專(zhuān)利名稱(chēng)：正壓法音速?lài)娮鞖怏w流量計(jì)檢定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于物理技術(shù)領(lǐng)域，更進(jìn)一步涉及的是一種采用正壓法對(duì)各類(lèi)工業(yè)用氣體流量計(jì)進(jìn)行檢驗(yàn)、標(biāo)定的音速?lài)娮鞖怏w流量計(jì)檢定裝置。
背景技術(shù)：
音速?lài)娮鞖怏w流量計(jì)檢定裝置一般由氣源、音速?lài)娮鞓?biāo)準(zhǔn)表、檢定工作臺(tái)等三大部分組成。將待檢流量計(jì)固定到檢定工作臺(tái)后，由氣源部分驅(qū)動(dòng)氣體，使氣體依次通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)表及待檢流量計(jì)，對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)表及待檢流量計(jì)的讀數(shù)，從而完成檢定工作。但是目前一般的音速?lài)娮鞖怏w流量計(jì)檢定裝置，都是采用負(fù)壓法，即由氣源部分吸氣，從而造成負(fù)壓，驅(qū)動(dòng)大氣。這種待檢的氣體流量計(jì)工作模式都是在正壓狀態(tài)，以負(fù)壓法測(cè)得的數(shù)據(jù)往往不能反映待檢流量計(jì)的真實(shí)情況，導(dǎo)致檢定結(jié)果不夠準(zhǔn)確。而傳統(tǒng)的正壓檢測(cè)法需要投入成本較高，設(shè)備繁多，占地面積大，故實(shí)踐中很少采用。

發(fā)明內(nèi)容
為了彌補(bǔ)普通音速?lài)娮鞖怏w流量計(jì)檢定裝置采用負(fù)壓法，檢定結(jié)果不夠準(zhǔn)確的缺點(diǎn)以及正壓檢測(cè)法的諸多缺陷，本實(shí)用新型提供一種新型檢定裝置。該裝置采用正壓法，使用高壓風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)大氣，經(jīng)過(guò)比例調(diào)節(jié)閥調(diào)整及緩沖容器的緩沖后，形成穩(wěn)定度很高的正壓穩(wěn)壓氣源，明顯提高檢定準(zhǔn)確度。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是正壓法音速?lài)娮鞖怏w流量計(jì)檢定裝置包括氣源、音速?lài)娮鞓?biāo)準(zhǔn)表、檢定工作臺(tái)，各部分通過(guò)管道連接。氣源以大氣作為檢定介質(zhì)，氣源的進(jìn)氣口通過(guò)管道依次串連連接高壓風(fēng)機(jī)、比例調(diào)節(jié)閥和緩沖容器。
穩(wěn)壓氣源由高壓風(fēng)機(jī)通過(guò)管道連接比例調(diào)節(jié)閥，再連接到一個(gè)緩沖容器。音速?lài)娮鞓?biāo)準(zhǔn)表，包括一個(gè)滯止容器，滯止容器有溫度及壓力傳感器，可以測(cè)溫測(cè)壓。在滯止容器下游，有一組音速?lài)娮?，每個(gè)噴嘴對(duì)應(yīng)一個(gè)開(kāi)關(guān)閥門(mén)，閥門(mén)下游連接匯管。檢定工作臺(tái)由多個(gè)口徑的管道組成，每根管道中間帶有夾表器，可以?shī)A持待檢氣體流量計(jì)，夾表器上游有壓力傳感器及溫度傳感器。
本實(shí)用新型的有益效果是，使用高壓風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)大氣，經(jīng)過(guò)比例調(diào)節(jié)閥調(diào)整及緩沖容器的緩沖后，形成穩(wěn)定度很高的正壓穩(wěn)壓氣源，可以更逼真模擬待檢流量計(jì)的工作狀態(tài)，從而提高裝置的檢定準(zhǔn)確度。同時(shí)，本實(shí)用新型投入成本較低，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，比傳統(tǒng)正壓法設(shè)備占地面積小。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-進(jìn)氣口；2-高壓風(fēng)機(jī)；3-氣體管道；4-比例調(diào)節(jié)閥；5-緩沖容器；6-氣體管路；7-滯止容器；8-溫度傳感器；9-壓力傳感器；10-音速?lài)娮旖M；11-閥門(mén)組；12-匯管；13-溫度傳感器；14-壓力傳感器；15-夾表器組；16-工控機(jī)。
具體實(shí)施方式
