一種齒科設備耐腐蝕性和抗滅菌性自動化試驗裝置制造方法
【專利摘要】齒科設備耐腐蝕性和抗滅菌性自動化試驗裝置，包括滅菌腔，內有用于擺放或懸吊受試設備的負載架，滅菌腔通過蒸汽入口連接蒸汽發(fā)生器，從純化水水箱或純化水處理系統(tǒng)取水，向滅菌腔送入蒸汽，溫度傳感器通過滅菌腔上的接口進入滅菌腔，實時監(jiān)測滅菌腔內前、后、上、下四點及任一自由點的溫度，通過溫控器顯示并通過定時器控制蒸汽發(fā)生器工作，持續(xù)預置的滅菌時間，然后排出滅菌腔內的高壓蒸汽，自然降溫后自動啟動下一滅菌周期，直至完成預置的滅菌周期數。該裝置能夠以最小負載架接觸面積擺放或懸吊受試設備，自動對齒科設備完成耐腐蝕性和抗滅菌性的測試，能夠實時監(jiān)測滅菌腔內和EUT附近的溫度，和自由選擇間隔時間以供EUT自然冷卻。
【專利說明】一種齒科設備耐腐蝕性和抗滅菌性自動化試驗裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及齒科設備耐腐蝕性能和抗滅菌性能試驗用的自動化試驗裝置，是一種程序控制的高壓蒸汽滅菌過程加速試驗裝置。
【背景技術】
[0002]耐腐蝕性能是指按照YY 0149標準中壓力蒸汽法試驗后齒科設備表面應無明顯的腐蝕痕跡，抗滅菌性能是指按照YY 1045和YY 0836標準中壓力蒸汽滅菌后齒科設備功能應無明顯損壞，性能應無明顯降低。這兩項試驗是模擬可重復使用的齒科設備(例如牙科氣動馬達、電動馬達、高速氣渦輪手機、直手機和彎手機等)在正常使用壽命中耐受多次壓力蒸汽滅菌的老化試驗。
[0003]壓力蒸汽滅菌法是不銹鋼齒科設備常用滅菌方法，通常采用0.22MPa壓力下134°C滅菌3min以上，也有的采用121°C或126°C滅菌更長的時間，根據國家食品藥品監(jiān)督管理局于2008年以來陸續(xù)發(fā)布實施的行業(yè)標準，可重復使用齒科設備應能夠在規(guī)定條件下耐受10次?250次的壓力蒸汽滅菌試驗。
[0004]目前尚無齒科設備專用老化試驗箱，普通壓力蒸汽滅菌器或通用型老化試驗箱存在以下缺點:容積大,溫度、壓力均勻性和穩(wěn)定性不易控制；負載架與齒科設備接觸面積大，耐腐蝕性能試驗存在盲區(qū)；老化程序通常為連續(xù)恒溫常壓程序，或需要操作人員介入反復啟動程序，試驗周期長。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的是解決目前尚無齒科設備專用老化試驗箱的問題，提供一種適用于齒科設備，特別是馬達和手機的專用老化試驗箱，即齒科設備耐腐蝕性和抗滅菌性自動化試驗裝置，該裝置能夠按照不同的滅菌溫度-時間程序和預真空要求，在最短時間內自動完成10?250個滅菌循環(huán)。
[0006]本發(fā)明提供的齒科設備耐腐蝕性和抗滅菌性自動化試驗裝置，包括密閉的滅菌腔，滅菌腔內設有用于懸吊或擺放受試設備的負載架，滅菌腔側壁上設有蒸汽入口，蒸汽入口連接蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器通過純化水連接接口連接純化水水箱或純化水處理系統(tǒng)，滅菌腔上部設有溫度傳感器接口，該接口在-0.1MPa?+0.35MPa壓力范圍內無泄漏，溫度傳感器通過該接口進入滅菌腔內，并布置在滅菌腔內放置的受試設備的前、后、上、下四點及一個自由點，溫度傳感器連接至溫控開關，溫控開關和蒸汽發(fā)生器連接至PCL控制器。
[0007]本發(fā)明提供的負載架可以采用擺放和懸吊兩種方式放置受試設備，以便將受試設備(EUT)置于滅菌腔內。所述負載架懸吊的受試設備包括牙科氣動馬達、電動馬達、高速氣渦輪手機、直手機和彎手機，負載架擺放的受試設備包括牙科旋轉器械和手術器械。
[0008]操作人員可在操作面板上預置滅菌溫度、滅菌時間、間隔時間和滅菌周期數。蒸汽發(fā)生器從純化水水箱或純化水處理系統(tǒng)取水，產生蒸汽并通過蒸汽入口送入滅菌腔，溫度傳感器實時監(jiān)測滅菌腔內受試設備前、后、上、下四點及操作人員布置的自由點(通常為EUT附近)的溫度，全部監(jiān)測點溫度均達到設定值后溫控開關通過PCL控制器控制蒸汽發(fā)生器進入間歇工作保溫狀態(tài)，滅菌腔內的滅菌溫度持續(xù)預置的滅菌時間后，排出滅菌腔內的高壓蒸汽，自然降溫至預置的間隔時間后，自動啟動下一滅菌周期，直至完成預置的滅菌周期數。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果:
