專利名稱：耐電暈測(cè)試扁線試樣壓模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及漆包線耐電暈測(cè)試技術(shù)，具體涉及耐電暈測(cè)試中扁線試樣的制作工具。
背景技術(shù)：
在漆包線質(zhì)量檢驗(yàn)中，耐電暈性是一樣重要的檢測(cè)項(xiàng)目。耐電暈性能夠反映出漆包線漆在高頻高壓下的耐老化性能，并且可以直接反映出其壽命長(zhǎng)短。耐電暈測(cè)試的原理是在高溫狀態(tài)下，基于兩條緊貼的漆包線在高頻高壓狀態(tài)，導(dǎo)線處于電暈狀態(tài)，兩導(dǎo)線的電暈現(xiàn)象互相影響，加劇對(duì)漆包線漆的考驗(yàn)而得出的漆包線漆的擊穿壽命。一般在制作測(cè)試試樣時(shí)，漆包線圓線可以直接絞擰成為麻花狀的絞線對(duì)，使得兩條漆包線可以充分接觸，這樣接受高溫高頻高壓考驗(yàn)時(shí)可以準(zhǔn)確地反應(yīng)漆包線耐電暈性能。但是扁線漆包線則無法直接絞擰，因?yàn)槭軝M截面為矩形的影響，絞擰之后，兩條漆包線無法全面接觸，電暈效果不明顯，所以數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。目前的辦法是，將兩條等長(zhǎng)扁線漆包線折成拱橋形狀，然后再背靠背用膠帶綁扎牢固，使兩條扁線的背面緊密接觸進(jìn)行測(cè)試。對(duì)于上述的拱橋形狀的扁線漆包線的制樣方法如下:將一定長(zhǎng)度的扁線漆包線按一定長(zhǎng)度劃出記號(hào)，把漆包線用手彎折成拱橋形狀，再用平板錘將中間需要背靠背接觸的位置砸平整，最后兩條漆包線背靠背用膠帶綁扎牢固。上述制作扁線漆包線試樣的方法有三個(gè)缺點(diǎn):一、制樣步驟比較繁瑣，需要較高的技能水平，對(duì)操作人員要求較高；二、制出的試樣背板不一定完全平整，兩條漆包線質(zhì)檢的接觸不一定十分吻合，影響測(cè)試結(jié)果；三、人工操作，一致性差，測(cè)試出的結(jié)果會(huì)有較大差距。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有漆包線耐電暈測(cè)試中扁線試樣通過手工制作所存在的問題，而提供一種耐電暈測(cè)試中扁線試樣的制作壓模。該模能夠迅速將扁線漆包線一次性壓成需要的形狀，并且可以保證接觸背板整齊平直。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:耐電暈測(cè)試扁線試樣壓模，包括:底板，所述底板上設(shè)置軌道槽，模壓塊，所述模壓塊包括相互配合第一模壓塊和第二模壓塊，所述第一模壓塊上的模壓面和第二模壓塊上的模壓面之間呈“幾”字形配合；所述第一模壓塊固定在底板上并與其上的軌道槽對(duì)應(yīng)，所述第二模壓塊通過滑塊可移動(dòng)的安置在軌道槽上，并與第一模壓塊配合；扳手，所述扳手的板身可轉(zhuǎn)動(dòng)的安置在底板上，扳手的動(dòng)作端與第二模壓塊配合，驅(qū)動(dòng)第二模壓塊沿軌道槽移動(dòng)。[0013]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)例中，所述底板上設(shè)置兩個(gè)軌道槽，所述兩個(gè)軌道槽對(duì)稱分布。進(jìn)一步的，所述試樣壓模還包括回彈機(jī)構(gòu)，所述回彈機(jī)構(gòu)安置在軌道槽中。進(jìn)一步的，所述第一模壓塊的模壓面中間水平內(nèi)凹，兩邊水平平直；第二模壓塊的模壓面中間水平凸起，兩邊水平平直。進(jìn)一步的，所述第一模壓塊的模壓面中間水平凸起，兩邊水平平直；第二模壓塊的模壓面中間水平內(nèi)凹，兩邊水平平直。進(jìn)一步的，所述軌道槽為燕尾槽，所述滑塊為與之配合的燕尾塊。進(jìn)一步的，所述扳手的動(dòng)作端上設(shè)置有滾壓輪。根據(jù)上述方案得到的本實(shí)用新型能夠迅速一次性壓制成扁線漆包線的試樣，該扁線漆包線的試樣形狀為“幾”字形，可以保證接觸背板整齊平直，滿足測(cè)試要求。同時(shí)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制成成本低，并且操作簡(jiǎn)便快捷，壓出產(chǎn)品有良好的一致性，可以使兩條扁線漆包線緊密貼合。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為由本實(shí)用新型制成的耐電暈測(cè)試扁線試樣示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。圖1所示為本實(shí)用新型提供的耐電暈測(cè)試扁線試樣壓模100 —個(gè)實(shí)例結(jié)構(gòu)，由圖可知，該實(shí)例中耐電暈測(cè)試扁線試樣壓模100主要包括底板101、第一模壓塊102、第二模壓塊103以及扳手104。