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一種帶聲發(fā)射測試的高溫高壓循環(huán)水恒載拉伸實驗裝置的制作方法

文檔序號:6013203閱讀:212來源:國知局
專利名稱:一種帶聲發(fā)射測試的高溫高壓循環(huán)水恒載拉伸實驗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于材料實驗技術(shù)領(lǐng)域,更確切的說,涉及到一種帶原位聲發(fā)射測試的高溫高壓循環(huán)水恒載拉伸實驗裝置。
背景技術(shù)
材料在高溫高壓環(huán)境下的應(yīng)力腐蝕是許多領(lǐng)域所面臨的重大問題,如石油、化工、 電力等行業(yè)。目前我國商用核電站主要采用壓水堆,由于壓水堆核電站的服役環(huán)境為高溫高壓循環(huán)水O80 325°C、8 16MPa),其壓力邊界如壓力容器、蒸汽發(fā)生器、回路管線、熱交換器等均承受一定的服役應(yīng)力,構(gòu)件材料可能發(fā)生嚴重環(huán)境損傷問題,其中應(yīng)力腐蝕是主要的損傷形式之一,對核電站的安全運行構(gòu)成很大的潛在威脅。聲發(fā)射技術(shù)作為一種無損檢測技術(shù),能夠進行連續(xù)、原位監(jiān)測,且對裂紋形成和擴展特別敏感,能夠根據(jù)聲發(fā)射信號強弱判斷裂紋擴展速率,因此很適合研究應(yīng)力腐蝕,開展材料在高溫高壓水環(huán)境中應(yīng)力腐蝕過程的聲發(fā)射監(jiān)測研究十分必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種帶聲發(fā)射測試的高溫高壓循環(huán)水恒載拉伸實驗裝置。首先解決高溫高壓水環(huán)境條件下進行應(yīng)力腐蝕測試的裝置問題,而恒載荷拉伸實驗是開展應(yīng)力腐蝕研究的有效試驗方法之一。其次解決高溫高壓水環(huán)境下聲發(fā)射信號的傳遞和采集問題,因為通常聲發(fā)射探頭無法直接放入高溫高壓水環(huán)境中采集數(shù)據(jù)。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種帶聲發(fā)射測試的高溫高壓循環(huán)水恒載拉伸實驗裝置,該裝置包括提供動態(tài)高溫高壓水環(huán)境的高溫高壓循環(huán)水系統(tǒng)、對高壓釜內(nèi)的試樣進行恒載拉伸的恒載荷加載裝置、控制高溫高壓循環(huán)水系統(tǒng)的控制系統(tǒng)和用來在線監(jiān)測高壓釜內(nèi)試樣的聲發(fā)射信號聲發(fā)射監(jiān)測系統(tǒng);高溫高壓循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)有儲水罐、過濾器、高壓泵、預(yù)熱器、高壓釜、冷凝器,高壓泵的一端通過管路連接儲水罐的出液口,高壓泵的另一端通過管路連接高壓釜的進水口, 高壓釜的出水口通過管路連接儲水罐,在高壓泵與儲水罐連通的管路上設(shè)置過濾器,在高壓泵與高壓釜連通的管路上設(shè)置預(yù)熱器,在高壓釜與儲水罐連通的管路上設(shè)置冷凝器、背壓閥;高壓釜倒置于支架上,高壓釜蓋朝下,釜底朝上,高壓釜下端的釜蓋固定在支架上,高壓釜蓋的下方設(shè)置與高壓釜內(nèi)試樣連接的恒載荷加載裝置;恒載荷加載裝置設(shè)有夾具、水冷加載軸I、轉(zhuǎn)接裝置、加載軸II、底盤、砝碼,試樣夾具固定在高壓釜內(nèi)側(cè)的高壓釜蓋上,試樣固定在夾具上,夾具下方與水冷加載軸I螺紋連接,加載軸I端與轉(zhuǎn)