本發(fā)明能夠無人值守自動對齒科設備完成耐腐蝕性和抗滅菌性的測試(10?250個滅菌周期)，能夠自由選擇間隔時間以供EUT自然冷卻，能夠實時監(jiān)測滅菌腔內和EUT附近的溫度，能夠擺放或懸吊EUT以減小EUT與負載架接觸面積。
[0010]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明齒科設備耐腐蝕性和抗滅菌性自動化試驗裝置原理圖(帶純化水水箱);
圖2是本發(fā)明齒科設備耐腐蝕性和抗滅菌性自動化試驗裝置原理圖(帶純化水處理系統(tǒng)連接接口)。
[0012]圖中:1.滅菌腔；2.負載架；3.蒸汽入口 ；4.蒸汽發(fā)生器；5.純化水水箱；6.溫度傳感器接口 ；7.溫度傳感器；8.溫控開關；9.PCL控制器；10.純化水連接接口。
[0013]
【具體實施方式】
[0014]實施例1:
如圖1所示，齒科設備耐腐蝕性和抗滅菌性自動化試驗裝置，包括密閉的滅菌腔1，滅菌腔I內設有用于懸吊或擺放受試設備的負載架2，滅菌腔I側壁上設有蒸汽入口 3，蒸汽入口 3連接蒸汽發(fā)生器4，蒸汽發(fā)生器4通過純化水連接接口 11連接純化水水箱5，滅菌腔I上部設有溫度傳感器接口 6，溫度傳感器7通過溫度傳感器接口 6進入滅菌腔I內部，溫度傳感器布置在滅菌腔I內部前、后、上、下四點及一個自由點，溫度傳感器7連接至溫控開關8，蒸汽發(fā)生器4和溫控開關8連接至PCL控制器9。
[0015]操作人員將EUT擺放和懸吊在負載架上，置于滅菌腔內，蒸汽發(fā)生器從純化水水箱取水，產生蒸汽并通過蒸汽入口送入滅菌腔，溫度傳感器實時監(jiān)測滅菌腔內前、后、上、下四點及操作人員布置的自由點(通常為EUT附近)的溫度，全部監(jiān)測點溫度均達到設定值后溫控開關通過PCL控制器控制蒸汽發(fā)生器進入間歇工作保溫狀態(tài)，滅菌腔內的滅菌溫度持續(xù)預置的滅菌時間后，排出滅菌腔內的高壓蒸汽，自然降溫至預置的間隔時間后，自動啟動下一滅菌周期，直至完成預置的滅菌周期數。
[0016]實施例2:
如圖2所示，齒科設備耐腐蝕性和抗滅菌性自動化試驗裝置，該裝置的結構與實施例1基本相同，不同之處只是其中的蒸汽發(fā)生器4通過純化水連接接口 10連接至外部純化水水處理系統(tǒng)。
[0017]操作人員在操作面板上預置滅菌溫度、滅菌時間、間隔時間和滅菌周期數，將EUT擺放和懸吊在負載架上，置于滅菌腔內，蒸汽發(fā)生器通過純化水處理系統(tǒng)連接接口從外部純化水水處理系統(tǒng)取水，產生蒸汽并通過蒸汽入口送入滅菌腔，溫度傳感器實時監(jiān)測滅菌腔內前、后、上、下四點及操作人員布置的自由點(通常為EUT附近)的溫度，全部監(jiān)測點溫度均達到設定值后溫控開關通過PCL控制器控制蒸汽發(fā)生器進入間歇工作保溫狀態(tài)，滅菌腔內的滅菌溫度持續(xù)預置的滅菌時間后，排出滅菌腔內的高壓蒸汽，自然降溫至預置的間隔時間后，自動啟動下一滅菌周期，直至完成預置的滅菌周期數。
【權利要求】
1.一種齒科設備耐腐蝕性和抗滅菌性自動化試驗裝置，其特征在于該裝置包括密閉的滅菌腔，滅菌腔內設有用于懸吊或擺放受試設備的負載架，滅菌腔側壁上設有蒸汽入口，蒸汽入口連接蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器通過純化水連接接口連接純化水水箱或純化水處理系統(tǒng)，滅菌腔上部設有溫度傳感器接口，該接口在-0.1MPa?+0.35MPa壓力范圍內無泄漏，溫度傳感器通過該接口進入滅菌腔內，并布置在滅菌腔內放置的受試設備的前、后、上、下四點及一個自由點，溫度傳感器連接至溫控開關，溫控開關和蒸汽發(fā)生器連接至PCL控制器。
2.根據權利要求1所述的試驗裝置，其特征在于，所述負載架懸吊的受試設備包括牙科氣動馬達、電動馬達、高速氣渦輪手機、直手機和彎手機，負載架擺放的受試設備包括牙科旋轉器械和手術器械。
【文檔編號】G01M99/00GK103983560SQ201410173828
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月27日 優(yōu)先權日:2014年4月27日
【發(fā)明者】齊麗晶, 高山, 張赟, 張海明 申請人:天津市醫(yī)療器械質量監(jiān)督檢驗中心