專利名稱：直流馬達(dá)電機(jī)性能檢測系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種直流馬達(dá)電機(jī)性能檢測系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
電動機(jī)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。電動機(jī)也俗稱馬達(dá)，它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機(jī)械的動力源。直流馬達(dá)是根據(jù)電磁力形成了一個作用于電樞的力矩，這個力矩在旋轉(zhuǎn)馬達(dá)里稱為電磁轉(zhuǎn)矩，轉(zhuǎn)矩的方向?yàn)槟鏁r針，企圖使電樞逆時針方向轉(zhuǎn)動。如果此電磁轉(zhuǎn)矩能夠克服電樞上的阻轉(zhuǎn)矩例如由摩擦引起的阻轉(zhuǎn)矩以及其它負(fù)載轉(zhuǎn)矩)，電樞就能按逆時針方向旋轉(zhuǎn)起來。因此，在直流馬達(dá)運(yùn)行的過程中，馬達(dá)的電流、電壓以及馬達(dá)伸縮桿的位移的檢測 尤為重要，而現(xiàn)在市場上難以找到簡便、精確地測量直流馬達(dá)電機(jī)性能的檢測系統(tǒng)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種簡便、精確地測量直流馬達(dá)電機(jī)性能的直流馬達(dá)電機(jī)性能檢測系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型直流馬達(dá)電機(jī)性能檢測系統(tǒng)，包括馬達(dá)、電子控制模塊、氣缸控制模塊、測試工裝模塊、測試負(fù)載、顯示模塊、啟動鍵和工裝模塊，馬達(dá)設(shè)有一伸縮桿，電子控制模塊與馬達(dá)相連，氣缸控制模塊與電子控制模塊相連，測試工裝模塊與氣缸控制模塊相連，馬達(dá)固定在測試工裝模塊上，測試負(fù)載固定在測試工裝模塊上，馬達(dá)帶動測試負(fù)載移動，顯示模塊與電子控制模塊相連，啟動鍵與電子控制模塊相連，電子控制模塊、氣缸控制模塊、測試工裝模塊、馬達(dá)、測試負(fù)載、顯示模塊和啟動鍵均安裝在工裝模塊上。優(yōu)選的，測試工裝模塊包括第一滑塊，第一滑塊帶動馬達(dá)上下滑動；馬達(dá)的伸縮桿朝上放置，測試負(fù)載放置在馬達(dá)的上方。更進(jìn)一步的優(yōu)選，它還包括位移傳感器模塊，位移傳感器模塊固定在工裝模塊上，位移傳感器模塊與電子控制模塊相連，電子控制模塊與速度位移顯示模塊相連。其中，電子控制模塊包括電子控制模塊主體，電子控制模塊主體連接有三輸出探針和通信采樣探針，三輸出探針與馬達(dá)相連，通信采樣探針與位移傳感器模塊相連。優(yōu)選的，測試工裝模塊包括第二滑塊和頂起裝置，第二滑塊帶動馬達(dá)平行滑動，頂起裝置帶動測試負(fù)載上下移動；馬達(dá)的伸縮桿朝下放置，測試負(fù)載放置在馬達(dá)的下方。測試負(fù)載可設(shè)有U型卡頭，U型卡頭對應(yīng)馬達(dá)的伸縮桿。其中，電子控制模塊包括電子控制模塊主體，電子控制模塊主體連接有三輸出探針，三輸出探針與馬達(dá)相連。顯示模塊還包括工裝蜂鳴器模塊，工裝蜂鳴器模塊與電子控制模塊相連。優(yōu)選的，氣缸控制模塊包括支架，支架上固定有氣缸，氣缸與一電磁閥相連，電磁閥與一自鎖按鍵相連。優(yōu)選的，顯示模塊包括馬達(dá)電流顯示模塊、馬達(dá)電壓顯示模塊、馬達(dá)性能指示燈，馬達(dá)電流顯示模塊、馬達(dá)電壓顯示模塊、馬達(dá)性能指示燈固定在工裝模塊上，并與電子控制模塊相連。在馬達(dá)頂力測試中，馬達(dá)向上頂起測試負(fù)載時，電子控制模塊和位移傳感器模塊實(shí)時測量馬達(dá)的電流、電壓和位移，并通過電子控制模塊的處理，將馬達(dá)的電流、電壓、位移和速度顯示在顯示模塊和速度位移顯示模塊上；在馬達(dá)拉力測試中，馬達(dá)拉起負(fù)載時，電子控制模塊實(shí)時測量馬達(dá)的電流、電壓，并通過電子控制模塊的處理，將馬達(dá)的電流、電壓顯示在顯示模塊上。通過上述過程，可簡便、精確地測量直流馬達(dá)的電機(jī)性能。

