本發(fā)明涉及，尤其涉及一種自動化、智能化程度高的農(nóng)藥殘留檢測設備。

背景技術：

世界衛(wèi)生組織和聯(lián)合國糧農(nóng)組織(WHO/FAO)對農(nóng)藥殘留限量的定義為，按照良好的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)(GAP)規(guī)范，直接或間接使用農(nóng)藥后，在食品和飼料中形成的農(nóng)藥殘留物的最大濃度。首先根據(jù)農(nóng)藥及其殘留物的毒性評價，按照國家頒布的良好農(nóng)業(yè)規(guī)范和安全合理使用農(nóng)藥規(guī)范，適應本國各種病蟲害的防治需要，在嚴密的技術監(jiān)督下，在有效防治病蟲害的前提下，在取得的一系列殘留數(shù)據(jù)中取有代表性的較高數(shù)值。它的直接作用是限制農(nóng)產(chǎn)品中農(nóng)藥殘留量，保障公民身體健康。在世界貿(mào)易一體化的今天，農(nóng)藥最高殘留限量也成為各貿(mào)易國之間重要的技術壁壘。

農(nóng)殘的一個重大指標是：最大殘留限量(maximum residues limits，MRLs)，其是指在生產(chǎn)或保護商品過程中，按照農(nóng)藥使用的良好農(nóng)業(yè)規(guī)范(GAP)使用農(nóng)藥后，允許農(nóng)藥在各種食品和動物飼料中或其表面殘留的最大濃度。最大殘留限制標準是根據(jù)良好的農(nóng)藥使用方式(GAP)和在毒理學上認為可以接受的食品農(nóng)藥殘留量制定的。

最大農(nóng)藥殘留限制的標準主要應用于國際貿(mào)易，是通過FAO/WHO農(nóng)藥殘留聯(lián)席會議(Joint FAO/WHO Meeting on Pesticide Residues，JMPR)的估計而推算出來的：農(nóng)藥及其殘留量的毒性估計；回顧監(jiān)控實驗和全國食品操作中監(jiān)督使用而搜集的殘留量數(shù)據(jù)，監(jiān)測中數(shù)據(jù)產(chǎn)生了最高的國家推薦、授權以及登記的安全使用數(shù)據(jù)。為了適應全國范圍內害蟲控制要求的不同要求情況，最大農(nóng)藥殘留限制標準將最高水平的數(shù)據(jù)繼續(xù)在監(jiān)控實驗中進行重復，以確定它是有效的害蟲控制手段。參照日允許攝入量(ADI)，通過對國內外各種飲食中殘留量的計和確定，表明與“最大殘留限量標準”相一致的食品對人類消費是安全的。

農(nóng)藥殘留問題是隨著農(nóng)藥大量生產(chǎn)和廣泛使用而產(chǎn)生的。第二次世界大戰(zhàn)以前，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中使用的農(nóng)藥主要是含砷或含硫、鉛、銅等的無機物，以及除蟲菊酯、尼古丁等來自植物的有機物。第二次世界大戰(zhàn)期間，人工合成有機農(nóng)藥開始應用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。到目前為止，世界上化學農(nóng)藥年產(chǎn)量近200萬噸，約有1000多種人工合成化合物被用作殺蟲劑、殺菌劑、殺藻劑、除蟲劑、落葉劑等類農(nóng)藥。農(nóng)藥尤其是有機農(nóng)藥大量施用，造成嚴重的農(nóng)藥污染問題，危害人的健康。一般有機氯農(nóng)藥在人體內代謝速度很慢，累積時間長。有機氯在人體內殘留主要集中在脂肪中。如DDT在人的血液、大腦、肝和脂肪組織中含量比例為1:4:30:300；狄氏劑為1:5:30:150。由于農(nóng)藥殘留對人和生物危害很大，各國對農(nóng)藥的施用都進行嚴格的管理，并對食品中農(nóng)藥殘留容許量作了規(guī)定。如日本對農(nóng)藥實行登記制度，一旦確認某種農(nóng)藥對人畜有害，政府便限制或禁止銷售和使用。

因此，亟需一種自動化、智能化程度高的農(nóng)藥殘留檢測設備。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種自動化、智能化程度高的農(nóng)藥殘留檢測設備。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術方案為：提供一種農(nóng)藥殘留檢測設備，包括：

