一種礦熱電爐爐體耐火材料侵蝕曲線(xiàn)的檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種礦熱電爐爐體耐火材料侵蝕曲線(xiàn)的檢測(cè)系統(tǒng)。礦熱電爐生產(chǎn)中多采用單點(diǎn)單一溫度傳感器判斷爐體耐材侵蝕，無(wú)法實(shí)時(shí)反映爐壁耐火材料的侵蝕變化。本實(shí)用新型于電爐爐體內(nèi)的渣口處、鐵口處、合金料面處的多塊耐火材料中，垂直埋設(shè)多支熱電偶，通過(guò)各自的溫度補(bǔ)償屏蔽導(dǎo)線(xiàn)接入多通道模擬量巡檢儀表，接入PLC控制器；多支熱電偶以耐火材料的熱電偶中心線(xiàn)為中心線(xiàn)自上而下均勻布置，埋設(shè)深度自上而下遞增，并采用不同的分度號(hào)，溫度量程自上而下遞增。本實(shí)用新型依據(jù)爐壁結(jié)構(gòu)和耐材侵蝕曲線(xiàn)位置，將多支檢測(cè)熱電偶垂直埋設(shè)安裝在檢測(cè)點(diǎn)的同一塊耐火材料中，安裝深度不同，分度號(hào)不同，溫度量程范圍不同，從而有效提高測(cè)量的精度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于冶金工業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種礦熱電爐爐體耐火材料侵蝕曲 線(xiàn)的檢測(cè)系統(tǒng)。 一種礦熱電爐爐體耐火材料侵蝕曲線(xiàn)的檢測(cè)系統(tǒng)

【背景技術(shù)】
[0002] 原有的礦熱電爐在生產(chǎn)時(shí)，多采用單點(diǎn)單一溫度傳感器或人工觀(guān)察的方法判斷爐 體耐材侵蝕，隨著電爐爐內(nèi)化學(xué)還原反應(yīng)的不斷進(jìn)行，爐壁耐火材料在不同等溫線(xiàn)的侵蝕 曲線(xiàn)不斷發(fā)生變化，單點(diǎn)單一溫度傳感器的準(zhǔn)確性較差，造成爐壁耐火材料侵蝕曲線(xiàn)的數(shù) 據(jù)誤報(bào)，無(wú)法實(shí)時(shí)反映出電爐爐壁耐火材料的侵蝕厚度變化。
[0003] 目前多數(shù)礦熱電爐未采用任何檢測(cè)手段，僅靠人工經(jīng)驗(yàn)觀(guān)察或單點(diǎn)單一溫度傳感 器來(lái)判斷爐壁耐火材料的侵蝕厚度變化，人工調(diào)整爐料分布和電爐功率，這種操作滯后多， 誤差較大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，容易導(dǎo)致?tīng)t壁耐火材料厚度不均勻，尤其是在渣口位置和鐵口 位置容易發(fā)生漏爐等嚴(yán)重事故，影響礦熱電爐的安全冶煉生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型的目的是提供一種礦熱電爐爐體耐火材料侵蝕曲線(xiàn)的檢測(cè)系統(tǒng)，克服 現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)缺陷。
[0005] 本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：
[0006] -種礦熱電爐爐體耐火材料侵蝕曲線(xiàn)的檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：
[0007] 于電爐爐體內(nèi)的渣口處、鐵口處、合金料面處的多塊耐火材料中，每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的耐 火材料中均垂直埋設(shè)多支熱電偶，多支熱電偶通過(guò)各自的溫度補(bǔ)償屏蔽導(dǎo)線(xiàn)接入多通道模 擬量巡檢儀表，多通道模擬量巡檢儀表接入PLC控制器。
[0008] 所述多支熱電偶以耐火材料檢測(cè)點(diǎn)的熱電偶中心線(xiàn)為中心線(xiàn)自上而下均勻布置， 埋設(shè)深度自上而下遞增，并采用不同的分度號(hào)，熱電偶溫度量程自上而下遞增，均排布于電 爐爐壁的外側(cè)。
[0009] 本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0010] 本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是依據(jù)爐壁結(jié)構(gòu)和耐材侵蝕曲線(xiàn)位置，將多支檢測(cè) 熱電偶垂直埋設(shè)安裝在同一塊耐火材料中，由于爐體耐火材料侵蝕程度不同，每支熱電偶 的安裝深度也不同；每支熱電偶采用的分度號(hào)也不同，溫度量程范圍也不同，提高了測(cè)量的 精度。
[0011] 由于礦熱電爐冶煉環(huán)境惡劣，電磁干擾強(qiáng)烈等，熱電偶采用帶溫度補(bǔ)償?shù)钠帘坞?纜，將電勢(shì)差信號(hào)接入多通道模擬量巡檢儀表，巡檢儀采用高速數(shù)據(jù)采集芯片，極大地提高 了測(cè)量的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性。
[0012] 多支熱電偶的數(shù)據(jù)通過(guò)巡檢儀傳給PLC控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)將多組熱電偶的實(shí)時(shí) 溫度數(shù)值T1、T2、T3轉(zhuǎn)換為動(dòng)態(tài)溫度差值Λ Τ12、Λ Τ23、Λ T13，隨著爐體耐火材料侵蝕曲 線(xiàn)的變化，動(dòng)態(tài)溫度差值也隨之實(shí)時(shí)波動(dòng)變化，準(zhǔn)確反映出電爐爐體耐火材料侵蝕曲線(xiàn)的 變化；減少了采用人工觀(guān)察或單一熱電偶檢測(cè)的誤報(bào)和漏報(bào)現(xiàn)象，對(duì)于調(diào)整電爐加料點(diǎn)的 分布和電爐加熱功率的大小，具有重要的指導(dǎo)意義。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。
