專利名稱：自動液壓閥門試驗(yàn)臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門試驗(yàn)臺，尤其是一種用于連續(xù)進(jìn)行閥門強(qiáng)度及密封試驗(yàn)的液壓閥門試驗(yàn)臺。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的液壓閥門試驗(yàn)臺是一種硬密封的液壓閥門試驗(yàn)臺，即閥門的密封由金屬表面密封，而采用橡膠密封即稱為軟密封的液壓閥門，目前尚無試驗(yàn)臺，一般采用液壓千斤頂和兩塊盲板頂住閥門兩端進(jìn)行試驗(yàn)，用水泵，通過壓力表指示，試驗(yàn)區(qū)用手工操作，閥門是一個個試驗(yàn)，不能形成流水線。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有軟密封液壓閥門試驗(yàn)的缺點(diǎn)，提供一種能自動、連續(xù)地進(jìn)行閥門的強(qiáng)度及密封試驗(yàn)的液壓閥門試驗(yàn)臺。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種自動液壓閥門試驗(yàn)臺，包括閥門試驗(yàn)機(jī)、水箱、液壓箱、試壓泵、操作箱。閥門試驗(yàn)機(jī)立式縱向放置，在試驗(yàn)機(jī)的測試平臺下面設(shè)有封閉的輸送軌道和輸送氣缸，輸送軌道內(nèi)置有可移動的輸送小車，輸送軌道的左端設(shè)有輸送小車上下翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
閥門試驗(yàn)機(jī)，在其機(jī)架內(nèi)、測試平臺上水平、面對面設(shè)置兩個閥門測試夾緊盤，夾緊盤后面連有夾緊油缸，夾緊油缸置于可垂直調(diào)節(jié)的導(dǎo)軌中，夾緊油缸下面設(shè)有升降油缸，機(jī)架左邊上面設(shè)有支承立柱，立柱上活動連接支承板，支承板與機(jī)架左邊上面板之間設(shè)有升降油缸，升降油缸的活塞桿與支承板固定連接，支承板右端上面裝有閥桿開啟轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，閥桿開啟轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)輸出軸上接有閥門開啟接桿。
操作箱內(nèi)裝有閥門測試動作過程模似屏、閥門測試壓力強(qiáng)度顯示器、PLC程序控制器。
夾緊盤上還設(shè)有閥門位置傳感器；輸送小車上下翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由翻轉(zhuǎn)拔叉、傳動鏈條、電機(jī)減速器組成。
本實(shí)用新型能自動連續(xù)地對閥門進(jìn)行強(qiáng)度及密封試驗(yàn)。液壓油缸夾緊閥門的力，能自動根據(jù)被測閥門的口徑和壓力等級作相應(yīng)的調(diào)節(jié)，能減小閥體所受的外力，符合API標(biāo)準(zhǔn)；閥門內(nèi)腔試驗(yàn)壓力，根據(jù)強(qiáng)度、密封試驗(yàn)壓力及閥門的壓力等級，由試驗(yàn)程序自動控制；閥門試驗(yàn)過程中，打開或關(guān)閉閥門的扭矩，無級可調(diào)；閥門的試驗(yàn)過程，由模擬屏顯示，所在的動作過程和閥門內(nèi)腔的壓力情況，介質(zhì)的充壓或泄放，夾緊和扭矩的大小等，清清楚楚，一目了然；在閥門整個試驗(yàn)過程中，不需要操作人員的干預(yù)，由操作箱內(nèi)的PLC程序控制器。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1中主機(jī)的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
如圖1，2所示，自動液壓閥門試驗(yàn)臺，由閥門測試主機(jī)1、水箱16、液壓箱21、試壓泵22、操作箱15等構(gòu)成，閥門試驗(yàn)機(jī)1立式安裝、縱向放置。在試驗(yàn)機(jī)1的測試平臺下面安裝一套輸送軌道6，輸送軌道呈封閉式，立式安裝，兩端圓弧連接過渡，輸送軌道6內(nèi)放置數(shù)輛輸送小車5，輸送小車5下面裝有滾動輪子13，輸送小車5用于承載閥門并將閥門送至測試平臺。輸送軌道6的一端裝有輸送小車上下翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)24，輸送小車上下翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)24由翻轉(zhuǎn)拔叉17、傳動鏈條19、電機(jī)減速器18組成，當(dāng)輸送小車5移動至下軌道輸送小車上下翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)24處，輸送小車上下翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)24在電機(jī)減速器18驅(qū)動傳動鏈條19，傳動鏈條19帶動翻轉(zhuǎn)拔叉17，將輸送小車5經(jīng)過軌道圓弧連接處翻轉(zhuǎn)過來，使輸送小車輪子13朝下在上軌道中，用于再承載需要測試的閥門。在操作箱15內(nèi)裝有閥門測試動作過程模似屏、閥門測試壓力強(qiáng)度顯示器、PLC程序控制器以及相關(guān)的電路和操作等。