接裝置螺紋連接,轉(zhuǎn)接裝置下端與加載軸II螺紋連接,加載軸II下方與底盤螺紋連接,砝碼為開槽鋼板,放置在底盤上;聲發(fā)射監(jiān)測系統(tǒng)主要包括加載軸I、聲發(fā)射探頭、前置放大器、聲發(fā)射儀,聲發(fā)射探頭固定在加載軸I上,加載軸I把釜內(nèi)試樣的聲發(fā)射信號傳到聲發(fā)射探頭上,聲發(fā)射探頭的后面連接前置放大器、聲發(fā)射儀,聲發(fā)射探頭將接受到的振動信號轉(zhuǎn)化為電信號,經(jīng)前置放大器傳到聲發(fā)射儀上。所述的帶聲發(fā)射測試的高溫高壓循環(huán)水恒載拉伸實驗裝置,在過濾器與儲水罐之間的管路上設(shè)置手動調(diào)節(jié)閥,在預(yù)熱器與高壓泵之間的管路上設(shè)置高壓表和安全閥,在冷凝器與儲水罐之間的管路上設(shè)置過濾閥、背壓閥、流量計和手動調(diào)節(jié)閥,高壓泵的一端連接過濾器,高壓泵的另一端連接高壓表和安全閥。所述的帶聲發(fā)射測試的高溫高壓循環(huán)水恒載拉伸實驗裝置,儲水罐上端設(shè)有一個加液口、兩個進氣口、一個出氣口,兩個進氣口分別連接氮氣罐和氧氣罐,出氣口連接一個排氣裝置。所述的帶聲發(fā)射測試的高溫高壓循環(huán)水恒載拉伸實驗裝置,儲水罐的下端有一個出液口和一個排液口,出液口上連有手動調(diào)節(jié)閥,排液口上有手動調(diào)節(jié)閥。所述的帶聲發(fā)射測試的高溫高壓循環(huán)水恒載拉伸實驗裝置,釜蓋與支架通過螺栓相連,釜蓋下方設(shè)有調(diào)平螺栓,高壓釜的進、出水口設(shè)在高壓釜蓋的側(cè)面,出水口和進水口連接在高壓釜蓋上。所述的帶聲發(fā)射測試的高溫高壓循環(huán)水恒載拉伸實驗裝置,高壓釜內(nèi)側(cè)的出水口上連接不銹鋼管,不銹鋼管伸入高壓釜體底部,高壓釜外側(cè)的出水口連接壓力表和爆破閥, 高壓釜體與單升降吊臂連接。所述的帶聲發(fā)射測試的高溫高壓循環(huán)水恒載拉伸實驗裝置,轉(zhuǎn)接裝置設(shè)有上轉(zhuǎn)接件、下轉(zhuǎn)接件、雙向滑塊和兩個銷子,上轉(zhuǎn)接件上端開內(nèi)螺紋,與加載軸I連接,下端開槽, 并在槽側(cè)面打通孔;下轉(zhuǎn)接件上端開槽,并在槽側(cè)面打通孔,下轉(zhuǎn)接件下端開內(nèi)螺紋,與加載軸II螺紋連接;雙向滑塊上下各有一個半圓形槽,夾角為90° ;連接時將兩轉(zhuǎn)接件上轉(zhuǎn)接件和下轉(zhuǎn)接件開槽端成90°對接,上轉(zhuǎn)接件開槽和下轉(zhuǎn)接件開槽的中間放置雙向滑塊, 上轉(zhuǎn)接件和下轉(zhuǎn)接件的開槽側(cè)面通孔處分別插入銷子,插入上轉(zhuǎn)接件的銷子與雙向滑塊的上半圓形槽配合,插入下轉(zhuǎn)接件的銷子與雙向滑塊的下半圓形槽配合,完成連接。所述的帶聲發(fā)射測試的高溫高壓循環(huán)水恒載拉伸實驗裝置,控制柜內(nèi)的控制系統(tǒng)連接高壓泵、預(yù)熱器、高壓釜,控制系統(tǒng)控制高壓泵的開關(guān)、預(yù)熱器的控溫、高壓釜的控溫。本發(fā)明的有益效果是1、本發(fā)明的高溫高壓水循環(huán)水系統(tǒng)可以控制溫度、壓力、溶解氧等參數(shù),根據(jù)實驗要求可以加入特殊離子。2、本發(fā)明的高壓泵和背壓閥可以精確的調(diào)節(jié)循環(huán)水的壓力(0 20MPa),然后通過預(yù)熱器和高壓釜將水從室溫加熱到350°C。3、本發(fā)明采用特殊的壓力平衡設(shè)計,保證拉伸軸在疲勞實驗過程中不受高壓釜內(nèi)的壓力影響,使實驗更加精確。4、本發(fā)明可以在高溫高壓水環(huán)境中對試樣進行恒載拉伸試驗。通過調(diào)節(jié)砝碼重量可以提供不同大小的恒定載荷。5、本發(fā)明可以通過調(diào)平螺栓調(diào)平釜蓋,通過轉(zhuǎn)接裝置使載荷的重心在加載軸I的延長線上,保證試樣只受垂直向下的力。6、本發(fā)明的加載軸I同時作為波導桿,簡化了裝置設(shè)計。
