一種高精度液體流量計的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高精度液體流量計，雙排測量管采用類似三角形的管型，使流量計總體結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀；采用雙管可降低外界震動的敏感性，容易實現(xiàn)相位差的測量，從而使得測量精度更高；測量管固定塊可將雙排測量管的兩端進(jìn)行夾持定位，使雙排測量管之間保持平行，且相互間隔不會發(fā)生變化；吸熱片由鋁合金制成，與常溫空氣接觸面大，根據(jù)熱傳遞原理，吸熱片吸收外界的熱量迅速傳導(dǎo)到連桿，使連桿的溫度上升，這樣低溫傳導(dǎo)不到變送器部分，保證變送器正常工作；該高精度液體流量計結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，使用便捷，成本低廉，適用范圍廣，適合推廣應(yīng)用。
【專利說明】一種高精度液體流量計

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于CNG/LNG質(zhì)量流量計【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種高精度液體流量計。

【背景技術(shù)】
[0002]科里奧利質(zhì)量流量計是一種直接而精密地測量流體質(zhì)量流量的新穎儀表，如果在其內(nèi)部管子同步振動的同時，將流體導(dǎo)入管內(nèi)，使之沿管內(nèi)向前流動，則管子將強(qiáng)迫流體與之一起上下振動，流體為了反抗這種強(qiáng)迫振動，會給管子一個與其流動方向垂直的反作用力，在這種被叫做科里奧利效應(yīng)力的作用下，管子的震動不同步了，入口段管與出口段管在振動的時間上會出現(xiàn)差異，(差異是由于入口段和出口段流體所受科氏力方向是相反的)，這叫做相位時間差。這種差異與流過管子的流體質(zhì)量流量的大小成正比；如果通過電路能檢測出這種時間差異的大小，則就能將質(zhì)量流量的大小給確定了。這種流量計被稱作科里奧利質(zhì)量流量計，它與世界上目前在用的幾十種常規(guī)容積式流量計的最大不同是它測的質(zhì)量的大小，使用的單位是kg/min。用質(zhì)量(如千克)作單位的流量計比用容積(如立升或立方米)作單位的容積式流量計要準(zhǔn)確和恒定?？评飱W利質(zhì)量流量計具有準(zhǔn)確性、重復(fù)性、穩(wěn)定性，同時在流體通道內(nèi)設(shè)有阻流元件和可動部件，因而其可靠性好，使用壽命長，還能測量高粘度流體和高壓氣體的流量。在石油、化工、冶金、建材、造紙、醫(yī)藥、食品、生物工程、能源、航天等工業(yè)部門，其應(yīng)用也越來越廣泛。
[0003]其中科里奧利質(zhì)量流量計屬于LNG加氣計量設(shè)備，隨著LNG技術(shù)的高速發(fā)展，對加氣設(shè)備的功能要求更高，精度要求更高，所需求的場合增多。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種高精度液體流量計，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)提供的液體流量計的測量精度較低，無法滿足實際使用需求問題。
[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種高精度液體流量計，該高精度液體流量計包括:傳感器部分和變送器部分，所述傳感器部分包括設(shè)于殼體內(nèi)的雙排測量管，所述殼體的中部通過連接套與變送器部分線相連，所述連接套上連接有變送器部分，所述連接套內(nèi)設(shè)有密封組件；所述雙排測量管的兩端分別相對其中部彎折，使所述雙排測量管的中部向外凸起形成凸起部，所述雙排測量管上彎折處的兩旁均設(shè)有夾持定位的固定塊，所述凸起部的頂點及其兩側(cè)的傾斜管上設(shè)有線圈支架；所述雙排測量管上凸起部的頂點處設(shè)有驅(qū)動線圈，所述雙排測量管凸起部上頂點兩旁的傾斜管中部分別設(shè)有檢測線圈，所述驅(qū)動線圈的引線和檢測線圈的引線分別連接于電路板上，所述電路板位于凸起部下方的本體上，所述雙排測量管進(jìn)口端的外壁上設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器的引線包裹于絕緣管內(nèi)，所述絕緣管被走線管固定于本體上，所述絕緣管將絕緣線引至電路板，所述絕緣線采用飛線方式連接于電路板上，所述驅(qū)動線圈、檢測線圈和溫度傳感器的引線從連桿內(nèi)進(jìn)入連接套并穿過密封組件，同時連接于變送器部分上。
[0006]進(jìn)一步，所述雙排測量管上位于凸起部頂點兩側(cè)的傾斜管之間形成a =80° -100°的管型夾角；所述雙排測量管上凸起部頂點的管型高度S = 80-130mm ;所述雙排測量管由兩個相互平行的測試管組成，其中兩個測試管之間的測管間隙T = 2-8mm。
[0007]進(jìn)一步，所述雙排測量管的兩端上設(shè)有相互對稱的兩組固定塊組，所述固定塊組設(shè)于雙排測量管的彎折處將兩個平行的測試管夾持定位，其中每組固定塊組包括兩個固定塊。
