專(zhuān)利名稱(chēng)：結(jié)構(gòu)改進(jìn)的壓力表的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的壓力表，屬于儀器、儀表技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
壓力表是用來(lái)測(cè)量和顯示氣體或液體的壓力，在醫(yī)藥、化工等生產(chǎn)行業(yè)廣為應(yīng)用，一般都是安裝在管路上，藉以掌握管道內(nèi)流經(jīng)的氣體/液體的壓力。已有技術(shù)中的壓力表，主要由表殼、機(jī)芯、表盤(pán)、表罩、罩圈構(gòu)成，機(jī)芯設(shè)置在表殼的殼腔中，表盤(pán)同樣地置于表殼的殼腔中，且位于機(jī)芯的上部，透明的表罩通過(guò)罩圈緊扣在表殼上。當(dāng)表殼通過(guò)其下部延設(shè)的接頭安裝到管路上后，在氣體/液體的壓力作用下使機(jī)芯帶動(dòng)其指針位移到表盤(pán)上的相應(yīng)的刻度線處，藉以供人們察知相應(yīng)的壓力。上述結(jié)構(gòu)的壓力表普遍存在防爆效果差、安全系數(shù)低的技術(shù)缺陷。因?yàn)?，透明的表罩僅靠罩圈而緊配合在表殼上，在實(shí)際使用過(guò)程中，時(shí)常發(fā)生表罩被氣體/液體沖擊而爆(炸)飛的情形。如果正當(dāng)操作在察看儀表時(shí)，恰逢爆裂，那么會(huì)傷及人體。所以，如何能有效地防止表罩不會(huì)因受到壓力作用而從表殼上爆飛已成為了業(yè)界所關(guān)注的焦點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的任務(wù)是要提供一種安全系數(shù)高的可有效地避免表罩爆飛或爆裂而引發(fā)事故的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的壓力表。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的壓力表，由表殼1、攜有指針21的機(jī)芯2、表盤(pán)3、表罩4、罩圈5組成，機(jī)芯2和表盤(pán)3設(shè)在表殼1的殼腔中，表罩4由罩圈5固定在表殼1的上部，所述的表殼1的殼腔上方間布有內(nèi)凸緣11，所述的表罩4的外壁間設(shè)有與所述的內(nèi)凸緣31相配合的表罩凸緣41。
本實(shí)用新型所述的內(nèi)凸緣11的數(shù)量與所述的表罩凸緣41的數(shù)量相等。
本實(shí)用新型所述的內(nèi)凸緣11彼此以等距或不等距的任意一種間布方式間布于表殼1的殼腔上方。
本實(shí)用新型所述的表罩凸緣41彼此以等距或不等距的任意一種間布方式間布于表罩4的外壁上。
本實(shí)用新型所述的表罩4的材料為防爆玻璃。
本實(shí)用新型所述的防爆玻璃為聚碳酸酯。
本實(shí)用新型所述的表罩4所對(duì)應(yīng)于表盤(pán)3的表面的厚度為0.8-1mm。
本實(shí)用新型通過(guò)表罩凸緣41與表殼1上的內(nèi)凸緣11相配合而實(shí)現(xiàn)表罩4與表殼1之間的可靠結(jié)合，從而可有效地防止表罩4在壓力的作用下出現(xiàn)爆飛或爆裂。


附圖為本實(shí)用新型例舉的一個(gè)實(shí)施例組裝結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)結(jié)合附圖，表殼1的形狀大致上呈圓筒狀，機(jī)芯2設(shè)置在表殼1的殼腔內(nèi)，其指針21對(duì)應(yīng)于同樣地容納在殼腔中的表盤(pán)3上，表殼1的底部中央窄縮成有一個(gè)接頭12，該接頭12的作用是用于與管道的配接。表殼1的殼腔內(nèi)壁偏上部間布有內(nèi)凸緣11，這些內(nèi)凸緣11與表殼1一體成形，對(duì)于內(nèi)凸緣11的形狀在圖中示意的是長(zhǎng)條狀，但并不受該形狀的限制。內(nèi)凸緣11的數(shù)量至少取三個(gè)，為了考慮到表罩凸緣41與內(nèi)凸緣11的配合效果，盡可能地將表罩凸緣41的形狀及數(shù)量兼顧到與內(nèi)凸緣11的形狀及數(shù)量相一致。
以附圖所示的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖為例，當(dāng)表罩4配合到表殼1上后，表罩凸緣41的上表面便卻好地與內(nèi)凸緣11的下表面相貼合，即由內(nèi)凸緣11鉤住表罩凸緣41，而表罩凸緣11又恰好地嵌合在表罩4的內(nèi)凸緣槽42中。罩圈5罩固在表罩4和表殼1上，具體而言，罩圈5上部向內(nèi)收攏或稱(chēng)窄縮的罩沿51抵擋在表罩4的上表面邊緣部位，而表殼1的上沿13抵擋在表罩4的表罩底沿43上，藉由罩圈5進(jìn)一步地使表罩4與表殼1相固定。