底板101為整個(gè)壓模的基礎(chǔ)部件，其大小、形狀可根據(jù)實(shí)際需求而定。在底板的表面IOla上設(shè)置有軌道槽101b，對(duì)相應(yīng)移動(dòng)模壓塊的移動(dòng)路徑進(jìn)行導(dǎo)向。該軌道槽IOlb為長(zhǎng)圓形，其橫截面為燕尾形，這樣的結(jié)構(gòu)能夠在導(dǎo)向的同時(shí)進(jìn)行對(duì)相應(yīng)的部件進(jìn)行限位。為了提高導(dǎo)向的穩(wěn)定性，本實(shí)例在底板101開設(shè)有兩條軌道槽101b，并對(duì)稱分布。第一模壓塊102和第二模壓塊103是整個(gè)試樣壓模的模壓裝置，兩者相互配合將直線形的扁狀漆包線制成中間部分水平凸起(或者內(nèi)凹)，且凸起面(或者內(nèi)凹面)水平平直，同時(shí)凸起(或者內(nèi)凹)兩邊部分水平平直的“幾”字形耐電暈測(cè)試扁線試樣200 (如圖2所示)。第一模壓塊102作為上模塊，整體為一扁平狀，一側(cè)面作為模壓面102a，其寬度與扁狀漆包線的寬度相對(duì)應(yīng)。該模壓面102a呈中間102al水平凸起、兩邊102a2水平平直的凸?fàn)?，中間水平凸起部分102al的凸起表面水平平直，長(zhǎng)度與試樣200的要求相配合，由此形成“凸”字形的第一模壓塊102。該第一模壓塊102水平固定在底板101上，其凸?fàn)畹哪好?02a與底板101上軌道槽IOlb相對(duì)。[0031]第二模壓塊103作為下模塊，整體為一扁平狀，一側(cè)面作為模壓面103a，其寬度與扁狀漆包線的寬度相對(duì)應(yīng)。該模壓面103a呈中間103al水平內(nèi)凹、兩邊103a2水平平直的凹狀，中間水平內(nèi)凹部分103al的內(nèi)凹表面水平平直，長(zhǎng)度與第一模壓塊102中模壓面102a上的水平凸起部分102al相對(duì)應(yīng)，由此形成“凹”字形的第二模壓塊103。該第二模壓塊103水平可移動(dòng)的安置在底板101上的軌道槽IOlb上，并且其上的凹狀模壓面103a與第一模壓塊102上的凸?fàn)畹哪好?02a相對(duì)應(yīng)配合，在兩者之間形成“幾”字形的配合結(jié)構(gòu)106。為了實(shí)現(xiàn)第二模壓塊103可移動(dòng)的安置在軌道槽IOlb上，第二模壓塊103的底面上對(duì)應(yīng)的安置兩個(gè)滑塊103b，該滑塊103b與軌道槽IOlb配合，具體為燕尾塊，由此實(shí)現(xiàn)第二模壓塊103安置在軌道槽IOlb上，并可沿軌道槽IOlb移動(dòng)。扳手104用于驅(qū)動(dòng)第二模壓塊103，使其沿軌道槽IOlb移動(dòng)。為此，該扳手104的中間部位通過一轉(zhuǎn)軸104a可轉(zhuǎn)動(dòng)的安置在底板101上，并且使得扳手104的動(dòng)作端104b與第二模壓塊103上與模壓面103a相對(duì)的側(cè)面相配合，實(shí)現(xiàn)通過扳手104繞轉(zhuǎn)軸104a轉(zhuǎn)動(dòng)來驅(qū)動(dòng)第二模壓塊103沿軌道槽IOlb移動(dòng)。為了避免扳手104的動(dòng)作端104b與第二模壓塊103之間產(chǎn)生摩擦，需要用較大力來掰動(dòng)扳手104，影響使用效果，在動(dòng)作端104b上設(shè)置有一滾壓輪105。滾壓輪105與第二模壓塊103相配合，由此在驅(qū)動(dòng)第二模壓塊103是不會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，可以轉(zhuǎn)動(dòng)自如，既省力又可靠。為了便于多次使用，提高效率，本實(shí)例還在試樣壓模100中設(shè)置有一回彈機(jī)構(gòu)，該回彈機(jī)構(gòu)具體安置在軌道槽IOlb中，當(dāng)扳手104驅(qū)動(dòng)第二模壓塊103沿軌道槽IOlb向第一模壓塊102移動(dòng)壓制試樣時(shí)，其進(jìn)行收縮；當(dāng)壓制完成松開扳手104時(shí)，其通過自身的回復(fù)力驅(qū)動(dòng)第二模壓塊103沿軌道槽IOlb背向第一模壓塊102移動(dòng)，使得兩者的模壓面分離。這樣既便于取樣，又便于后續(xù)的再加工。利用上述方案形成的耐電暈測(cè)試扁線試樣壓模100進(jìn)行試樣制作的過程如下:首先，將壓膜100中的扳手104設(shè)置于打開狀，由回彈機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)將第二模壓塊103與第一模壓塊102之間模壓面分離。