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一種b3d反應(yīng)催化劑評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)裝置制造方法

文檔序號(hào):6057763閱讀:437來(lái)源:國(guó)知局
一種b3d反應(yīng)催化劑評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開B3D反應(yīng)催化劑評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)裝置,包括反應(yīng)釜、乙炔氣壓縮機(jī)、質(zhì)量流量計(jì)、甲醛溶液儲(chǔ)罐、甲醛溶液輸送泵、溶液采出管道、過(guò)濾器反吹管道、尾氣冷凝器、溶液冷卻器、氣液分離器、溶液儲(chǔ)罐,乙炔氣經(jīng)乙炔氣壓縮機(jī)加壓經(jīng)質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量后連接進(jìn)入反應(yīng)釜,乙炔氣壓縮機(jī)前后兩端連接有前、后緩沖罐,甲醛溶液儲(chǔ)罐通過(guò)甲醛溶液輸送泵與反應(yīng)釜管道連接,反應(yīng)釜一側(cè)通過(guò)管道連接恒溫水浴,反應(yīng)釜連接有溶液采出管道、過(guò)濾器反吹管道和溶液冷卻器,溶液冷卻器依次連接氣液分離器和溶液儲(chǔ)罐;反應(yīng)釜依次連接尾氣冷凝器、流量計(jì)一和阻火器,反應(yīng)釜連接尾氣冷凝器、流量計(jì)二、前緩沖罐構(gòu)成回路。
【專利說(shuō)明】一種B3D反應(yīng)催化劑評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于實(shí)驗(yàn)裝置領(lǐng)域,具體涉及B3D反應(yīng)催化劑評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)BDO裝置B3D反應(yīng)所需的銅催化劑均由國(guó)外公司提供,均為其專利技術(shù),為了保護(hù)其專利技術(shù)不受侵犯,供應(yīng)商僅僅提供了催化劑的正確使用方法和安全保存的相關(guān)信息,因此國(guó)內(nèi)對(duì)于該催化劑的認(rèn)識(shí)僅限于應(yīng)用,而沒(méi)有深層次的了解。而且在催化劑供應(yīng)方面受制于人,催化劑價(jià)格相對(duì)較高,產(chǎn)品增值空間小,企業(yè)盈利能力受影響,且催化劑訂貨貨周期長(zhǎng),對(duì)裝置的安全平穩(wěn)運(yùn)行有一定的影響。有必要進(jìn)行國(guó)產(chǎn)催化劑的研究開發(fā)。同時(shí)對(duì)B3D反應(yīng)的工藝條件、工藝參數(shù),也僅局限于國(guó)外專利商提供的資料,受生產(chǎn)裝置的限制,無(wú)法進(jìn)行工藝條件優(yōu)化、工藝參數(shù)調(diào)整的實(shí)驗(yàn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種B3D反應(yīng)催化劑評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)裝置。所述實(shí)驗(yàn)裝置用來(lái)對(duì)B3D反應(yīng)催化劑進(jìn)行性能評(píng)價(jià),指導(dǎo)催化劑的選型,同時(shí)可以為優(yōu)化工藝條件、調(diào)整工藝參數(shù)提供技術(shù)支持。還可以作為國(guó)產(chǎn)化催化劑研究開發(fā)的中試裝置使用。