[0008]進(jìn)一步，所述本體上設(shè)有接線柱，所述接線柱從電路板中穿過,所述驅(qū)動線圈的引線被茶色膠帶捆綁于該接線柱上。
[0009]進(jìn)一步，所述密封組件包括與連接套內(nèi)壁相貼的陶瓷基座，所述陶瓷基座內(nèi)穿過有接線用的銅柱，所述陶瓷基座通過銅套抵于連接套內(nèi)的臺階上，所述連接套、陶瓷基座、銅套與銅柱之間的任意接觸面均采用真空釬焊方式連接。
[0010]進(jìn)一步，所述驅(qū)動線圈和檢測線圈上分別連接有漆包線，其中漆包線與高溫線相連，所述高溫線的端頭部被走線固定塊固定于殼體內(nèi)腔中，所述高溫線被包裹于絕緣管內(nèi)；所述溫度傳感器的引線包裹于絕緣管內(nèi)；所述絕緣管將高溫線引入連桿內(nèi)，所述高溫線從連桿內(nèi)穿過進(jìn)入連接套穿過并連接于銅柱上。
[0011]進(jìn)一步，所述固定塊包括相互對稱的左夾塊與右夾塊，所述左夾塊與右夾塊的對應(yīng)邊上分別設(shè)有兩個圓弧缺口，同一夾塊上的兩個圓弧缺口間的距離與雙排測量管間的距離對應(yīng)，使所述左夾塊與右夾塊上的對應(yīng)邊相互配合時可夾持固定雙排測量管。
[0012]進(jìn)一步，所述左夾塊與右夾塊相互對應(yīng)的邊上，設(shè)有可相互配合的定位臺階，所述圓弧缺口的內(nèi)弧直徑大于雙排測量管中單個測量管的外壁直徑。
[0013]進(jìn)一步，在所述雙排測量管的一端外壁上焊接有溫度傳感器固定塊，所述溫度傳感器固定塊上設(shè)有容納溫度傳感器的插孔，所述溫度傳感器固定塊的一個側(cè)面設(shè)為可與測量管外壁相匹配的貼合弧面，所述溫度傳感器固定塊的縱向上開設(shè)有容納溫度傳感器的插孔，所述插孔的尺寸小于溫度傳感器的外形尺寸，所述插孔在溫度傳感器固定塊的縱向上為上端大下端小的錐形孔。
[0014]進(jìn)一步，所述傳感器部分與變送器部分之間通過連桿連接，所述連桿上設(shè)有吸熱片，所述吸熱片由連接于連桿上的筒體和均布于筒體表面上的圓環(huán)形葉片組成，所述筒體和圓環(huán)形葉片均采用鋁合金材料制成，所述筒體和圓環(huán)形葉片為一整體結(jié)構(gòu)，并通過筒體的內(nèi)孔采用過盈配合套于連桿上。
[0015]本發(fā)明提供的高精度液體流量計，雙排測量管采用類似三角形兩邊的管型，使流量計總體結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀；采用雙管可降低外界震動的敏感性，容易實現(xiàn)相位差的測量，從而使得測量精度更高；測量管固定塊可將雙排測量管的兩端進(jìn)行夾持定位，使雙排測量管之間保持平行，且相互間隔不會發(fā)生變化；吸熱片由鋁合金制成，與常溫空氣接觸面大，根據(jù)熱傳遞原理，吸熱片吸收外界的熱量迅速傳導(dǎo)到連桿，使連桿的溫度上升，這樣低溫傳導(dǎo)不到變送器部分，保證變送器正常工作；溫度傳感器采用溫度傳感器固定塊固定于管壁上，無需采用膠水進(jìn)行粘接，可有效地避免溫度片從管壁上脫離，使測量結(jié)果不會出現(xiàn)偏差，從而保證流量計穩(wěn)定工作；該高精度液體流量計結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，使用便捷，成本低廉，適用范圍廣，適合推廣應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明實施例提供的高精度液體流量計的線圈飛線結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1的局部俯視圖；
[0018]圖3是本發(fā)明實施例提供的雙排測量管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是圖3的雙排測量管的主視圖；
[0020]圖5是圖3的俯視圖；
[0021]圖6本發(fā)明實施例提供的高精度液體流量計中接線密封結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0022]圖7是本發(fā)明實施例提供的測量管固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8是圖7是A-A剖視圖；
[0024]圖9是圖7的俯視圖；
[0025]圖10是圖8中的I局部示意圖；
[0026]圖11是本發(fā)明實施例提供的溫度傳感器固定結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0027]圖12是本發(fā)明實施例提供的溫度傳感器固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖13是本發(fā)明實施例提供的吸熱片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中:1、檢測線圈；2、漆包線；3、驅(qū)動線圈；4、雙排測量管；5、茶色膠帶；6、接線柱；7、檢測線圈；8、電路板；9、溫度傳感器；10、本體；11、走線管；12、絕緣管；13、線圈支架；14、固定塊；14-1、左夾塊；14-2、右夾塊；14-3、圓弧缺口 ；14_4、定位臺階；a_管型夾角、S-管型高度、T-測管間隙；15、連接套；16、陶瓷基座；17、銅套；18、銅柱；19、溫度傳感器固定塊；20、插孔；21、貼合弧面；22、變送器部分；23、傳感器部分；24、連桿；25、吸熱片。

