本發(fā)明屬于流體粘度測量技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于測定聚合物溶液、油品等流體運(yùn)動(dòng)粘度的系統(tǒng)的自動(dòng)毛細(xì)管粘度計(jì)測定裝置。

背景技術(shù)：

高聚物摩爾質(zhì)量不僅反映了高聚物分子的大小，而且直接關(guān)系到它的物理性能，是個(gè)重要的基本參數(shù)，與一般的無機(jī)物或低分子的有機(jī)物不同，高聚物多是摩爾質(zhì)量大小不同的大分子混合物，所以通常所測高聚物摩爾質(zhì)量是一個(gè)統(tǒng)計(jì)平均值；測定高聚摩爾質(zhì)量的方法很多，而不同方法所得平均摩爾質(zhì)量也有所不同，比較起來，粘度法設(shè)備簡單，操作方便，并有很好的實(shí)驗(yàn)精度，是常用的方法之一。液體粘滯系數(shù)的測定是大學(xué)物化實(shí)驗(yàn)中流體力學(xué)領(lǐng)域的一項(xiàng)經(jīng)典常規(guī)實(shí)驗(yàn)，流體粘度是相鄰流體層以不同速度運(yùn)動(dòng)時(shí)所存在內(nèi)摩擦的一種量度，化學(xué)實(shí)驗(yàn)室常用玻璃毛細(xì)管粘度計(jì)測量液體粘度。毛細(xì)管粘度計(jì)常用烏氏粘度計(jì)和奧氏粘度計(jì)兩種，這兩種粘度計(jì)比較精確，使用方便，適合于測定液體粘度和高聚物的相對摩爾質(zhì)量。

毛細(xì)管測量粘度的原理是通過停表測定試料從毛細(xì)管上端所帶的液槽流下的時(shí)間，并將次數(shù)的流下時(shí)間的平均值與已知粘度的標(biāo)準(zhǔn)液的流下時(shí)間進(jìn)行比較，用該比乘于標(biāo)準(zhǔn)液的粘度得到試料液的粘度。但目前大量使用的粘度測量裝置全程仍需要大量的手動(dòng)操作，人為因素影響較大，例如樣品的溶解分散、過濾去雜質(zhì)、除氣、目測讀數(shù)、掐表計(jì)時(shí)等，自動(dòng)化程度不高且測定誤差較大?，F(xiàn)有技術(shù)：一種毛細(xì)管粘度計(jì)的自動(dòng)檢定裝置，專利公告號：CN203299084U，2013年11月20日授權(quán)，采用以下技術(shù)方案：一種毛細(xì)管粘度計(jì)的自動(dòng)檢定裝置，包括主控系統(tǒng)、用于放置待檢定毛細(xì)管粘度計(jì)的恒溫浴、用于采集恒溫浴溫度的測溫傳感器、用于對恒溫浴進(jìn)行加熱的加熱器、用于采集毛細(xì)管粘度計(jì)的包括上、下刻線在內(nèi)的圖像的攝像機(jī)和受控于主控系統(tǒng)的真空吸盤；主控系統(tǒng)的加熱控制輸出端口經(jīng)加熱器驅(qū)動(dòng)電路與加熱器的輸入端電連接，測溫傳感器的溫度信號輸出端與主控系統(tǒng)的溫度信號采集端口電連接，攝像機(jī)的圖像輸出端與主控系統(tǒng)的圖像數(shù)據(jù)輸入端口電連接；該發(fā)明的自動(dòng)檢定裝置可通過攝像機(jī)采集毛細(xì)管粘度計(jì)的圖像，并根據(jù)圖像內(nèi)容獲取液體從上刻線流至下刻線的時(shí)間，以自動(dòng)完成毛細(xì)管粘度計(jì)的檢定；但該發(fā)明采用圖像采集的方法雖然實(shí)現(xiàn)了毛細(xì)管粘度計(jì)時(shí)間的自動(dòng)測定，但未能避免測量樣品本身帶來的誤差，沒有系統(tǒng)地實(shí)現(xiàn)毛細(xì)管粘度計(jì)粘度測量的自動(dòng)化，比如，常規(guī)毛細(xì)管粘度計(jì)加液不方便液體造成容易溢灑的問題，被測液體中含有氣體將會(huì)直接影響到粘度測量結(jié)果的精確性的問題，同時(shí)測量前不溶物的充分溶解混合均勻程度直接影響液體在毛細(xì)管粘度計(jì)測定球中的下降速度，尤其是在需要實(shí)驗(yàn)者肉眼觀測樣本液面到達(dá)測定球標(biāo)線位置，及其容易發(fā)生判斷時(shí)差和誤差，從而影響最后的粘度測定值的精確程度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，提供一種系統(tǒng)的毛細(xì)管粘度計(jì)自動(dòng)測定裝置，通過在恒溫干燥箱內(nèi)部設(shè)置可振蕩的烘干架，賦予干燥箱均勻分散干燥樣品的功能，使其滿足更高的實(shí)驗(yàn)需求。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種系統(tǒng)的毛細(xì)管粘度計(jì)自動(dòng)測定裝置，包括依次連接的超聲波發(fā)生裝置、除渣過濾裝置和毛細(xì)管粘度計(jì)，其中，所述超聲波除氣裝置通過除氣管道與所述除渣過濾裝置連接，所述除渣過濾裝置出口安裝有流量閥，所述流量閥與所述毛細(xì)管粘度計(jì)連接，所述毛細(xì)管粘度計(jì)測定球標(biāo)線位置設(shè)置有激光傳感器，所述激光傳感器上連接有數(shù)字計(jì)時(shí)器，所述超聲波發(fā)生裝置、所述除渣過濾裝置、所述流量閥、所述激光傳感器以及所述數(shù)字計(jì)時(shí)器均與控制器連接。