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0005]一種B3D反應(yīng)催化劑評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)裝置,包括反應(yīng)釜、乙炔氣壓縮機(jī)、質(zhì)量流量計(jì)、甲醛溶液儲(chǔ)罐、甲醛溶液輸送泵、溶液采出管道、過(guò)濾器反吹管道、尾氣冷凝器、溶液冷卻器、氣液分離器、溶液儲(chǔ)罐、恒溫水浴,乙炔氣經(jīng)乙炔氣壓縮機(jī)加壓并經(jīng)質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量后連接進(jìn)入反應(yīng)釜,乙炔氣壓縮機(jī)前、后兩端連接有前緩沖罐、后緩沖罐,甲醛溶液儲(chǔ)罐通過(guò)甲醛溶液輸送泵與反應(yīng)釜管道連接,反應(yīng)釜一側(cè)通過(guò)雙向管道連接有恒溫水浴,反應(yīng)釜連接有溶液采出管道、過(guò)濾器反吹管道和溶液冷卻器,溶液冷卻器通過(guò)管道依次連接有氣液分離器和溶液儲(chǔ)罐;反應(yīng)釜通過(guò)管道依次連接尾氣冷凝器、流量計(jì)一和阻火器,反應(yīng)釜通過(guò)管道連接尾氣冷凝器、流量計(jì)二、乙炔氣壓縮機(jī)的前緩沖罐構(gòu)成回路。
[0006]進(jìn)一步地,所述反應(yīng)釜包括殼體、封頭、夾套、磁力攪拌器,殼體外設(shè)夾套,殼體頂部設(shè)有封頭,封頭還預(yù)留有催化劑加入口和脫鹽水加入口,殼體底部預(yù)留有反應(yīng)漿料排出口,殼體內(nèi)設(shè)磁力攪拌器、三個(gè)金屬粉末燒結(jié)過(guò)濾器。
[0007]進(jìn)一步地,所述乙炔氣壓縮機(jī)為隔膜壓縮機(jī),乙炔氣壓縮機(jī)出口設(shè)置智能溫度傳感器,乙炔氣壓縮機(jī)進(jìn)口和出口各設(shè)置一個(gè)智能壓力傳感器,智能壓力傳感器設(shè)定進(jìn)口低壓聯(lián)鎖值、出口高壓聯(lián)鎖值、出口高溫聯(lián)鎖值,并將信號(hào)遠(yuǎn)傳到乙炔氣壓縮機(jī)控制箱,乙炔氣壓縮機(jī)控制箱與乙炔氣壓縮機(jī)電機(jī)聯(lián)鎖,在壓縮機(jī)進(jìn)口壓力低于設(shè)定值、出口壓力高于設(shè)定值、出口溫度高于設(shè)定值時(shí),壓縮機(jī)自動(dòng)停止,以達(dá)到保護(hù)壓縮機(jī)、安全操作的目的。
[0008]進(jìn)一步地,所述溶液采出管道為三路,分別連接三個(gè)內(nèi)置金屬粉末燒結(jié)過(guò)濾器,每路管道設(shè)置有一控制溶液采出操作的溶液采出電磁閥。
[0009]進(jìn)一步地,所述過(guò)濾器反吹管道與溶液采出管道一一對(duì)應(yīng)為三路,過(guò)濾器反吹管道連接有對(duì)內(nèi)置金屬粉末燒結(jié)過(guò)濾器進(jìn)行反吹清洗的反吹液泵,每路管道設(shè)置有一控制反吹操作的反吹電磁閥。
[0010]進(jìn)一步地,所述恒溫水浴內(nèi)設(shè)冷卻盤管,恒溫水浴采用電加熱。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:
[0012]通過(guò)應(yīng)用本實(shí)用新型可以優(yōu)化、調(diào)整B3D反應(yīng)的工藝條件、工藝參數(shù)diB3D反應(yīng)催化劑進(jìn)行性能評(píng)價(jià),為催化劑選型提供技術(shù)支持;可以對(duì)國(guó)產(chǎn)B3D反應(yīng)催化劑進(jìn)行性能測(cè)試,為B3D反應(yīng)催化劑國(guó)產(chǎn)化提供技術(shù)支持。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型B3D反應(yīng)催化劑評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]如圖1所示,一種B3D反應(yīng)催化劑評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)裝置,包括反應(yīng)爸1、乙炔氣壓縮機(jī)2、質(zhì)量流量計(jì)4、甲醛溶液儲(chǔ)罐6、甲醛溶液輸送泵7、溶液采出管道、過(guò)濾器反吹管道、尾氣冷凝器9、溶液冷卻器10、氣液分離器11、溶液儲(chǔ)罐12、恒溫水浴8及相應(yīng)的管道、閥門、連接件、儀表,乙炔氣經(jīng)乙炔氣壓縮機(jī)2加壓并經(jīng)質(zhì)量流量計(jì)3計(jì)量后連接進(jìn)入反應(yīng)釜1,所述乙炔氣壓縮機(jī)2為隔膜壓縮機(jī),用于將乙炔氣加壓到所需壓力。