7、本發(fā)明成本低廉、操作簡單、穩(wěn)定安全。8、本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用維護都比較方便且能夠較好地滿足實驗要求,對開展核電材料高溫高壓水環(huán)境中應(yīng)力腐蝕研究,提高我國核電站關(guān)鍵設(shè)備的服役安全性、可靠性和經(jīng)濟性有重要意義。


圖1為整個裝置結(jié)構(gòu)圖。圖2 (a)為恒載荷加載裝置結(jié)構(gòu)圖。圖2 (b)為圖2 (a)中的轉(zhuǎn)接裝置示意圖。圖3(a)_(f)為轉(zhuǎn)接裝置結(jié)構(gòu)圖。其中,圖3(a)上轉(zhuǎn)接件主視圖;圖3(b)上轉(zhuǎn)接件側(cè)視圖;圖3(c)下轉(zhuǎn)接件主視圖;圖3(d)下轉(zhuǎn)接件側(cè)視圖;圖3(e)雙向滑塊主視圖;圖3(f)雙向滑塊側(cè)視圖。圖4為高溫高壓實驗過程原位測得的聲發(fā)射信號。圖1中,1儲水罐;2過濾器;3高壓泵;4預(yù)熱器;5恒載荷加載裝置;6支架;7高壓釜;8單升降吊臂;9冷凝器;10過濾閥;11背壓閥;12流量計;13排氣裝置;14控制柜; V1、V2、V3為手動調(diào)節(jié)閥;S1、S2為安全閥;G1、G2為氮氣罐和氧氣罐;Al聲發(fā)射探頭;A2前置放大器;A3聲發(fā)射儀。圖2(a)_(b)中,6支架;7高壓釜;15夾具;16加載軸I ; 17轉(zhuǎn)接裝置;17.a上轉(zhuǎn)接件;17. b下轉(zhuǎn)接件;17. c雙向滑塊;18加載軸II ;19砝碼;20底盤;21試樣;22銷子;17. a 上轉(zhuǎn)接件;17. b下轉(zhuǎn)接件;17. c雙向滑塊。圖3 (a)-(f)中,17. a上轉(zhuǎn)接件;17. b下轉(zhuǎn)接件;17. c雙向滑塊。
具體實施例方式如圖1所示,本發(fā)明提供了一種能在高溫高壓循環(huán)水環(huán)境下為材料提供恒載拉伸的試驗裝置,該裝置主要由高溫高壓循環(huán)水系統(tǒng)、恒載荷加載裝置、控制系統(tǒng)、聲發(fā)射監(jiān)測系統(tǒng)四部分組成。高溫高壓循環(huán)水系統(tǒng)能夠提供動態(tài)高溫高壓水環(huán)境,恒載荷加載裝置對高壓釜內(nèi)的試樣進行恒載拉伸,控制系統(tǒng)控制高溫高壓循環(huán)水系統(tǒng)和高壓釜,聲發(fā)射監(jiān)測系統(tǒng)用來在線監(jiān)測高壓釜內(nèi)試樣的聲發(fā)射信號,具體結(jié)構(gòu)如下高溫高壓循環(huán)水系統(tǒng)主要由儲水罐1、過濾器2、高壓泵3、預(yù)熱器4、高壓釜7、冷凝器9、過濾閥10、背壓閥11、流量計12、排氣裝置13組成。高壓泵3的一端通過管路連接儲水罐1的出液口,高壓泵3的另一端通過管路連接高壓釜7的進水口,高壓釜7的出水口通過管路連接儲水罐1,在高壓泵3與儲水罐1連通的管路上設(shè)置過濾器2,在高壓泵3與高壓釜7連通的管路上設(shè)置預(yù)熱器4,在高壓釜7與儲水罐1連通的管路上設(shè)置冷凝器9、背壓閥11。在過濾器2與儲水罐1之間的管路上設(shè)置手動調(diào)節(jié)閥Vl,在預(yù)熱器4與高壓泵3之間的管路上設(shè)置高壓表和安全閥Si,在冷凝器9與儲水罐1之間的管路上設(shè)置過濾閥10、 背壓閥11、流量計12和手動調(diào)節(jié)閥V3。儲水罐1的水經(jīng)過過濾器2過濾后進入高壓泵3、 預(yù)熱器4,進入高壓釜7,從高壓釜7流出后進入冷凝器9冷卻,經(jīng)過背壓閥11、流量計12最后返回儲水罐1。
