一種帶單向?qū)ㄋ苣z閥的瓶蓋密封性檢測裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶單向?qū)ㄋ苣z閥的瓶蓋密封性檢測裝置，涉及塑膠件生產(chǎn)領(lǐng)域，其包括：檢測箱、三通換向閥，所述三通換向閥上方設(shè)有換向手柄，所述檢測箱內(nèi)設(shè)有檢測介質(zhì)，所述三通換向閥兩端分別連接氣泵和真空發(fā)生器，所述真空發(fā)生器與氣泵連接，所述三通換向閥的第三端連接有測試瓶，所述測試瓶底端開口并設(shè)有螺紋，所述螺紋與待測瓶蓋相匹配，所述三通換向閥、氣泵、真空發(fā)生器和測試瓶之間均通過氣管連接。本發(fā)明通過氣泵對瓶蓋進行密封充氣，來實現(xiàn)對瓶蓋密封性的檢測，再通過真空發(fā)生器對瓶蓋進行吸氣處理，來完成對單向?qū)ㄋ苣z閥的合格性檢測，裝置結(jié)構(gòu)簡單，檢測快速。
【專利說明】一種帶單向?qū)ㄋ苣z閥的瓶蓋密封性檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑膠件生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種帶單向?qū)ㄋ苣z閥的瓶蓋密封性檢測
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】[0002]用蓋子密封的容器在日常生活中較為常見，如飲料瓶等，此類瓶蓋架構(gòu)相對較為簡單，對其進行密封性檢測時也相對容易，但在涉及到一種帶單向?qū)ㄋ苣z閥的瓶蓋時，檢測相對麻煩，不僅要檢測蓋子的密封性，還要對蓋子的單向?qū)ㄋ苣z閥進行檢測，現(xiàn)有檢測技術(shù)中，對蓋子的單向?qū)ㄋ苣z閥的檢測較少，大多是對蓋子的密封性進行檢測，具體檢測方法是將裝有230ml水的水瓶，用該瓶蓋鎖緊，在1.5米高度做垂直跌落實驗，在跌落一定次數(shù)后觀察瓶蓋是否漏水，依次判斷瓶蓋是否符合要求。
[0003]此種檢測方法檢測周期長，不適合大規(guī)模生產(chǎn)制造；測試成本高，需要不斷更換破損開裂的水瓶；并且，瓶蓋在檢測后會造成報廢，對企業(yè)造成較大的損失，因此，此種方式不能滿足生產(chǎn)檢測的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004](一)要解決的技術(shù)問題
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，如何簡單、快速、低成本的對帶有單向?qū)ㄋ苣z閥的瓶蓋進行密封性和塑膠閥合格性檢測。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種帶單向?qū)ㄋ苣z閥的瓶蓋密封性檢測裝置，其包括:檢測箱、三通換向閥，所述三通換向閥上方設(shè)有換向手柄，所述檢測箱內(nèi)設(shè)有檢測介質(zhì)，所述三通換向閥兩端分別連接氣泵和真空發(fā)生器，所述真空發(fā)生器與氣泵連接，所述三通換向閥的第三端連接有測試瓶，所述測試瓶底端開口并設(shè)有螺紋，所述螺紋與待測瓶蓋相匹配，所述三通換向閥、氣泵、真空發(fā)生器和測試瓶之間均通過氣管連接。所述三通換向閥、氣泵、真空發(fā)生器和測試瓶之間均通過氣管連接。
[0008]其中，所述三通換向閥與氣泵之間設(shè)有第一調(diào)壓閥，所述三通換向閥與真空發(fā)生器之間設(shè)有第二調(diào)壓閥，所述第一調(diào)節(jié)閥和第二調(diào)節(jié)閥用于調(diào)整氣壓值。
[0009]其中，所述第一調(diào)壓閥的壓力值為lOKpa，所述第二調(diào)壓閥的壓力值為負5Kpa。
[0010]其中，所述測試瓶與所述三通換向閥的連接端端設(shè)有接氣口。
[0011]其中，所述檢測介質(zhì)為液態(tài)水，所述液態(tài)水無色、無腐蝕性，檢測方便。
[0012]其中，所述氣管的材質(zhì)為pu，所述pu管具有較好的耐高壓和耐負壓性能，而且輕便，便于布管作業(yè)。
[0013]其中，所述測試瓶選用無色、透明的材質(zhì)制成，無色透明的瓶子在檢測時方便觀測。
