本發(fā)明涉及電阻率測(cè)定領(lǐng)域，具體是一種無(wú)電極電阻率測(cè)定儀溫度調(diào)控裝置。

背景技術(shù)：

水泥基材料電阻率的研究已經(jīng)有一定的歷史，測(cè)試方法也有了很大變化，出現(xiàn)了兩電極法、三電極法、四電極法等，而香港科技大學(xué)土木工程系李宗津教授等發(fā)明的、由中衡港科（深圳）有限公司生產(chǎn)的CCR-1型、CCR-2型、CCR-3型無(wú)電極電阻率測(cè)定儀的產(chǎn)生，讓水泥基材料電阻率的測(cè)定取得了巨大進(jìn)步。然而，無(wú)電極電阻率測(cè)定儀雖然能感應(yīng)并顯示試驗(yàn)時(shí)的儀器環(huán)境溫度，但只能測(cè)定常溫下和空調(diào)可控溫度范圍內(nèi)水泥基材料的電阻率，且由于存在常溫溫度波動(dòng)大、空調(diào)不能精確的控制整個(gè)實(shí)驗(yàn)室的溫度、所控制的溫度范圍小（一般空調(diào)可控制溫度是16℃-30℃）等缺陷，無(wú)電極電阻率測(cè)定儀不能精確的測(cè)定指定高溫條件下水泥基材料的電阻率。因此，研發(fā)一種無(wú)電極電阻率測(cè)定儀溫度調(diào)控裝置具有重要意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種無(wú)電極電阻率測(cè)定儀溫度調(diào)控裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種無(wú)電極電阻率測(cè)定儀溫度調(diào)控裝置，包括設(shè)置在底座上的鼓風(fēng)機(jī)和氣體加熱裝置，所述氣體加熱裝置的氣體加熱裝置進(jìn)氣口與鼓風(fēng)機(jī)的出氣口連接；儀器罩的儀器罩進(jìn)氣口與氣體加熱裝置的氣體加熱裝置出氣口連接，且儀器罩內(nèi)設(shè)有熱電偶，用以探測(cè)無(wú)電極電阻率測(cè)定儀工作環(huán)境溫度，并將溫度反饋給熱電偶連接的PID智能溫度控制系統(tǒng)，PID智能溫度控制系統(tǒng)的輸出端連接氣體加熱裝置內(nèi)部的熱頭火絲。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述儀器罩的儀器罩出氣口與鼓風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述鼓風(fēng)機(jī)、氣體加熱裝置、PID智能溫度控制系統(tǒng)和底座一起組成熱氣供應(yīng)系統(tǒng)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述氣體加熱裝置主要由內(nèi)壁上設(shè)置保溫隔熱爐芯的爐腔構(gòu)成，所述氣體加熱裝置的爐腔內(nèi)安裝熱頭火絲，熱頭火絲通過(guò)爐腔底部的通電孔連接PID智能溫度控制系統(tǒng)的輸出端。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述氣體加熱裝置的氣體加熱裝置進(jìn)氣口和氣體加熱裝置出氣口分別通過(guò)卡箍固定連接鼓風(fēng)機(jī)的出氣口和儀器罩進(jìn)氣口。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述儀器罩的儀器罩進(jìn)氣口通過(guò)管道連接氣體加熱裝置的氣體加熱裝置進(jìn)氣口上固設(shè)的快速接頭，儀器罩出氣口通過(guò)管道連接鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述管道均為外包橡塑保溫套管的銅管。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述儀器罩上設(shè)有四個(gè)儀器罩進(jìn)氣口和一個(gè)儀器罩出氣口，且四個(gè)儀器罩進(jìn)氣口通過(guò)排式四通連接氣體加熱裝置出氣口；所述儀器罩的內(nèi)部設(shè)環(huán)狀的導(dǎo)氣槽，導(dǎo)氣槽頂部設(shè)置了均勻分布若干通氣孔的玻璃片。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述無(wú)電極電阻率測(cè)定儀溫度調(diào)控裝置的具體使用方法如下：給氣體加熱裝置通220V交流電后，按下PID智能溫度控制系統(tǒng)控制端的氣體加熱裝置開(kāi)關(guān)和鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟所述氣體加熱裝置和鼓風(fēng)機(jī)，然后設(shè)定PID溫度控制系統(tǒng)的目標(biāo)溫度，等待5min，待溫度恒定在預(yù)定溫度值后，即可開(kāi)始進(jìn)行電阻率測(cè)定實(shí)驗(yàn)

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明用鼓風(fēng)機(jī)提供流動(dòng)的空氣，流動(dòng)的空氣流經(jīng)氣體加熱裝置進(jìn)行加熱，再將加熱到預(yù)定溫度的氣體通入到儀器罩，以提供固定的無(wú)電極電阻率測(cè)定儀測(cè)定電阻率的環(huán)境溫度，最后將儀器罩中通出的氣體通入鼓風(fēng)機(jī)，再一次加熱利用，達(dá)到節(jié)約能源的目的。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為儀器罩的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為熱氣供應(yīng)系統(tǒng)的主視圖。