樣品檢測機構，所述樣品檢測機構包括：X運動軸、Z運動軸及檢測器，所述檢測器在所述X運動軸和Z運動軸配合驅動下運動，且所述檢測器包括固定桿及探針，所述探針裝設于所述固定桿下方并可向下運動插入至所述樣品容器中，并將檢測到的電信號發(fā)送給中央處理器，所述中央處理器將電信號轉化為數(shù)字信號在顯示屏中顯示。

所述樣品檢測機構中還包括有純水沖洗管和熱風管，所述純水沖洗管和熱風管均固定于所述Z運動軸上并對準所述探針。

所述存放平臺呈圓形結構，且所述存放平臺的上表面向下凹陷形成樣品容器槽，每個所述樣品容器槽底部均設有半導體制冷片，所述半導體制冷片可對所述放置于所述樣品容器槽上的樣品容器進行升溫或降溫。

每個所述樣品容器槽上還設有溫度傳感器，所述溫度傳感器及所述半導體制冷片均與所述中央處理器連接，所述中央處理器通過所述溫度傳感器檢測的溫度進而控制所述半導體制冷片工作。

還包括射頻識別裝置，所述射頻識別裝置包括射頻標簽、射頻識別器，所述射頻識別器與所述中央處理器連接，所述射頻標簽貼于所述樣品容器上，所述射頻識別器設于所述Z運動軸上并用于對所述射頻標簽進行識別，所述射頻識別器將讀取到的所述射頻標簽的信息傳送給所述中央處理器。

還包括工業(yè)攝像頭，所述工業(yè)攝像頭設于所述Z運動軸上，所述工業(yè)攝像頭與所述中央處理器連接，所述樣品容器上設有標識符號，所述工業(yè)攝像頭用于識別所述標識符號，并將所述標識符號的信息傳送給所述中央處理器。

還包括機架，所述樣品存放機構、樣品檢測機構及顯示屏設于所述機架上。

所述中央處理器接入互聯(lián)網(wǎng)，且所述中央處理器通過所述互聯(lián)網(wǎng)將所述檢測器所檢測到的信息通過郵件的形式發(fā)送給指定的客戶端。

所述中央處理器接入互聯(lián)網(wǎng)，且所述中央處理器通過所述互聯(lián)網(wǎng)將所述射頻識別器所識別到的信息傳遞給指定的客戶端。

所述中央處理器接入互聯(lián)網(wǎng)，且所述中央處理器通過所述互聯(lián)網(wǎng)將所述工業(yè)攝像頭所拍攝到的信息傳遞給指定的客戶端。

與現(xiàn)有技術相比，由于在本發(fā)明農(nóng)藥殘留檢測設備中，包括樣品存放機構及樣品檢測機構，其中所述樣品檢測機構包括：X運動軸、Z運動軸及檢測器，所述檢測器在所述X運動軸和Z運動軸配合驅動下運動，且所述檢測器包括固定桿及探針，所述探針裝設于所述固定桿下方并可向下運動插入至所述樣品容器中，并將檢測到的電信號發(fā)送給中央處理器，所述中央處理器將電信號轉化為數(shù)字信號在顯示屏中顯示。因此設備在檢測過程中，自動化程度高，極大地降低了人力資源成本。

通過以下的描述并結合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發(fā)明的實施例。

附圖說明

圖1所示為農(nóng)藥殘留檢測設備的一個實施例的示意圖。

圖2為如圖1所示的農(nóng)藥殘留檢測設備的A部分的放大視圖。

圖3為如圖1所示的農(nóng)藥殘留檢測設備的電路原理模塊圖。

具體實施方式

現(xiàn)在參考附圖描述本發(fā)明的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。如上所述，如圖1所示，本發(fā)明實施例提供的農(nóng)藥殘留檢測設備100，包括：

樣品存放機構1，所述樣品存放機構1包括一驅動電機11、存放平臺12及樣品容器13，所述樣品容器13放置于所述存放平臺12上，所述驅動電機11驅動所述存放平臺12旋轉；

樣品檢測機構3，所述樣品檢測機構3包括：X運動軸31、Z運動軸32及檢測器33，所述檢測器33在所述X運動軸31和Z運動軸32配合驅動下運動，且所述檢測器33包括固定桿331及探針332，所述探針332裝設于所述固定桿331下方并可向下運動插入至所述樣品容器13中，并將檢測到的電信號發(fā)送給中央處理器4，所述中央處理器4將電信號轉化為數(shù)字信號在顯示屏51中顯示。