[0014] 圖中，1-電爐耐火材料侵蝕曲線(xiàn)，2-熱電偶中心線(xiàn)，3-熱電偶，4-溫度補(bǔ)償屏蔽導(dǎo) 線(xiàn)，5-多通道模擬量巡檢儀表，6-PLC控制器，7-渣口中心線(xiàn)，8-鐵口中心線(xiàn)，9-電爐爐體。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0016] 本實(shí)用新型涉及的一種礦熱電爐爐體耐火材料侵蝕曲線(xiàn)的檢測(cè)系統(tǒng)，依據(jù)爐壁結(jié) 構(gòu)和耐材侵蝕曲線(xiàn)位置，將多支檢測(cè)熱電偶垂直埋設(shè)安裝在同一塊耐火材料中，由于爐體 耐火材料侵蝕程度不同，每支熱電偶的安裝深度也不同；每支熱電偶采用的分度號(hào)也不同， 溫度量程范圍也不同，提高了測(cè)量的精度。電爐耐火材料侵蝕曲線(xiàn)1是通過(guò)電爐耐火材料 的砌磚施工圖和電爐內(nèi)部不同反應(yīng)區(qū)域的等溫線(xiàn)分布來(lái)確定的初始曲線(xiàn)，用來(lái)指導(dǎo)多支熱 電偶3的埋設(shè)深度和排列布置。
[0017] 具體結(jié)構(gòu)為：本實(shí)用新型于電爐爐體內(nèi)的渣口處、鐵口處、合金料面處的多塊耐火 材料中，每塊耐火材料中均垂直埋設(shè)多支熱電偶3,多支熱電偶3通過(guò)各自的溫度補(bǔ)償屏蔽 導(dǎo)線(xiàn)4接入多通道模擬量巡檢儀表5,多通道模擬量巡檢儀表5接入PLC控制器6,通過(guò)帶 溫度補(bǔ)償?shù)钠帘螌?dǎo)線(xiàn)4將多支熱電偶3的電勢(shì)差接入多通道模擬量巡檢儀表5,多通道模 擬量巡檢儀表5采用高速數(shù)據(jù)采集芯片，將多支熱電偶3的電勢(shì)差信號(hào)轉(zhuǎn)化為電流毫安信 號(hào)輸出，保證了檢測(cè)精度，并傳給PLC控制器6。每塊耐火材料中的多支熱電偶3以耐火材 料的熱電偶中心線(xiàn)2為中心線(xiàn)自上而下均勻布置，埋設(shè)深度自上而下遞增，并采用不同的 分度號(hào)，熱電偶溫度量程自上而下遞增，均排布于電爐爐壁的外側(cè)，將電爐內(nèi)部各反應(yīng)溫度 區(qū)間分段進(jìn)行連續(xù)化測(cè)量。PLC控制器6將多支熱電偶3檢測(cè)的各段溫度數(shù)值進(jìn)行運(yùn)算比 較，Λ Τ12=Τ1-Τ2, Λ Τ23=Τ2-Τ3, Λ T13=T1-T3,通過(guò)動(dòng)態(tài)溫度差值的實(shí)時(shí)波動(dòng)變化，準(zhǔn)確反 映出電爐爐體耐火材料侵蝕曲線(xiàn)的變化。
[0018] 隨著礦熱電爐冶煉的廣泛應(yīng)用，礦熱電爐爐體耐火材料侵蝕曲線(xiàn)的檢測(cè)技術(shù)逐漸 被用于各種有色金屬冶煉電爐設(shè)備上，有了這種新型的檢測(cè)手段，我們能準(zhǔn)確的檢測(cè)爐體 耐火材料侵蝕曲線(xiàn)的數(shù)值，掌握電爐內(nèi)部爐體耐火材料侵蝕厚度的動(dòng)態(tài)變化，對(duì)于實(shí)現(xiàn)電 爐的連續(xù)加料控制，調(diào)整電爐的功率密度分布，提高電爐安全生產(chǎn)的作業(yè)率，提供了可靠的 依據(jù)和手段，具有廣闊的推廣和使用價(jià)值。
[0019] 本實(shí)用新型的內(nèi)容不限于實(shí)施例所列舉，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過(guò)閱讀本實(shí)用新 型說(shuō)明書(shū)而對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案采取的任何等效的變換，均為本實(shí)用新型的權(quán)利要求所 涵蓋。
【權(quán)利要求】
1. 一種礦熱電爐爐體耐火材料侵蝕曲線(xiàn)的檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于： 于電爐爐體內(nèi)的渣口處、鐵口處、合金料面處的多塊耐火材料中，每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的耐火材 料中均垂直埋設(shè)多支熱電偶（3)，多支熱電偶（3)通過(guò)各自的溫度補(bǔ)償屏蔽導(dǎo)線(xiàn)（4)接入多 通道模擬量巡檢儀表（5 )，多通道模擬量巡檢儀表（5 )接入PLC控制器（6 )。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦熱電爐爐體耐火材料侵蝕曲線(xiàn)的檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在 于： 所述多支熱電偶（3)以耐火材料檢測(cè)點(diǎn)的熱電偶中心線(xiàn)（2)為中心線(xiàn)自上而下均勻布 置，埋設(shè)深度自上而下遞增，并采用不同的分度號(hào)，熱電偶溫度量程自上而下遞增，均排布 于電爐爐壁的外側(cè)。
【文檔編號(hào)】G01N17/00GK203894146SQ201420319100
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】韓星, 劉東利 申請(qǐng)人:西安電爐研究所有限公司