上述一種系統(tǒng)的毛細(xì)管粘度計(jì)自動(dòng)測定裝置，所述的所述流量閥和所述毛細(xì)管粘度計(jì)之間通過橡膠管或玻璃管連接。

上述一種系統(tǒng)的毛細(xì)管粘度計(jì)自動(dòng)測定裝置，所述的激光傳感器有兩個(gè)，分別設(shè)置在所述毛細(xì)管粘度計(jì)測定球上、下標(biāo)線位置。

上述一種系統(tǒng)的毛細(xì)管粘度計(jì)自動(dòng)測定裝置，所述的超聲波發(fā)生裝置為超聲波振蕩器。

上述一種系統(tǒng)的毛細(xì)管粘度計(jì)自動(dòng)測定裝置，所述的除渣過濾裝置為液體過濾器或者砂芯漏斗。

上述一種系統(tǒng)的毛細(xì)管粘度計(jì)自動(dòng)測定裝置，所述的毛細(xì)管粘度計(jì)為烏氏粘度計(jì)、品氏粘度計(jì)或奧氏粘度計(jì)。

上述一種系統(tǒng)的毛細(xì)管粘度計(jì)自動(dòng)測定裝置，所述的毛細(xì)管粘度計(jì)進(jìn)樣口為喇叭口。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過控制器智能控制毛細(xì)管粘度計(jì)測量過程中的時(shí)間差、測量前樣品的預(yù)處理溶解、除渣、除氣等過程，減小了人為因素帶來的測量誤差、提高了測量結(jié)果的精確性，同時(shí)，使待測樣品系統(tǒng)地通過超聲波振蕩分散、除氣、流量測定及過濾除渣操作后，避免了樣品溶解不均勻以及攜帶氣泡和雜質(zhì)將管子堵塞對測量結(jié)果造成的影響，本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單、操作智能方便。

附圖說明

下面通過附圖并結(jié)合實(shí)施例具體描述本發(fā)明，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和實(shí)現(xiàn)方式將會(huì)更加明顯，其中附圖所示內(nèi)容僅用于對本發(fā)明的解釋說明，而不構(gòu)成對本發(fā)明的任何意義上的限制。

圖1是本發(fā)明一種系統(tǒng)的毛細(xì)管粘度計(jì)自動(dòng)測定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：1、超聲波發(fā)生裝置；2、除渣過濾裝置；3、毛細(xì)管粘度計(jì)；4、激光傳感器；5、數(shù)字計(jì)時(shí)器；6、控制器；7、除氣管道；8、流量閥。

具體實(shí)施方式

下面對本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明：本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程。應(yīng)當(dāng)指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。

如圖1所示，一種系統(tǒng)的毛細(xì)管粘度計(jì)自動(dòng)測定裝置，包括依次連接的超聲波發(fā)生裝置1、除渣過濾裝置2和毛細(xì)管粘度計(jì)3，其中，超聲波除氣裝置1即超聲波振蕩器通過除氣管道7與除渣過濾裝置2連接，除渣過濾裝置2即液體過濾器或者砂芯漏斗與所述毛細(xì)管粘度計(jì)3連接，除渣過濾裝置2出口安裝有流量閥8，流量閥8出口通過橡膠管或玻璃管與毛細(xì)管粘度計(jì)3連接；毛細(xì)管粘度計(jì)3測定球上、下標(biāo)線位置各設(shè)置有激光傳感器4，，所述激光傳感器4上連接有數(shù)字計(jì)時(shí)器5；超聲波發(fā)生裝置1、除渣過濾裝置2、流量閥8、激光傳感器4以及數(shù)字計(jì)時(shí)器5均與控制器6連接，另外，本發(fā)明毛細(xì)管自動(dòng)測定裝置可以普遍適用于烏氏粘度計(jì)、品氏粘度計(jì)或奧氏粘度計(jì)；而且毛細(xì)管粘度計(jì)的進(jìn)樣口設(shè)置為喇叭口，方便液體樣品的進(jìn)入。

本發(fā)明一種系統(tǒng)的毛細(xì)管粘度計(jì)自動(dòng)測定裝置的工作過程：本發(fā)明毛細(xì)管粘度計(jì)自動(dòng)測定裝置開始工作前，首先將待測樣品和溶解試劑放入超聲波振蕩器中進(jìn)行分散溶解，通過控制器6設(shè)定分散時(shí)間和溫度，待溶解完全后在除氣管道7中消除氣體后進(jìn)入砂芯漏斗過濾除去雜質(zhì)或溶解助劑，之后通過流量閥8進(jìn)入毛細(xì)管粘度計(jì)3中，通過控制器6可以精確設(shè)定通過流量閥8進(jìn)入毛細(xì)管粘度計(jì)3的待測樣品體積，防止進(jìn)樣過多帶來的測量結(jié)果準(zhǔn)確的問題；當(dāng)液體液面到達(dá)毛細(xì)管粘度計(jì)3測量球上標(biāo)線位置時(shí)，激光感應(yīng)器4發(fā)出信號同時(shí)數(shù)字計(jì)數(shù)器5開始計(jì)時(shí)，當(dāng)液面到達(dá)下標(biāo)線時(shí)激光感應(yīng)器4發(fā)出信號并停止計(jì)時(shí)，根據(jù)計(jì)時(shí)器上顯示的時(shí)間便可以根據(jù)公式和對應(yīng)參數(shù)計(jì)算流體粘度值。

以上所述為本發(fā)明的優(yōu)選應(yīng)用范例，并非對本發(fā)明的限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)要點(diǎn)做出的簡單修改、結(jié)構(gòu)更改變化均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。