一種測量管道內(nèi)截面形狀的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種測量管道內(nèi)截面形狀的裝置，包括支撐主桿（10）、測量主尺（4）和定向盤（2），所述測量主尺（4）鉸接在所述支撐主桿（10）上，所述定向盤（2）固定在所述支撐主桿（10）上，所述支撐主桿（10）上設有可伸縮的支撐輔桿（1），所述測量主尺（4）上設有可伸縮的測量輔尺（6），所述定向盤（2）的中心位于鉸點處，所述定向盤（2）上設有多個定位孔（3），多個所述定位孔（3）位于同一圓周上，并以所述鉸點為圓心均勻陣列分布，所述測量主尺（4）上設有與所述定位孔（3）對應的定位插頭（8）。本實用新型可簡便快捷地實現(xiàn)對管道內(nèi)截面形狀的測量，通過伸縮支撐輔桿、測量輔尺實現(xiàn)多種不同尺寸管道的測量。
【專利說明】—種測量管道內(nèi)截面形狀的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種測量裝置，更具體地說，涉及一種測量管道內(nèi)截面形狀的裝置。
【背景技術】
[0002]隨著經(jīng)濟的發(fā)展，道路建設快速發(fā)展。已有的交通流較大的道路，由于無法切斷交通，貫穿道路的管道鋪設成為重要難題。玻璃鋼頂管是解決這一問題的重要手段之一，然而玻璃鋼管道剛度相對較小，容易發(fā)生變形，需要進行變形的測量和控制。
[0003]現(xiàn)有技術中的主要方法是直接測量管道的直徑，其存在的主要問題是無法全面衡量管道的變形情況。
[0004]另一種方法是采用紅外等精密儀器測量管道截面變形，但由于設備較為昂貴，在工程應用中不容易推廣。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型要解決的技術問題在于，提供一種結(jié)構簡單、操作簡便的測量管道內(nèi)截面形狀的裝置。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:構造一種測量管道內(nèi)截面形狀的裝置，包括支撐主桿、測量主尺和定向盤，所述測量主尺鉸接在所述支撐主桿上，所述定向盤固定在所述支撐主桿上，所述支撐主桿上設有可伸縮的支撐輔桿，所述測量主尺上設有可伸縮的測量輔尺，所述定向盤的中心位于鉸點處，所述定向盤上設有多個定位孔，多個所述定位孔位于同一圓周上，并以所述鉸點為圓心均勻陣列分布，所述測量主尺上設有與所述定位孔對應的定位插頭。
[0007]在本實用新型所述的測量管道內(nèi)截面形狀的裝置中，其還包括與測量主尺連接的數(shù)顯模塊。
[0008]在本實用新型所述的測量管道內(nèi)截面形狀的裝置中，所述支撐主桿的兩端分設有所述支撐輔桿。
[0009]在本實用新型所述的測量管道內(nèi)截面形狀的裝置中，所述支撐主桿和支撐輔桿通過第一固定螺釘固定連接。
[0010]在本實用新型所述的測量管道內(nèi)截面形狀的裝置中，所述測量輔尺和測量主尺通過第二固定螺釘固定連接。
[0011]在本實用新型所述的測量管道內(nèi)截面形狀的裝置中，所述測量主尺通過滾珠軸承與所述支撐主桿鉸接，所述滾珠軸承的外部與所述支撐主桿固定連接，所述滾珠軸承的外部與所述測量主尺固定連接。
[0012]在本實用新型所述的測量管道內(nèi)截面形狀的裝置中，所述定位孔有8或12個。
[0013]實施本實用新型的測量管道內(nèi)截面形狀的裝置，具有以下有益效果:
[0014]1、支撐主桿和支撐輔桿卡在管道內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)測量主尺并將其固定在定向盤上的不同的定位孔內(nèi)，可以測得多個點的坐標值，然后擬合生產(chǎn)閉合樣條曲線，即可獲得整個截面形狀。本實用新型結(jié)構簡單，操作簡便。
[0015]2、通過測量主尺和可伸縮的測量輔尺可以實現(xiàn)多種管徑的測量。
[0016]3、本實用新型裝置不使用時可將支撐輔桿和測量輔尺分別收到支撐主桿和測量主尺里面，并將測量主尺轉(zhuǎn)動至與支撐主桿平行，減小占用空間。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0018]圖1是本實用新型測量管道內(nèi)截面形狀的裝置的結(jié)構示意圖；
[0019]圖2是本實用新型測量管道內(nèi)截面形狀的裝置使用方法示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0021]如圖1所示，本實用新型測量管道內(nèi)截面形狀的裝置包括支撐主桿10、測量主尺4和定向盤2。