圖I為本實(shí)用新型直流馬達(dá)電機(jī)性能檢測系統(tǒng)的流程示意圖。圖2為本實(shí)用新型直流馬達(dá)電機(jī)性能檢測系統(tǒng)的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實(shí)用新型直流馬達(dá)電機(jī)性能檢測系統(tǒng)的另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖I至圖3所示，本實(shí)用新型直流馬達(dá)電機(jī)性能檢測系統(tǒng)包括馬達(dá)I、電子控制模塊2、氣缸控制模塊3、測試工裝模塊4、測試負(fù)載5、顯示模塊6、啟動鍵7和工裝模塊8，馬達(dá)I設(shè)有一伸縮桿，電子控制模塊2與馬達(dá)I相連，氣缸控制模塊3與電子控制模塊2相連，測試工裝模塊4與氣缸控制模塊3相連，馬達(dá)I固定在測試工裝模塊4上，測試負(fù)載5固定在測試工裝模塊4上，馬達(dá)I帶動測試負(fù)載5移動，顯示模塊6與電子控制模塊2相連，啟動鍵7與電子控制模塊2相連，電子控制模塊2、氣缸控制模塊3、測試工裝模塊4、馬達(dá)I、測試負(fù)載5、顯示模塊6和啟動鍵7均安裝在工裝模塊8上。氣缸控制模塊3包括支架，支架上固定有氣缸，氣缸與一電磁閥相連，電磁閥與一自鎖按鍵相連。顯示模塊6包括馬達(dá)電流顯示模塊61、馬達(dá)電壓顯示模塊62、馬達(dá)性能指示燈63，馬達(dá)電流顯示模塊61、馬達(dá)電壓顯示模塊62、馬達(dá)性能指示燈63固定在工裝模塊8上，并與電子控制模塊2相連。如圖2所示，在測試馬達(dá)頂力時，測試工裝模塊4包括第一滑塊41，第一滑塊41帶動馬達(dá)I上下滑動；馬達(dá)I的伸縮桿朝上放置，測試負(fù)載5放置在馬達(dá)I的上方。它還包括位移傳感器模塊9，位移傳感器模塊9固定在工裝模塊8上，位移傳感器模塊9與電子控制模塊2相連，電子控制模塊2與速度位移顯示模塊10相連。電子控制模塊2包括電子控制模塊主體，電子控制模塊主體連接有三輸出探針和通信采樣探針，三輸出探針與馬達(dá)I相連，通信采樣探針與位移傳感器模塊9相連。當(dāng)電子控制模塊2收到啟動鍵7按下時發(fā)出的低電平信號后，電子控制模塊2通過氣缸控制模塊3來推動滑塊41向上移動，滑塊41帶動馬達(dá)I向上頂起測試負(fù)載5，位移傳感器模塊9開始測量位移，并將數(shù)據(jù)傳送給電子控制模塊2。在此過程中，電子控制模塊2采集馬達(dá)I電機(jī)運(yùn)行的電流、電壓參數(shù)，并在馬達(dá)電流顯示模塊61、馬達(dá)電壓顯示模塊62上顯示出來。電子控制模塊2還將位移傳感器模塊9采集的馬達(dá)I的位移數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，將測出的馬達(dá)I的位移和速度通過速度位移顯示模塊10顯示出來。測量結(jié)束后，馬達(dá)性能指示燈63指示馬達(dá)性能是否合格。最后電子控制模塊2控制氣缸控制模塊3停止動作，同時位移傳感器模塊9也停止對馬達(dá)位移的檢測。