專利名稱：柱式彈性體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種柱式彈性體，屬于電子衡器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在工業(yè)場合，隨著生產(chǎn)效率的不斷提高，對稱重的要求也越來越高，傳統(tǒng)的靜態(tài)稱重已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)高速、高效的要求，迫切需要解決在動態(tài)場合的高精度稱重問題。動態(tài)場合下，稱重傳感器會受到更多的振動、沖擊、擠壓、扭轉(zhuǎn)等影響。隨著人們對食品衛(wèi)生的關(guān)注，對動態(tài)稱重技術(shù)的要求也越來越高，動態(tài)應(yīng)用下，要求稱重傳感器具有較高的抗過載能力。再則，由于食品行業(yè)的特殊性，要求稱重傳感器更加容易清洗，以滿足食品行業(yè)要求。而柱式彈性體可用于無菌平臺秤上，是由于其內(nèi)部設(shè)置有過載保護(hù)，整個彈性體呈回轉(zhuǎn)形結(jié)構(gòu)，故能符合衛(wèi)生認(rèn)證要求。但該彈性體內(nèi)的過載保護(hù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要使用緊固件配合銷軸安裝，不僅加工復(fù)雜，并且安裝較為麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種工藝性好，能實現(xiàn)動態(tài)下稱重安全保護(hù)的柱式彈性體。本發(fā)明為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是:一種柱式彈性體，包括設(shè)置在彈性體兩側(cè)的固定部分、承載部分以及設(shè)置在固定部分和承載部分之間的應(yīng)變部分，其特征在于:所述的應(yīng)變部分包括設(shè)置在彈性體上的兩個環(huán)槽、設(shè)置在兩環(huán)槽之間的應(yīng)變孔和固定在應(yīng)變孔內(nèi)的應(yīng)變片，套筒套在應(yīng)變部分的彈性體處且其兩端分別與環(huán)槽外側(cè)的薄壁相連，所述應(yīng)變部分的彈性體朝向承載部分一側(cè)或/和固定部分一側(cè)上設(shè)有彎折形槽口構(gòu)成的過載保護(hù)機(jī)構(gòu)，彎折形槽口之間的間隙為過載間隙β，所述的彎折形槽口的外側(cè)槽口延伸至彈性體的外周，彎折形槽口的內(nèi)側(cè)槽口與設(shè)置在應(yīng)變孔外側(cè)的變形孔相通，或彎折形槽口的內(nèi)側(cè)槽口與應(yīng)變孔相通。其中，所述的彎折形槽口為Z槽口或方波形槽口或V形槽口。所述彈性體沿彈性體旋轉(zhuǎn)中心軸線對稱設(shè)有兩個變形孔，彎折形槽口的內(nèi)側(cè)槽口與兩變形孔相通。所述應(yīng)變孔的外周均布設(shè)有四個變形孔，兩個彎折形槽口的外側(cè)槽口呈對角線設(shè)置，兩彎折形槽口的內(nèi)側(cè)槽口分別與各自的兩變形孔相通。所述應(yīng)變部分的彈性體上設(shè)有兩個獨立的應(yīng)變孔，變形孔位于兩應(yīng)變孔之間，兩彎折形槽口的外側(cè)槽口呈對角線設(shè)置，兩彎折形槽口的外側(cè)槽口與各自的兩應(yīng)變孔相通。所述的彎折形槽口之間的過載間隙β在0.05 1.00 IM之間。本發(fā)明采用在應(yīng)變部分的彈性體上設(shè)置的彎折形槽口作為過載保護(hù)機(jī)構(gòu)，而應(yīng)變部分被筒體包圍，可將過載保護(hù)機(jī)構(gòu)設(shè)置在彈性體內(nèi)，而該套筒兩端與環(huán)槽外側(cè)的薄壁紙相接，使得套筒不會影響稱重傳感器計量性能，能滿足食品安全要求。本發(fā)明彎折形槽口能對彈性體的拉、壓兩個方向進(jìn)行過載作保護(hù)，可通過彎折形槽口來限制彈性體的變形量，減小彈性體沖擊后的變形，具有優(yōu)良的抗扭性，能實現(xiàn)動態(tài)下稱重的安全保護(hù)，適用于在動態(tài)場合下的快速稱重計量。本發(fā)明只需要彈性體上加工出彎折形槽口，而無需使用緊固件配合銷軸安裝，提高稱重傳感器的工藝性能。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。圖1為本發(fā)明柱式彈性體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖一種結(jié)構(gòu)示意圖之一。圖3是圖1的A-A剖視圖一種結(jié)構(gòu)示意圖之二。圖4是圖1的A-A剖視圖一種結(jié)構(gòu)示意圖之三。圖5是圖1的A-A剖視圖一種結(jié)構(gòu)示意圖之四。其中:1 一固定部分，2—套筒，3—承載部分，4一薄壁，5—環(huán)槽，6—應(yīng)變片，7—應(yīng)變孔，8—變形孔，9一彎折形槽口，10-應(yīng)變部分。