高溫高壓循環(huán)水系統(tǒng)中有一個100升的有機玻璃儲水罐1,儲水罐1為這個循環(huán)水回路提供水源,試驗后的水經(jīng)過一系列冷卻過濾后又重新回到儲水罐1,整個高溫高壓循環(huán)水形成一個封閉的回路。儲水罐1上端有一個加液口、兩個進氣口、一個出氣口。兩個進氣口分別連接一個氮氣罐Gl和一個氧氣罐G2,可以調(diào)節(jié)儲水罐1中的氣體含量,出氣口連接一個排氣裝置13,可將儲水罐1中的空氣排出,而又使外界空氣無法進入儲水罐1。儲水罐 1的下端有一個出液口和一個排液口。所述的出液口上也有一個手動調(diào)節(jié)閥VI,用來控制進入循環(huán)水回路中溶液的流量,所述的排液口上有一個手動調(diào)節(jié)閥V2,用來控制是否排出儲水罐1中的水。打開儲水罐1下部出液口前面的手動調(diào)節(jié)閥VI,溶液進入過濾器2,過濾器2可以過濾溶液中的大顆粒雜質(zhì)。然后溶液進入高壓泵3,溶液經(jīng)預(yù)熱器4加熱后進入高壓釜7。 高壓釜7自身帶有加熱裝置,可對水進行二次加熱。水流出高壓釜7后進入冷凝器9冷卻至室溫,經(jīng)過濾閥10到背壓閥11,過濾閥可過濾雜質(zhì)來保護背壓閥11。水經(jīng)背壓閥11后變?yōu)槌海?jīng)過流量計12最后流回儲水罐1。高壓釜7為316不銹鋼釜,容積2升,設(shè)計溫度和壓力為350°C、20MPa。為了便于加載,高壓釜7倒置于支架6上,即高壓釜蓋朝下,釜底朝上,高壓釜蓋的下方設(shè)置與高壓釜 7內(nèi)試樣連接的恒載荷加載裝置5,高壓釜7下端的釜蓋固定在支架6上,釜蓋與支架6用螺栓相連,釜蓋下方有三個調(diào)平螺栓,保證釜蓋水平,高壓釜7的進、出水口設(shè)在高壓釜蓋的側(cè)面,出水口和進水口連接在高壓釜蓋上。高壓釜7內(nèi)側(cè)的出水口上連接不銹鋼管,不銹鋼管伸入高壓釜體底部,高壓釜外側(cè)的出水口連接壓力表和爆破閥。高壓釜體與單升降吊臂8連接,通過單升降吊臂8實現(xiàn)升降。如圖2(a)_(b)所示,恒載荷加載裝置5包括夾具15、水冷加載軸116、轉(zhuǎn)接裝置 17、加載軸1118、底盤20、砝碼19。試樣夾具15固定在高壓釜7內(nèi)側(cè)的高壓釜蓋上,試樣 21固定在夾具上。夾具15下方與水冷加載軸116螺紋連接,加載軸116下端與轉(zhuǎn)接裝置 17螺紋連接,轉(zhuǎn)接裝置下端與加載軸II18螺紋連接,加載軸II18下方與底盤20螺紋連接, 砝碼19為開槽鋼板,放置在底盤20上。砝碼19大小固定,厚度不同,可以提供不同載荷加載軸I。如圖3(a)_(f)所示,轉(zhuǎn)接裝置包括上轉(zhuǎn)接件17. a、下轉(zhuǎn)接件17. b、雙向滑塊17. c 和兩個銷子22。上轉(zhuǎn)接件17. a上端開內(nèi)螺紋,與加載軸116連接,下端開槽,并在槽側(cè)面打通孔。下轉(zhuǎn)接件17. b上端開槽,并在槽側(cè)面打通孔,下轉(zhuǎn)接件17. b下端開內(nèi)螺紋,與加載軸1118螺紋連接。雙向滑塊17. c上下各有一個半圓形槽,夾角為90°。