一種快速識別鋼板表面缺陷的檢驗方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種快速識別鋼板表面缺陷的檢驗方法，該方法利用LED燈，通過調(diào)整科學的光線角度、距離與光束，再通過攝像機連接電腦，在電腦中進行圖像處理，能夠更為直觀檢測和記錄鋼板表面缺陷，保存能夠長期保存的直觀圖像，供進一步定性之用，有效改善質(zhì)檢把關，效果很好。本發(fā)明提供該方法簡便快捷、檢測全面、成本低，對人體傷害小，能夠長期記錄保存鋼板表面缺陷，能夠有效解決鋼板外觀細小缺陷較多和廠房光線不足的情況下、鋼板如何檢測的問題。
【專利說明】一種快速識別鋼板表面缺陷的檢驗方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于鋼板表面檢測【技術領域】，具體涉及一種快速識別鋼板表面缺陷的檢驗方法。
技術背景
[0002]近兩年來，因鋼鐵市場形勢持續(xù)低迷，客戶對板材的質(zhì)量要求也愈來愈高，尤其是對板材的外觀質(zhì)量要求幾乎達到苛刻的境地。受裝備水平、生產(chǎn)工藝流程、人員素質(zhì)等方面制約，鋼廠生產(chǎn)的鋼板諸如，微裂紋、麻點、小壓坑等細小缺陷在廠房光線不足的情況下不易被發(fā)現(xiàn)。而由于鋼鐵市場競爭激烈，板材能否有良好的使用性能則成為客戶關鍵選擇標準，板材的外觀質(zhì)量能否滿足客戶要求成為決定決定首要條件。
[0003]目前，國內(nèi)鋼鐵制造加工企業(yè)，在鋼板表面快速檢測方面，通常采用人工目視檢測，主要參考檢測員的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，因檢測角度與檢測距離隨意，導致結(jié)果受客觀因素影響較大，檢測效率低，而在鋼板外觀細小缺陷較多和廠房光線不足等檢測環(huán)境惡劣情況下，對人眼傷害較大，檢測的置信度低，缺乏檢測的一致性和科學性，不能滿足高速大量鋼產(chǎn)的節(jié)奏需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了彌補現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種快速識別鋼板表面缺陷的檢驗方法，該方法簡便快捷、檢測全面、成本低，對人體傷害小，能夠長期記錄保存鋼板表面缺陷，能夠有效解決鋼板外觀細小缺陷較多和廠房光線不足的情況下、鋼板如何檢測的問題。
[0005]一種快速識別鋼板表面缺陷的檢驗方法，所述檢測方法采用的工具包括:LED燈、攝像機、電腦。
[0006]所述快速識別鋼板表面缺陷的檢驗方法，具體包括以下步驟:
①初步檢測:分別在鋼板平面方向和厚度方向，利用LED燈的線性強光光束作為光源，光源與鋼板夾角35°，距離為0.6、.Sm，攝像機與鋼板夾角為30°，距離為0.6、.Sm，即光源與攝像機夾角為115° ,掃描速度為ls/m;
②進一步檢測:分別在鋼板平面方向和厚度方向1/2、1/4處，利用LED燈的線性強光光束作為光源，光源與鋼板夾角40° ,距離為0.2m，攝像機與鋼板夾角為30° ,距離為0.2m，即光源與攝像機夾角為110°，掃描速度為2s/m。