由于本實(shí)用新型的技術(shù)方案主要在于表殼1和表罩4上分別延設(shè)內(nèi)凸緣11和表罩凸緣41來(lái)體現(xiàn)良好的防爆飛、爆裂的，因此對(duì)于屬已有技術(shù)的機(jī)芯2的具體結(jié)構(gòu)在圖中未給予詳細(xì)示出。
使用時(shí)，通過(guò)接頭12接續(xù)到管道上，接頭12的空腔與管道的管腔相通，由管道內(nèi)流經(jīng)的氣體或液體經(jīng)接頭12進(jìn)入到表殼1的殼腔，對(duì)機(jī)芯2產(chǎn)生作用，該作用的結(jié)果由指針21揭示，例如，當(dāng)指針21指示在表盤(pán)3上所標(biāo)注的刻度線5處時(shí)，則表明管道內(nèi)的壓力為5Kg，藉此供抄表工掌握。采用本實(shí)用新型提供的壓力表的安全系數(shù)是顯見(jiàn)的，用不增設(shè)有內(nèi)凸緣11和表殼凸緣41的常規(guī)結(jié)構(gòu)的壓力表安裝在相同壓力的管道上進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果表明本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)壓力表的安全系數(shù)高出10-20倍。
權(quán)利要求1.一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的壓力表，由表殼(1)、攜有指針(21)的機(jī)芯(2)、表盤(pán)(3)、表罩(4)、罩圈(5)組成，機(jī)芯(2)和表盤(pán)(3)設(shè)在表殼(1)的殼腔中，表罩(4)由罩圈(5)固定在表殼(1)的上部，其特征在于所述的表殼(1)的殼腔上方間布有內(nèi)凸緣(11)，所述的表罩(4)的外壁間設(shè)有與所述的內(nèi)凸緣(31)相配合的表罩凸緣(41)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的壓力表，其特征在于所述的內(nèi)凸緣(11)的數(shù)量與所述的表罩凸緣(41)的數(shù)量相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的壓力表，其特征在于所述的內(nèi)凸緣(11)彼此以等距或不等距的任意一種間布方式間布于表殼(1)的殼腔上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的壓力表，其特征在于所述的表罩凸緣(41)彼此以等距或不等距的任意一種間布方式間布于表罩(4)的外壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的壓力表，其特征在于所述的表罩(4)的材料為防爆玻璃。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的壓力表，其特征在于所述的防爆玻璃為聚碳酸酯。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的壓力表，其特征在于所述的表罩(4)所對(duì)應(yīng)于表盤(pán)(3)的表面的厚度為0.8-1mm。
專(zhuān)利摘要一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的壓力表，屬于儀器、儀表技術(shù)領(lǐng)域。它由表殼、攜有指針的機(jī)芯、表盤(pán)、表罩、罩圈組成，機(jī)芯和表盤(pán)設(shè)在表殼的殼腔中，表罩由罩圈固定在表殼的上部，所述的表殼的殼腔上方間布有內(nèi)凸緣，所述的表罩的外壁間設(shè)有與所述的內(nèi)凸緣相配合的表罩凸緣。本實(shí)用新型通過(guò)表罩凸緣與表殼上的內(nèi)凸緣相配合而實(shí)現(xiàn)表罩與表殼之間的可靠結(jié)合，從而可有效地防止表罩在壓力的作用下出現(xiàn)爆飛或爆裂。
文檔編號(hào)G01L19/06GK2839994SQ20052007728
公開(kāi)日2006年11月22日 申請(qǐng)日期2005年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月6日
發(fā)明者顧雪忠 申請(qǐng)人:常熟市中亞儀表有限公司