(dǎo)軌11，立柱2的底部安裝在第一直線導(dǎo)軌11上，在橫向電機(jī)7的驅(qū)動(dòng)下，第一直線導(dǎo)軌11帶動(dòng)立柱2能夠橫向移動(dòng)；橫向電機(jī)7具體可通過(guò)絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一直線導(dǎo)軌11；

在底座1上的另一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸電機(jī)5、轉(zhuǎn)動(dòng)主軸3；轉(zhuǎn)軸電機(jī)5通過(guò)電機(jī)支架安裝在底座1上，轉(zhuǎn)軸電機(jī)5的輸出軸向上連接轉(zhuǎn)動(dòng)主軸3；轉(zhuǎn)動(dòng)主軸3的頂端連接轉(zhuǎn)盤4；待測(cè)盤類零件可放置在轉(zhuǎn)盤4上；

在立柱2上朝向轉(zhuǎn)動(dòng)主軸3的一側(cè)設(shè)有第二直線導(dǎo)軌12、激光頭支架13、升降電機(jī)6；第二直線導(dǎo)軌12安裝在立柱2側(cè)面，激光頭支架13安裝在第二直線導(dǎo)軌12頂部，升降電機(jī)6安裝在激光頭支架13上，用于驅(qū)動(dòng)第二直線導(dǎo)軌12并帶動(dòng)激光頭支架13上下移動(dòng)；升降電機(jī)6亦可通過(guò)絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第二直線導(dǎo)軌12；

激光頭支架13具有向轉(zhuǎn)動(dòng)主軸3方向延伸的上伸展部131和下伸展部132，用于檢測(cè)待測(cè)零件的激光頭包括上激光頭8和下激光頭9，上激光頭8和下激光頭9相對(duì)而設(shè)，分別位于上伸展部131和下伸展部132上。激光頭支架13上朝向轉(zhuǎn)動(dòng)主軸3方向的側(cè)面還設(shè)有一個(gè)側(cè)激光頭10。

本實(shí)用新型還包括一個(gè)主控制器，各激光頭的輸出信號(hào)發(fā)送給主控制器；主控制器可控制各電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)；

上述底座1和立柱2的材料都選用花崗石，性能穩(wěn)定，不變形；

對(duì)盤類零件檢測(cè)時(shí)，將盤類零件放置在轉(zhuǎn)盤4上，然后啟動(dòng)本測(cè)量?jī)x；

盤類零件圓度、和徑向的跳動(dòng)可以通過(guò)側(cè)激光頭10的輸出信號(hào)測(cè)量出；

盤類零件的厚度、上下表面的平面度、和軸向的跳動(dòng)可以通過(guò)上激光頭8和下激光頭9的輸出信號(hào)測(cè)量出；

實(shí)施例二，

實(shí)施例二中，待測(cè)零件的工裝件與實(shí)施例一中的轉(zhuǎn)臺(tái)4不同，其余部分相同。與待測(cè)軸類零件配套的工裝件包括兩個(gè)頂針，一個(gè)頂針安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)主軸3頂端，另一個(gè)頂針位于待測(cè)軸類零件上端，兩個(gè)頂針上下將待測(cè)軸類零件夾持住。

軸類零件的圓度、和徑向的跳動(dòng)可以通過(guò)側(cè)激光頭10的輸出信號(hào)測(cè)量出；

對(duì)于短軸類零件，或者具有臺(tái)階的軸類零件，如果待測(cè)軸類零件的部分可伸入上激光頭8和下激光頭9之間的空間，則還可以測(cè)量此部分的厚度（或臺(tái)階厚度）、平面度等技術(shù)指標(biāo)。

主控制器判斷各技術(shù)指標(biāo)是否符合要求。

盤軸類零件測(cè)量?jī)x主要檢測(cè)非透明圓盤類、軸類零件的圓度和厚度，直徑，跳動(dòng)等幾何尺寸。為機(jī)械制造圓盤類、軸類零件等需高精度檢測(cè)，特別是同一類精密件多項(xiàng)目檢測(cè)提供了高性價(jià)比的解決方案。