如圖3所示，在測試馬達(dá)拉力時，測試工裝模塊包括第二滑塊42和頂起裝置，第二滑塊42帶動馬達(dá)I平行滑動，頂起裝置帶動測試負(fù)載5上下移動；馬達(dá)I的伸縮桿朝下放置，測試負(fù)載5放置在馬達(dá)I的下方；測試負(fù)載5設(shè)有U型卡頭，U型卡頭對應(yīng)馬達(dá)I的伸縮桿；電子控制模塊2包括電子控制模塊主體，電子控制模塊主體連接有三輸出探針，三輸出探針與馬達(dá)I相連。顯示模塊6還包括工裝蜂鳴器模塊64，工裝蜂鳴器模塊64與電子控制模塊2相連。當(dāng)電子控制模塊2收到啟動鍵7按下時發(fā)出的低電平信號后，電子控制模塊2通過氣缸控制模塊3來推動頂起裝置向上運(yùn)動，將測試負(fù)載5向上頂起，U型卡頭套在馬達(dá)I的伸縮桿上。此時，氣缸控制模塊3通過滑塊42帶動馬達(dá)I移動，令馬達(dá)I的伸縮桿卡住測試負(fù)載5。然后，馬達(dá)I的伸縮桿回縮，拉起測試負(fù)載5。在拉起過程中，電子控制模塊2采集馬達(dá)I電機(jī)運(yùn)行的電流、電壓參數(shù)，并在馬達(dá)電流顯示模塊61、馬達(dá)電壓顯示模塊62上顯示出來。測量結(jié)束后，馬達(dá)性能指示燈63指示馬達(dá)性能是否合格，氣缸控制模塊3推動頂起裝置向上運(yùn)動，并通過滑塊42帶動馬達(dá)I移動，從而令馬達(dá)I的伸縮桿脫離測試負(fù)載 5。在測試過程中，若電流、電壓超過預(yù)設(shè)值，工裝蜂鳴器模塊64報警并令測試系統(tǒng)停止動作。以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的直流馬達(dá)電機(jī)性能檢測系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制，凡依本實(shí)用新型設(shè)計思想所做的任何改變都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種直流馬達(dá)電機(jī)性能檢測系統(tǒng)，包括馬達(dá)(I)，所述馬達(dá)(I)設(shè)有一伸縮桿，其特征在于還包括以下模塊 電子控制模塊(2)，所述電子控制模塊(2)與所述馬達(dá)(I)相連； 氣缸控制模塊(3)，所述氣缸控制模塊(3)與所述電子控制模塊⑵相連； 測試工裝模塊(4)，所述測試工裝模塊(4)與所述氣缸控制模塊(3)相連，所述馬達(dá)(I)固定在所述測試工裝模塊(4)上； 測試負(fù)載(5)，所述測試負(fù)載(5)固定在所述測試工裝模塊⑷上，所述馬達(dá)⑴帶動所述測試負(fù)載(5)移動； 顯示模塊出)，所述顯示模塊出)與所述電子控制模塊(2)相連； 啟動鍵(7)，所述啟動鍵(7)與所述電子控制模塊(2)相連； 工裝模塊(8)，所述電子控制模塊(2)、氣缸控制模塊(3)、測試工裝模塊(4)、馬達(dá)(I)、測試負(fù)載(5)、顯示模塊(6)和啟動鍵(7)均安裝在所述工裝模塊(8)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直流馬達(dá)電機(jī)性能檢測系統(tǒng)，其特征在于所述測試工裝模塊(4)包括第一滑塊(41)，所述第一滑塊(41)帶動所述馬達(dá)(I)上下滑動；所述馬達(dá)(I)的伸縮桿朝上放置，所述測試負(fù)載(5)放置在所述馬達(dá)(I)的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直流馬達(dá)電機(jī)性能檢測系統(tǒng)，其特征在于它還包括位移傳感器模塊(9)，所述位移傳感器模塊(9)固定在所述工裝模塊(8)上，所述位移傳感器模塊(9)與所述電子控制模塊⑵相連，所述電子控制模塊⑵與速度位移顯示模塊(10)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