【具體實施方式】
[0030]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定發(fā)明。
[0031]圖1示出了本發(fā)明實施例提供的高精度液體流量計的結(jié)構(gòu)。為了便于說明，僅示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分。
[0032]該高精度液體流量計包括:傳感器部分23和變送器部分22，傳感器部分23包括設(shè)于殼體內(nèi)的雙排測量管4，殼體的中部通過連接套15與變送器部分22線相連，連接套15上連接有變送器部分22，連接套15內(nèi)設(shè)有密封組件；雙排測量管4的兩端分別相對其中部彎折，使雙排測量管4的中部向外凸起形成凸起部，雙排測量管4上彎折處的兩旁均設(shè)有夾持定位的固定塊14，凸起部的頂點及其兩側(cè)的傾斜管上設(shè)有線圈支架13 ;雙排測量管4上凸起部的頂點處設(shè)有驅(qū)動線圈3，雙排測量管4凸起部上頂點兩旁的傾斜管中部分別設(shè)有檢測線圈1，驅(qū)動線圈3的引線和檢測線圈1的引線分別連接于電路板8上，電路板8位于凸起部下方的本體10上，雙排測量管4進(jìn)口端的外壁上設(shè)有溫度傳感器9，溫度傳感器9的引線包裹于絕緣管12內(nèi)，絕緣管12被走線管11固定于本體10上，絕緣管12將絕緣線引至電路板8，絕緣線采用飛線方式連接于電路板8上，驅(qū)動線圈3、檢測線圈1和溫度傳感器9的引線進(jìn)入連接套15并穿過密封組件，同時連接于變送器22部分上。
[0033]在本發(fā)明實施例中，雙排測量管4上位于凸起部頂點兩側(cè)的傾斜管之間形成a =80° -100°的管型夾角；雙排測量管4上凸起部頂點的管型高度S = 80-130mm ;雙排測量管4由兩個相互平行的測試管組成，其中兩個測試管之間的測管間隙T = 2-8_。
[0034]在本發(fā)明實施例中，雙排測量管4的兩端上設(shè)有相互對稱的兩組固定塊14組，固定塊14組設(shè)于雙排測量管4的彎折處將兩個平行的測試管夾持定位，其中每組固定塊14組包括兩個固定塊14。
[0035]在本發(fā)明實施例中，本體10上設(shè)有接線柱6，接線柱6從電路板8中穿過，驅(qū)動線圈3的引線被茶色膠帶5捆綁于該接線柱6上。
[0036]在本發(fā)明實施例中，密封組件包括與連接套15內(nèi)壁相貼的陶瓷基座16，陶瓷基座16內(nèi)穿過有接線用的銅柱18，陶瓷基座16通過銅套17抵于連接套15內(nèi)的臺階上，連接套15、陶瓷基座16、銅套17與銅柱18之間的任意接觸面均采用真空釬焊方式連接。
[0037]在本發(fā)明實施例中，驅(qū)動線圈3和檢測線圈1上分別連接有漆包線2，其中漆包線2與高溫線相連，高溫線的端頭部被走線固定塊14固定于殼體內(nèi)腔中，高溫線被包裹于絕緣管12內(nèi)；溫度傳感器9的引線包裹于絕緣管12內(nèi)；絕緣管12被走線架固定于殼體內(nèi)壁上，絕緣管12將高溫線引入連桿24內(nèi)，所述高溫線從連桿24內(nèi)穿過進(jìn)入連接套15并連接于銅柱18上。
[0038]在本發(fā)明實施例中，固定塊14包括相互對稱的左夾塊14-1與右夾塊14-2，左夾塊14-1與右夾塊14-2的對應(yīng)邊上分別設(shè)有兩個圓弧缺口 14-3，同一夾塊上的兩個圓弧缺口14-3間的距尚與雙排測量管4間的距尚對應(yīng)，使左夾塊14-1與右夾塊14-2上的對應(yīng)邊相互配合時可夾持固定雙排測量管4。
[0039]在本發(fā)明實施例中，左夾塊14-1與右夾塊14-2相互對應(yīng)的邊上，設(shè)有可相互配合的定位臺階14-4，圓弧缺口 14-3的內(nèi)弧直徑大于雙排測量管4中單個測量管的外壁直徑。
[0040]在本發(fā)明實施例中，在雙排測量管4的一端外壁上焊接有溫度傳感器固定塊19，溫度傳感器固定塊19上設(shè)有容納溫度傳感器9的插孔20，溫度傳感器固定塊19的一個側(cè)面設(shè)為可與測量管外壁相匹配的貼合弧面21，溫度傳感器固定塊19的縱向上開設(shè)有容納溫度傳感器9的插孔20，插孔20的尺寸小于溫度傳感器9的外形尺寸，插孔20在溫度傳感器固定塊19的縱向上為上端大下端小的錐形孔。
[0041]在本發(fā)明實施例中，傳感器部分23與變送器部分22之間通過連桿24連接，連桿24上設(shè)有吸熱片25，吸熱片25由連接于連桿24上的筒體和均布于筒體表面上的圓環(huán)形葉片組成，筒體和圓環(huán)形葉片均采用鋁合金材料制成，筒體和圓環(huán)形葉片為一整體結(jié)構(gòu)，并通過筒體的內(nèi)孔采用過盈配合套于連桿24上。
[0042]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明的應(yīng)用原理作進(jìn)一步描述。