連接時將兩轉(zhuǎn)接件上轉(zhuǎn)接件17. a和下轉(zhuǎn)接件17. b開槽端成90°對接,上轉(zhuǎn)接件17. a開槽和下轉(zhuǎn)接件 17. b開槽的中間放置雙向滑塊17. c,上轉(zhuǎn)接件17. a和下轉(zhuǎn)接件17. b的開槽側(cè)面通孔處分別插入銷子22,插入上轉(zhuǎn)接件17. a的銷子與雙向滑塊17. c的上半圓形槽配合,插入下轉(zhuǎn)接件17. b的銷子與雙向滑塊17. c的下半圓形槽配合,完成連接。通過轉(zhuǎn)接裝置使載荷的重心在加載軸I的延長線上,保證試樣只受垂直向下的力。控制柜14內(nèi)的控制系統(tǒng)連接高壓泵3、預(yù)熱器4、高壓釜7,控制柜14內(nèi)的控制系統(tǒng)可以控制高壓泵3的開關(guān)、預(yù)熱器4的控溫、高壓釜7的控溫,并能提供過溫過壓等安全保護。聲發(fā)射監(jiān)測系統(tǒng)主要包括加載軸116、聲發(fā)射探頭Al、前置放大器A2、聲發(fā)射儀A3。聲發(fā)射探頭Al固定在波導桿即加載軸116上,加載軸I把釜內(nèi)試樣的聲發(fā)射信號傳到聲發(fā)射探頭Al上,聲發(fā)射探頭Al的后面連接前置放大器A2、聲發(fā)射儀A3。聲發(fā)射探頭Al 將接受到的振動信號轉(zhuǎn)化為電信號,經(jīng)前置放大器A2傳到聲發(fā)射儀A3上。加載軸I 16作為波導桿,既可以保證聲波的導通性,又簡化了設(shè)備。運行這套帶聲發(fā)射測試的高溫高壓循環(huán)水恒載拉伸實驗裝置,包括如下步驟1、儲水罐1注水。關(guān)閉手動調(diào)節(jié)閥V1、V2,打開儲水罐1上面的加液口,注入實驗用水,當水位到達儲水罐1高度約三分之二時,注水完畢。2、裝試樣。通過單升降吊臂8使高壓釜體上移,分開高壓釜體和釜蓋后,將試樣放入夾具15中,并使用銷子22連接。3、擰緊高壓釜。裝完試樣后,通過單升降吊臂8使釜體下移放使高壓釜體和釜蓋充分結(jié)合,然后擰緊高壓釜7下面的主螺栓,使高壓釜7完全密封。4、試樣加載,根據(jù)實驗需要在底盤20上放置不同重量的砝碼19。5、連接聲發(fā)射裝置。將聲發(fā)射探頭Al固定在波導桿即加載軸116上,聲發(fā)射探頭 Al的后面連接前置放大器A2和聲發(fā)射儀A3。6、通循環(huán)水。打開手動調(diào)節(jié)閥VI,使儲水罐1與回路接通,打開高溫高壓循環(huán)水控制柜14,打開高壓泵3的開關(guān)按鈕,將儲水罐1的水送入回路。7、循環(huán)水升壓。當循環(huán)水開始流回儲水罐1時,向右緩慢擰緊背壓閥11,此時壓力逐漸上升,直到達到實驗壓力。8、循環(huán)水加熱。加熱前打開冷凝器9和加載軸I 16水冷套的自來水開關(guān),設(shè)定實驗溫度,然后開啟控制柜14上的預(yù)熱器4和高壓釜7控溫按鈕,此時釜內(nèi)的溫度逐漸上升, 直到溫度穩(wěn)定。9、停止實驗。當實驗時間達到設(shè)定的條件后,然后關(guān)閉控制柜14上的預(yù)熱器4和高壓釜7的加熱開關(guān),此時釜內(nèi)溫度逐漸降低,當?shù)竭_室溫后,向左調(diào)節(jié)背壓閥11,使壓力降低為零,關(guān)閉高壓泵3,使水停止循環(huán),然后關(guān)閉冷凝器9和水冷裝置的自來水,將砝碼19 卸下,實驗結(jié)束。實施例國產(chǎn)核級304不銹鋼在300°C、lOMPa、溶解氧(DO)飽和的高溫高壓循環(huán)水中的恒
