專利名稱：鑄鋁的氫含量的檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鑄鋁設(shè)備，更確切地說，是一種鑄鋁的氫含量的檢測裝置。
背景技術(shù)：
在鑄鋁行業(yè)中，需要對鑄鋁中的氫含量進(jìn)行檢測，現(xiàn)有的檢測方法是讓鑄鋁先自然冷卻，再進(jìn)行送機(jī)檢測，形成實驗數(shù)據(jù)，過程十分復(fù)雜。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種鑄鋁的氫含量的檢測裝置。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種鑄鋁的氫含量的檢測裝置，所述的鑄鋁的氫含量的檢測裝置包含一基座，所述的基座內(nèi)設(shè)有一真空泵，所述的基座的上方設(shè)有一真空腔，所述的真空腔與所述的真空泵相貫通，所述的真空腔上設(shè)有一可分離的蓋板。作為本實用新型的較佳的實施例，所述的真空腔呈錐形，所述的真空腔的側(cè)壁上設(shè)有一氣閥，所述的基座上設(shè)有基座氣孔，所述的真空腔的底板設(shè)有抽氣孔，所述的抽氣孔與所述的基座氣孔相貫通。作為本實用新型的較佳的實施例，所述的真空腔的上表面設(shè)有一環(huán)形的密封槽，所述的密封槽內(nèi)設(shè)有一密封圈，所述的蓋板的上表面設(shè)有一提手，其下表面設(shè)有一圓盤狀的密封突盤。作為本實用新型的較佳的實施例，所述的基座上設(shè)有一氣壓表，所述的氣壓表與所述的真空腔的內(nèi)部相貫通。本實用新型的鑄鋁的氫含量的檢測裝置利用真空腔，使用者可以讓待檢測的鑄鋁樣本在真空腔內(nèi)自然冷卻，提高了檢測的精確性。另外，由于真空腔的側(cè)壁上設(shè)有氣閥，當(dāng)完成冷卻后，可以快速平衡內(nèi)外氣壓，使用者可以方便地提起蓋板。該鑄鋁的氫含量的檢測裝置結(jié)構(gòu)緊湊，可用于定性檢測，快捷方便，實用性強(qiáng)。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型的鑄鋁的氫含量的檢測裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的鑄鋁的氫含量的檢測裝置的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖3為圖2中的鑄鋁的氫含量的檢測裝置的A區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖；圖4為圖2中的鑄鋁的氫含量的檢測裝置的B區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖；[0015]圖5為圖2中的鑄鋁的氫含量的檢測裝置的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖，此時為另一個視角，僅僅顯示了真空腔、蓋板和密封圈；圖6為圖5中的鑄鋁的氫含量的檢測裝置的C區(qū)域的細(xì)節(jié)細(xì)節(jié)放大示意圖；其中，1、鑄鋁的氫含量的檢測裝置；2、基座；21、真空泵；22、氣壓表；23、基座氣孔；3、真空腔；31、氣閥；32、密封槽；33、抽氣孔；5、蓋板；51、提手；52、密封突盤；6、密封圈。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。如圖1至圖6所示，本實用新型的鑄鋁的氫含量的檢測裝置I包含一基座2，該基座2內(nèi)設(shè)有一真空泵21，該基座2的上方設(shè)有一真空腔3，該真空腔3與該真空泵21相貫通。該真空腔3呈錐形，該真空腔3的側(cè)壁上設(shè)有一氣閥31，該基座2上設(shè)有基座氣孔23，該真空腔3的底板設(shè)有抽氣孔33，該抽氣孔33與該基座氣孔23相貫通。該抽氣孔33與基座氣孔23可以直接貼合，也可以利用管路密封連接。