具體實施例方式見圖1-3所示，本發(fā)明的柱式彈性體，包括設(shè)置在彈性體兩側(cè)的固定部分1、承載部分3以及設(shè)置在固定部分I和承載部分3之間的應(yīng)變部分10，彈性體上設(shè)有軸徑將彈性體分為固定部分1、應(yīng)變部分10和承載部分3，固定部分I可通過緊固件將彈性體固定在基座上，而承載部分3通過緊固件與承載件連接。本發(fā)明應(yīng)變部分10包括設(shè)置在彈性體上的兩個環(huán)槽5、設(shè)置在兩環(huán)槽5之間的應(yīng)變孔7和固定在應(yīng)變孔7內(nèi)的應(yīng)變片6，該應(yīng)變孔7與變形孔8對應(yīng)，本發(fā)明的環(huán)槽5可采用U形環(huán)槽，應(yīng)變片6固定在應(yīng)變孔7與變形孔8對應(yīng)的薄壁4處，套筒2套在應(yīng)變部分10的彈性體處且其兩端分別與環(huán)槽5外側(cè)的薄壁4相連，套筒2為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，當(dāng)彈性體的承載部分3受到外力后，使彈性體的應(yīng)變部分10產(chǎn)生變形時，使粘貼在彈性體上的應(yīng)變片6也同時變形，引起電阻應(yīng)變片6阻值的變化，通過電路將重量信號轉(zhuǎn)變成對應(yīng)的電信號輸出，而環(huán)槽5外側(cè)的薄壁4存在，使得套筒2不會影響稱重傳感器的計量性能，通過套筒2對彈性體的應(yīng)變部分10進(jìn)行密封。見圖2、3所示，本實用新應(yīng)變部分10的彈性體朝向承載部分3—側(cè)或/和固定部分I 一側(cè)上設(shè)有彎折形槽口 9構(gòu)成的過載保護(hù)機(jī)構(gòu)，彎折形槽口 9之間的間隙為過載間隙β，本發(fā)明的彎折形槽口 9如圖2、4所示為Z槽口，彎折形槽口 9的內(nèi)側(cè)槽口與外側(cè)槽口相平行，其內(nèi)側(cè)槽口與外側(cè)槽口通過斜槽口相相通，或如圖3、5所示的方波形槽口，本發(fā)明的彎折形槽口 9還可采用V形槽口，本發(fā)明彎折形槽口 9朝向彈性體承載部分3 —側(cè)設(shè)置，或彎折形槽口 9朝向彈性體固定部分I 一側(cè)設(shè)置，或見圖2 5所示，兩個彎折形槽口 9分別朝向彈性體承載部分3 —側(cè)和固定部分I 一側(cè)設(shè)置，通過彎折形槽口 9對彈性體的拉、壓兩個方向進(jìn)行過載作保護(hù)。見圖2 5所示，本發(fā)明彎折形槽口 9的外側(cè)槽口延伸至彈性體的外周，該外側(cè)槽口可設(shè)置在彈性體的圓周面，或該外側(cè)槽口設(shè)置在環(huán)槽5內(nèi)側(cè)，彎折形槽口 9的內(nèi)側(cè)槽口與設(shè)置在應(yīng)變孔7外側(cè)的變形孔8相通，或彎折形槽口 9的內(nèi)側(cè)槽口與應(yīng)變孔7相通。本發(fā)明彈性體沿彈性體旋轉(zhuǎn)中心軸線對稱設(shè)有兩個變形孔8，彎折形槽口 9的內(nèi)側(cè)槽口與兩變形孔8相通。見圖2、3所示，本發(fā)明在應(yīng)變孔7的外周均布設(shè)有四個變形孔8，兩個彎折形槽口9分別朝向彈性體承載部分3 —側(cè)和固定部分I 一側(cè)設(shè)置，兩個彎折形槽口 9的外側(cè)槽口與應(yīng)變部分10彈性體圓周面相通并呈對角線設(shè)置，或兩個彎折形槽口 9的外側(cè)槽口與環(huán)槽5的內(nèi)側(cè)相通并呈對角線設(shè)置，兩彎折形槽口 9的內(nèi)側(cè)槽口分別與各自的兩變形孔8相通。見圖4、5所示，本發(fā)明應(yīng)變部分10的彈性體上設(shè)有兩個獨立的應(yīng)變孔7，變形孔8位于兩應(yīng)變孔7之間，兩彎折形槽口 9的外側(cè)槽口與應(yīng)變部分彈性體圓周面相通并呈對角線設(shè)置，或兩個彎折形槽口 9的外側(cè)槽口與環(huán)槽5的內(nèi)則相通并呈對角線設(shè)置，兩彎折形槽口 9的內(nèi)側(cè)槽口與各自的兩應(yīng)變孔7相通。本發(fā)明彎折形槽口 9之間的過載間隙β在0.05 1.00 mm之間，如過載間隙β在0.1 mm、0.25 mm或0.5、mm，隨著承載力增加時，彎折形槽口 9之間的過載間隙β會越來越小，當(dāng)超過稱重傳感器量程時，過載間隙β會起到過載保護(hù)作用。