正壓法音速?lài)娮鞖怏w流量計(jì)檢定裝置的實(shí)施例1，它包括氣源、音速?lài)娮鞓?biāo)準(zhǔn)表、檢定工作臺(tái)。氣源以大氣做介質(zhì)，進(jìn)氣口1通過(guò)管道依次串連連接高壓風(fēng)機(jī)2、比例調(diào)節(jié)閥4和緩沖容器5。音速?lài)娮鞓?biāo)準(zhǔn)表中的閥門(mén)組11與安裝于滯止容器7上的音速?lài)娮旖M10分別相連，并通過(guò)管路6與緩沖容器5相連。閥門(mén)組11的另一端與匯管12相連。在滯止容器7上安裝有溫度傳感器8和壓力傳感器9。檢定工作臺(tái)中的匯管12通過(guò)管道組安裝有夾表器組15，在管道上安裝有溫度傳感器13和壓力傳感器14。
本實(shí)用新型實(shí)施例1的具體操作方法是將待測(cè)流量計(jì)夾到檢定工作臺(tái)對(duì)應(yīng)口徑的夾表器15上，檢定工作臺(tái)其它管道用盲板盲住后，用高壓風(fēng)機(jī)2通過(guò)進(jìn)氣口1將大氣吹入，經(jīng)過(guò)比例調(diào)節(jié)閥4使多余的氣體被排出。形成穩(wěn)定在某個(gè)壓力值的穩(wěn)壓氣體后，再經(jīng)過(guò)緩沖容器5的緩沖，使壓力更加平穩(wěn)，然后氣體通過(guò)氣體管路6進(jìn)入滯止容器7，在滯止容器7下游，有一組音速?lài)娮旖M10，通過(guò)控制音速?lài)娮?0下游的閥門(mén)組11，可以任意選擇所要開(kāi)關(guān)的音速?lài)娮?0，以達(dá)到改變被檢表流量的目的。滯止容器中有溫度傳感器8及壓力傳感器9，實(shí)現(xiàn)測(cè)溫、測(cè)壓，代入公式計(jì)算可以得到通過(guò)音速?lài)娮?0的質(zhì)量流量，亦即通過(guò)夾表器組15處的質(zhì)量流量。通過(guò)溫度傳感器13及壓力傳感器14測(cè)出的夾表器組15上游處的溫度和壓力，可以計(jì)算出空氣密度，進(jìn)而得到標(biāo)準(zhǔn)體積流量。將計(jì)算所得標(biāo)準(zhǔn)流量與待檢流量計(jì)流量度數(shù)進(jìn)行對(duì)比，從而完成對(duì)待檢氣體流量計(jì)的檢定。
正壓法音速?lài)娮鞖怏w流量計(jì)檢定裝置的實(shí)施例2，氣源部分中的進(jìn)氣口1連接高壓風(fēng)機(jī)2，比例調(diào)節(jié)閥4通過(guò)氣體管路3與緩沖容器5相連。其中高壓風(fēng)機(jī)2采用變頻調(diào)速的高壓風(fēng)機(jī)，比例調(diào)節(jié)閥4采用電動(dòng)的比例調(diào)節(jié)閥。變頻調(diào)速高壓風(fēng)機(jī)2、電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥4分別通過(guò)信號(hào)線與工控機(jī)16的數(shù)據(jù)采集口相連。
音速?lài)娮鞓?biāo)準(zhǔn)表中的閥門(mén)組11與安裝于滯止容器7上的音速?lài)娮旖M10分別相連，并通過(guò)氣體管路6與緩沖容器5相連。閥門(mén)組11的另一端與匯管12相連。滯止容器7上安裝有溫度傳感器8和壓力傳感器9。閥門(mén)組11、溫度傳感器8、壓力傳感器9分別通過(guò)信號(hào)線連接于工控機(jī)16的數(shù)據(jù)采集口。檢定工作臺(tái)中的匯管12通過(guò)管道組安裝有夾表器組15。在管道上安裝有溫度傳感器13和壓力傳感器14。溫度傳感器13、壓力傳感器14以及夾表器組15均通過(guò)信號(hào)線與工控機(jī)16的數(shù)據(jù)采集口相連。
本實(shí)用新型實(shí)施例2的具體操作方法是將待測(cè)流量計(jì)夾到檢定工作臺(tái)對(duì)應(yīng)口徑的夾表器15上，檢定工作臺(tái)其它管道用盲板盲住后，通過(guò)操作工控機(jī)16來(lái)完成整個(gè)檢定過(guò)程。工控機(jī)16通過(guò)控制變頻高壓風(fēng)機(jī)2的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)驅(qū)動(dòng)大氣及比例調(diào)節(jié)閥4的比例，精確旁路多余的氣體壓力。氣流由緩沖器緩沖，進(jìn)一步穩(wěn)定壓力后通過(guò)氣體管道6輸出給滯止容器7。
