本發(fā)明主要涉及電力系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種絕緣子爬電距離測(cè)量工具。

背景技術(shù)：

輸變電設(shè)備污閃事故嚴(yán)重威脅電網(wǎng)運(yùn)行安全，是電力系統(tǒng)重點(diǎn)防范的主要事故之一。隨著環(huán)境污染加重，變電設(shè)備的防污等級(jí)已不能滿足現(xiàn)場(chǎng)防污的需要。根據(jù)《國(guó)家電網(wǎng)公司運(yùn)維檢修部關(guān)于開(kāi)展輸變電設(shè)備外絕緣配置校核工作的通知》的要求，需準(zhǔn)確測(cè)量和掌握現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備外絕緣爬電距離，以便于開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的防污治理工作。

目前測(cè)量絕緣子爬電距離的方法比較粗放，主要通過(guò)使用不同測(cè)量材料人工測(cè)量并計(jì)算得出結(jié)果，測(cè)量效率和準(zhǔn)確度都相當(dāng)有限。

目前測(cè)量絕緣子的爬電距離的方法主要有三種，分別為皮卷尺測(cè)量法、膠帶類測(cè)量法和細(xì)麻繩類測(cè)量法，下面就各種測(cè)量方法作簡(jiǎn)要介紹：

（1）皮卷尺測(cè)量法：直接用皮卷尺沿絕緣子彎折表面進(jìn)行測(cè)量，其缺點(diǎn)是皮卷尺易滑動(dòng)，無(wú)法嚴(yán)密貼合絕緣子表面，需反復(fù)調(diào)整造成測(cè)量的時(shí)間損耗，同時(shí)產(chǎn)生較大的測(cè)量誤差；

（2）膠帶類測(cè)量法：使用黑膠帶（或其它帶粘性的膠帶等）沿絕緣子彎折表面粘貼，然后扯下拉直后用卷尺測(cè)量長(zhǎng)度。膠帶具有一定的延展性，在粘貼、撕取過(guò)程造成一定的測(cè)量誤差，且該方法是間接法，相對(duì)直接法會(huì)多消耗一定的時(shí)間，且膠帶不能重復(fù)使用；

（3）細(xì)麻繩類測(cè)量法：使用細(xì)麻繩（或其他柔軟又不具粘貼性的物體）沿絕緣子彎折表面貼合比對(duì)，然后取下拉直后用卷尺測(cè)量長(zhǎng)度。細(xì)麻繩類材料直徑較大或材質(zhì)較硬，無(wú)法緊密粘貼在瓷瓶表面，無(wú)法完全沿直線方向進(jìn)行測(cè)量，耗時(shí)長(zhǎng)又存在較大的誤差。

通過(guò)調(diào)查分析，可以發(fā)現(xiàn)目前傳統(tǒng)測(cè)量方法操作麻煩，效率低，時(shí)間長(zhǎng)（用時(shí)在5min至30+min不等，綜合平均用時(shí)19分鐘），準(zhǔn)確度低（測(cè)量數(shù)據(jù)偏差有幾十甚至上百毫米，綜合平均每千毫米誤差38mm）。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題就在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、測(cè)試效率高以及測(cè)試精度高的絕緣子爬電距離測(cè)量工具。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為：

一種絕緣子爬電距離測(cè)量工具，包括殼體、測(cè)量單元、控制單元以及顯示單元，所述殼體的前端設(shè)置有呈扁平狀的測(cè)量部，所述測(cè)量部的前端開(kāi)口，所述開(kāi)口內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有測(cè)量輪，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有隨動(dòng)輪，所述測(cè)量輪與隨動(dòng)輪之間通過(guò)傳動(dòng)件相連；所述隨動(dòng)輪的一側(cè)設(shè)置有用于測(cè)量隨動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)角度的測(cè)量單元，所述測(cè)量單元與所述控制單元相連、用于將轉(zhuǎn)動(dòng)角度測(cè)量信號(hào)發(fā)送至控制單元，所述控制單元與顯示單元相連、用于將轉(zhuǎn)動(dòng)角度測(cè)量信號(hào)轉(zhuǎn)換成距離信號(hào)并經(jīng)顯示單元進(jìn)行顯示。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述傳動(dòng)件為傳動(dòng)皮帶。

所述測(cè)量輪和隨動(dòng)輪的圓周方向上均開(kāi)設(shè)有凹槽，所述傳動(dòng)皮帶內(nèi)嵌于所述凹槽內(nèi)。

所述傳動(dòng)皮帶與所述測(cè)量輪的外圓周面相平齊或者突出所述測(cè)量輪的外圓周面。

所述測(cè)量單元包括與所述隨動(dòng)輪同軸安裝的碼盤(pán)，所述碼盤(pán)的圓周側(cè)設(shè)置有光電檢測(cè)件。

所述測(cè)量部的開(kāi)口兩側(cè)設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述測(cè)量輪安裝在所述第一轉(zhuǎn)軸上；所述殼體內(nèi)設(shè)置有安裝座，所述安裝座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)軸，所述隨動(dòng)輪安裝在所述第二轉(zhuǎn)軸上，所述碼盤(pán)安裝在所述第二轉(zhuǎn)軸上。

所述測(cè)量輪為塑料測(cè)量輪。

所述測(cè)量部的長(zhǎng)度大于90mm。

所述顯示單元為液晶顯示屏，安裝于所述殼體的外表面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

本發(fā)明的絕緣子爬電距離測(cè)量工具，測(cè)量輪與絕緣子外表面相貼合并在絕緣子外表面轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)測(cè)量隨動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，并換算成距離信號(hào)后經(jīng)顯示單元進(jìn)行顯示；測(cè)量輪的圓周面與絕緣子外表面保持貼合，能夠保證測(cè)量的精度；通過(guò)測(cè)量輪在絕緣子外表面進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)量，測(cè)量速度快，效率高，而且整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，通過(guò)顯示單元能夠?qū)嚯x進(jìn)行直觀顯示。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中測(cè)量單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的測(cè)量原理圖。