[0043]如圖3至圖5所示，本發(fā)明提供的高精度液體流量計的測量管結(jié)構(gòu)，流量計中包括有位于傳感器部分23內(nèi)的雙排測量管4，雙排測量管4的兩端分別相對其中部彎折，使雙排測量管4的中部向外凸起形成凸起部，雙排測量管4上位于凸起部頂點兩側(cè)的傾斜管之間形成a = 80° -100°的管型夾角；雙排測量管4上凸起部頂點的管型高度S = 80-130mm ；雙排測量管4由兩個相互平行的測試管組成，其中兩個測試管之間的測管間隙T = 2-8mm ；雙排測量管4上彎折處的兩旁均設(shè)有夾持定位的固定塊14，且雙排測量管4的兩端上設(shè)有相互對稱的兩組固定塊14組，固定塊14組設(shè)于雙排測量管4的彎折處將兩個平行的測試管夾持定位，其中每組固定塊14組包括兩個固定塊14，凸起部的頂點及其兩側(cè)的傾斜管上設(shè)有線圈支架13 ;位于雙排測量管4凸起部頂點的線圈支架13上安放有驅(qū)動線圈3，位于傾斜管上的線圈支架13安放有檢測線圈1。
[0044]本發(fā)明提供的高精度液體流量計的測量管結(jié)構(gòu)，雙排測量管4的兩端相對于中部彎折，或者雙排測量管4的中部向外凸形成凸起部，該凸起部形成類似于三角形管型的兩邊；線圈支架13同樣固定在雙排測量管4上，驅(qū)動線圈3支架的位置決定了雙排測量管4的震動激勵位置，其中在該凸起部的頂點處設(shè)有線圈支架13，可用于放置驅(qū)動線圈3，為整個雙排測量管4的振動提供動力，而在該頂點兩側(cè)為傾斜管，在該傾斜管的中部上安設(shè)有線圈支架13，可用于安放檢測線圈1，檢測線圈1需要安裝磁鋼和檢測線圈1，測量相位差，得出質(zhì)量流量；同時采用雙管可降低外界震動的敏感性，容易實現(xiàn)相位差的測量。固定塊14的位置決定了雙排測量管4震動端的震動頻率，因此將固定塊14設(shè)于彎折處的兩旁，并且將固定塊14與雙排測量管4焊接，起到固定兩端的作用。本發(fā)明提供的高精度液體流量計，由固定的薄壁雙排測量管4，在中心處加以雙排測量管4諧振或接近諧振的激勵。這樣，如果把測量段看作是從中心分開的兩段，那么這兩段就相當(dāng)于分別圍繞兩端固定點做來回旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。當(dāng)流體從一端流向另一端時，就產(chǎn)生了科里奧利力，使雙排測量管4中點前后兩半段產(chǎn)生方向相反的扭曲，進(jìn)而產(chǎn)生相位差；以電磁原理測量出相位差，就能通過變送器計算出質(zhì)量、流量、密度等數(shù)據(jù)。
[0045]凸起部的管型夾角、管型高度對雙排測量管4震動頻率和震動激勵均有影響，因此需要嚴(yán)格控制管型夾角a = 80°或90°或100°，可在a = 80° -100°之間選擇，使雙排測量管4便于成型；管型高度S = 80mm或90mm或100mm或110mm或1 20mm或130mm,可在S = 80-130mm之間選擇；得以對雙排測量管4的振動頻率控制，才能確保在雙排測量管4上精確地測出相位差，從而通過變送器計算出質(zhì)量、流量、密度等數(shù)據(jù)。雙排測量管4相互平行，使雙排測量管4形成雙管模式，可降低外界震動的敏感性，容易實現(xiàn)相位差的測量，其中測管間隙的大小影響到雙排測量管4振動的頻率和可振動的幅度，對其相位差的測量精度有較大的影響；因此需要孔二者之間的測管間隙T = 2mm或4mm或5mm或6mm或8mm,可在T = 2_8mm之間選擇。
[0046]本發(fā)明提供的高精度液體流量計的測量管結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，使用便捷，成本低廉，適用范圍廣，適合推廣應(yīng)用；雙排測量管4采用類似三角形管型使流量計總體結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀；采用雙管可降低外界震動的敏感性，容易實現(xiàn)相位差的測量。
[0047]本發(fā)明提供的高精度液體流量計的接線密封結(jié)構(gòu)，流量計中包括有傳感器部分23，傳感器部分23的罩殼上連接有供線路穿過的連接套15，連接套15的內(nèi)壁設(shè)有臺階面，該臺階面上墊有銅套17，連接套15內(nèi)壁貼合有接線基座，接線基座的端面置于銅套17上，接線基座內(nèi)穿過有接線用的銅柱18。
[0048]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，其中高精度液體流量計由傳感器部分23與變送器部分22組成，傳感器部分23測得的信號由信號線穿過連接套15，并傳入到變送器部分22內(nèi)進(jìn)行數(shù)據(jù)計算分析。該流量計在使用時是處于低溫環(huán)境下的，而當(dāng)環(huán)境溫度超出電子產(chǎn)品的允許值時，有可能會出現(xiàn)電子偏移，誤動作和數(shù)據(jù)不穩(wěn)定；同時傳感器部分23需要密閉隔絕空氣的條件下進(jìn)行工作，因為空氣當(dāng)中的水遇冷變成水會附著在測量管壁上，給測量管附加質(zhì)量，導(dǎo)致傳感器工作不穩(wěn)定，所以信號線的接口處必須達(dá)到密封。傳感器部分23內(nèi)的各個信號線分別對應(yīng)接線于銅柱18上，所有的銅柱18穿過接線基座后，再將銅套17墊于連接套15內(nèi)的臺階面上，然后將接線基座置于該銅套17上，由于陶瓷與不銹鋼熱膨脹系數(shù)不同，陶瓷基座16與連接套15是通過釬焊焊接在一起的，所以在熱膨脹或冷收縮時陶瓷可能出現(xiàn)破裂，因此需要墊上銅套17作為收縮或膨脹過渡，避免密封結(jié)構(gòu)破壞。流量計的傳感器部分23與外界之間隔絕形成良好的密封效果，從而使整個傳感器部分23的工作穩(wěn)定，可確保整個流量計的性能。
