專利名稱：一種感應(yīng)式電接點(diǎn)雙膜片高靜壓差壓表的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及差壓檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種感應(yīng)式電接點(diǎn)雙膜片高靜壓差壓表。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中存在一種機(jī)械式雙膜片高靜壓差壓表，其主要包括主體部件1、設(shè)置在主體部件I下端的兩個(gè)接頭11、與主體部件I相連的機(jī)芯部件2以及指針3和表盤4，機(jī)芯部件2以及指針3均設(shè)置在表殼5內(nèi)。其工作原理為:在兩個(gè)接頭11上分別接通不同壓力的介質(zhì)，當(dāng)接入不同壓力的介質(zhì)后，在主體部件I內(nèi)部的差壓測(cè)量元件膜片會(huì)產(chǎn)生位移，推動(dòng)中心傳動(dòng)軸12將兩個(gè)壓力的差值轉(zhuǎn)換為角度位移傳遞給機(jī)芯部件2，通過機(jī)芯部件2帶動(dòng)指針3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而在表盤4上指示出差壓值?，F(xiàn)有技術(shù)中，這種差壓表設(shè)置在車間內(nèi)的需要檢測(cè)差壓值的系統(tǒng)上，因此，在對(duì)這些差壓值進(jìn)行采集檢測(cè)的時(shí)候，需要專人下車間進(jìn)行抄錄，十分不方便；當(dāng)被檢測(cè)系統(tǒng)的差壓處于臨界值時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行調(diào)控，使壓力維持在平穩(wěn)水平，一旦在出現(xiàn)上述臨界情況，而又沒有被檢測(cè)到，不能做出調(diào)控反應(yīng)的話，就會(huì)影響系統(tǒng)的性能。因此，如何能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)差壓值的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，以便當(dāng)被檢測(cè)系統(tǒng)的差壓處于臨界值時(shí)做出快速反應(yīng)，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種感應(yīng)式電接點(diǎn)雙膜片高靜壓差壓表，能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)差壓值的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，從而在被檢測(cè)系統(tǒng)的差壓處于臨界值時(shí)做出快速反應(yīng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種感應(yīng)式電接點(diǎn)雙膜片高靜壓差壓表，包括表殼、設(shè)置在所述表殼內(nèi)的機(jī)芯部件以及與所述機(jī)芯部件相連的指針，還包括設(shè)置在所述表殼內(nèi)的感應(yīng)式電接點(diǎn)裝置，所述感應(yīng)式電接點(diǎn)裝置包括:與所述指針相連的可隨所述指針旋轉(zhuǎn)的控制片以及設(shè)置在表盤上的上限控制部件和下限控制部件，所述控制片位于所述上限控制部件和下限控制部件之間，所述控制片與所述上限控制部件感應(yīng)后，所述上限控制部件可輸出斷態(tài)信號(hào)；所述控制片與所述下限控制部件感應(yīng)后，所述下限控制部件可輸出通態(tài)信號(hào)。優(yōu)選地，上述感應(yīng)式電接點(diǎn)雙膜片高靜壓差壓表中，所述上限控制部件包括第一電磁傳感器，所述第一電磁傳感器上設(shè)置有供所述控制片通過的凹槽。優(yōu)選地，上述感應(yīng)式電接點(diǎn)雙膜片高靜壓差壓表中，所述上限控制部件還包括上限設(shè)定指針，所述第一電磁傳感器設(shè)置在所述上限設(shè)定指針上。優(yōu)選地，上述感應(yīng)式電接點(diǎn)雙膜片高靜壓差壓表中，所述下限控制部件包括第二電磁傳感器，所述第二電磁傳感器上設(shè)置有供所述控制片通過的凹槽。優(yōu)選地，上述感應(yīng) 式電接點(diǎn)雙膜片高靜壓差壓表中，所述下限控制部件還包括下限設(shè)定指針，所述第二電磁傳感器設(shè)置在所述下限設(shè)定指針上。優(yōu)選地，上述感應(yīng)式電接點(diǎn)雙膜片高靜壓差壓表中，還包括設(shè)置在表玻璃上的拔叉，所述拔叉可撥動(dòng)所述上限設(shè)定指針和所述下限設(shè)定指針對(duì)兩者進(jìn)行定位。