專利名稱：：一種溫度熔斷器組件的試驗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實用新型涉及家用電器中電冰箱的
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其是一種溫度熔斷組件試驗裝置。
背景技術(shù)：
：溫度熔斷器組件是冰箱化霜超溫時的最后一道保護(hù)功能器件，溫度熔斷器組件同恒溫器一起安裝在含除霜加熱管的蒸發(fā)器上，溫度熔斷器組件以自身具備的超溫熔斷和過電流熔斷功能，為具有自動化霜功能的冰箱提供了安全保障。目前，溫度熔斷器組件的驗收條件無可靠性試驗內(nèi)容，現(xiàn)場冰箱修理中發(fā)現(xiàn)有恒溫器失效引起溫度熔斷器組件熔斷情況，更有甚者用銅線替代溫度熔斷器組件引起火燒冰箱事故。如果在除霜恒溫器未失效情況下，溫度熔斷器組件熔斷，那么溫度熔斷器組件本身的耐用性怎樣考核？為了解溫度熔斷器組件的保護(hù)作用，必須清楚冰箱的化霜工作原理，如圖l，在機(jī)械式風(fēng)冷冰箱里，當(dāng)壓縮機(jī)累計工作812小時，定時器切換到化霜通道定時器的定時驅(qū)動電機(jī)斷電；電源電壓經(jīng)機(jī)械溫控器一一定時器的化霜通道一一除霜恒溫器-一溫度熔斷器組件施加到蒸發(fā)器上的除霜加熱管，此刻除霜加熱管通電化霜，壓縮機(jī)關(guān)斷。聚集在冰箱冷凍室蒸發(fā)器上的霜在除霜加熱管的加熱下逐漸化解，當(dāng)蒸發(fā)器上的化霜溫度達(dá)到恒溫器標(biāo)稱值6°C時，化霜完成，此刻除霜恒溫器觸點斷開，定時器的驅(qū)動電機(jī)經(jīng)溫度熔斷器組件一一除霜加熱管回路通電導(dǎo)通，經(jīng)710分鐘左右的驅(qū)動時間，定時器的化霜延時時間到，定時器的觸點由化霜狀態(tài)轉(zhuǎn)換為工作狀態(tài)，定時器重新開始對壓縮機(jī)工作狀態(tài)進(jìn)行計時。壓縮機(jī)的開、停狀態(tài)由冰箱內(nèi)的溫控器設(shè)定的溫度決定。溫度熔斷器組件是在除霜恒溫器失效、不能斷開的情況下對冰箱的又一級限溫保護(hù)，防止除霜加熱管超溫情況再連續(xù)加熱，防止冰箱著火的安全措施。因此對溫度熔斷器組件的進(jìn)行壽命試驗非常有必要。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種對溫度熔斷器組件壽命進(jìn)行試驗的試驗裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的的技術(shù)方案是—種溫度熔斷器組件的試驗裝置，包括內(nèi)裝有液體的試驗容器、對試驗容器內(nèi)液體的溫度進(jìn)行調(diào)控的溫控裝置、置于試驗容器內(nèi)的溫度熔斷器組件、與溫控裝置及溫度熔斷器組件連接的試驗控制器、化霜負(fù)載，所述化霜負(fù)載與溫度熔斷器組件連接，所述溫控裝置和試驗控制器將試驗容器內(nèi)的液體控制于恒溫狀態(tài)，試驗控制器對溫度熔斷器組件進(jìn)行帶化霜負(fù)載通電及斷電循環(huán)控制。所述恒溫狀態(tài)的控制溫度為45t:。所述溫控裝置包括設(shè)于試驗容器內(nèi)的加熱器及溫度傳感器，所述加熱器及溫度傳感器與試驗控制器連接。所述試驗控制器包括單片機(jī)及與單片機(jī)連接的輸入溫度采樣電路、內(nèi)部按鍵操作電路和輸出控制電路，輸入溫度采樣與溫控裝置的溫度傳感器連接，輸出控制電路為兩路功能通道，分別連接溫控裝置的加熱器和溫度熔斷器組件。