[0014](三)有益效果[0015]本發(fā)明通過氣泵對瓶蓋進行密封充氣，來實現(xiàn)對瓶蓋密封性的檢測，再通過真空發(fā)生器對瓶蓋進行吸氣處理，來完成對單向?qū)ㄋ苣z閥的合格性檢測，裝置結(jié)構(gòu)簡單，檢測快速，很好的實現(xiàn)了一機多檢的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明一種實施方式的的主視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述，以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0018]參照圖1所示，本發(fā)明提供一種帶單向?qū)ㄋ苣z閥的瓶蓋密封性檢測裝置，其包括:三通換向閥1，檢測箱7，所述檢測箱7內(nèi)設(shè)有檢測介質(zhì)10，所述三通換向閥I上方設(shè)有換向手柄4，所述三通換向閥I兩端分別設(shè)有氣泵3和真空發(fā)生器2，所述真空發(fā)生器2又與氣泵3連接，所述三通換向閥I的第三端設(shè)有測試瓶5，所述測試瓶5 —端設(shè)有接氣口 11，通過所述接氣口 11與所述三通換向閥連接，所述測試瓶另一端開口并設(shè)有螺紋12，所述螺紋12與待檢測瓶蓋相匹配。所述三通換向閥1、氣泵3、真空發(fā)生器2和測試瓶5之間均由氣管6連接。
[0019]當檢測瓶蓋密封性時，將瓶蓋旋緊于測試瓶5的螺紋端12，并將測試瓶埋放于檢測箱7的檢測介質(zhì)10內(nèi)，開動氣泵3的控制開關(guān)，并將換向手柄4搬至水平方向，此時如果發(fā)現(xiàn)有氣泡冒出，則表明瓶蓋不合格，反之則合格。待檢測密封性結(jié)束后，將真空發(fā)生器2的開關(guān)開啟，并將換向手柄4調(diào)至垂直方向，真空發(fā)生器2開始向測試瓶5內(nèi)抽氣，此時測試瓶5仍處于檢測介質(zhì)10內(nèi)，待一定時間后，測試瓶5內(nèi)若有少量檢測介質(zhì)10，則表明瓶蓋內(nèi)的單向?qū)ㄋ苣z閥正常，若測試瓶5內(nèi)沒有檢測介質(zhì)10流入，則說明單向?qū)ㄋ苣z閥存在問題。
[0020]優(yōu)選地，所述三通換向閥I與氣泵3之間設(shè)有第一調(diào)壓閥8，所述三通換向閥I與真空發(fā)生器2之間設(shè)有第二調(diào)壓閥9。所述第一調(diào)節(jié)閥8和第二調(diào)節(jié)閥9用于調(diào)整氣壓值。
[0021]優(yōu)選地，所述第一調(diào)壓閥8的壓力值為lOKpa，所述第二調(diào)壓閥9的壓力值為負5Kpa。
[0022]優(yōu)選地，所述檢測介質(zhì)10為液態(tài)水，所述液態(tài)水無色、無腐蝕性，檢測方便。
[0023]優(yōu)選地，所述氣管6的材質(zhì)為pu，所述pu管具有較好的耐高壓和耐負壓性能，而且輕便，便于布管作業(yè)。
[0024]優(yōu)選地，所述測試瓶5選用無色、透明的材質(zhì)制成，無色透明的瓶子在檢測時方便觀測。
[0025]以上實施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種帶單向?qū)ㄋ苣z閥的瓶蓋密封性檢測裝置，其特征在于，所述檢測裝置包括:檢測箱、三通換向閥，所述三通換向閥上方設(shè)有換向手柄，所述檢測箱內(nèi)設(shè)有檢測介質(zhì)，所述三通換向閥兩端分別連接氣泵和真空發(fā)生器，所述真空發(fā)生器與氣泵連接，所述三通換向閥的第三端連接有測試瓶，所述測試瓶底端開口并設(shè)有螺紋，所述螺紋與待測瓶蓋相匹配，所述三通換向閥、氣泵、真空發(fā)生器和測試瓶之間均通過氣管連接。
2.如權(quán)利要求1所述的檢測裝置，其特征在于，所述三通換向閥與氣泵之間設(shè)有第一調(diào)壓閥，所述三通換向閥與真空發(fā)生器之間設(shè)有第二調(diào)壓閥，所述第一調(diào)節(jié)閥和第二調(diào)節(jié)閥用于調(diào)整氣壓值。
3.如權(quán)利要求2所述的檢測裝置，其特征在于，所述第一調(diào)壓閥的壓力值為lOKpa，所述第二調(diào)壓閥的壓力值為負5Kpa。
4.如權(quán)利要求1所述的檢測裝置，其特征在于，所述檢測介質(zhì)為液態(tài)水。
5.如權(quán)利要求1所述的檢測裝置，其特征在于，所述測試瓶與所述三通換向閥的連接端設(shè)有接氣口。
6.如權(quán)利要求1所述的瓶蓋密封性檢測裝置，其特征在于，所述氣管的材質(zhì)為Pu。
7.如權(quán)利要求1所述的檢測裝置，其特征在于，所述測試瓶選用無色、透明的材質(zhì)制成。
【文檔編號】G01M3/06GK103575477SQ201310562471
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】湯健 申請人:蘇州凱弘橡塑有限公司