乙炔氣壓縮機(jī)出口設(shè)置智能溫度傳感器,乙炔氣壓縮機(jī)進(jìn)口和出口各設(shè)置一個(gè)智能壓力傳感器,智能壓力傳感器設(shè)定進(jìn)口低壓聯(lián)鎖值、出口高壓聯(lián)鎖值、出口高溫聯(lián)鎖值,并將信號(hào)遠(yuǎn)傳到乙炔氣壓縮機(jī)控制箱,乙炔氣壓縮機(jī)控制箱與乙炔氣壓縮機(jī)電機(jī)聯(lián)鎖,在壓縮機(jī)進(jìn)口壓力低于設(shè)定值、出口壓力高于設(shè)定值、出口溫度高于設(shè)定值時(shí),壓縮機(jī)自動(dòng)停止,以達(dá)到保護(hù)壓縮機(jī)、安全操作的目的。乙炔氣壓縮機(jī)2前、后兩端連接有前緩沖罐4、后緩沖罐5,其為乙炔壓縮機(jī)進(jìn)出口緩沖罐,用于穩(wěn)定壓力及分離乙炔氣中夾帶的水分。甲醛溶液儲(chǔ)罐6通過(guò)甲醛溶液輸送泵7與反應(yīng)釜I管道連接,甲醛溶液儲(chǔ)罐用來(lái)精確計(jì)量參與反應(yīng)的甲醛溶液。反應(yīng)釜I 一側(cè)通過(guò)雙向管道連接有恒溫水浴8,所述恒溫水浴內(nèi)設(shè)冷卻盤管,恒溫水浴采用電加熱,用于反應(yīng)初期所需熱量提供及反應(yīng)過(guò)程中反應(yīng)熱的移除。反應(yīng)釜I連接有溶液采出管道、過(guò)濾器反吹管道和溶液冷卻器10,溶液冷卻器10通過(guò)管道依次連接有氣液分離器11和溶液儲(chǔ)罐12 ;反應(yīng)釜I通過(guò)管道依次連接尾氣冷凝器9、流量計(jì)一 13和阻火器,反應(yīng)釜I通過(guò)管道連接尾氣冷凝器9、流量計(jì)二 147、乙炔氣壓縮機(jī)的前緩沖罐4構(gòu)成回路。
[0016]上述反應(yīng)爸I包括殼體、封頭、夾套、磁力攪拌器,殼體外設(shè)夾套,殼體頂部設(shè)置有封頭,封頭還預(yù)留有催化劑加入口和脫鹽水加入口,殼體底部預(yù)留有反應(yīng)漿料排出口,反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)磁力攪拌器、三個(gè)金屬粉末燒結(jié)過(guò)濾器,乙炔氣與甲醛溶液在反應(yīng)釜內(nèi)在適宜的工藝條件下進(jìn)行炔醛化反應(yīng),磁力攪拌器為雙層平槳磁力攪拌器。
[0017]所述溶液采出管道為三路,分別連接三個(gè)內(nèi)置金屬粉末過(guò)濾器,每路管道設(shè)置有一控制溶液采出操作的溶液采出電磁閥,分別為KV61、KV62、KV63,用于采出產(chǎn)品溶液。所述過(guò)濾器反吹管道與溶液采出管道一一對(duì)應(yīng)為三路,過(guò)濾器反吹管道連接有對(duì)內(nèi)置金屬粉末燒結(jié)過(guò)濾器進(jìn)行反吹清洗的反吹液泵15,每路管道設(shè)置有一控制反吹操作的反吹電磁閥,分別為KV31、KV32、KV33,定期對(duì)內(nèi)置過(guò)濾器進(jìn)行反吹清洗。
[0018]該實(shí)驗(yàn)裝置有:氣體吹掃系統(tǒng)、氣體進(jìn)料系統(tǒng)、液體進(jìn)料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、過(guò)濾回吹系統(tǒng)、氣液分尚系統(tǒng)。
[0019]1、氣體吹掃系統(tǒng)
[0020]反應(yīng)前,氮?dú)饨?jīng)過(guò)濾器F-31過(guò)濾,由減壓閥PCV-31穩(wěn)壓后,通過(guò)單向閥CK-31進(jìn)入系統(tǒng),對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行吹掃。在減壓閥PCV-31接另一路氮?dú)?,?jīng)減壓閥PCV-41穩(wěn)壓后,進(jìn)入甲醛溶液儲(chǔ)罐V-51對(duì)甲醛水溶液進(jìn)行密封。
[0021]2、氣體進(jìn)料系統(tǒng)
[0022]乙炔經(jīng)過(guò)阻火器,再由過(guò)濾器F-1l過(guò)濾后,進(jìn)入前緩沖罐V-1l緩沖,由乙炔氣壓縮機(jī)C-1l增壓至設(shè)定壓力,進(jìn)入后緩沖罐V-12緩沖,再經(jīng)過(guò)濾器F-21過(guò)濾,由減壓閥PCV-21穩(wěn)壓至系統(tǒng)反應(yīng)壓力后,再由質(zhì)量流量計(jì)FT/FV-21控制并調(diào)節(jié)流量,通過(guò)單向閥CK-21進(jìn)入反應(yīng)釜R-101參加反應(yīng)。