[0049]本發(fā)明提供的高精度液體流量計的接線密封結(jié)構(gòu)，接線基座是采用陶瓷制成的陶瓷基座16。
[0050]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，銅套17作為過渡，密封結(jié)構(gòu)在溫度變化時膨脹或收縮都不會被破壞，因此將其使用到流量計中，可以保持其原有形狀結(jié)構(gòu)，因此在常溫和低溫環(huán)境下均能達(dá)到較好的密封效果，不會發(fā)生漏氣等現(xiàn)象，確保整個流量計中傳感器部分23的工作穩(wěn)定。
[0051]如圖6所示，本發(fā)明提供的高精度液體流量計的接線密封結(jié)構(gòu)，連接套15、陶瓷基座16、銅套17與銅柱18之間任意的接觸面均采用真空釬焊方式連接。
[0052]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，采用真空釬焊的方式在各個部件的接觸面處進(jìn)行焊接，可形成有效的密封，將連接管的兩端進(jìn)行隔絕，且采用焊接方式密封，密封性更可靠，不會在低溫環(huán)境下產(chǎn)生密封不住的現(xiàn)象。
[0053]本發(fā)明提供的高精度液體流量計的接線密封結(jié)構(gòu)，其中流量計內(nèi)包括有傳感器部分23，傳感器部分23的罩殼上連接有信號線穿過的連接套15，連接套15的內(nèi)壁設(shè)有臺階面，該臺階面上墊有銅套17，連接套15內(nèi)壁貼合有接線基座，接線基座的端面置于銅套17上，接線基座內(nèi)穿過有接線用的銅柱18 ;接線基座是采用陶瓷制成的陶瓷基座16 ;連接套15、陶瓷基座16、銅套17與銅柱18之間任意的接觸面均采用真空釬焊方式連接。
[0054]接線用的銅柱18與各個信號線連接，再穿過接線基座后，并將銅套17墊于連接套15內(nèi)的臺階面上，再將接線基座置于該銅套17上。由于陶瓷與不銹鋼熱膨脹系數(shù)不同，陶瓷基座16與連接套15是通過釬焊焊接在一起的，所以在熱膨脹或冷收縮時陶瓷可能出現(xiàn)破裂，因此需要墊上銅套17作為收縮或膨脹過渡，避免密封結(jié)構(gòu)破壞，可將流量計的傳感器部分23與外界之間隔絕形成良好的密封效果，從而使整個傳感器部分23的工作穩(wěn)定，可確保整個流量計的性能；銅套17作為過渡，密封結(jié)構(gòu)在溫度變化時膨脹或收縮都不會被破壞，因此將其使用到流量計中，可以保持其原有形狀結(jié)構(gòu)，因此在常溫和低溫環(huán)境下均能達(dá)到較好的密封效果，不會發(fā)生漏氣等現(xiàn)象，確保整個流量計中傳感器部分23的工作穩(wěn)定；采用真空釬焊的方式在各個部件的接觸面處進(jìn)行焊接，可形成有效的密封，將連接管的兩端進(jìn)行隔絕，且采用焊接方式密封，密封性更可靠，不會在低溫環(huán)境下產(chǎn)生密封不住的現(xiàn)象。
[0055]如圖1和圖2所示，本發(fā)明的高精度液體流量計的線圈飛線結(jié)構(gòu)，流量計中包括有位于傳感器部分23內(nèi)的雙排測量管4，雙排測量管4的兩端分別連接于本體10進(jìn)液口與出液口上，雙排測量管4的中部為相對于本體10向外凸的凸起部，雙排測量管4上凸起部的頂點處設(shè)有驅(qū)動線圈3，雙排測量管4凸起部上頂點兩旁的傾斜管中部分別設(shè)有檢測線圈1，驅(qū)動線圈3的引線和檢測線圈1的引線分別連接于電路板8上，電路板8位于凸起部下方的本體10上，本體10上設(shè)有接線柱6，接線柱6從電路板8中穿過，驅(qū)動線圈3的引線被茶色膠帶5捆綁于該接線柱6上。其中雙排測量管4 一端的外壁上設(shè)有溫度傳感器9，溫度傳感器9上的絕緣線包裹于絕緣管12內(nèi)，絕緣管12被走線管11固定于本體10上,絕緣管12將絕緣線弓|至電路板8，絕緣線連接于飛線方式連接于電路板8上。
[0056]雙排測量管4的兩端相對于中部彎折，或者雙排測量管4的中部向外凸形成凸起部，該凸起部形成類似于三角形管型的兩邊；線圈支架13同樣固定在雙排測量管4上，驅(qū)動線圈3支架的位置決定了雙排測量管4的震動激勵位置，其中在該凸起部的頂點處設(shè)有線圈支架13，可用于放置驅(qū)動線圈3，為整個雙排測量管4的振動提供動力，而在該頂點兩側(cè)為傾斜管，在該傾斜管的中部上安設(shè)有線圈支架13，可用于安放檢測線圈1，檢測線圈1需要安裝磁鋼和檢測線圈1，測量相位差，得出質(zhì)量流量；同時采用雙管可降低外界震動的敏感性，容易實現(xiàn)相位差的測量。固定塊14的位置決定了雙排測量管4震動端的震動頻率，因此將固定塊14設(shè)于彎折處的兩旁，并且將固定塊14與雙排測量管4焊接，起到固定兩端的作用。本發(fā)明的高精度液體流量計，由固定的薄壁雙排測量管4，在中心處加以雙排測量管4諧振或接近諧振的激勵。這樣，如果把測量段看作是從中心分開的兩段，那么這兩段就相當(dāng)于分別圍繞兩端固定點做來回旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。當(dāng)流體從一端流向另一端時，就產(chǎn)生了科里奧利力，使雙排測量管4中點前后兩半段產(chǎn)生方向相反的扭曲，進(jìn)而產(chǎn)生相位差；以電磁原理測量出相位差，就能通過變送器計算出質(zhì)量、流量、密度等數(shù)據(jù)；其中驅(qū)動線圈3的引線和檢測線圈1的引線均采用飛線的方式焊接于電路板8上，可有效地避免引線附著于測試管上，不會影響到測試精度，從而確保整個流量計對CNG測量精度；與此同時，引線的兩端焊接牢固，不會出現(xiàn)脫離現(xiàn)象，提高流量計的工作穩(wěn)定性。