所述試驗控制器還包括與單片機(jī)連接的掉電記憶電路。上述試驗裝置進(jìn)行試驗時包括以下步驟步驟a.將溫度熔斷器組件串聯(lián)聯(lián)接置于裝有液體的試驗容器內(nèi)，外接化霜負(fù)載，利用溫控裝置和試驗控制器將試驗容器內(nèi)的液體控制于恒溫狀態(tài)；步驟b.利用試驗控制器對溫度熔斷器組件進(jìn)行通電及斷電循環(huán)控制；步驟c.完成試驗后檢測溫度熔斷器組件的導(dǎo)通電阻是否小于等于0.10.2Q，熔斷溫度變化范圍是否為70士2t:的范圍，絕緣電阻是否大于等于IOOMQ，如果滿足條件溫度熔斷器組件合格，否則溫度熔斷器組件不合格。所述步驟a的實現(xiàn)方法是試驗控制器通過試驗容器內(nèi)的溫度傳感器采集試驗容器內(nèi)液體的溫度，決定試驗容器內(nèi)加熱器的通、斷電使試驗容器內(nèi)液體溫度恒定。[0019]所述溫度恒定為45。C。所述步驟b對溫度熔斷器組件進(jìn)行通電及斷電循環(huán)控制為通電2A持續(xù)1分鐘、斷電12分鐘，循環(huán)20000次的控制。本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是本實用新型采用將溫度熔斷器組件浸入液體中，用控制液體介質(zhì)溫度的方法來限定組件的溫度，利用試驗控制器對溫度熔斷器組件進(jìn)行帶化霜負(fù)載的通電及斷電循環(huán)控制，從而模擬溫度熔斷器組件在使用時溫度、電流、通電時間和工作次數(shù)的條件，利用溫度條件、通斷電頻率以加速壽命試驗的方法驗證溫度熔斷器組件的壽命。采用本實用新型試驗裝置對溫度熔斷器組件壽命進(jìn)行，使得溫度熔斷器組件壽命判定有了量化指標(biāo)。以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1是機(jī)械式風(fēng)冷冰箱化霜工作原理示意圖；圖2是本實用新型的溫度熔斷器組件試驗裝置示意圖；圖3是本實用新型的試驗控制器原理框圖。具體實施方式參見圖2，本實用新型的溫度熔斷器組件壽命試驗裝置。本實用新型的溫度熔斷器組件壽命試驗裝置按試驗條件進(jìn)行帶負(fù)載試驗。試驗條件是將熔斷器組件置于45t:水中，通2A電流持續(xù)1分鐘，斷電2分鐘，循環(huán)20000次。試驗條件是通過以下方法確定的[0029]首先確定試驗溫度實際應(yīng)用中溫度熔斷器組件安裝在冷凍室蒸發(fā)器上，工作環(huán)境_35°Cl(TC，且在化霜時常有淋水浸泡現(xiàn)象。根據(jù)實驗，了解到溫度熔斷器組件芯合金具有超標(biāo)準(zhǔn)溫度(72°C)熔斷、超標(biāo)準(zhǔn)電流(10A)熔斷、低于標(biāo)準(zhǔn)溫度和標(biāo)準(zhǔn)電流下，長期在高于工作環(huán)境溫度條件下，例在55t:工作環(huán)境中，通2A電流也會熔斷。進(jìn)行試驗驗證結(jié)果試驗條件選45°C±2°C。其次確定試驗負(fù)載電流，根據(jù)絕大多數(shù)冰箱除霜加熱管的功率配置，選擇溫度熔斷器組件的試驗負(fù)載電流，試驗條件取2A，2A是現(xiàn)在冰箱除霜加熱管功率的100%200%。最后確定化霜次數(shù)，按冰箱工作15年，冰箱壓縮機(jī)開停機(jī)率按60%，壓縮機(jī)累計工作8小時化一次霜計算化霜次數(shù)=365.5X15X24/8X0.6=9669次；[0035]試驗條件選20000次，以達(dá)到加速的目的。為滿足在上述試驗條件下進(jìn)行試驗，需要電壓、溫度、連續(xù)脈沖定時等試驗條件的組合輸出，圖3采用可編程試驗控制器，能夠編程電壓、溫度、連續(xù)脈沖定時等條件的組合輸出，滿足試驗要求。