[0023]乙炔氣壓縮機(jī)C-1I出口設(shè)智能溫度傳感器,乙炔氣壓縮機(jī)C-1l進(jìn)、出口各設(shè)智能壓力傳感器,并與乙炔氣壓縮機(jī)C-1i電機(jī)聯(lián)鎖,并設(shè)定進(jìn)口壓力底限、出口壓力高限和出口溫度高限,在乙炔氣壓縮機(jī)C-1i進(jìn)口低壓、出口超壓、出口超溫的情況下自動(dòng)停止乙炔氣壓縮機(jī)。
[0024]3、液體進(jìn)料系統(tǒng)
[0025]液體原料為甲醛溶液。甲醛溶液在甲醛儲(chǔ)罐V-51中用氮?dú)饷芊?,甲醛溶液?jīng)過(guò)濾器F-51過(guò)濾,由精密計(jì)量的甲醛溶液輸送泵P-51控制并計(jì)量,經(jīng)單向閥CK-51進(jìn)入反應(yīng)釜R-101參加反應(yīng)。
[0026]4、反應(yīng)系統(tǒng)
[0027]乙炔氣和甲醛溶液進(jìn)入反應(yīng)釜R-101,在經(jīng)恒溫水浴系統(tǒng)加熱至反應(yīng)溫度,在設(shè)定的壓力下進(jìn)行反應(yīng)。在反應(yīng)過(guò)程中進(jìn)行攪拌,同時(shí)反應(yīng)釜R-101內(nèi)設(shè)有I個(gè)測(cè)溫點(diǎn)對(duì)反應(yīng)溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),另外在反應(yīng)釜R-101上還安裝有PH檢測(cè)儀,對(duì)反應(yīng)液的酸堿度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。反應(yīng)釜R-101的加熱系統(tǒng)采用恒溫水浴加熱的方式為反應(yīng)提供熱量,達(dá)到反應(yīng)所需的溫度,加熱介質(zhì)為40°/Γ50%的乙二醇溶液。恒溫水浴內(nèi)設(shè)冷卻盤管,由于反應(yīng)是放熱反應(yīng),當(dāng)反應(yīng)開始以后,產(chǎn)生的多余熱量也由恒溫水浴系統(tǒng)移走。另外,反應(yīng)釜R-101頂部還預(yù)留有新鮮催化劑加入口和脫鹽水加入口,底部預(yù)留有反應(yīng)漿料排出口。反應(yīng)過(guò)程中,未反應(yīng)完的乙炔氣、蒸發(fā)的甲醛氣體和一些惰性氣體的混合氣體,從反應(yīng)釜R-101的上部進(jìn)入尾氣冷凝器ΗΕ-101冷凝后,經(jīng)氣體過(guò)濾器F-101過(guò)濾,然后由背壓閥PCV-101穩(wěn)壓至常壓后,一部分氣體經(jīng)球閥HV-105循環(huán)回乙炔進(jìn)料系統(tǒng),經(jīng)乙炔氣壓縮機(jī)增壓后繼續(xù)參加系統(tǒng)反應(yīng),另一部分氣體經(jīng)阻火器后直接放空。
[0028]5、過(guò)濾反吹系統(tǒng)
[0029]由于反應(yīng)釜R-101內(nèi)的溢流液黏度較大并伴有大量的催化劑顆粒,在經(jīng)過(guò)濾器溢流時(shí),極易堵塞過(guò)濾器,縮短過(guò)濾時(shí)間,因此,設(shè)定三路采出管道,由溶液采出電磁閥KV61、KV62、KV63控制進(jìn)行定時(shí)切換采出。同時(shí),每一路采出管道都設(shè)有反吹管道,反吹管道是由反吹電磁閥KV31、KV32、KV33控制進(jìn)行定時(shí)切換對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行反吹。反吹液從溶液儲(chǔ)罐V-91出來(lái),經(jīng)液體過(guò)濾器F-91過(guò)濾,由反液吹泵Ρ-91控制并計(jì)量流量后,經(jīng)單向閥CK-91后進(jìn)行反吹。
[0030]6、氣液分離系統(tǒng)
[0031]反應(yīng)后的溢流液混合物經(jīng)溶液冷卻器HE-61降溫后進(jìn)入氣液分離器V-71分離。氣液分離器V-71分離出來(lái)的液體經(jīng)差壓變送器LT-71測(cè)量液位,并與液位調(diào)節(jié)閥LV-71控制氣液分離器V-71的液位后進(jìn)入溶液儲(chǔ)罐V-91。