在滯止容器7的下游，安裝有一組音速?lài)娮旖M10。工控機(jī)16通過(guò)控制音速?lài)娮?0下游的閥門(mén)組11，可以任意選擇所要開(kāi)關(guān)的音速?lài)娮?0，以達(dá)到改變被檢表流量的目的。滯止容器中有溫度傳感器8及壓力傳感器9，實(shí)現(xiàn)測(cè)溫、測(cè)壓，所得的溫度壓力數(shù)據(jù)傳送到工控機(jī)16，即可計(jì)算得到通過(guò)音速?lài)娮?0的質(zhì)量流量，亦即通過(guò)夾表器組15處的質(zhì)量流量。通過(guò)溫度傳感器13及壓力傳感器14測(cè)出的夾表器組15上游處的溫度和壓力，所得的溫度壓力數(shù)據(jù)傳送到工控機(jī)16，可以計(jì)算出空氣密度，進(jìn)而得到標(biāo)準(zhǔn)體積流量。將計(jì)算所得標(biāo)準(zhǔn)流量與待檢流量計(jì)流量度數(shù)在工控機(jī)16中進(jìn)行對(duì)比，從而完成對(duì)待檢氣體流量計(jì)的檢定。
權(quán)利要求1.正壓法音速?lài)娮鞖怏w流量計(jì)檢定裝置，它包括氣源、音速?lài)娮鞓?biāo)準(zhǔn)表、檢定工作臺(tái)，其特征在于所述的氣源部分以大氣作為檢定介質(zhì)，氣源的進(jìn)氣口(1)通過(guò)管道依次串連連接高壓風(fēng)機(jī)(2)、比例調(diào)節(jié)閥(4)和緩沖容器(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正壓法音速?lài)娮鞖怏w流量計(jì)檢定裝置，其特征在于所述的高壓風(fēng)機(jī)(2)采用變頻調(diào)速的高壓風(fēng)機(jī)，比例調(diào)節(jié)閥(4)采用電動(dòng)的比例調(diào)節(jié)閥；所述的氣源部分中的進(jìn)氣口(1)連接高壓風(fēng)機(jī)(2)，比例調(diào)節(jié)閥(4)通過(guò)氣體管路(3)與緩沖容器(5)相連；變頻調(diào)速高壓風(fēng)機(jī)(2)、電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥(4)分別通過(guò)信號(hào)線與工控機(jī)(16)的數(shù)據(jù)采集口相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正壓法音速?lài)娮鞖怏w流量計(jì)檢定裝置，其特征在于所述的音速?lài)娮鞓?biāo)準(zhǔn)表中的閥門(mén)組(11)與安裝于滯止容器(7)上的音速?lài)娮旖M(10)分別相連，并通過(guò)管路(6)與緩沖容器(5)相連；閥門(mén)組(11)的另一端與匯管(12)相連；在滯止容器(7)上安裝有溫度傳感器(8)和壓力傳感器(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正壓法音速?lài)娮鞖怏w流量計(jì)檢定裝置，其特征在于所述的檢定工作臺(tái)中的匯管(12)通過(guò)管道組安裝有夾表器組(15)；在管道上安裝有溫度傳感器(13)和壓力傳感器(14)。
專(zhuān)利摘要一種采用正壓法對(duì)各類(lèi)工業(yè)用氣體流量計(jì)進(jìn)行檢驗(yàn)、標(biāo)定的音速?lài)娮鞖怏w流量計(jì)檢定裝置，包括氣源、音速?lài)娮鞓?biāo)準(zhǔn)表、檢定工作臺(tái)，各部分通過(guò)管道連接。本實(shí)用新型的氣源部分以大氣作為檢定介質(zhì)，進(jìn)氣口通過(guò)管道依次串連連接高壓風(fēng)機(jī)、比例調(diào)節(jié)閥和緩沖容器。本實(shí)用新型由于使用高壓風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)大氣，經(jīng)過(guò)比例調(diào)節(jié)閥調(diào)整及緩沖容器的緩沖后，形成穩(wěn)定度很高的正壓穩(wěn)壓氣源，可以更逼真模擬待檢流量計(jì)的工作狀態(tài)，從而提高裝置的檢定準(zhǔn)確度。同時(shí)，本實(shí)用新型投入成本較低，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，比傳統(tǒng)正壓法設(shè)備占地面積小。
文檔編號(hào)G01F25/00GK2814357SQ20052007901
公開(kāi)日2006年9月6日 申請(qǐng)日期2005年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月4日
發(fā)明者張嘉祥, 張彤, 謝爭(zhēng)峰 申請(qǐng)人:西安佳禾資訊發(fā)展有限公司