[0057]如圖7至圖10所示，本發(fā)明提供的高精度液體流量計的測量管固定塊14，雙排測量管4的兩邊部相對于其中部彎折，在該彎折處的兩旁分別設(shè)有固定塊14，固定塊14包括相互對稱的左夾塊14-1與右夾塊14-2，左夾塊14-1與右夾塊14-2的對應(yīng)邊上分別設(shè)有兩個圓弧缺口 14-3，同一夾塊上的兩個圓弧缺口 14-3間的距離與雙排測量管4間的距離對應(yīng)，使左夾塊14-1與右夾塊14-2上的對應(yīng)邊相互配合時可夾持固定雙排測量管4。
[0058]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，在高精度液體流量計的傳感器部分23中，設(shè)置有雙排測量管4，雙排測量管4的中部上安裝驅(qū)動線圈3，可為其提供振動動力，而在該中部的兩側(cè)則需要分別安裝檢測線圈1對測量管中產(chǎn)生的科里奧利效應(yīng)力進(jìn)行檢測，為了使測量管的中部發(fā)生振動而不影響其端部的連接，需將測量管的中部凸起，因此測量管的兩端與中部之間就會存在一端彎折部，因此測量管會因折彎成型時在折彎處發(fā)生變化，折彎處測量管會變?yōu)榻茩E圓的形狀，一個方向上直徑增大，一個方向上直徑減小，不再是一個標(biāo)準(zhǔn)的圓，若采用傳統(tǒng)的固定塊14(也即長腰型板材上開兩個孔，孔的大小為測量管的直徑，兩孔的中心距為所需要的測量管中心距；安裝時先將一對測量管進(jìn)出兩端分別穿入固定塊14中，并把固定塊14調(diào)整到所需要的位置后，將固定塊14與測量管焊接起來，就起到固定測量管并保證測量管間距相等的作用)直接套于雙排測量管4的兩端，由于該彎折處的管徑發(fā)生了變形，傳統(tǒng)的固定塊14無法從該彎折處穿過，也即無法實現(xiàn)對雙排測量管4的定位夾持；為了能使固定塊14通過圓弧段只有增大固定塊14孔的直徑，這樣固定塊14通過圓弧段到達(dá)制定位置時，由于此處測量管外形尺寸與折彎端不一樣，該處測量管與固定塊14的間隙就會有比較大的間隙，導(dǎo)致測量管定位不準(zhǔn)確?；诂F(xiàn)有技術(shù)中固定塊14的缺陷，本發(fā)明將固定塊14 一分為二，采用組合式的固定塊14結(jié)構(gòu)，組裝定位塊時，將分成兩半的左夾塊14-1與右夾塊14-2，在所需的位置上下卡住測量管，使左夾塊14-1與右夾塊14-2相互貼合，使夾塊上的圓弧缺口 14-3對準(zhǔn)測量管，再將兩半夾塊通過焊接合為一體，再與測量管焊接，使得采用本發(fā)明中組合式的固定塊14可以在測量管的任意位置安裝，測量管上不同的位置對應(yīng)不同固定塊14圓弧的尺寸，就可以控制任何位置上固定塊14與測量管的間隙，不會造成間隙過大或過小的問題。
[0059]本發(fā)明提供的高精度液體流量計的測量管固定塊14，左夾塊14-1與右夾塊14-2相互對應(yīng)的邊上，設(shè)有可相互配合的定位臺階14-4。
[0060]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，在左夾塊14-1和右夾塊14-2上設(shè)有可相互配合的定位臺階14-4，定位臺階14-4可使左夾塊14-1與右夾塊14_2能夠相互配合，實現(xiàn)相互的定位；當(dāng)組裝定位塊時，將分成兩半的夾塊在所需的位置上下卡住測量管，并將定位臺階14-4相互貼合后，將兩半定位塊通過焊接合為一體，再與測量管焊接，使得最終結(jié)構(gòu)的定位臺階14-4結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)靠。
[0061]本發(fā)明提供的高精度液體流量計的測量管固定塊14，圓弧缺口 14-3的內(nèi)弧直徑大于測量管的外壁直徑。
[0062]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，才能使圓弧缺口 14-3能卡住變形后測量管任意位置，適用范圍廣，避免因測量管變形后，弧形缺口無法卡于測量管上。
[0063]綜上，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
[0064]本發(fā)明提供的高精度液體流量計的測量管固定塊14，一方面可將雙排測量管4的兩端進(jìn)行夾持定位，使雙排測量管4之間保持平行，且相互間隔不會發(fā)生變化；本發(fā)明提供的高精度液體流量計的測量管固定塊14，另外一方面，測量管會因折彎成型時在折彎處發(fā)生變化，折彎處測量管會變?yōu)榻茩E圓的形狀，不再是一個標(biāo)準(zhǔn)的圓，因此該固定塊14內(nèi)的孔徑可調(diào)，使其能適用于測量管上任意位置的夾持固定，因此測量管上不同的位置對應(yīng)不同固定塊14圓弧的尺寸，就可以控制任何位置上固定塊14與測量管的間隙，不會造成間隙過大或過小的問題。