優(yōu)選地，上述感應(yīng)式電接點(diǎn)雙膜片高靜壓差壓表中，還包括罩設(shè)在所述表盤外側(cè)的表罩。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的技術(shù)效果是:本實(shí)用新型提供的感應(yīng)式電接點(diǎn)雙膜片高靜壓差壓表，包括表殼、設(shè)置在表殼內(nèi)的機(jī)芯部件以及與機(jī)芯部件相連的指針，還包括設(shè)置在表殼中的感應(yīng)式電接點(diǎn)裝置，具體地，該感應(yīng)式電接點(diǎn)裝置包括與指針相連的可隨指針旋轉(zhuǎn)的控制片，以及設(shè)置在表盤上的上限控制部件和下限控制部件，且該控制片位于上述上限控制部件和下限控制部件之間，當(dāng)系統(tǒng)的壓力發(fā)生變化，控制片隨指針發(fā)生旋轉(zhuǎn)，系統(tǒng)差壓增加時(shí)，控制片靠近上限控制部件，與上限控制部件發(fā)生感應(yīng)，該上限控制部件可輸出斷態(tài)信號(hào)，系統(tǒng)差壓減小時(shí)，控制片靠近下限控制部件，與下限控制部件發(fā)生感應(yīng)，該下限控制部件可輸出通態(tài)信號(hào)。從而控制外設(shè)的感應(yīng)開關(guān)的通斷，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)差壓值的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，以及在被檢測(cè)系統(tǒng)的差壓處于臨界值時(shí)做出快速反應(yīng)。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。圖1為本 實(shí)用新型實(shí)施例提供的感應(yīng)式電接點(diǎn)雙膜片高靜壓差壓表的正視圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的感應(yīng)式電接點(diǎn)雙膜片高靜壓差壓表的左視圖；圖3為圖1的剖視圖；圖4為圖2的部分透視圖。上圖中，附圖標(biāo)記和部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:O電路；01接線盒；I王體部件；11接頭；12中心傳動(dòng)軸；2機(jī)芯部件；3指針；31指針撥桿；4表盤；5表殼；6控制片；7上限控制部件；71第一電磁傳感器；72上限設(shè)定指針；8下限控制部件；81第二電磁傳感器；82下限設(shè)定指針；9拔叉；10表罩。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心在于提供一種感應(yīng)式電接點(diǎn)雙膜片高靜壓差壓表，能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)差壓值的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，從而在被檢測(cè)系統(tǒng)的差壓處于臨界值時(shí)做出快速反應(yīng)。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參考圖1-圖4。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的感應(yīng)式電接點(diǎn)雙膜片高靜壓差壓表的正視圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的感應(yīng)式電接點(diǎn)雙膜片高靜壓差壓表的左視圖；圖3為圖1的剖視圖；圖4為圖2的部分透視圖。 如圖所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的感應(yīng)式電接點(diǎn)雙膜片高靜壓差壓表，包括表殼5、設(shè)置在表殼5內(nèi)的機(jī)芯部件2以及與機(jī)芯部件2相連的指針3，還包括設(shè)置在表殼5中的感應(yīng)式電接點(diǎn)裝置，具體地，該感應(yīng)式電接點(diǎn)裝置包括與指針3相連的可隨指針3旋轉(zhuǎn)的控制片6，以及設(shè)置在表盤4上的上限控制部件7和下限控制部件8，且該控制片6位于上述上限控制部件7和下限控制部件8之間，當(dāng)系統(tǒng)的壓力發(fā)生變化，控制片6隨指針3發(fā)生旋轉(zhuǎn)，系統(tǒng)差壓增加時(shí)，控制片6靠近上限控制部件7，與上限控制部件7發(fā)生感應(yīng)，該上限控制部件7可輸出斷態(tài)信號(hào)，系統(tǒng)差壓減小時(shí)，控制片6靠近下限控制部件8，與下限控制部件8發(fā)生感應(yīng)，該下限控制部件8可輸出通態(tài)信號(hào)。