一種礦用粉塵采樣器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種礦用粉塵采樣器，包括機殼，機殼上設(shè)有進氣口及出氣口，進氣口上連接有采樣頭，機殼上設(shè)有計時器、控制面板及流量計，機殼內(nèi)設(shè)有兩個氣泵，兩個氣泵上分別設(shè)有氣室，機殼內(nèi)設(shè)有電機，電機通過偏心輪與兩個氣泵連接，所述采樣頭的出氣口與流量計連接，流量計上設(shè)有用于調(diào)節(jié)流量的流量控制閥，流量控制閥通過管道與氣泵上的氣室連通，電機通過導線與控制面板連接。雙氣泵及雙氣室的結(jié)構(gòu)使得流量更加穩(wěn)定，可克服礦井下油、水、霧的影響下；濾膜夾的設(shè)計可很好的固定濾膜，且不會損傷濾膜。
【專利說明】—種礦用粉塵采樣器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種煤礦井下懸浮粉塵測定的裝置，具體的說是一種礦用粉
[0002]塵采樣器。

【背景技術(shù)】
[0003]在煤礦生產(chǎn)中通常需要借助粉塵采樣器對作業(yè)現(xiàn)場的空氣進行檢測，以便采取相應(yīng)的處置措施，一方面保護作業(yè)人群的健康，另一方面防止事故發(fā)生?，F(xiàn)有的粉塵采樣器大多采用單氣泵，使得流量脈動大，在礦井下油、水、霧的影響下，流量下降明顯，難以保證采用過程中流量的穩(wěn)定性。另外，現(xiàn)有粉塵采樣器的采用頭的密封性能差，容易造成濾膜損傷或褶皺，同時采樣點的污泥飛濺容易污染濾膜。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種流量穩(wěn)
[0005]定，密封性能好，不會損傷濾膜，使用壽命長的礦用粉塵采樣器。
[0006]為解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種礦用粉塵采樣器，包括機殼，機殼上設(shè)有進氣口及出氣口，進氣口上連接有采樣頭，機殼上設(shè)有計時器、控制面板及流量計，機殼內(nèi)設(shè)有兩個氣泵，兩個氣泵上分別設(shè)有氣室，機殼內(nèi)設(shè)有電機，電機通過偏心輪與兩個氣泵連接，所述采樣頭的出氣口與流量計連接，流量計上設(shè)有用于調(diào)節(jié)流量的流量控制閥，流量控制閥通過管道與氣泵上的氣室連通，電機通過導線與控制面板連接。
[0007]以下是本實用新型的進一步改進:
[0008]所述采樣頭包括旋風分離器，所述旋風分離器包括分離器本體，分離器本體的下端通過螺紋連接有粗顆粒收集器，所述分離器本體上設(shè)有固定架及進氣管，分離器的上端設(shè)有螺紋管，螺紋管上螺紋連接有圓筒形的濾膜夾倉，所述濾膜夾倉內(nèi)設(shè)有圓筒形的濾膜夾，濾膜夾的下端設(shè)有鋼絲墊，濾膜夾內(nèi)設(shè)有抽氣罩，濾膜夾倉上螺紋連接有可將濾膜夾及抽氣罩壓緊在濾膜夾倉內(nèi)的壓蓋。
[0009]進一步改進:
[0010]所述進氣管為長方形，口徑呈外小內(nèi)大的形狀。
[0011]進一步改進:
[0012]粗顆粒收集器與分離器本體之間設(shè)有第一密封墊，濾膜夾倉與分離器本體之間設(shè)有第二密封墊。
[0013]本實用新型采用上述技術(shù)方案，雙氣泵及雙氣室的結(jié)構(gòu)使得流量更加穩(wěn)定，可克服礦井下油、水、霧的影響下；濾膜夾的設(shè)計可很好的固定濾膜，且不會損傷濾膜；鋼絲網(wǎng)的設(shè)置可防止濾膜在采用過程中褶皺或破裂；進氣管為長方形，口徑呈外小內(nèi)大的形狀，能夠維持進氣口的空氣流速，可防止采樣點飛濺的泥漿污染濾膜，提高采樣精度；第一密封墊及第二密封墊的設(shè)置可增加采樣頭的密封性能。
[0014]下面結(jié)合附圖本實用新型的技術(shù)方案做進一步的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖2為本實用新型的工作原理圖；
[0017]附圖3為本實用新型中采樣頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1_機殼；2-流量計；3-進氣口 ；4-出氣口 ；5_采用頭；6-控制面板；7-計時器；8-把手；9_流量控制閥；10_氣泵；11-偏心輪；12_電機；13-粗顆粒收集器；14_第一密封墊；15_分離器本體；16_進氣管；17_第二密封墊；18_固定架；19_螺紋管；20_濾膜夾倉；21_濾膜夾；22_鋼絲網(wǎng)；23_抽氣罩；24_壓蓋。

【具體實施方式】