[0022]測量主尺4鉸接在支撐主桿10上，定向盤2固定在支撐主桿10上。支撐主桿10上設有可伸縮的支撐輔桿1，本實施例中支撐輔桿I和支撐主桿10通過第一固定螺釘11連接，支撐主桿10的兩端都有支撐輔桿I。測量主尺4上設有可伸縮的測量輔尺6，本實施例中測量輔尺6和測量主尺4通`過第二固定螺釘5連接。定向盤2的中心位于支撐主桿10和測量主尺4鉸接的鉸點處，定向盤2上設有多個定位孔3。多個定位孔3位于同一圓周上，并以鉸點為圓心均勻陣列分布，測量主尺4上設有與定位孔3對應的定位插頭8。
[0023]本實用新型裝置的使用方法如下:
[0024]S1、如圖2所示，將支撐主桿10放置在被測管道口，伸長兩端支撐輔桿I，使之接觸管道內(nèi)壁12，將第一固定螺釘11擰緊。
[0025]S2、打開測量主尺4，與圖中最右側(cè)第I個定位孔3對齊，插入定位插頭8，調(diào)節(jié)測量輔尺6，使其與管道內(nèi)壁12接觸，讀取測量值LI。
[0026]S3、拔出定位插頭8，將測量主尺4與第2個定位孔3對齊，重復步驟S2，直到讀取完第8個值，得到LI~L8。
[0027]將讀取的8個長度值分別進行坐標變換，分別為:
[0028]Xl=Ll, Yl=O ；X2=L2X0.707，Y2=L2X0.707 ；X3=0, Y3=L2 ；X4=-L4X0.707，Y4=L4X0.707 ；X5=-L5, Y5=0 ；X6=-L6X0.707, Y6=-L6X0.707 ；X7=0, Y7=_L7 ；X8=L8X0.707，Y8=-L8X0.707。其中 sin45。=cos45° ^ 0.707。本實施例中的定位孔 3有8個，計算方便，但本實用新型對定位孔3的數(shù)量并沒有限制，其也可以是12個或者其它數(shù)值，定位孔3的數(shù)量越多，也就越精確。
[0029]S4、將上述8個點輸入CAD或其它軟件，并利用閉合樣條曲線生成閉合曲線，初始切線選擇豎向。
[0030]S5、在CAD中畫出管道形狀的預設曲線，并與S4中獲得的曲線對比。
[0031]本實用新型結(jié)構簡單，操作簡便。通過測量主尺4和可伸縮的測量輔尺6可以實現(xiàn)多種管徑的測量。本實用新型裝置不使用時可將支撐輔桿I和測量輔尺6分別收到支撐主桿10和測量主尺4里面，并將測量主尺4轉(zhuǎn)動至與支撐主桿10平行，減小占用空間。
[0032]進一步的，本實用新型裝置還包括與測量主尺4連接的數(shù)顯模塊9，通過數(shù)顯模塊9可以直接顯示出測量值。數(shù)顯模塊9只是一種優(yōu)選的實施方式，也可以通過測量主尺4和測量輔尺6上的刻度線直接讀取測量值。
[0033]進一步的，測量主尺4通過滾珠軸承7與支撐主桿10鉸接，滾珠軸承7的外部與支撐主桿10固定連接，滾珠軸承7的外部與測量主尺4固定連接，轉(zhuǎn)動靈活，使用方便。
[0034]上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種測量管道內(nèi)截面形狀的裝置，其特征在于，包括支撐主桿(10)、測量主尺(4)和定向盤(2 )，所述測量主尺(4 )鉸接在所述支撐主桿(IO )上，所述定向盤(2 )固定在所述支撐主桿(10 )上，所述支撐主桿(10 )上設有可伸縮的支撐輔桿(I)，所述測量主尺(4 )上設有可伸縮的測量輔尺(6)，所述定向盤(2)的中心位于鉸點處，所述定向盤(2)上設有多個定位孔(3)，多個所述定位孔(3)位于同一圓周上，并以所述鉸點為圓心均勻陣列分布，所述測量主尺(4 )上設有與所述定位孔(3 )對應的定位插頭(8 )。
2.根據(jù)權利要求1所述的測量管道內(nèi)截面形狀的裝置，其特征在于，其還包括與測量主尺(4)連接的數(shù)顯模塊(9)。
3.根據(jù)權利要求1所述的測量管道內(nèi)截面形狀的裝置，其特征在于，所述支撐主桿(10)的兩端分設有所述支撐輔桿(I)。
4.根據(jù)權利要求1所述的測量管道內(nèi)截面形狀的裝置，其特征在于，所述支撐主桿(10)和支撐輔桿(I)通過第一固定螺釘(11)固定連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的測量管道內(nèi)截面形狀的裝置，其特征在于，所述測量輔尺(6)和測量主尺(4)通過第二固定螺釘(5)固定連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的測量管道內(nèi)截面形狀的裝置，其特征在于，所述測量主尺(4)通過滾珠軸承(7)與所述支撐主桿(10)鉸接，所述滾珠軸承(7)的外部與所述支撐主桿(10)固定連接，所述滾珠軸承(7)的外部與所述測量主尺(4)固定連接。
7.根據(jù)權利要求1所述的測量管道內(nèi)截面形狀的裝置，其特征在于，所述定位孔(3)有8或12個。
【文檔編號】G01B5/20GK203454955SQ201320453525
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月26日 優(yōu)先權日:2013年7月26日
【發(fā)明者】朱海清, 張謝東 申請人:武漢理工大學