接著，將制樣的扁狀漆包線放置在第二模壓塊103與第一模壓塊102之間，并使得扁狀漆包線的寬面與第二模壓塊103與第一模壓塊102上模壓面相對(duì)，即扁狀漆包線的寬面與底板101的表面IOla垂直。再接著，轉(zhuǎn)動(dòng)扳手104，使得扳手104繞轉(zhuǎn)軸104a轉(zhuǎn)動(dòng)，由其動(dòng)作端104b驅(qū)動(dòng)第二模壓塊103沿底板101上軌道槽IOlb向第一模壓塊102移動(dòng)；第二模壓塊103上的模壓面103a將驅(qū)動(dòng)制樣的扁狀漆包線向第一模壓塊102上的模壓面102a移動(dòng)；當(dāng)?shù)谝荒簤K102上的模壓面102a接觸制樣的扁狀漆包線時(shí)，通過擠壓使得制樣的扁狀漆包線按照第一模壓塊102上的模壓面102a與；第二模壓塊103上的模壓面103a之間的配合形狀進(jìn)行變形，最終形成圖2所以的中間部分水平凸起(或者內(nèi)凹)，且凸起面(或者內(nèi)凹面)水平平直，同時(shí)凸起(或者內(nèi)凹)兩邊部分水平平直的“幾”字形耐電暈測(cè)試扁線試樣200。最后，松開扳手104，回彈機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)將第二模壓塊103與第一模壓塊102之間模壓面分離，取出形成的試樣200，再放入制樣的扁狀漆包線進(jìn)行再次制樣。在制成兩條耐電暈測(cè)試扁線試樣200后，將兩者背靠背用膠帶綁扎牢固，由于測(cè)試的線樣就制作完成了。[0042]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.耐電暈測(cè)試扁線試樣壓模，其特征在于，所述試樣壓模包括: 底板，所述底板上設(shè)置軌道槽， 模壓塊，所述模壓塊包括相互配合第一模壓塊和第二模壓塊，所述第一模壓塊上的模壓面和第二模壓塊上的模壓面之間呈“幾”字形配合；所述第一模壓塊固定在底板上并與其上的軌道槽對(duì)應(yīng)，所述第二模壓塊通過滑塊可移動(dòng)的安置在軌道槽上，并與第一模壓塊配合； 扳手，所述扳手的板身可轉(zhuǎn)動(dòng)的安置在底板上，扳手的動(dòng)作端與第二模壓塊配合，驅(qū)動(dòng)第二模壓塊沿軌道槽移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐電暈測(cè)試扁線試樣壓模，其特征在于，所述底板上設(shè)置兩個(gè)軌道槽，所述兩個(gè)軌道槽對(duì)稱分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐電暈測(cè)試扁線試樣壓模，其特征在于，所述試樣壓模還包括回彈機(jī)構(gòu)，所述回彈機(jī)構(gòu)安置在軌道槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐電暈測(cè)試扁線試樣壓模，其特征在于，所述軌道槽為燕尾槽，所述滑塊為與之配合的燕尾塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐電暈測(cè)試扁線試樣壓模，其特征在于，所述扳手的動(dòng)作端上設(shè)置有滾壓輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的耐電暈測(cè)試扁線試樣壓模，其特征在于，所述第一模壓塊的模壓面中間水平內(nèi)凹，兩邊水平平直；第二模壓塊的模壓面中間水平凸起，兩邊水平平直。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的耐電暈測(cè)試扁線試樣壓模，其特征在于，所述第一模壓塊的模壓面中間水平凸起，兩邊水平平直；第二模壓塊的模壓面中間水平內(nèi)凹，兩邊水平平直。
專利摘要本實(shí)用新型公開了耐電暈測(cè)試扁線試樣壓模，其包括底板，所述底板上設(shè)置軌道槽，模壓塊，所述模壓塊包括相互配合第一模壓塊和第二模壓塊，所述第一模壓塊上的模壓面和第二模壓塊上的模壓面之間呈“幾”字形配合；所述第一模壓塊固定在底板上并與其上的軌道槽對(duì)應(yīng)，所述第二模壓塊通過滑塊可移動(dòng)的安置在軌道槽上，并與第一模壓塊配合；扳手，所述扳手的板身可轉(zhuǎn)動(dòng)的安置在底板上，扳手的動(dòng)作端與第二模壓塊配合，驅(qū)動(dòng)第二模壓塊沿軌道槽移動(dòng)。該模能夠迅速將扁線漆包線一次性壓成需要的形狀，并且可以保證接觸背板整齊平直。
文檔編號(hào)G01R31/20GK203037814SQ20122066363
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者葉賢忠 申請(qǐng)人:上海迪安電工器材有限公司, 上海新芮絕緣材料有限公司