[0007]本發(fā)明經(jīng)現(xiàn)場試驗，初步檢測過程中，在鋼板平面方向和厚度方向，利用LED燈的線性強光光束作為光源，光源與鋼板夾角35°，距離為0.6、.Sm，攝像機與鋼板夾角為30° ,距離為0.6、.8m,即光源與攝像機夾角為115° ,掃描速度為ls/m時；此時的檢驗精度最佳，鋼板表面存在的麻點、劃傷、異物壓入、裂紋等缺陷可以很快被發(fā)現(xiàn)。再通過進一步檢測，分別在鋼板平面方向和厚度方向1/2、1/4處，利用LED燈的線性強光光束作為光源，光源與鋼板夾角40°，距離為0.2m，攝像機與鋼板夾角為30°，距離為0.2m，即光源與攝像機夾角為110°，掃描速度為2s/m;進一步識別更為微觀的橫裂紋、細小麻點等缺陷。本發(fā)明利用LED燈，通過調(diào)整科學的光線角度、距離與光束，快速查找影響鋼材使用性能的細微表面缺陷，再通過攝像機連接電腦，在電腦中進行圖像處理，能夠更為直觀檢測和記錄鋼板表面缺陷，保存能夠長期保存的直觀圖像，供進一步定性之用，有效改善質(zhì)檢把關，效果很好。本發(fā)明提供該方法簡便快捷、檢測全面、成本低，對人體傷害小，有效解決鋼板外觀細小缺陷較多和廠房光線不足的情況下、鋼板如何檢測的問題。
【具體實施方式】
[0008]實施例一
一種快速識別鋼板表面缺陷的檢驗方法，具體包括以下步驟:
①初步檢測:在鋼板平面方向和厚度方向，利用LED燈的線性強光光束作為光源，光源與鋼板夾角35°，距離為0.6m，攝像機與鋼板夾角為30°，距離為0.6m，即光源與攝像機夾角為115°，掃描速度為ls/m;
②進一步檢測:分別在鋼板平面方向和厚度方向1/2、1/4處，利用LED燈的線性強光光束作為光源，光源與鋼板夾角40° ,距離為0.2m，攝像機與鋼板夾角為30° ,距離為0.2m，即光源與攝像機夾角為110°，掃描速度為2s/m;
將攝像機連接電腦，在電腦中進行圖像處理，直觀檢測和記錄鋼板表面缺陷，保存能夠長期保存的直觀圖像，供進一步定性之用，有效改善質(zhì)檢把關。
[0009]實施例二
一種快速識別鋼板表面缺陷的檢驗方法，具體包括以下步驟:
①初步檢測:在鋼板平面方向和厚度方向，利用LED燈的線性強光光束作為光源，光源與鋼板夾角35°，距離為0.Sm，攝像機與鋼板夾角為30°，距離為0.Sm，即光源與攝像機夾角為115°，掃描速度為ls/m;
②進一步檢測:分別在鋼板平面方向和厚度方向1/2、1/4處，利用LED燈的線性強光光束作為光源，光源與鋼板夾角40° ,距離為0.2m，攝像機與鋼板夾角為30° ,距離為0.2m，即光源與攝像機夾角為110°，掃描速度為2s/m ；
將攝像機連接電腦，在電腦中進行圖像處理，直觀檢測和記錄鋼板表面缺陷，保存能夠長期保存的直觀圖像，供進一步定性之用，有效改善質(zhì)檢把關。
【權(quán)利要求】
1.一種快速識別鋼板表面缺陷的檢驗方法，其特征在于:所述檢測方法采用的工具包括:LED燈、攝像機、電腦。
2.如權(quán)利要求1所述的一種快速識別鋼板表面缺陷的檢驗方法，其特征在于，具體包括以下步驟: ①初步檢測:分別在鋼板平面方向和厚度方向，利用LED燈的線性強光光束作為光源，光源與鋼板夾角35°，距離為0.6、.Sm，攝像機與鋼板夾角為30°，距離為0.6、.Sm，即光源與攝像機夾角為115° ,掃描速度為ls/m; ②進一步檢測:分別在鋼板平面方向和厚度方向1/2、1/4處，利用LED燈的線性強光光束作為光源，光源與鋼板夾角40° ,距離為0.2m，攝像機與鋼板夾角為30° ,距離為0.2m，即光源與攝像機夾角為110°，掃描速度為2s/m。
【文檔編號】G01N21/88GK103698338SQ201310718330
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】朱書成, 許少普, 丁健, 王勇, 張孝鵬, 康文舉 申請人:南陽漢冶特鋼有限公司