圖2中，試驗裝置包括試驗控制器、化霜負(fù)載、內(nèi)裝有水試驗容器、置于試驗容器內(nèi)的被試驗部件溫度熔斷器組件，對試驗容器內(nèi)水的溫度進(jìn)行調(diào)控的溫控裝置，溫控裝置包括設(shè)于試驗容器內(nèi)的加熱器及溫度傳感器，試驗控制器與試驗容器內(nèi)的加熱器及溫度熔斷器組件連接，試驗控制器通過溫控裝置將溫度熔斷器組件控制于一定溫度范圍內(nèi)，同時通過溫度熔斷器組件及外接的化霜負(fù)載進(jìn)行通電加載及斷電循環(huán)控制，實現(xiàn)對熔斷器組件通電2A持續(xù)1分鐘、斷電2分鐘，循環(huán)20000次控制。試驗一試驗控制器通過溫度傳感器采集試驗容器內(nèi)水的溫度，與編程設(shè)定溫度作比較，若《43t:，試驗容器內(nèi)加熱器的通電，若試驗容器內(nèi)水的溫度^45t:加熱器的斷電，這樣使試驗容器內(nèi)水溫恒定在一定范圍內(nèi)；試驗二溫度熔斷器組件放在45t:水中，引線出試驗容器接在外部接線端子條上，并以串聯(lián)方式聯(lián)接，其輸入接試驗控制器的定時控制電源；其輸出端連接模擬化霜負(fù)載。由試驗控制器按編程設(shè)定的參數(shù)，進(jìn)行溫度熔斷器組件的通電、斷電加載循環(huán)控制；[0040]圖3為試驗控制器的結(jié)構(gòu)框圖，主要為三大部分一是通過控制器內(nèi)部按鍵掃描電路、8位LED顯示器進(jìn)行按鍵操作，輸入用戶按試驗條件編制的功能命令；二是外部輸入信號，溫度采樣電路；三是輸出部分，兩路功能通道分別連接外部安裝在試驗容器內(nèi)的加熱器(試驗部件的工況模擬)和帶化霜負(fù)載的溫度熔斷器組件(試驗部件的加載)。試驗控制器還包括掉電記憶電路(EEPR0M存儲器)。由人工從試驗控制器的按鍵電路將用戶試驗程序輸入到試驗控制器執(zhí)行。[0042]①試驗條件一，溫度控制編程A12000430450000000ED在執(zhí)行該指令時試驗控制器會根據(jù)采集到的試驗容器內(nèi)溫度傳感器溫度模擬量數(shù)值，對照編程設(shè)定的溫度數(shù)值，若試驗容器內(nèi)水溫《43t:則加熱器的通電，若試驗容器內(nèi)水溫>45t:則加熱器的斷電。由試驗控制器的溫控功能輸出通道驅(qū)動試驗容器內(nèi)加熱管完成；②試驗條件之二，溫度熔斷器加載通電、斷電時間和計數(shù)控制編程[0045]A34000601200104E20EE在執(zhí)行該指令時試驗控制器會根據(jù)編程設(shè)定的參數(shù)，對溫度熔斷器組件通電1分鐘，斷電2分鐘，循環(huán)20000次后自動結(jié)束。由試驗控制器的定時功能輸出通道驅(qū)動試驗容5器內(nèi)的溫度熔斷器組件串接模擬化霜負(fù)載完成。[0047]設(shè)備使用結(jié)果驗證2006年5月2009年5月，用試驗裝置對3個溫度熔斷器組件廠的10個批次的溫度熔斷器組件進(jìn)行功能可靠性壽命試驗驗證，其中一個供應(yīng)商的試驗結(jié)果如下表1試驗次數(shù)20000次編號試驗前試驗后導(dǎo)通電阻《0.1Q質(zhì)量判定導(dǎo)通電阻《0.2Q熔斷溫度70±2°C質(zhì)量判定)>/0扁468.7合格20.003569.5合格3V0扁471.1合格4VV0.003370.4合格5VV0.003471.7合格6VV0.003570.5合格7VV0.003569.7合格8VV0.003471.8合格9VV3889次熔斷不合