[0019]實施例,如圖1、圖2、圖3所不,一種礦用粉塵米樣器，包括機殼1，機殼I上設(shè)有進氣口 3及出氣口 4，進氣口 3上連接有采樣頭5，機殼I上設(shè)有計時器7、控制面板6及流量計2，機殼I內(nèi)設(shè)有兩個氣泵10，兩個氣泵10上分別設(shè)有氣室，機殼I內(nèi)設(shè)有電機12，電機12通過偏心輪11與兩個氣泵10連接，所述采樣頭5的出氣口與流量計2連接，流量計2上設(shè)有用于調(diào)節(jié)流量的流量控制閥9，流量控制閥9通過管道與氣泵10上的氣室連通，電機12通過導線與控制面板6連接。由于采用了雙氣泵10及雙氣室的結(jié)構(gòu)使得流量更加穩(wěn)定，可克服礦井下油、水、霧的影響下。
[0020]所述采樣頭5包括旋風分離器，所述旋風分離器包括分離器本體15，分離器本體15的下端通過螺紋連接有粗顆粒收集器13，粗顆粒收集器13與分離器本體15之間設(shè)有第一密封墊14，所述分離器本體15上設(shè)有固定架18及進氣管16，分離器15的上端設(shè)有螺紋管19，螺紋管19上螺紋連接有圓筒形的濾膜夾倉20，濾膜夾倉20與分離器本體15之間設(shè)有第二密封墊17，所述濾膜夾倉20內(nèi)設(shè)有圓筒形的濾膜夾21，濾膜夾21的下端設(shè)有鋼絲墊22，濾膜夾21內(nèi)設(shè)有抽氣罩23，濾膜夾倉20上螺紋連接有可將濾膜夾21及抽氣罩23壓緊在濾膜夾倉20內(nèi)的壓蓋24，所述進氣管16為長方形，口徑呈外小內(nèi)大的形狀。采用上述方案，濾膜夾2的設(shè)計可很好的固定濾膜，且不會損傷濾膜；鋼絲網(wǎng)22的設(shè)置可防止濾膜在采用過程中褶皺或破裂；進氣管16為長方形，口徑呈外小內(nèi)大的形狀，能夠維持進氣口的空氣流速，可防止采樣點飛濺的泥漿污染濾膜，提高采樣精度；第一密封墊14及第二密封墊17的設(shè)置可增加采樣頭的密封性能。
[0021]工作時，電機12帶動氣泵10運動抽氣產(chǎn)生負壓，形成氣流，空氣由采樣頭5進入流量計2、流量控制閥9，經(jīng)過氣室緩沖后經(jīng)出氣口 4排出，計時器7用于記錄采用時間，將采用頭5收集到的樣品送到理化檢驗室檢驗。
【權(quán)利要求】
1.一種礦用粉塵米樣器，包括機殼(I )，其特征在于:機殼(I)上設(shè)有進氣口(3)及出氣口( 4 )，進氣口( 3 )上連接有采樣頭(5 )，機殼(I)上設(shè)有計時器(7 )、控制面板(6 )及流量計(2)，機殼(I)內(nèi)設(shè)有兩個氣泵(10)，兩個氣泵(10)上分別設(shè)有氣室，機殼(I)內(nèi)設(shè)有電機(12)，電機(12)通過偏心輪(11)與兩個氣泵(10)連接，所述采樣頭(5)的出氣口與流量計(2 )連接，流量計(2 )上設(shè)有用于調(diào)節(jié)流量的流量控制閥(9 )，流量控制閥(9 )通過管道與氣泵(10)上的氣室連通，電機(12)通過導線與控制面板(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用粉塵采樣器，其特征在于:所述采樣頭(5)包括旋風分離器，所述旋風分離器包括分離器本體(15)，分離器本體(15)的下端通過螺紋連接有粗顆粒收集器(13)，所述分離器本體(15)上設(shè)有固定架(18)及進氣管(16)，分離器(15)的上端設(shè)有螺紋管(19)，螺紋管(19)上螺紋連接有圓筒形的濾膜夾倉(20)，所述濾膜夾倉(20)內(nèi)設(shè)有圓筒形的濾膜夾(21)，濾膜夾(21)的下端設(shè)有鋼絲墊(22 )，濾膜夾(21)內(nèi)設(shè)有抽氣罩(23 )，濾膜夾倉(20 )上螺紋連接有可將濾膜夾(21)及抽氣罩(23 )壓緊在濾膜夾倉(20 )內(nèi)的壓蓋(24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦用粉塵采樣器，其特征在于:所述進氣管(16)為長方形，口徑呈外小內(nèi)大的形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種礦用粉塵采樣器，其特征在于:粗顆粒收集器(13)與分離器本體(15)之間設(shè)有第一密封墊(14),濾膜夾倉(20)與分離器本體(15)之間設(shè)有第二密封墊(17)。
【文檔編號】G01N1/24GK204064751SQ201420533718
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】鄭蘭霞 申請人:山東天元盈康檢測評價技術(shù)有限公司