[0065]如圖11及圖12所示，本發(fā)明提供的高精度液體流量計的溫度傳感器9固定結(jié)構(gòu)，流量計中包括有位于傳感器部分23內(nèi)的雙排測量管4，雙排測量管4的兩端分別采用固定塊14夾持定位，在雙排測量管4的一端外壁上焊接有溫度傳感器固定塊19，溫度傳感器固定塊19上設(shè)有容納溫度傳感器9的插孔20。
[0066]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，雙排測量管4及其上的驅(qū)動線圈3、檢測線圈1等，均是采集科里奧利效應(yīng)力的重要部件，由于高精度液體流量計會被運(yùn)用到各種不同工作溫度中，其測量值會有一定偏差，因此就需要溫度值作為一個糾偏參數(shù)。固在雙排測量管4的端部設(shè)置一個溫度傳感器9進(jìn)行溫度測量，并傳遞至變送器部分22 ;因此溫度傳感器9的如何固定于測量管上需要解決，本發(fā)明將溫度傳感器9置于溫度傳感器固定塊19上，且該溫度傳感器固定塊19被焊接于測量管外壁上，其中的溫度傳感器9被卡入到插孔20中，即使溫度傳感器9上的膠水不再起到粘合作用，由于溫度傳感器9與溫度傳感器9固定之間緊密配合，溫度傳感器固定塊19起到對溫度傳感器9的夾緊作用，所以溫度傳感器9不會從溫度傳感器固定塊19中脫離?？捎行У乇苊猱?dāng)測量管中的LNG流體使測量管上的溫度降至零下100多度時，粘合劑的收縮率與金屬收縮率不同，使低溫收縮時產(chǎn)生的應(yīng)力導(dǎo)致粘面斷開，溫度傳感器9脫落，而導(dǎo)致測量結(jié)果出現(xiàn)偏差。本發(fā)明中，測量管內(nèi)的LNG流體將低溫流體通過管壁和溫度傳感器固定塊19傳遞至溫度傳感器9上，使溫度傳感器9測試的溫度值接近管內(nèi)的溫度，從而確保測試精度，可有效地避免出現(xiàn)偏差。
[0067]本發(fā)明提供的高精度液體流量計的溫度傳感器9固定結(jié)構(gòu)，溫度傳感器固定塊19的一個側(cè)面設(shè)為可與測量管外壁相匹配的貼合弧面21，溫度傳感器固定塊19的縱向上開設(shè)有容納溫度傳感器9的插孔20，插孔20的尺寸小于溫度傳感器9的外形尺寸。
[0068]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，溫度傳感器固定塊19 一側(cè)面為圓弧面，能與測量管完全匹配并貼合；在固定塊14內(nèi)部有溫度傳感器9的插孔20,插孔20在固定塊14被固定于管壁上時位于縱向上，此插孔20的尺寸略小于溫度傳感器9的外形尺寸，可將溫度傳感器9直接卡于其中將溫度傳感器9夾緊。其安裝操作過程為:將溫度傳感器固定塊19的圓弧面與測量管外壁完全貼合后采用焊接方式，把溫度傳感器固定塊19固定在測量管上；在溫度傳感器9上涂抹膠水后再插入溫度傳感器固定塊19中，使溫度傳感器9與溫度傳感器固定塊19粘合牢固。
[0069]本發(fā)明提供的高精度液體流量計的溫度傳感器9固定結(jié)構(gòu)，插孔20在溫度傳感器固定塊19的縱向上為上端大下端小的錐形孔。
[0070]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，錐形孔為上大下小的結(jié)構(gòu)，使溫度傳感器9從上插入到該插孔20中后被卡緊，使溫度傳感器9不會從其下方脫落，保證溫度傳感器9對測量管內(nèi)的測量精度。
[0071]綜上，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
[0072]本發(fā)明提供的高精度液體流量計的溫度傳感器9固定結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，使用便捷，成本低廉，適合推廣應(yīng)用；
[0073]本發(fā)明提供的高精度液體流量計的溫度傳感器9固定結(jié)構(gòu)，使溫度傳感器9設(shè)置于雙排測量管4的端部上，測得管內(nèi)溫度準(zhǔn)備反映流量計的工作溫度，該溫度傳感器9采用固定塊14固定于管壁上，無需采用膠水進(jìn)行粘接，可有效地避免溫度傳感器9從管壁上脫離，使測量結(jié)果不會出現(xiàn)偏差，從而保證流量計穩(wěn)定工作。
[0074]如圖13所示，本發(fā)明的高精度液體流量計的吸熱片25，流量計中包括有變送器部分22和傳感器部分23，傳感器部分23的中部通過連桿24與變送器部分22連接，其中連桿24上設(shè)有吸熱片25 ;吸熱片25由連接于連桿24上的筒體和均布于筒體表面上的圓環(huán)形葉片組成。筒體和圓環(huán)形葉片均采用鋁合金材料制成，圓環(huán)形葉與筒體為一整體結(jié)構(gòu)，筒體與連桿24的內(nèi)部設(shè)有供線路通過的通孔，且筒體的內(nèi)孔通過過盈配合連接于連桿24上進(jìn)行固定。同時該連桿24采用不銹鋼材料制成，由于鋁合金熱膨脹系數(shù)大于不銹鋼熱膨脹系數(shù)，所以低溫環(huán)境下吸熱片25會把連桿24抱的更緊，傳熱效果更好，不會脫落。