圖4為熱氣供應(yīng)系統(tǒng)的俯視圖。

圖5為熱氣供應(yīng)系統(tǒng)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：鼓風(fēng)機(jī)1、氣體加熱裝置2、排式四通3、PID智能溫度控制系統(tǒng)4、氣體加熱裝置開(kāi)關(guān)5、鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)6、底座7、卡箍8、鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口9、儀器罩導(dǎo)氣槽上部玻璃片10、熱電偶11、通電孔12、快速接頭13、儀器罩進(jìn)氣口14、儀器罩出氣口15、儀器罩16、氣體加熱裝置進(jìn)氣口17、氣體加熱裝置出氣口18、爐膛19、保溫隔熱層20。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～5，本發(fā)明實(shí)施例中，一種無(wú)電極電阻率測(cè)定儀溫度調(diào)控裝置，包括底座7、鼓風(fēng)機(jī)1、氣體加熱裝置2、儀器罩16和PID智能溫度控制系統(tǒng)4，所述鼓風(fēng)機(jī)1和氣體加熱裝置2均固定安裝底座7上；氣體加熱裝置2的氣體加熱裝置進(jìn)氣口17與鼓風(fēng)機(jī)1的出氣口連接；所述儀器罩16的儀器罩進(jìn)氣口14與氣體加熱裝置2的氣體加熱裝置出氣口18連接，且儀器罩16內(nèi)設(shè)有熱電偶11，可將溫度信號(hào)反饋給PID智能溫度控制系統(tǒng)4，儀器罩16的儀器罩出氣口15與鼓風(fēng)機(jī)1的鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口9連接，實(shí)現(xiàn)熱氣回收再利用。

其中，所述鼓風(fēng)機(jī)1、氣體加熱裝置2、PID智能溫度控制系統(tǒng)4和底座7一起組成熱氣供應(yīng)系統(tǒng)（如圖3所示）。

所述氣體加熱裝置2主要由內(nèi)壁上設(shè)置保溫隔熱爐芯20的爐腔19構(gòu)成，爐腔19的兩端分別為氣體加熱裝置進(jìn)氣口17和氣體加熱裝置出氣口18（氣體加熱裝置進(jìn)氣口17和氣體加熱裝置出氣口18分別通過(guò)卡箍8固定連接鼓風(fēng)機(jī)1的出氣口和儀器罩進(jìn)氣口14），該爐腔19內(nèi)安裝熱頭火絲，熱頭火絲通過(guò)爐腔19底部的通電孔12連接PID智能溫度控制系統(tǒng)4的輸出端，空氣從氣體加熱裝置進(jìn)氣口17流進(jìn)，流經(jīng)通電狀態(tài)的熱頭火絲后通過(guò)氣體加熱裝置出氣口18流出，完成氣體加熱。

所述儀器罩16上設(shè)有四個(gè)儀器罩進(jìn)氣口14和一個(gè)儀器罩出氣口15，儀器罩進(jìn)氣口14與氣體加熱裝置出氣口18連接，且四個(gè)儀器罩進(jìn)氣口14通過(guò)排式四通3連接氣體加熱裝置出氣口18，即通過(guò)排式四通3進(jìn)行分流，使熱氣從各個(gè)方向均勻流入儀器罩16；所述儀器罩的內(nèi)部設(shè)環(huán)狀的導(dǎo)氣槽，導(dǎo)氣槽頂部設(shè)置了均勻分布若干通氣孔的玻璃片，保證儀器罩16內(nèi)部熱氣均勻分布，儀器罩出氣口15與鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口9連接，實(shí)現(xiàn)熱氣回收再利用，同時(shí)，儀器罩16上的熱電偶11用以探測(cè)無(wú)電極電阻率測(cè)定儀工作環(huán)境溫度，并將溫度反饋給PID智能溫度控制系統(tǒng)4，進(jìn)一步進(jìn)行溫度控制。

特別的，所述儀器罩16和熱氣供應(yīng)系統(tǒng)通過(guò)4組快速接頭13連接，便于整個(gè)無(wú)電極電阻率測(cè)定儀溫控裝置的搬運(yùn)和使用，所用的所有連接管道都是進(jìn)行了保溫處理的銅管，既減少了熱量散失，也防止裝置發(fā)熱造成燙傷事故，最主要的是熱氣傳輸過(guò)程中如果有大量熱氣散失，就無(wú)法將儀器罩內(nèi)的溫度迅速提高到預(yù)定溫度或無(wú)法提高到預(yù)定溫度，并且開(kāi)始測(cè)定電阻率的實(shí)驗(yàn)前應(yīng)保證無(wú)電極電阻率測(cè)定儀工作環(huán)境溫度為目標(biāo)溫度，因此，應(yīng)提前5min開(kāi)啟本發(fā)明。

本發(fā)明的具體使用方法如下：給裝置通220V交流電后，按下氣體加熱裝置開(kāi)關(guān)5開(kāi)啟所述氣體加熱裝置2，同時(shí)也按下鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)6開(kāi)啟所述鼓風(fēng)機(jī)1，然后設(shè)定PID溫度控制系統(tǒng)4的目標(biāo)溫度，然后等待5min，待溫度恒定在預(yù)定溫度值后，就可以開(kāi)始進(jìn)行電阻率測(cè)定實(shí)驗(yàn)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。