直流馬達(dá)電機(jī)性能檢測系統(tǒng)，其特征在于所述電子控制模塊(2)包括電子控制模塊主體，所述電子控制模塊主體連接有三輸出探針和通信采樣探針，所述三輸出探針與所述馬達(dá)(I)相連，所述通信采樣探針與所述位移傳感器模塊(9)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直流馬達(dá)電機(jī)性能檢測系統(tǒng)，其特征在于所述測試工裝模塊包括第二滑塊(42)和頂起裝置，所述第二滑塊(42)帶動所述馬達(dá)(I)平行滑動，所述頂起裝置帶動所述測試負(fù)載(5)上下移動；所述馬達(dá)(I)的伸縮桿朝下放置，所述測試負(fù)載(5)放置在所述馬達(dá)(I)的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直流馬達(dá)電機(jī)性能檢測系統(tǒng)，其特征在于所述測試負(fù)載(5)設(shè)有U型卡頭，所述U型卡頭對應(yīng)所述馬達(dá)(I)的伸縮桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直流馬達(dá)電機(jī)性能檢測系統(tǒng)，其特征在于所述電子控制模塊(2)包括電子控制模塊主體，所述電子控制模塊主體連接有三輸出探針，所述三輸出探針與所述馬達(dá)(I)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直流馬達(dá)電機(jī)性能檢測系統(tǒng)，其特征在于所述顯示模塊(6)還包括工裝蜂鳴器模塊(64)，所述工裝蜂鳴器模塊￠4)與所述電子控制模塊(2)相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至8任一項(xiàng)所述的直流馬達(dá)電機(jī)性能檢測系統(tǒng)，其特征在于所述氣缸控制模塊(3)包括支架,所述支架上固定有氣缸,所述氣缸與一電磁閥相連,所述電磁閥與一自鎖按鍵相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至8任一項(xiàng)所述的直流馬達(dá)電機(jī)性能檢測系統(tǒng)，其特征在于所述顯示模塊(6)包括馬達(dá)電流顯示模塊￠1)、馬達(dá)電壓顯示模塊￠2)、馬達(dá)性能指示燈(63)，所述馬達(dá)電流顯示模塊(61)、馬達(dá)電壓顯示模塊(62)、馬達(dá)性能指示燈￠3)固定在所述工裝模塊( 8)上，并與所述電子控制模塊(2)相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種直流馬達(dá)電機(jī)性能檢測系統(tǒng)。本實(shí)用新型包括馬達(dá)、電子控制模塊、氣缸控制模塊、測試工裝模塊、測試負(fù)載、顯示模塊、啟動鍵和工裝模塊，馬達(dá)設(shè)有一伸縮桿，電子控制模塊與馬達(dá)相連，氣缸控制模塊與電子控制模塊相連，測試工裝模塊與氣缸控制模塊相連，馬達(dá)固定在測試工裝模塊上，測試負(fù)載固定在測試工裝模塊上，馬達(dá)帶動測試負(fù)載移動，顯示模塊與電子控制模塊相連，啟動鍵與電子控制模塊相連，電子控制模塊、氣缸控制模塊、測試工裝模塊、馬達(dá)、測試負(fù)載、顯示模塊和啟動鍵均安裝在工裝模塊上。本實(shí)用新型可簡便、精確地測量直流馬達(dá)的電機(jī)性能。
文檔編號G01R31/34GK202512216SQ20122011558
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者童祖德, 聶少欽, 韋潤芝, 黃海 申請人:上海信耀電子有限公司