權(quán)利要求
1.一種柱式彈性體，包括設(shè)置在彈性體兩側(cè)的固定部分(I)、承載部分(3)以及設(shè)置在固定部分(I)和承載部分(3)之間的應(yīng)變部分(10)，其特征在于:所述的應(yīng)變部分(10)包括設(shè)置在彈性體上的兩個環(huán)槽(5 )、設(shè)置在兩環(huán)槽(5 )之間的應(yīng)變孔(7 )和固定在應(yīng)變孔(7 )內(nèi)的應(yīng)變片(6 )，套筒(2 )套在應(yīng)變部分(10 )的彈性體處且其兩端分別與環(huán)槽(5 )外側(cè)的薄壁(4)相連，所述應(yīng)變部分(10)的彈性體朝向承載部分(3)—側(cè)或/和固定部分(I) 一側(cè)上設(shè)有彎折形槽口(9)構(gòu)成的過載保護(hù)機(jī)構(gòu)，彎折形槽口(9)之間的間隙為過載間隙β，所述的彎折形槽口(9)的外側(cè)槽口延伸至彈性體的外周，彎折形槽口(9)的內(nèi)側(cè)槽口與設(shè)置在應(yīng)變孔(7)外側(cè)的變形孔(8)相通，或彎折形槽口(9)的內(nèi)側(cè)槽口與應(yīng)變孔(7)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱式彈性體，其特征在于:所述的彎折形槽口(9)為Z槽口或方波形槽口或V形槽口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的柱式彈性體，其特征在于:所述彈性體沿彈性體旋轉(zhuǎn)中心軸線對稱設(shè)有兩個變形孔(8)，彎折形槽口(9)的內(nèi)側(cè)槽口與兩變形孔(8)相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的柱式彈性體，其特征在于:所述應(yīng)變孔(7)的外周均布設(shè)有四個變形孔(8)，兩個彎折形槽口(9)的外側(cè)槽口呈對角線設(shè)置，兩彎折形槽口(9)的內(nèi)側(cè)槽口分別與各自的兩變形孔(8)相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的柱式彈性體，其特征在于:所述應(yīng)變部分(10)的彈性體上設(shè)有兩個獨立的應(yīng)變孔(7)，變形孔(8)位于兩應(yīng)變孔(7)之間，兩彎折形槽口(9)的外側(cè)槽口呈對角線設(shè)置，兩彎折形槽口(9)的外側(cè)槽口與各自的兩應(yīng)變孔(7)相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的柱式彈性體，其特征在于:所述的彎折形槽口(9)之間的過載間隙β在0.05 1.00 mm之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種柱式彈性體，包括設(shè)置在彈性體兩側(cè)的固定部分、承載部分以及設(shè)置在固定部分和承載部分之間的應(yīng)變部分，應(yīng)變部分包括設(shè)置在彈性體上的兩個環(huán)槽、設(shè)置在兩環(huán)槽之間的應(yīng)變孔和固定在應(yīng)變孔內(nèi)的應(yīng)變片，套筒套在應(yīng)變部分的彈性體處且其兩端分別與環(huán)槽外側(cè)的薄壁相連，所述應(yīng)變部分的彈性體朝向承載部分一側(cè)或/和固定部分一側(cè)上設(shè)有彎折形槽口構(gòu)成的過載保護(hù)機(jī)構(gòu)，彎折形槽口之間的間隙為過載間隙β，彎折形槽口的外側(cè)槽口延伸至彈性體的外周，彎折形槽口的內(nèi)側(cè)槽口與設(shè)置在應(yīng)變孔外側(cè)的變形孔相通，或彎折形槽口的內(nèi)側(cè)槽口與應(yīng)變孔相通。本發(fā)明工藝性好，能實現(xiàn)動態(tài)下稱重安全保護(hù)。
文檔編號G01G21/10GK103175598SQ20131008716
公開日2013年6月26日 申請日期2013年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月18日
發(fā)明者王偉, 秦建明, 畢留剛 申請人:梅特勒-托利多(常州)精密儀器有限公司, 梅特勒-托利多(常州)測量技術(shù)有限公司, 梅特勒-托利多(常州)稱重設(shè)備系統(tǒng)有限公司