從而控制外設(shè)的感應(yīng)開關(guān)的通斷，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)差壓值的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，以及在被檢測(cè)系統(tǒng)的差壓處于臨界值時(shí)做出快速反應(yīng)。在本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例中，上述控制片6和指針3通過與指針3垂直連接的指針撥桿31相接觸。從而實(shí)現(xiàn)控制片6隨指針3同步旋轉(zhuǎn)。具體地，上述上限控制部件7包括第一電磁傳感器71，且該第一電磁傳感器71上設(shè)置有供上述控制片6通過的凹槽。當(dāng)被檢測(cè)系統(tǒng)的差壓逐漸增大，控制片6在旋轉(zhuǎn)過程中通過該凹槽時(shí)，控制片6進(jìn)入該凹槽的面積發(fā)生變化，從而影響第一電磁傳感器71的電磁場(chǎng)的變化，當(dāng)控制片6和第一電磁傳感器71的凹槽完全重合時(shí)，被測(cè)系統(tǒng)的壓差到達(dá)設(shè)定上限，此時(shí)第一電磁傳感器71輸出斷態(tài)信號(hào)，使得外設(shè)的感應(yīng)開關(guān)做出關(guān)閉響應(yīng)，做出所需的報(bào)警信號(hào)，或停機(jī)使得系統(tǒng)差壓壓力下降。更進(jìn)一步地，上限控制部件7還包括上限設(shè)定指針72，且上述第一電磁傳感器71設(shè)置在該上限設(shè)定指針72上，該上限設(shè)定指針72可方便地指示客戶所需預(yù)設(shè)的上限壓差位置。具體地，上述下限控制部件8包括第二電磁傳感器81，且該第二電磁傳感器81上設(shè)置有供控制片6通過的凹槽。當(dāng)被檢測(cè)系統(tǒng)的差壓逐漸減小，控制片6在旋轉(zhuǎn)過程中通過該凹槽時(shí)，控制片6進(jìn)入該凹槽的面積發(fā)生變化，從而影響第二電磁傳感器81的電磁場(chǎng)的變化，當(dāng)控制片6和第二電磁傳感器81的凹槽完全重合時(shí)，被測(cè)系統(tǒng)的壓差到達(dá)設(shè)定下限，此時(shí)第二電磁傳感器81輸出通態(tài)信號(hào)，使得外設(shè)的感應(yīng)開關(guān)做出閉合響應(yīng)，做出所需的報(bào)警信號(hào)，或開機(jī)使得系統(tǒng)差壓壓力上升。更進(jìn)一步地，下限控制部件8還包括下限設(shè)定指針82，且上述第二電磁傳感器81設(shè)置在該下限指針上，該下限設(shè)定指針82可方便地指示客戶所需預(yù)設(shè)的下限壓差位置。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型中，還包括設(shè)置在表玻璃上的拔叉9，通過該拔叉9可撥動(dòng)上述上限設(shè)定指針72和下限設(shè)定指針82對(duì)兩者進(jìn)行定位。從而方便根據(jù)需要對(duì)被檢測(cè)系統(tǒng)的極限壓差值進(jìn)行預(yù)設(shè)。具體地，上述上限控制部件7和下限控制部件8通過電路O與外界電氣開關(guān)相連，實(shí)現(xiàn)信號(hào)的傳輸。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還包括設(shè)置在表殼5旁邊的接線盒，電路O集中規(guī)制在該接線盒01中，便于用戶電路與本實(shí)用新型進(jìn)行接線形成開關(guān)回路。為了對(duì)表盤4進(jìn)行密封保護(hù)，本使用新型中，還包括罩設(shè)在上述表盤4外側(cè)的表罩10。綜上所述，本實(shí)用新型提供的感應(yīng)式電接點(diǎn)雙膜片高靜壓差壓表，是通過電接點(diǎn)的方式，與相應(yīng)的電氣器件(如繼電器及接觸器)配套使用，來控制系統(tǒng)中的電路的通斷，從而對(duì)被檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)定差壓值實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、自動(dòng)控制和發(fā)信報(bào)警的目的。實(shí)現(xiàn)了雙膜片高靜壓差壓表的電子化、數(shù)字化、智能化。另一方面，本實(shí)用新型的接點(diǎn)形式為感應(yīng)式接近開關(guān)，由于是非接觸式接點(diǎn)，因此，對(duì)供電系統(tǒng)不產(chǎn)生任何損耗，使用壽命長，特別適合設(shè)備頻繁開關(guān)的場(chǎng)合；且沒有電火花產(chǎn)生，因此同樣適用于某些具有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所。