格10VV0.003673.7超差11VV0.003572.0合格12VV0.003769.2合格13VV0.003570.6合格14VV0.003471.6合格15VV0.003671.8合格16VV0.003571.1合格17VV0.003470.9合格18VV0.003571.8合格19VV0.003471.8合格6<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>試驗結(jié)果溫度熔斷器組件按試驗條件試驗，試驗3889次時熔斷1個，試驗后檢測溫度熔斷器組件指標(biāo)1個超差，質(zhì)量評價不合格。權(quán)利要求一種溫度熔斷器組件的試驗裝置，包括內(nèi)裝有液體的試驗容器，其特征在于還包括對試驗容器內(nèi)液體的溫度進(jìn)行調(diào)控的溫控裝置、置于試驗容器內(nèi)的溫度熔斷器組件、與溫控裝置及溫度熔斷器組件連接的試驗控制器、化霜負(fù)載，所述化霜負(fù)載與溫度熔斷器組件連接，所述溫控裝置和試驗控制器將試驗容器內(nèi)的液體控制于恒溫狀態(tài)，試驗控制器對溫度熔斷器組件進(jìn)行帶化霜負(fù)載通電及斷電循環(huán)控制。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度熔斷器組件的試驗裝置，其特征在于所述恒溫狀態(tài)的控制溫度為45°C。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度熔斷器組件的試驗裝置，其特征在于所述溫控裝置包括設(shè)于試驗容器內(nèi)的加熱器及溫度傳感器，所述加熱器及溫度傳感器與試驗控制器連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度熔斷器組件的試驗裝置，其特征在于所述試驗控制器包括單片機(jī)及與單片機(jī)連接的輸入溫度采樣電路、內(nèi)部按鍵操作電路和輸出控制電路，輸入溫度采樣電路與溫控裝置的溫度傳感器連接，輸出控制電路為兩路功能通道，分別連接溫控裝置的加熱器和溫度熔斷器組件。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的溫度熔斷器組件的試驗裝置，其特征在于所述試驗控制器還包括與單片機(jī)連接的掉電記憶電路。專利摘要本實用新型涉及冰箱的
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其是一種溫度熔斷組件試驗裝置，該試驗裝置包括內(nèi)裝有液體的試驗容器，對試驗容器內(nèi)液體的溫度進(jìn)行調(diào)控的溫控裝置、置于試驗容器內(nèi)的溫度熔斷器組件、與溫控裝置及溫度熔斷器組件連接的帶化霜負(fù)載的試驗控制器，所述溫控裝置和試驗控制器，將試驗容器內(nèi)的液體控制于恒溫狀態(tài)，試驗控制器對溫度熔斷器組件進(jìn)行通電及斷電循環(huán)控制，本實用新型采用將溫度熔斷器組件浸入液體中，用控制液體介質(zhì)溫度的方法來限定溫度熔斷器組件的溫度，利用試驗控制器對溫度熔斷器組件進(jìn)行通電及斷電循環(huán)控制，從而模擬溫度熔斷器組件在使用時溫度、電流、通電時間和工作次數(shù)的條件，用加速壽命試驗的方法驗證溫度熔斷器組件的壽命。文檔編號G01R31/07GK201522539SQ200920195178公開日2010年7月7日申請日期2009年9月22日優(yōu)先權(quán)日2009年9月22日發(fā)明者鮑德君申請人:海信科龍電器股份有限公司;海信容聲(廣東)冰箱有限公司