載拉伸試驗。實驗材料為國產(chǎn)核級304不銹鋼,試樣加工成緊湊拉伸試樣,試樣寬度W = 20mm, 試樣厚度B = 10mm,向儲水罐中注入純水。把試樣固定在夾具上,擰緊高壓釜,在底盤上放置350kg砝碼。將聲發(fā)射探頭固定在波導桿即加載軸I上,開動高溫高壓循環(huán)水控制柜,啟動高壓泵。等水流回儲水罐時,然后調(diào)節(jié)背壓閥,使壓力恒定為lOMPa,預(yù)熱器溫度設(shè)定為 300°C,高壓釜溫度設(shè)定為300°C,啟動加熱開關(guān),打開聲發(fā)射軟件,設(shè)置門檻值為25dB,開始監(jiān)測聲發(fā)射信號。實驗進行60000s后停止加熱,開始降溫。當釜內(nèi)溫度降至室溫時,停止監(jiān)測聲發(fā)射信號。圖4為整個過程的累計撞擊數(shù),從圖中可以看出,升溫降溫時的聲發(fā)射信號明顯多于恒溫過程,這可能由于溫度變化引起材料熱脹冷縮,產(chǎn)生多余的聲發(fā)射信號。 整個實驗過程中系統(tǒng)運行穩(wěn)定,沒有出現(xiàn)泄露問題。
權(quán)利要求
1.一種帶聲發(fā)射測試的高溫高壓循環(huán)水恒載拉伸實驗裝置,其特征在于,該裝置包括 提供動態(tài)高溫高壓水環(huán)境的高溫高壓循環(huán)水系統(tǒng)、對高壓釜內(nèi)的試樣進行恒載拉伸的恒載荷加載裝置、控制高溫高壓循環(huán)水系統(tǒng)的控制系統(tǒng)和用來在線監(jiān)測高壓釜內(nèi)試樣的聲發(fā)射信號聲發(fā)射監(jiān)測系統(tǒng);高溫高壓循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)有儲水罐、過濾器、高壓泵、預(yù)熱器、高壓釜、冷凝器,高壓泵的一端通過管路連接儲水罐的出液口,高壓泵的另一端通過管路連接高壓釜的進水口,高壓釜的出水口通過管路連接儲水罐,在高壓泵與儲水罐連通的管路上設(shè)置過濾器,在高壓泵與高壓釜連通的管路上設(shè)置預(yù)熱器,在高壓釜與儲水罐連通的管路上設(shè)置冷凝器、背壓閥;高壓釜倒置于支架上,高壓釜蓋朝下,釜底朝上,高壓釜下端的釜蓋固定在支架上,高壓釜蓋的下方設(shè)置與高壓釜內(nèi)試樣連接的恒載荷加載裝置;恒載荷加載裝置設(shè)有夾具、水冷加載軸I、轉(zhuǎn)接裝置、加載軸II、底盤、砝碼,試樣夾具固定在高壓釜內(nèi)側(cè)的高壓釜蓋上,試樣固定在夾具上,夾具下方與水冷加載軸I螺紋連接, 加載軸I端與轉(zhuǎn)接裝置螺紋連接,轉(zhuǎn)接裝置下端與加載軸II螺紋連接,加載軸II下方與底盤螺紋連接,砝碼為開槽鋼板,放置在底盤上;聲發(fā)射監(jiān)測系統(tǒng)主要包括加載軸I、聲發(fā)射探頭、前置放大器、聲發(fā)射儀,聲發(fā)射探頭固定在加載軸I上,加載軸I把釜內(nèi)試樣的聲發(fā)射信號傳到聲發(fā)射探頭上,聲發(fā)射探頭的后面連接前置放大器、聲發(fā)射儀,聲發(fā)射探頭將接受到的振動信號轉(zhuǎn)化為電信號,經(jīng)前置放大器傳到聲發(fā)射儀上。
2.按照權(quán)利要求1所述的帶聲發(fā)射測試的高溫高壓循環(huán)水恒載拉伸實驗裝置,其特征在于,在過濾器與儲水罐之間的管路上設(shè)置手動調(diào)節(jié)閥,在預(yù)熱器與高壓泵之間的管路上設(shè)置高壓表和安全閥,在冷凝器與儲水罐之間的管路上設(shè)置過濾閥、背壓閥、流量計和手動調(diào)節(jié)閥,高壓泵的一端連接過濾器,高壓泵的另一端連接高壓表和安全閥。
3.按照權(quán)利要求1所述的帶聲發(fā)射測試的高溫高壓循環(huán)水恒載拉伸實驗裝置,其特征在于,儲水罐上端設(shè)有一個加液口、兩個進氣口、一個出氣口,兩個進氣口分別連接氮氣罐和氧氣罐,出氣口連接一個排氣裝置。