一個實施例中，如圖2所示，所述樣品檢測機構3中還包括有純水沖洗管34和熱風管35，所述純水沖洗管34和熱風管35均固定于所述Z運動軸32上并對準所述探針332。所述檢測機構3對一個樣品容器13檢測前，需要對所述探針332進行徹底清洗，因此通過純水管34對所述探針332進行徹底沖洗，然后再用所述熱風管35對其進行徹底干燥，有助于提高測試的準確性。

一個實施例中，如圖1和3所示，所述存放平臺12呈圓形結構，且所述存放平臺12的上表面向下凹陷形成樣品容器槽14，每個所述樣品容器槽14底部均設有半導體制冷片15，所述半導體制冷片15可對所述放置于所述樣品容器槽14上的樣品容器13進行升溫或降溫。

一個實施例中，如圖1和3所示，每個所述樣品容器槽14上還設有溫度傳感器16(其中溫度傳感器16并沒有在圖1中示出)，所述溫度傳感器16及所述半導體制冷片15均與所述中央處理器4連接，所述中央處理器4通過所述溫度傳感器16檢測的溫度進而控制所述半導體制冷片15工作。

一個實施例中，如圖1和3所示，還包括射頻識別裝置，所述射頻識別裝置包括射頻標簽171、射頻識別器172，所述射頻識別器172與所述中央處理器4連接，所述射頻標簽171貼于所述樣品容器13上，所述射頻識別器172設于所述Z運動軸32上并用于對所述射頻標簽171進行識別，(其中射頻識別器172并沒有在圖1中示出)所述射頻識別器172將讀取到的所述射頻標簽171的信息傳送給所述中央處理器4。通過所述射頻識別裝置，能夠便于對每個樣品容器13很好地識別和區(qū)分，便于記錄檢測數(shù)據(jù)。

一個實施例中，如圖1和3所示，還包括工業(yè)攝像頭18，所述工業(yè)攝像頭18設于所述Z運動軸32上，(其中工業(yè)攝像頭18并沒有在圖1中示出)所述工業(yè)攝像頭18與所述中央處理器4連接，所述樣品容器13上設有標識符號，所述工業(yè)攝像18頭用于識別所述標識符號，并將所述標識符號的信息傳送給所述中央處理器4。通過所述工業(yè)攝像頭18，能夠便于對每個樣品容器13很好地識別和區(qū)分，便于記錄檢測數(shù)據(jù)。

一個實施例中，如圖1所示，還包括機架5，所述樣品存放機構1、樣品檢測機構3及顯示屏51設于所述機架5上。

一個實施例中，所述中央處理器4接入互聯(lián)網(wǎng)，且所述中央處理器4通過所述互聯(lián)網(wǎng)將所述檢測器33所檢測到的信息通過郵件的形式發(fā)送給指定的客戶端。

一個實施例中，所述中央處理器4接入互聯(lián)網(wǎng)，且所述中央處理器4通過所述互聯(lián)網(wǎng)將所述射頻識別器172所識別到的信息傳遞給指定的客戶端。

一個實施例中，所述中央處理器4接入互聯(lián)網(wǎng)，且所述中央處理器4通過所述互聯(lián)網(wǎng)將所述工業(yè)攝像頭18所拍攝到的信息傳遞給指定的客戶端。

與現(xiàn)有技術相比，結合圖1～3，由于在本發(fā)明農(nóng)藥殘留檢測設備100中，包括樣品存放機構1及樣品檢測機構3，其中所述樣品檢測機構3包括：X運動軸31、Z運動軸32及檢測器33，所述檢測器33在所述X運動軸31和Z運動軸32配合驅動下運動，且所述檢測器33包括固定桿331及探針332，所述探針332裝設于所述固定桿331下方并可向下運動插入至所述樣品容器13中，并將檢測到的電信號發(fā)送給中央處理器4，所述中央處理器4將電信號轉化為數(shù)字信號在顯示屏51中顯示。因此設備在檢測過程中，自動化程度高，極大地降低了人力資源成本。

以上所揭露的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，當然不能以此來限定本發(fā)明之權利范圍，因此依本發(fā)明申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。