本實(shí)用新型涉及一種壓吸式循環(huán)洗油儀，本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)密封樣品室的溫度，對(duì)巖心樣品施以正壓和負(fù)壓，實(shí)現(xiàn)循環(huán)洗油，屬于石油地質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在石油地質(zhì)中，需對(duì)巖心樣品作各種實(shí)驗(yàn)測(cè)試。為了完成這些工作，首先要清除巖心樣品中的原油，行業(yè)用語(yǔ)叫洗油。目前廣泛應(yīng)用的洗油儀的結(jié)構(gòu)主要包括油浴電熱器、蒸餾三頸瓶、冷凝器、樣品室、溫控儀等組成，含油柱的巖心采用常溫常壓下的淋洗或浸泡的擴(kuò)散方式進(jìn)行的,使用現(xiàn)有洗油儀進(jìn)行洗油工作時(shí)間長(zhǎng)，效率低，不能及時(shí)滿足用戶對(duì)時(shí)間的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種壓吸式循環(huán)洗油儀，解決現(xiàn)有洗油儀因結(jié)構(gòu)因素存在洗油工作時(shí)間長(zhǎng)、效率低的狀況，通過本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)提高洗油工作效率，大大降低洗油工作時(shí)間，最大限度地滿足用戶的要求。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種壓吸式循環(huán)洗油儀，包括樣品室和樣品室上方連接的冷凝器以及樣品室下方的油浴電熱器和溶劑室，其特征是，在所述樣品室外纏繞冷卻管，冷卻管經(jīng)第三電動(dòng)閥連接自來水源，冷卻管外纏繞加熱套，加熱套中的加熱絲連接電源，樣品室下方經(jīng)串接第二電動(dòng)閥的管道連接溶劑室，溶劑室經(jīng)管道連接冷凝器，樣品室上方連接冷凝器的管道中串接第一電動(dòng)閥,各電動(dòng)閥連接單片機(jī)控制系統(tǒng)。

所述樣品室內(nèi)固定第一溫度傳感器, 樣品室外分別固定第二溫度傳感器和壓力傳感器,各溫度傳感器和壓力傳感器連接單片機(jī)控制系統(tǒng)。

所述樣品室第一電動(dòng)閥上方的管道上固定紅外傳感器， 紅外傳感器連接單片機(jī)控制系統(tǒng)。

所述單片機(jī)控制系統(tǒng)中單片機(jī)的型號(hào)為8051。

本實(shí)用新型是對(duì)現(xiàn)有洗油儀結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，通過在樣品室外設(shè)置冷卻管和加熱圈，循環(huán)提高和降低密封樣品室溫度，對(duì)密封樣品室中的巖心樣品施以正壓和負(fù)壓，達(dá)到壓吸式循環(huán)洗油的效果，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有利于提高洗油工作效率，大大減少了洗油工作時(shí)間，由現(xiàn)有的近二十天縮短為近一個(gè)星期，最大限度地滿足了用戶的要求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1第一電動(dòng)閥，2第二電動(dòng)閥，3第三電動(dòng)閥，4第一溫度傳感器，5第二溫度傳感器，6樣品室，7冷卻管，8加熱套，9冷凝器，10單片機(jī)控制系統(tǒng)，11紅外傳感器，12油浴電熱器，13壓力傳感器，14溶劑室。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型，如圖1所示，本實(shí)用新型包括第一電動(dòng)閥1、第二電動(dòng)閥2、第三電動(dòng)閥3、不銹鋼材料的樣品室6、紫銅冷卻管7，不銹鋼加熱套8、壓力傳感器13、第一溫度傳感器4、第二溫度傳感器5、紅外傳感器11、油浴電熱器12、溶劑冷凝器9及單片機(jī)控制系統(tǒng)10。樣品室6上方連接冷凝器9，在樣品室6外纏繞冷卻管7，冷卻管7經(jīng)第三電動(dòng)閥 3連接自來水源，冷卻管7外纏繞加熱套8，加熱套8連接電源，樣品室6下方經(jīng)第二電動(dòng)閥2連接溶劑室14，溶劑室14經(jīng)管道連接冷凝器9，第一電動(dòng)閥1、第二電動(dòng)閥2、第三電動(dòng)閥3連接單片機(jī)控制系統(tǒng)10。樣品室6內(nèi)有用作溫度控制的第一溫度傳感器4, 樣品室6外有用于報(bào)警用的壓力傳感器13和第二溫度傳感器5，單片機(jī)控制系統(tǒng)10對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施自動(dòng)控制。

本實(shí)用新型使用時(shí)，1）打開第一電動(dòng)閥1，關(guān)閉第二電動(dòng)閥2和第三電動(dòng)閥3，油浴電熱器12使溶劑室14產(chǎn)生的氣體溶劑通過玻璃管進(jìn)入上面的冷凝器9再注入樣品室6，紅外傳感器14測(cè)量到溶劑注滿樣品室6后，經(jīng)單片機(jī)控制系統(tǒng)10關(guān)閉第一電動(dòng)閥1；

2）關(guān)閉第一電動(dòng)閥1、第二電動(dòng)閥2、第三電動(dòng)閥3，單片機(jī)控制系統(tǒng)10和第一溫度傳感器4及加熱套8把樣品室6溫度升至T1，樣品室6產(chǎn)生一個(gè)正壓，將溶劑壓入樣品中溶解樣品中的原油，持續(xù)一段時(shí)間；

3）打開第一電動(dòng)閥1，加熱套8把樣品室溫度升至T2，關(guān)閉第一電動(dòng)閥1, 打開第三電動(dòng)閥3, 冷卻水（自來水）流過冷卻管7對(duì)樣品室6降溫，樣品室6產(chǎn)生一個(gè)負(fù)壓，對(duì)樣品中的空氣和原油進(jìn)行抽吸，持續(xù)一段時(shí)間；

4）打開第二電動(dòng)閥2，把樣品室6中含有原油的溶劑放入溶劑室14。

重新回到第一個(gè)步驟，如此循環(huán)往復(fù)。

壓力傳感器13和第二溫度傳感器5用作報(bào)警，當(dāng)樣品室6內(nèi)的溫度或壓力超過預(yù)定值時(shí)，通過單片機(jī)控制系統(tǒng)10切斷加熱套8的電源，接通第三電動(dòng)閥3流過冷卻水對(duì)樣品室6降溫，同時(shí)打開第一電動(dòng)閥1和第二電動(dòng)閥2卸壓。

本實(shí)用新型中的加熱套8為現(xiàn)有產(chǎn)品, 加熱套8的內(nèi)部是加熱絲，外部是不銹鋼材。