如圖3和圖5所示，該真空腔3上設(shè)有一可分離的蓋板5，該真空腔3的上表面設(shè)有一環(huán)形的密封槽32，該密封槽32內(nèi)設(shè)有一密封圈6，該蓋板5的上表面設(shè)有一提手51，其下表面設(shè)有一圓盤狀的密封突盤52。由于密封圈6為彈性材料制成,大大提高了蓋板5的密封能力。為了讓使用者實時了解真空腔3內(nèi)的真空度，該基座2上設(shè)有一氣壓表22，該氣壓表22與該真空腔3的內(nèi)部相貫通。當(dāng)使用者把待測的鑄鋁樣本放入真空腔3后，啟動真空泵21，使得真空腔3內(nèi)部的真空度達(dá)到一預(yù)設(shè)值。當(dāng)鑄鋁樣本冷卻后，使用者先關(guān)閉真空泵21，然后打開氣閥31，讓大氣進(jìn)入真空腔3，讓真空腔3的內(nèi)外氣壓一致。最后，利用蓋板5的提手51，將蓋板打開，取出鑄鋁樣本，送機(jī)檢測。該實用新型的鑄鋁的氫含量的檢測裝置利用真空腔，使用者可以讓待檢測的鑄鋁樣本在真空腔內(nèi)自然冷卻，大大提高了檢測的精確性。另外，由于真空腔的側(cè)壁上設(shè)有氣閥，當(dāng)完成冷卻后，可以快速平衡內(nèi)外氣壓，使用者可以方便地提起蓋板。該鑄鋁的氫含量的檢測裝置結(jié)構(gòu)緊湊，實用性強(qiáng)。以上僅僅以一個實施方式來說明本實用新型的設(shè)計思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本實用新型可以擴(kuò)展為同時外接更多的功能模塊，從而最大限度擴(kuò)展其功能。以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種鑄鋁的氫含量的檢測裝置，其特征在于，所述的鑄鋁的氫含量的檢測裝置(I) 包含一基座(2)，所述的基座(2)內(nèi)設(shè)有一真空泵(21)，所述的基座(2)的上方設(shè)有一真空腔(3)，所述的真空腔(3)與所述的真空泵(21)相貫通，所述的真空腔(3)上設(shè)有一可分離的蓋板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄鋁的氫含量的檢測裝置，其特征在于，所述的真空腔(3)呈錐形，所述的真空腔(3)的側(cè)壁上設(shè)有一氣閥(31)，所述的基座(2)上設(shè)有基座氣孔(23)，所述的真空腔(3)的底板設(shè)有抽氣孔(33)，所述的抽氣孔(33)與所述的基座氣孔 (23)相貫通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑄鋁的氫含量的檢測裝置，其特征在于，所述的真空腔(3) 的上表面設(shè)有一環(huán)形的密封槽(32)，所述的密封槽(32)內(nèi)設(shè)有一密封圈(6)，所述的蓋板 (5)的上表面設(shè)有一提手(51)，其下表面設(shè)有一圓盤狀的密封突盤(52)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鑄鋁的氫含量的檢測裝置，其特征在于，所述的基座(2)上設(shè)有一氣壓表(22)，所述的氣壓表(22)與所述的真空腔(3)的內(nèi)部相貫通。
專利摘要本實用新型公開了一種鑄鋁的氫含量的檢測裝置，所述的鑄鋁的氫含量的檢測裝置包含一基座，所述的基座內(nèi)設(shè)有一真空泵，所述的基座的上方設(shè)有一真空腔，所述的真空腔與所述的真空泵相貫通，所述的真空腔上設(shè)有一可分離的蓋板。本實用新型的鑄鋁的氫含量的檢測裝置利用真空腔，使用者可以讓待檢測的鑄鋁樣本在真空腔內(nèi)自然冷卻，提高了檢測的精確性。另外，由于真空腔的側(cè)壁上設(shè)有氣閥，當(dāng)完成冷卻后，可以快速平衡內(nèi)外氣壓，使用者可以方便地提起蓋板。該鑄鋁的氫含量的檢測裝置結(jié)構(gòu)緊湊，可用于定性檢測，快捷方便，實用性強(qiáng)。
文檔編號G01N1/28GK202837062SQ201220501340
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者唐大林 申請人:泰州康乾機(jī)械制造有限公司