[0075]當(dāng)LNG通過傳感器部分23時，傳感器部分23溫度急劇下降，低溫會通過連桿24與傳感器內(nèi)部的氣體傳遞到變送器部分22，首先連桿24具有一定長度使變送器在空間上與傳感器部分23分離，低溫傳遞時就會有部分損失；吸熱片25與常溫空氣接觸面大，根據(jù)熱傳遞原理，吸熱片25吸收外界的熱量迅速傳導(dǎo)到連桿24，使連桿24的溫度上升，這樣低溫傳導(dǎo)不到變送器部分22，保證變送器正常工作；變送器能正常工作的條件下，變送器與傳感器可以作為一體，占用空間小，安裝方便。
[0076]以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高精度液體流量計，其特征在于，該高精度液體流量計包括:傳感器部分和變送器部分，所述傳感器部分包括設(shè)于殼體內(nèi)的雙排測量管，所述殼體的中部通過連接套與變送器部分線相連，所述連接套上連接有變送器部分，所述連接套內(nèi)設(shè)有密封組件；所述雙排測量管的兩端分別相對其中部彎折，使所述雙排測量管的中部向外凸起形成凸起部，所述雙排測量管上彎折處的兩旁均設(shè)有夾持定位的固定塊，所述凸起部的頂點及其兩側(cè)的傾斜管上設(shè)有線圈支架；所述雙排測量管上凸起部的頂點處設(shè)有驅(qū)動線圈，所述雙排測量管凸起部上頂點兩旁的傾斜管中部分別設(shè)有檢測線圈，所述驅(qū)動線圈的引線和檢測線圈的引線分別連接于電路板上，所述電路板位于凸起部下方的本體上，所述雙排測量管進(jìn)口端的外壁上設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器的引線包裹于絕緣管內(nèi)，所述絕緣管被走線管固定于本體上，所述絕緣管將絕緣線引至電路板，所述絕緣線采用飛線方式連接于電路板上，所述驅(qū)動線圈、檢測線圈和溫度傳感器的引線進(jìn)入連接套并穿過密封組件，同時連接于變送器部分上。
2.如權(quán)利要求1所述的高精度液體流量計，其特征在于，所述雙排測量管上位于凸起部頂點兩側(cè)的傾斜管之間形成a = 80° -100°的管型夾角；所述雙排測量管上凸起部頂點的管型高度S = 80-130mm ;所述雙排測量管由兩個相互平行的測試管組成，其中兩個測試管之間的測管間隙T = 2-8mm。
3.如權(quán)利要求1所述的高精度液體流量計，其特征在于，所述雙排測量管的兩端上設(shè)有相互對稱的兩組固定塊組，所述固定塊組設(shè)于雙排測量管的彎折處將兩個平行的測試管夾持定位，其中每組固定塊組包括兩個固定塊。
4.如權(quán)利要求1所述的高精度液體流量計，其特征在于，所述本體上設(shè)有接線柱，所述接線柱從電路板中穿過，所述驅(qū)動線圈的引線被茶色膠帶捆綁于該接線柱上。
5.如權(quán)利要求1所述的高精度液體流量計，其特征在于，所述密封組件包括與連接套內(nèi)壁相貼的陶瓷基座，所述陶瓷基座內(nèi)穿過有接線用的銅柱，所述陶瓷基座通過銅套抵于連接套內(nèi)的臺階上，所述連接套、陶瓷基座、銅套與銅柱之間的任意接觸面均采用真空釬焊方式連接。
6.如權(quán)利要求1所述的高精度液體流量計，其特征在于，所述驅(qū)動線圈和檢測線圈上分別連接有漆包線，其中漆包線與高溫線相連，所述高溫線的端頭部被走線固定塊固定于殼體內(nèi)腔中，所述高溫線被包裹于絕緣管內(nèi)；所述溫度傳感器的引線包裹于絕緣管內(nèi)；所述絕緣管將高溫線弓I入連桿內(nèi)，所述高溫線從連桿內(nèi)穿過進(jìn)入連接套并連接于銅柱上。
7.如權(quán)利要求1所述的高精度液體流量計，其特征在于，所述固定塊包括相互對稱的左夾塊與右夾塊，所述左夾塊與右夾塊的對應(yīng)邊上分別設(shè)有兩個圓弧缺口，同一夾塊上的兩個圓弧缺口間的距離與雙排測量管間的距離對應(yīng)，使所述左夾塊與右夾塊上的對應(yīng)邊相互配合時夾持固定雙排測量管。
8.如權(quán)利要求7所述的高精度液體流量計，其特征在于，所述左夾塊與右夾塊相互對應(yīng)的邊上，設(shè)有相互配合的定位臺階，所述圓弧缺口的內(nèi)弧直徑大于雙排測量管中單個測量管的外壁直徑。
9.如權(quán)利要求1所述的高精度液體流量計，其特征在于，在所述雙排測量管的一端外壁上焊接有溫度傳感器固定塊，所述溫度傳感器固定塊上設(shè)有容納溫度傳感器的插孔，所述溫度傳感器固定塊的一個側(cè)面設(shè)為與測量管外壁相匹配的貼合弧面，所述溫度傳感器固定塊的縱向上開設(shè)有容納溫度傳感器的插孔，所述插孔的尺寸小于溫度傳感器的外形尺寸，所述插孔在溫度傳感器固定塊的縱向上為上端大下端小的錐形孔。
10.如權(quán)利要求1所述的高精度液體流量計，其特征在于，所述傳感器部分與變送器部分之間通過連桿連接，所述連桿上設(shè)有吸熱片，所述吸熱片由連接于連桿上的筒體和均布于筒體表面上的圓環(huán)形葉片組成，所述筒體和圓環(huán)形葉片均采用鋁合金材料制成，所述筒體和圓環(huán)形葉片為一整體結(jié)構(gòu)，并通過筒體的內(nèi)孔采用過盈配合套于連桿上。
【文檔編號】G01F1/84GK104296815SQ201410577619
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】寧忠楊, 張翔虎, 曾詠, 丁玉華, 韓亮 申請人:成都安迪生測量有限公司