4.按照權(quán)利要求1所述的帶聲發(fā)射測試的高溫高壓循環(huán)水恒載拉伸實驗裝置,其特征在于,儲水罐的下端有一個出液口和一個排液口,出液口上連有手動調(diào)節(jié)閥,排液口上有手動調(diào)節(jié)閥。
5.按照權(quán)利要求1所述的帶聲發(fā)射測試的高溫高壓循環(huán)水恒載拉伸實驗裝置,其特征在于,釜蓋與支架通過螺栓相連,釜蓋下方設(shè)有調(diào)平螺栓,高壓釜的進、出水口設(shè)在高壓釜蓋的側(cè)面,出水口和進水口連接在高壓釜蓋上。
6.按照權(quán)利要求1所述的帶聲發(fā)射測試的高溫高壓循環(huán)水恒載拉伸實驗裝置,其特征在于,高壓釜內(nèi)側(cè)的出水口上連接不銹鋼管,不銹鋼管伸入高壓釜體底部,高壓釜外側(cè)的出水口連接壓力表和爆破閥,高壓釜體與單升降吊臂連接。
7.按照權(quán)利要求1所述的帶聲發(fā)射測試的高溫高壓循環(huán)水恒載拉伸實驗裝置,其特征在于,轉(zhuǎn)接裝置設(shè)有上轉(zhuǎn)接件、下轉(zhuǎn)接件、雙向滑塊和兩個銷子,上轉(zhuǎn)接件上端開內(nèi)螺紋,與加載軸I連接,下端開槽,并在槽側(cè)面打通孔;下轉(zhuǎn)接件上端開槽,并在槽側(cè)面打通孔,下轉(zhuǎn)接件下端開內(nèi)螺紋,與加載軸II螺紋連接;雙向滑塊上下各有一個半圓形槽,夾角為90° ;連接時將兩轉(zhuǎn)接件上轉(zhuǎn)接件和下轉(zhuǎn)接件開槽端成90°對接,上轉(zhuǎn)接件開槽和下轉(zhuǎn)接件開槽的中間放置雙向滑塊,上轉(zhuǎn)接件和下轉(zhuǎn)接件的開槽側(cè)面通孔處分別插入銷子,插入上轉(zhuǎn)接件的銷子與雙向滑塊的上半圓形槽配合,插入下轉(zhuǎn)接件的銷子與雙向滑塊的下半圓形槽配合,完成連接。
8.按照權(quán)利要求1所述的帶聲發(fā)射測試的高溫高壓循環(huán)水恒載拉伸實驗裝置,其特征在于,控制柜內(nèi)的控制系統(tǒng)連接高壓泵、預(yù)熱器、高壓釜,控制系統(tǒng)控制高壓泵的開關(guān)、預(yù)熱器的控溫、高壓釜的控溫。
全文摘要
本發(fā)明屬于材料實驗技術(shù)領(lǐng)域,更確切的說,涉及到一種帶原位聲發(fā)射測試的高溫高壓循環(huán)水恒載拉伸實驗裝置。首先,解決高溫高壓水環(huán)境條件下進行應(yīng)力腐蝕測試的裝置問題。其次,解決高溫高壓水環(huán)境下聲發(fā)射信號的傳遞和采集問題據(jù)。該裝置包括提供動態(tài)高溫高壓水環(huán)境的高溫高壓循環(huán)水系統(tǒng)、對高壓釜內(nèi)的試樣進行恒載拉伸的恒載荷加載裝置、控制高溫高壓循環(huán)水系統(tǒng)的控制系統(tǒng)和用來在線監(jiān)測高壓釜內(nèi)試樣的聲發(fā)射信號聲發(fā)射監(jiān)測系統(tǒng);本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用維護都比較方便且能夠較好地滿足實驗要求,對開展核電材料高溫高壓水環(huán)境中應(yīng)力腐蝕研究,提高我國核電站關(guān)鍵設(shè)備的服役安全性、可靠性和經(jīng)濟性有重要意義。
文檔編號G01N3/18GK102288492SQ20111018458
公開日2011年12月21日 申請日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者吳欣強, 徐健, 王翔, 韓恩厚 申請人:中國科學院金屬研究所
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