圖中標(biāo)號(hào)表示：1、殼體；11、測(cè)量部；12、開(kāi)口；13、第一轉(zhuǎn)軸；14、測(cè)量輪；15、隨動(dòng)輪；16、傳動(dòng)件；17、第二轉(zhuǎn)軸；2、測(cè)量單元；21、碼盤(pán)；22、光電檢測(cè)件；3、控制單元；4、顯示單元。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

如圖1至圖3所示，本實(shí)施例的絕緣子爬電距離測(cè)量工具，包括殼體1、測(cè)量單元2、控制單元3以及顯示單元4，殼體1的前端設(shè)置有呈扁平狀的測(cè)量部11，測(cè)量部11的前端開(kāi)口12，開(kāi)口12內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有測(cè)量輪14，殼體1內(nèi)部設(shè)置有隨動(dòng)輪15，測(cè)量輪14與隨動(dòng)輪15之間通過(guò)傳動(dòng)件16相連；隨動(dòng)輪15的一側(cè)設(shè)置有用于測(cè)量隨動(dòng)輪15轉(zhuǎn)動(dòng)角度的測(cè)量單元2，測(cè)量單元2與控制單元3相連、用于將轉(zhuǎn)動(dòng)角度測(cè)量信號(hào)發(fā)送至控制單元3，控制單元3與顯示單元4相連、用于將轉(zhuǎn)動(dòng)角度測(cè)量信號(hào)轉(zhuǎn)換成距離信號(hào)并經(jīng)顯示單元4進(jìn)行顯示。本發(fā)明的絕緣子爬電距離測(cè)量工具，測(cè)量輪14與絕緣子外表面相貼合并在絕緣子外表面轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)測(cè)量隨動(dòng)輪15的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，并換算成距離信號(hào)后經(jīng)顯示單元4進(jìn)行顯示；測(cè)量輪14的圓周面與絕緣子外表面保持貼合，能夠保證測(cè)量的精度；通過(guò)測(cè)量輪14在絕緣子外表面進(jìn)行移動(dòng)，測(cè)量速度快，效率高，而且整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，通過(guò)顯示單元4能夠?qū)ε离娋嚯x進(jìn)行直觀顯示。

本實(shí)施例中，傳動(dòng)件16為傳動(dòng)皮帶，且為塑料材質(zhì)；測(cè)量輪14和隨動(dòng)輪15的圓周方向上均開(kāi)設(shè)有凹槽，傳動(dòng)皮帶內(nèi)嵌于凹槽內(nèi)，其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于調(diào)整。

本實(shí)施例中，為了避免測(cè)量輪14對(duì)絕緣子的外表面的損傷，測(cè)量輪14可采用塑料材質(zhì)的測(cè)量輪14；另外為了避免塑料材質(zhì)的測(cè)量輪14與絕緣子之間打滑，可使傳動(dòng)皮帶與測(cè)量輪14的外圓周面相平齊或者突出測(cè)量輪14的外圓周面；從而在進(jìn)行測(cè)量時(shí)，傳動(dòng)皮帶與絕緣子外表面之間接觸進(jìn)行測(cè)量，保障測(cè)量工作的可靠性。

本實(shí)施例中，測(cè)量單元2包括與隨動(dòng)輪15同軸安裝的碼盤(pán)21，碼盤(pán)21的圓周側(cè)設(shè)置有光電檢測(cè)件22；光電檢測(cè)件22通過(guò)對(duì)碼盤(pán)21上的開(kāi)口進(jìn)行計(jì)數(shù)，從而得到其轉(zhuǎn)動(dòng)位置，再經(jīng)控制單元3（如單片機(jī)）進(jìn)行換算，得到對(duì)應(yīng)的絕緣子爬電距離。

本實(shí)施例中，測(cè)量部11的開(kāi)口12兩側(cè)設(shè)置有安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸13，測(cè)量輪14安裝在第一轉(zhuǎn)軸13上；殼體1內(nèi)設(shè)置有安裝座，安裝座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)軸17，隨動(dòng)輪15安裝在第二轉(zhuǎn)軸17上，碼盤(pán)21同樣安裝在第二轉(zhuǎn)軸17上。

本實(shí)施例中，測(cè)量部11的長(zhǎng)度大于90mm，從而保證扁平狀的測(cè)量部11能夠完全伸入至不同型號(hào)絕緣子的傘間凹部?jī)?nèi)。

本實(shí)施例中，殼體1包括上殼體1和下殼體1，其中顯示單元4（液晶顯示屏）安裝在上殼體1的表面，并且上殼體1上設(shè)置有開(kāi)關(guān)鍵、測(cè)量鍵等按鍵；另外各單元的電源由幾節(jié)電池提供，安裝殼體1的后端，對(duì)應(yīng)設(shè)置有電池蓋（圖中未示出）。

工作過(guò)程：首先測(cè)量工具開(kāi)機(jī)進(jìn)入測(cè)量，將測(cè)量輪14與絕緣子外表面貼合并移動(dòng)（可在絕緣子表面設(shè)定移動(dòng)軌跡，如畫(huà)線，保證在同一垂直線上），測(cè)量輪14同步轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)測(cè)量輪14轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，再換算成相對(duì)應(yīng)的爬電距離，并在液晶顯示屏上進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示。

以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。