進(jìn)一步地，若將本實(shí)用新型與安全柵配套使用，可構(gòu)成本質(zhì)安全防爆系統(tǒng)，將適用于具有爆炸性氣體的區(qū)域。本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落 入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種感應(yīng)式電接點(diǎn)雙膜片高靜壓差壓表，包括表殼(5)、設(shè)置在所述表殼(5)內(nèi)的機(jī)芯部件(2)以及與所述機(jī)芯部件(2)相連的指針(3)，其特征在于: 還包括設(shè)置在所述表殼(5)內(nèi)的感應(yīng)式電接點(diǎn)裝置，所述感應(yīng)式電接點(diǎn)裝置包括■ 與所述指針(3)相連的可隨所述指針(3)旋轉(zhuǎn)的控制片(6)以及設(shè)置在表盤(4)上的上限控制部件(7)和下限控制部件(8)，所述控制片(6)位于所述上限控制部件(7)和下限控制部件(8 )之間，所述控制片(6 )與所述上限控制部件(7 )感應(yīng)后，所述上限控制部件(7 )可輸出斷態(tài)信號(hào)；所述控制片(6)與所述下限控制部件(8)感應(yīng)后，所述下限控制部件(8)可輸出通態(tài)信號(hào)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)式電接點(diǎn)雙膜片高靜壓差壓表，其特征在于，所述上限控制部件(7 )包括第一電磁傳感器(71)，所述第一電磁傳感器(71)上設(shè)置有供所述控制片通過的凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的感應(yīng)式電接點(diǎn)雙膜片高靜壓差壓表，其特征在于，所述上限控制部件(7 )還包括上限設(shè)定指針(72 )，所述第一電磁傳感器(71)設(shè)置在所述上限設(shè)定指針(72)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)式電接點(diǎn)雙膜片高靜壓差壓表，其特征在于，所述下限控制部件(8 )包括第二電磁傳感器(81)，所述第二電磁傳感器(81)上設(shè)置有供所述控制片通過的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的感應(yīng)式電接點(diǎn)雙膜片高靜壓差壓表，其特征在于，所述下限控制部件(8 )還包括下限設(shè)定指針(82 )，所述第二電磁傳感器(81)設(shè)置在所述下限設(shè)定指針(82)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求·3或5所述的感應(yīng)式電接點(diǎn)雙膜片高靜壓差壓表，其特征在于，還包括設(shè)置在表玻璃上的拔叉(9)，所述拔叉(9)可撥動(dòng)所述上限設(shè)定指針(72)和所述下限設(shè)定指針(82)對(duì)兩者進(jìn)行定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)式電接點(diǎn)雙膜片高靜壓差壓表，其特征在于，還包括罩設(shè)在所述表盤外側(cè)的表罩(10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種感應(yīng)式電接點(diǎn)雙膜片高靜壓差壓表，包括設(shè)置在表殼中的感應(yīng)式電接點(diǎn)裝置，具體地，該感應(yīng)式電接點(diǎn)裝置包括與指針相連的可隨指針旋轉(zhuǎn)的控制片，以及設(shè)置在表盤上的上限控制部件和下限控制部件，且該控制片位于上述上限控制部件和下限控制部件之間，當(dāng)系統(tǒng)的壓力發(fā)生變化，控制片隨指針發(fā)生旋轉(zhuǎn)，系統(tǒng)差壓增加時(shí)，控制片靠近上限控制部件，與上限控制部件發(fā)生感應(yīng)，該上限控制部件可輸出斷態(tài)信號(hào)，系統(tǒng)差壓減小時(shí)，控制片靠近下限控制部件，與下限控制部件發(fā)生感應(yīng)，該下限控制部件可輸出通態(tài)信號(hào)。從而控制外設(shè)的感應(yīng)開關(guān)的通斷，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)差壓值的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，以及在被檢測(cè)系統(tǒng)的差壓處于臨界值時(shí)做出快速反應(yīng)。
文檔編號(hào)G01L13/06GK203148618SQ201320171959
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月8日
發(fā)明者李濤, 韓書華 申請(qǐng)人:北京布萊迪測(cè)控儀表有限公司, 北京布萊迪儀器儀表有限公司