[0032]以上所述僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種B3D反應(yīng)催化劑評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)裝置,包括反應(yīng)釜、乙炔氣壓縮機(jī)、質(zhì)量流量計(jì)、甲醛溶液儲(chǔ)罐、甲醛溶液輸送泵、溶液采出管道、過(guò)濾器反吹管道、尾氣冷凝器、溶液冷卻器、氣液分離器、溶液儲(chǔ)罐、恒溫水浴,其特征在于:乙炔氣經(jīng)乙炔氣壓縮機(jī)加壓并經(jīng)質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量后連接進(jìn)入反應(yīng)釜,乙炔氣壓縮機(jī)前、后兩端連接有前緩沖罐、后緩沖罐,甲醛溶液儲(chǔ)罐通過(guò)甲醛溶液輸送泵與反應(yīng)釜管道連接,反應(yīng)釜一側(cè)通過(guò)雙向管道連接有恒溫水浴,反應(yīng)爸連接有溶液采出管道、過(guò)濾器反吹管道和溶液冷卻器,溶液冷卻器通過(guò)管道依次連接有氣液分離器和溶液儲(chǔ)罐;反應(yīng)釜通過(guò)管道依次連接尾氣冷凝器、流量計(jì)一和阻火器,反應(yīng)釜通過(guò)管道連接尾氣冷凝器、流量計(jì)二、乙炔氣壓縮機(jī)的前緩沖罐構(gòu)成回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的B3D反應(yīng)催化劑評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于,所述反應(yīng)釜包括殼體、封頭、夾套、磁力攪拌器,殼體外設(shè)夾套,殼體頂部設(shè)有封頭,封頭還預(yù)留有催化劑加入口和脫鹽水加入口,殼體底部預(yù)留有反應(yīng)漿料排出口,殼體內(nèi)設(shè)磁力攪拌器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的B3D反應(yīng)催化劑評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于,所述乙炔氣壓縮機(jī)為隔膜壓縮機(jī),乙炔氣壓縮機(jī)出口設(shè)置智能溫度傳感器,乙炔氣壓縮機(jī)進(jìn)口和出口各設(shè)置一個(gè)智能壓力傳感器,智能壓力傳感器設(shè)定進(jìn)口低壓聯(lián)鎖值、出口高壓聯(lián)鎖值、出口高溫聯(lián)鎖值,并將信號(hào)遠(yuǎn)傳到乙炔氣壓縮機(jī)控制箱,乙炔氣壓縮機(jī)控制箱與乙炔氣壓縮機(jī)電機(jī)聯(lián)鎖。
4.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的B3D反應(yīng)催化劑評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于,所述溶液采出管道為三路,分別連接三個(gè)內(nèi)置金屬粉末燒結(jié)過(guò)濾器,每路管道設(shè)置有一控制溶液采出操作的溶液采出電磁閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的B3D反應(yīng)催化劑評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于,所述過(guò)濾器反吹管道為三路,與溶液采出管道一一對(duì)應(yīng),過(guò)濾器反吹管道連接有對(duì)內(nèi)置金屬粉末燒結(jié)過(guò)濾器進(jìn)行反吹清洗的反吹液泵,每路管道設(shè)置有控制反吹操作的反吹電磁閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的B3D反應(yīng)催化劑評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于,所述恒溫水浴內(nèi)設(shè)冷卻盤管,恒溫水浴采用電加熱。
【文檔編號(hào)】G01N31/10GK203965401SQ201420283375
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】王天喜, 高福祥, 陳雋 申請(qǐng)人:新疆美克化工股份有限公司
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