如圖3所示，閥門試驗(yàn)機(jī)1由機(jī)架23、夾緊油缸2、夾緊盤3、閥桿開啟轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)11組成，機(jī)架23由左機(jī)架23a和右機(jī)架23b構(gòu)成，左機(jī)架和右機(jī)架之間是測試平臺，在左、右機(jī)架23內(nèi)、測試平臺上，橫向水平，面對面安裝兩個閥門測試定位夾緊盤3，夾緊盤3上設(shè)有閥門位置傳感器14，夾緊盤3后面裝有夾緊油缸2，夾緊油缸置于可垂直調(diào)節(jié)的導(dǎo)軌25中，夾緊油缸2下面設(shè)有調(diào)節(jié)升降油缸4，當(dāng)閥門的大小中心高度發(fā)生變化時，通過調(diào)節(jié)升降油缸4調(diào)整夾緊油缸2和夾緊盤3的上下位置，使夾緊盤3能處于閥門法蘭的中心。左機(jī)架23a上面設(shè)有支承立柱，立柱7上設(shè)有導(dǎo)向鍵12，安裝支承板8通過導(dǎo)套與立柱7活動連接，安裝支承板8與左機(jī)架23a上面板之間裝有升降油缸9，升降油缸9的活塞桿與支承板8固定連接，支承板8右端上面裝有閥桿開啟轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)11，轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)輸出軸上接有閥門開啟接桿10。
自動液壓閥門試驗(yàn)臺測試閥門的動作過程按啟動按鈕，夾緊油缸2動作帶動夾緊盤3夾緊閥門，升降油缸9帶動接桿下降10，套入閥桿，試壓泵啟動，至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時，自動關(guān)閉試壓泵，開始計時。強(qiáng)度試驗(yàn)時間到后，接桿10在閥桿開啟轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)11的驅(qū)動下順時針旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉閥門，閥門內(nèi)腔一端泄壓至零，另一端介質(zhì)壓力自動下降至密封試驗(yàn)壓力值，開始計時。密封試驗(yàn)時間到后，接桿10在閥桿開啟轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)11驅(qū)動下逆時針旋轉(zhuǎn)，打開閥門，閥門內(nèi)腔壓力泄至零，接桿10在升降油缸9帶動下上升，脫離閥桿，兩端液壓缸2放松閥門。報警5秒后，輸出輸送帶動作信號，自動轉(zhuǎn)入下一工步，輸送氣缸20動作，對下一臺閥門進(jìn)行試驗(yàn)。周而復(fù)之，自動循環(huán)以上的動作。
在進(jìn)行上述動作的過程中，模擬屏上都會有相應(yīng)的顯示；閥門內(nèi)腔介質(zhì)的試驗(yàn)壓力值，模擬屏上有相應(yīng)的發(fā)光管指示；閥門強(qiáng)度試驗(yàn)時，模擬屏上閥門內(nèi)顯示黃色，密封試驗(yàn)時，則顯示紅色；夾緊閥門的力及開閉閥門的扭矩，模擬屏上有相應(yīng)的顯示。以上所有動作，均同PLC程序控制器內(nèi)預(yù)先設(shè)置的程序自動控制，不需人為干預(yù)。
權(quán)利要求1.一種自動液壓閥門試驗(yàn)臺，包括閥門試驗(yàn)機(jī)(1)、水箱(16)、液壓箱(21)、試壓泵(22)、操作箱(15)，其特征在于，閥門試驗(yàn)機(jī)(1)立式縱向放置，在試驗(yàn)機(jī)(1)的測試平臺下面設(shè)有封閉的輸送軌道(6)和輸送氣缸(20)，輸送軌道(6)內(nèi)置有可移動的輸送小車(5)，輸送軌道(6)的左端設(shè)有輸送小車上下翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門自動液壓閥門試驗(yàn)臺，其特征在于，所述的閥門試驗(yàn)機(jī)(1)，在其機(jī)架(23)內(nèi)、測試平臺上水平、面對面設(shè)置兩個閥門測試夾緊盤(3)，夾緊盤(3)后面連有夾緊油缸(2)，夾緊油缸(2)置于可垂直調(diào)節(jié)的導(dǎo)軌(25)中，夾緊油缸(2)下面設(shè)有升降油缸(4)，機(jī)架(23)左邊上面設(shè)有支承立柱(7)，立柱(7)上活動連接支承板(8)，支承板(8)與機(jī)架(23)左邊上面板之間設(shè)有升降油缸(9)，升降油缸(9)的活塞桿與支承板(8)固定連接，支承板(8)右端上面裝有閥桿開啟轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(11)，閥桿開啟轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(11)輸出軸上接有閥門開啟接桿(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動液壓閥門試驗(yàn)臺，其特征在于，所述操作箱(15)內(nèi)裝有閥門測試動作過程模似屏、閥門測試壓力強(qiáng)度顯示器、PLC程序控制器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動液壓閥門試驗(yàn)臺，其特征在于，所述夾緊盤(3)上還設(shè)有閥門位置傳感器(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動液壓閥門試驗(yàn)臺，其特征在于，所述輸送小車上下翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(24)由翻轉(zhuǎn)拔叉(17)、傳動鏈條(19)、電機(jī)減速器(18)組成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動液壓閥門試驗(yàn)臺，它包括閥門試驗(yàn)機(jī)、水箱、液壓箱、試壓泵、操作箱。閥門試驗(yàn)機(jī)呈立式，并且縱向放置，在主機(jī)的測試平臺下面設(shè)有封閉的輸送軌道和輸送氣缸，輸送軌道內(nèi)置有數(shù)輛可移動的輸送小車，輸送軌道的一端設(shè)有輸送小車上下翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能自動連續(xù)地對閥門進(jìn)行強(qiáng)度及密封試驗(yàn)，在閥門整個試驗(yàn)過程中，不需要操作人員的干預(yù)，由操作箱內(nèi)的PLC程序控制器，自動連續(xù)完成。
文檔編號G01M3/00GK2727721SQ20042003700
公開日2005年9月21日 申請日期2004年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月30日
發(fā)明者胡增洪 申請人:上海增欣機(jī)電設(shè)備制造有限公司